技术领域
[0001] 本
发明涉及气囊垫技术领域，特别涉及一种反重力平衡按摩式缓冲对流气囊垫及其生产工艺。
背景技术
[0002] 日常生活中，常常会用到
肩带类背包、腰包、肩包、臂包等用于家居、
汽车、医疗、运动等包类制品，传统的包类制品往往只注重其装载的功能性，设计或购买时更多考虑的是背包有多少个袋子、能装多少东西或者是外观好不好看等等，却很少去顾及人们使用背包时的舒适性。在背包的使用过程中，重量一般都集中在人体的肩部、腰部、颈部或手臂。但是在使用过程中，运动中的人会产生微幅震动，背包的背带会对
接触部位产生冲撞力及
摩擦力。尤其当人剧烈运动时，此冲撞力和摩擦力会产生相当强大的负面效果。当装的物品较多或者长时间使用的时候，这些部位因长期受压使得局部血液流通不畅，带来
疼痛感，且接触的部位都密不透
风，容易产生汗
水且不能有效
散热，使人感到极大的不适，影响
皮肤健康，留下健康隐换。
发明内容
[0003] 发明的目的在于提供一种反重力平衡按摩式缓冲对流气囊垫及其生产工艺，可以适用于肩带类肩垫，家居类坐垫、腰垫，医疗类
床垫、枕头、汽车类安全带、坐垫、腰垫，户外运动类
护膝、护腕，
鞋垫、摩托车垫等，结构牢固，能缓冲撞击力，加大受力面积，方便透气，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0004] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种反重力平衡按摩式缓冲对流气囊垫，包括上垫体1，所述上垫体1包括上垫面11和下垫面12，上垫面11的下表面和下垫面12的上表面固定粘接，下垫面12的上表面设有等距离分布的上气囊13，上气囊13之间连接有气流通道14，下垫面12的边
角处连接有进气口15，进气口15与上气囊13的一端固定连接，下垫面12的下表面粘接有下垫体2，所述下垫体2的上表面形成下气囊21。
[0005] 优选的，所述上垫面11使用的材料为涤纶弹性布或指纹布，下垫面12使用的材料为TPU或EVA，下垫体2与下垫面12的材质相同。
[0006] 优选的，所述上垫面11的表面设有规律状的凹凸纹。
[0007] 优选的，所述下气囊21与上气囊13形成上下相通的气囊16，气囊16至少两个及以上，气流通道14至少一个及以上，所述气囊16每六个形成一组对流气室，每组对流气室通过一个截气口17连接，上气囊13、下气囊21和气流通道14外侧四周的下垫面12和下垫体2粘合形成密封间隙。
[0008] 本发明提供另一种技术方案为：一种反重力平衡按摩式缓冲对流气囊垫的生产工艺，包括如下步骤：
[0009] S1：准备好上垫面11和下垫面12，先将热溶胶水均匀涂抹在下垫面12的上表面，然后将上垫面11对齐铺在下垫面12的上表面；
[0010] S2：将步骤一制得的材料放置在贴合机上贴合成型，所述贴合机设有前后两个滚轮，前滚轮
温度在200℃-250℃之间，后滚轮温度在20℃以下；
[0011] S3：将步骤二贴合成型的材料放置二十四小时以上，让其冷却缩水；
[0012] S4：准备好一个可活动的第一治具3，将步骤三成型的材料固定在第一治具3上，放进
烤箱烘烤60-120秒，烤箱温度在180℃-220℃之间；
[0013] S5：准备好第一凸模4和第一凹模5，将其放置并固定在油压机上，将步骤四烘烤好材料的第一治具3沿着第一凹模5的模框53四周套上并
啮合；
[0014] S6：准备好一个面积大于第一凹模5的第二治具和一
块与第二治具面积对应的涤纶弹性布，用夹子将涤纶弹性布与第二治具固定，然后再用喷水器在涤纶弹性布上均匀喷水，直至全部湿透；
[0015] S7：将步骤六与涤纶弹性布固定好的第二治具放置在第一治具3上表面，并保证涤纶弹性布全面
覆盖第一治具3；
[0016] S8：用油压机
压铸80-250秒之间，制得上垫体1；
