技术领域
[0001] 本
发明属于
烟草配方技术领域，具体地说，是涉及一种烟叶原料动态平衡方法, 并在此
基础上设计形成一套系统。
背景技术
[0002] 烟叶是烟草企业的基础，要稳定并提高
卷烟产品的
质量和扩大产品的市场占有率，卷烟所使用的烟叶至关重要。卷烟产品叶组配方(由一系列不同烟叶原料组成，每种原料具有不同的使用量)又是卷烟产品质量稳定的重中之重，如何保证卷烟产品叶组配方的稳定是企业技术人员业务工作的重点。然而烟叶原料库存的数量、卷烟的生产产量和产品叶组的配方之间却存在矛盾，存在着卷烟产品叶组配方争用、抢用某些原料，导致库存很快减少，进而导致配方要经常变化，不利于产品质量的稳定和原料库存的均衡。
[0003] 原料平衡工作就是要平衡烟叶原料库存数量、卷烟的生产产量和产品叶组配方三者之间的矛盾。通过平衡工作，预先分配使用烟叶原料库存，使以上三者尽量达到均衡状态，减少产品叶组配方的调整次数，保证产品质量的稳定。
[0004] 目前原料平衡工作都只是手工进行数据
整理，技术人员从产品库中找出需要平衡的牌号，再从配方库中找到相应牌号的配方原料组成，从计划库中找到相应牌号的生产计划，逐个牌号计算各个牌号配方中原料的消耗量，在计算所有牌号相关原料的消耗总量，再根据相关原料库存和消耗总量计算库存差额。
[0005] 传统的手工方式计算原料平衡结果非常耗用时间，整理产品牌号生产计划、牌号配方原料组成、烟叶原料库存等，再根据以上信息计算原料消耗，整理计算结果，一个科室3个人至少要15天时间，由于跨时间很长，无法做到动态的平衡；原料排序规则包含多种属性，只靠人来排序很难做到，同时由于生产的不断进行，等平衡结果出来以后当时的原料库存跟现在已经相差很大，平衡结果的可参考性也大大降低。原料包含多种属性（类型、产地、部位、品种、等级、年份），平衡结果要对烟叶原料按照一定的规则进行排序，只靠人来排序很难做到，如果今年又增加200个新的原料，如何插入到以前排好序的原料列表也是一个难题；同时也无法按照牌号优先级来对原料进行平衡。
发明内容
[0006] 本发明的目的在于提供一种烟叶原料动态平衡方法，通过该方法可按照牌号优先级保证重点牌号用料，减少各个产品牌号用料冲突现象，提示或调用当前的最新原料库存，实现烟叶原料库存动态平衡，使烟厂产品原料配方、产品生产产量、烟叶原料库存达到理想的均衡状态。
[0007] 为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案予以实现：烟叶原料动态平衡方法包括以下步骤：
[0008] （1）按每月/年实际生产计划数，设置烟厂参与烟叶原料动态平衡的卷烟牌号、设置各个牌号的计算优先级、设置各个牌号的生产产量，录入数据；
[0009] （2） 按实际生产各个牌号计划，设置参与平衡的相关牌号的原料配方组成，录入选择配方原料的数据；
[0010] （3）将当前的烟叶原料库存实际数，读取当前的原料库存数据，录入数据；
[0011] （4）设定烟叶原料的排序规则；
[0012] （5）按照设定的优先级（iPRO）进行循环；
[0013] 1）、按照设定的优先级（iPRO = 1,2,3…,k，共k个优先级）进行循环，初始设iPRO = 1；
[0014] 2）、循环的牌号列表{P1,P2,…,PN}，得到优先级为iPRO的牌号列表{P1,P2,…,Pn}iPRO
[0015] a、循环优先级为iPRO的牌号列表{P1,P2,…,Pn}iPRO，得到牌号Pi，针对牌号Pi作如下操作：
[0016] i.获得该牌号的生产计划量：Quant（Pi）
[0017] ii.获得该牌号的配方原料组成：{Y1，Y2，…，Yj}及配方原料组成用量{YQ1，YQ2，…，YQj}，
[0018] iii.计算相关原料的预计消耗{C1，C2，…，Cj}，其中
[0019] Cs = Quant（Pi）× YQs ,s= 1,2,…j；
[0020] b、 汇总{P1,P2,…,Pn}iPRO中相同原料的消耗总量，得到优先级iPRO的牌号为原料总消耗列表{YSUMC1，YSUMC2，…，YSUMCn}，该总消耗列表计算库存列相减得到剩余的库存（YJi-YSUMCi），总消耗（YCi=YCi+YSUMCi）并更新差额列，支持时间 （YJi/YSUMCi），i=1，2，…，n；
[0021] 3）、iPRO = iPRO+1，转到步骤(2)，计算所有其它牌号的优先级，直到结束；
[0022] （6） 动态平衡结果展现：将计算过程中得到的烟叶库存原料列表和牌号配方原料列表进行关联，其关联依据是：烟叶库存原料列表为‘行’信息，各个牌号为‘列’信息，各个原料在牌号配方中的组成为‘关联’；
[0023] （7） 当平衡结果显示某个烟叶原料出现短缺时，可以
修改步骤（2）中设定的牌号配方原料组成，调整为别的的烟叶原料或调整该原料在配方中的用量，重新转到步骤（5）进行计算，构成一套烟叶原料动态平衡系统。
[0024] 牌号的循环按照优先级由高到低进行，优先级高的牌号先计算。
[0025] 优先级高的牌号优先分配烟叶原料，优先级低的牌号必须在高优先级牌号全分配完后再分配剩余的原料。
[0026] 烟叶原料排序规则设置按照类型、产地、品种、等级、年份属性生成排序码，排序码按照由大到小的次序进行排序。
[0027] 事先对烟叶原料类型、产地、品种、等级、年份相关属性进行编码，生成便于排序的排序码。
[0028] 将计算结果以烟叶原