[0017] S9：准备好第二凹模，将其固定在高周波机上，并将步骤八制得的上垫体1放置在第二凹模上，放置时上气囊13朝下，与第二凹模的凹孔一一对应；
[0018] S10：准备好下垫体2和绝缘布，先将下垫体2对齐覆盖在步骤九放置好的上垫体1上，再将绝缘布对齐覆盖在下垫体2上；
[0019] S11：准备好第二凸模，将其固定在高周波机上，正确操作高周波机，通过电波将S9的上垫体1和S10的下垫体2完成贴合，在贴合的过程中，同时用灌气装置，通过预留的进气口15灌气，气量控制在60-90％之间，灌气量根据产品的具体要求而定，用高周波机将进气口15和每组气室的截气口17压紧并完全密封，制得气囊垫；
[0020] S12：将S11制得的气囊垫放置在熔断机上，裁剪边角料，制得成品。
[0021] 优选的，所述上垫面11和下垫面12贴合成型后，四周均开设有
定位孔111；
[0022] 优选的，所述第一治具3的上表面固定连接有定位柱31，定位柱31与定位孔111相匹配；
[0023] 优选的，所述第一凸模4包括第一底座41和第一
冷却水孔42，第一冷却水孔42贯穿第一底座41，第一底座41上表面的四角连接有定位
凸块46，第一底座41上开设有定位柱孔411，定位柱孔411之间的第一底座41上设有气囊凸块43，气囊凸块43之间连接有气流通道凸块44，第一底座41上表面的一侧连接有进气口凸块45，进气口凸块45与气囊凸块43的一侧连接；
[0024] 优选的，所述第一凹模5包括第二底座51和第二冷却水孔52，第二冷却水孔52贯穿第二底座51，第二底座51的四角上开设有定位凹孔511，第二底座51的上表面开设有模框53，模框53中间的第二底座51上开设有气囊凹槽512，气囊凹槽512之间连接有气流通道凹槽513，气囊凹槽512的一端连接有进气口凹槽514，每六个气囊凹槽512形成一组对流气室凹槽，每组对流气室凹槽通过截气凹槽515连接。
[0025] 与
现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明提出的反重力平衡按摩式缓冲对流气囊垫及其生产工艺，上垫体和下垫体通过高周波机电波贴合，形成密封结构，连接牢固，在上垫体和下垫体上设有上气囊和下气囊，共同构成气囊整体，通过气流通道连接气囊，实现气囊之间的缓冲对流，气囊由此达到按摩、缓冲、减压的效果，同时气囊间留透气空间，舒适性好，利用进气口进行充气，通过高周波机将进气口和每组气室的截气口压紧并完全密封，保证气囊整体的
稳定性，不容易漏气，另外该气垫可以用于肩带类肩垫，家居类坐垫、腰垫，医疗类床垫、枕头、汽车类安全带、坐垫、腰垫，户外运动类护膝、护腕，
鞋垫、摩托车垫等，以及根据不同的产品，设计不同的外观形状、气囊大小，构成两个气囊以上不同的对流气室，取得受力平衡，使用范围盛广。
附图说明
[0026] 图1为本发明的截面图；
[0027] 图2为本发明的平面图；
[0028] 图3为本发明的A-A放大图；
[0029] 图4为本发明的模具治具爆炸图；
[0030] 图5为本发明的第一凸模结构图；
[0031] 图6为本发明的第一凸模平面图；
[0033] 图8为本发明的实施例三结构图；
[0034] 图9为本发明的实施例四结构图；
[0035] 图10为本发明的实施例五结构图；
[0036] 图11为本发明的实施例六结构图；
[0037] 图12为本发明的实施例七结构图；
[0038] 图13为本发明的实施例八结构图；
[0039] 图14为本发明的实施例九结构图；
[0040] 图15为本发明的实施例十结构图；
[0041] 图16为本发明的实施例十一结构图；
[0042] 图17为本发明的实施例十二结构图；
[0043] 图18为本发明的实施例十三结构图；
[0044] 图19为本发明的实施例十四结构图；
[0045] 图20为本发明的实施例十五结构图；
[0046] 图21为本发明的实施例十六结构图。
[0047] 图中：1、上垫体；11、上垫面；111、定位孔；12、下垫面；13、上气囊；14、气流通道；15、进气口；16、气囊；17、截气口；2、下垫体；21、下气囊；3、第一治具；31、定位柱；4、第一凸模；41、第一底座；411、定位柱孔；42、第一冷却水孔；43、气囊凸块；44、气流通道凸块；45、进气口凸块；46、定位凸块；47、截气凸槽；5、第一凹模；51、第二底座；511、定位凹孔；512、气囊凹槽；513、气流通道凹槽；514、进气口凹槽；515、截气凹槽；52、第二冷却水孔；53、模框。
具体实施方式
[0048] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0049] 实施例一：
[0050] 请参阅图1-4，一种反重力平衡按摩式缓冲对流气囊垫，包括上垫体1，上垫体1包括上垫面11和下垫面12，上垫面11的下表面和下垫面12的上表面固定粘接，上垫面11的表面设有规律状的凹凸纹，方便与下垫面12粘接，上垫面11和下垫面12采用热溶胶贴合，保证粘合的紧
密度，上垫面11使用的材料为涤纶弹性布或指纹布，下垫面12使用的材料为TPU热塑性聚
氨酯弹性体
橡胶或EVA乙烯-
醋酸乙烯共聚物，下垫面12的厚度为0.5mm以上(根据拉伸的高度决定材料的厚度)，下垫面12材料选择EVA时，根据拉伸的厚度而增加其厚度，硬度在80-90SH之间；上垫面11材料选择涤纶弹性布时，厚度为0.8mm，涤纶弹性布为四面弹，耐高温200℃以上，上垫面11材料选择指纹布时，厚度在0.4mm－0.5mm之间，保证气囊垫的
质量，下垫面12的上表面设有等距离分布的上气囊13，上气囊13之间连接有气流通道14，并形成对流气室，保证充气时每组对流气室可均匀进气，每个上气囊13、下气囊21均匀鼓起，下垫面12的边角处连接有进气口15，进气口15与上气囊13的一端固定连接，下垫面12的下表面粘接有下垫体2，下垫体2与下垫面12的材质相同，下垫体2厚度为0.4-0.5mm，充气后，下垫体2的上表面形成下气囊21，下气囊21与上气囊13形成上下相通的气囊16，下垫体2与上垫体1通过高周波机电波贴合，形成密封结构，在下垫体2与上垫体1贴合后，上气囊13、下气囊21和气流通道14外侧四周的下垫面12和下垫体2粘合形成密封间隙，上气囊13和下气囊21在充足气时，均呈凸起状。
[0051] 为了更好的展示反重力平衡按摩式缓冲对流气囊垫的生产工艺，本实施例提供一种反重力平衡按摩式缓冲对流气囊垫的生产工艺，包括如下步骤：
[0052] 步骤一：准备好上垫面11和下垫面12，先将热溶胶水均匀涂抹在下垫面12的上表面，然后将上垫面11对齐铺在下垫面12的上表面；
[0053] 步骤二：将步骤一制得的材料放置在贴合机上贴合成型，贴合机设有前后两个滚轮，前滚轮温度在200℃-250℃之间，后滚轮温度在20℃以下，以实现在贴合的过程中将上垫面11和下垫面12相互渗透至毛细孔，并增加材料密度及
附着力的目的，上垫面11和下垫面12贴合成型后，四周均开设有定位孔111；
[0054] 步骤三：将步骤二贴合成型的材料放置二十四小时以上，让其冷却缩水；
[0055] 步骤四：准备好一个可活动的第一治具3，第一治具3的上表面固定连接有定位柱31，定位柱31与定位孔111相匹配，将步骤三成型的材料固定在第一治具3上，放进烤箱烘烤
60-120秒，烤箱温度在180℃-220℃之间；
[0056] 步骤五：准备好第一凸模4和第一凹模5，第一凸模4包括第一底座41和第一冷却水孔42，第一冷却水孔42贯穿第一底座41，第一底座41上表面的四角连接有定位凸块46，第一底座41上开设有定位柱孔411，定位柱孔411之间的第一底座41上设有气囊凸块43，气囊凸块43之间连接有气流通道凸块44，每六个气囊凸块45形成一组对流气室凸槽，每组对流气室凸槽通过截气凸槽47连接，第一底座41上表面的一侧连接有进气口凸块45，进气口凸块45与气囊凸块43的一侧连接，第一凹模5包括第二底座51和第二冷却水孔52，第二冷却水孔
52贯穿第二底座51，第二底座51的四角上开设有定位凹孔511，第二底座51的上表面开设有模框53，模框53中间的第二底座51上开设有气囊凹槽512，气囊凹槽512之间连接有气流通道凹槽513，气囊凹槽512的一端连接有进气口凹槽514，每六个气囊凹槽512形成一组对流气室凹槽，每组对流气室凹槽通过截气凹槽515连接，气囊凸块43、气流通道凸块44、进气口凸块45、截气凸槽47分别与气囊凹槽512、气流通道凹槽513、进气口凹槽514、截气凹槽515想匹配，用与压制气囊16和截气口17，将第一凸模4和第一凹模5放置并固定在油压机上，将步骤四烘烤好材料的第一治具3沿着第一凹模5的模框53四周套上并啮合；
[0057] 步骤六：准备好一个面积大于第一凹模5的第二治具和一块与第二治具面积对应的涤纶弹性布，用夹子将涤纶弹性布与第二治具固定，然后再用喷水器在涤纶弹性布上均匀喷水，直至全部湿透；
[0058] 步骤七：将步骤六与涤纶弹性布固定好的第二治具放置在第一治具3上表面，并保证涤纶弹性布全面覆盖第一治具3；
[0059] 步骤八：用油压机压铸80-250秒之间根据材料的拉伸性、高度来决定时间，制得上垫体1，上垫体1一侧设有一个或数个进气口15，每组气室设一个或数个气流通道14；
[0060] 步骤九：准备好第二凹模，第二凹模上开设有与上垫体1相匹配的凹孔、凹槽和凹凸纹，将第二凹模固定在高周波机上，并将步骤八制得的上垫体1放置在第二凹模上，放置时上气囊13朝下，与第二凹模的凹孔一一对应；
[0061] 步骤十：准备好下垫体2和绝缘布，先将下垫体2对齐覆盖在步骤九放置好的上垫体1上，再将绝缘布对齐覆盖在下垫体2上；
[0062] 步骤十一：准备好第二凸模，第二凸模上开设有与下垫体2相匹配的凹槽，并连接有凸块，将第二凸模固定在高周波机上，正确操作高周波机，通过电波将步骤九的上垫体1和步骤十的下垫体2完成贴合，在贴合的过程中，同时用灌气装置，通过预留的进气口15灌气，气量控制在60-90％之间，灌气量根据产品的具体要求而定，用高周波机将进气口15和每组气室的截气口17压紧并完全密封，制得气囊垫；
[0063] 步骤十二：将步骤十一制得的气囊垫放置在熔断机上，裁剪边角料，制得成品。
[0064] 实施例二：
[0065] 请参阅图7，本气垫中上气囊13和下气囊21均设置成两排，相邻的六个气囊形成一个阵列，一个阵列内的气囊两两通过气流通道14相连，阵列与阵列之间通过一个截气口17相连，只设有一个进气口15对其充气，封口采用高周波机，相比于实施例一，本实施例具体应用到背包肩带上，设计成背包肩带两排气垫，生产时，第一凸模4、第一凹模5、第二凸模和第二凹模上对应的气囊凸块43和气囊凹槽512设置成两排式，进气口凹槽514和进气口凸块45设置成一个。
[0066] 实施例三：
[0067] 请参阅图8，本实施例具体为背包肩带气垫长款，相比于实施例二，本实施例中，单排的气囊多于实施例二中的气囊，总体气囊阵列多于实施例二，本背包肩带气垫长款适用于背包肩带较长的背包。
[0068] 实施例四：
[0069] 请参阅图9，本实施例具体为S型两排背包肩带气垫，相比于实施例三，该气垫总体呈S形，更符合人体曲线，舒适度更佳。
[0070] 实施例五：
[0071] 请参阅图10，本实施例具体为大弧形背包肩带气垫，相比于实施例三，该气垫总体呈弧形，适用于不同体型的人群。
[0072] 实施例六：
[0073] 请参阅图11，本实施例具体为背包肩带气垫三排短款，相比于实施例二，本实施例中，本气垫中上气囊13和下气囊21均设置成三排，相邻的每九个气囊形成一个阵列，一个阵列内的气囊两两通过气流通道14相连，阵列与阵列之间通过一个截气口17相连，本背包肩带气垫长款适用于背包肩带较宽的背包，适用与成年人的背包，舒适性更好。
[0074] 实施例七：
[0075] 请参阅图12，本实施例具体为背包肩带气垫三排长款，相比于实施例六，本气垫单排的气囊多于实施例六中的气囊，总体气囊阵列多于实施例六，本背包肩带气垫长款适用于背包肩带较长的成年人背包。
[0076] 实施例八：
[0077] 请参阅图13，本实施例具体为S型三排背包肩带气垫，相比于实施例七，该气垫总体呈S形，更符合人体曲线，相比于实施例四，宽度更大，适用于体型较大的人群，舒适度更佳。
[0078] 实施例九：
[0079] 请参阅图14，本实施例具体为弯形背包肩带气垫，相比于实施例七，该气垫总体呈弧形，相比于实施例五，宽度更大，适用于体型较大的人群，舒适度更佳。
[0080] 实施例十：
[0081] 请参阅图15，本实施例具体为学生背垫气垫，相比于实施例六，本实施例中的气囊阵列更少，适用于学生背包后垫气垫，依据学生背包以及学生后背的宽度而设定，增加背包适用的舒适度。
[0082] 实施例十一：
[0083] 请参阅图16，本实施例具体为背包背垫气垫，相比于实施例十，本实施例中整体气垫呈弧形，气囊的大小不等，依据气垫的形状成弧形排布，本气垫中设有两个进气口15对其充气，加快充气，保证两侧的气囊气量均匀，本气垫适用于成年人的背包。
[0084] 实施例十二：
[0085] 请参阅图17，本实施例具体为小坐垫，相比于实施例十，本实施实施例中每相邻的十个气囊形成一个阵列，一个阵列内的气囊两两通过气流通道14相连，阵列与阵列之间通过一个截气口17相连，只设有一个进气口15对其充气，整体坐垫成矩形，适用于平面板凳，提高坐姿的舒适性。
[0086] 实施例十三：
[0087] 请参阅图18，本实施例具体为大坐垫，相比于实施例十二，本实施例中下垫体2的下气囊21上连接有充气装置，该本实施例中，采用充气装置对其充气，充气装置设有塞子，防止气流出，不使用时，可以进行放气储放，使用灵活。本坐垫面积更大，适用于体重较大的人群。
[0088] 实施例十四：
[0089] 请参阅图19，本实施例具体为鞋垫，本鞋垫依据人体脚形设计，气囊的形状呈现不规则状，以适应人体脚形的需要，起到缓冲按摩的作用。
[0090] 实施例十五：
[0091] 请参阅图20，本实施例具体为摩托车垫，相比于以上实施例，本实施中下垫体2的下气囊21上连接有充气装置，该本实施例中，采用充气装置对其充气，充气装置设有塞子，防止气流出，不使用时，可以进行放气储放，使用灵活。
[0092] 实施例十六：
[0093] 请参阅图21，本实施例具体为枕头气垫，相比于以上实施例，本实施中下垫体2的下气囊21上连接有充气装置，该本实施例中，采用充气装置对其充气，充气装置设有塞子，防止气流出，不使用时，可以进行放气储放，使用灵活。
[0094] 综上所述，本发明提出的反重力平衡按摩式缓冲对流气囊垫及其生产工艺，上垫体1和下垫体2通过高周波机电波贴合，形成密封结构，连接牢固，在上垫体1和下垫体2上设有上气囊13和下气囊21，共同构成气囊16整体，通过气流通道14连接气囊，实现气囊16之间的缓冲对流，气囊16由此达到按摩、缓冲、减压的效果，同时气囊间留透气空间，舒适性好，利用进气口15进行充气，通过高周波机将进气口15和每组气室的截气口17压紧并完全密封，保证气囊16整体的稳定性，不容易漏气，另外该气垫可以用于肩带类肩垫，家居类坐垫、腰垫，医疗类床垫、枕头、汽车类安全带、坐垫、腰垫，户外运动类护膝、护腕，鞋垫、摩托车垫等，以及根据不同的产品，设计不同的外观形状、气囊大小，构成两个气囊以上不同的对流气室，取得受力平衡，使用范围盛广。
[0095] 以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉
本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
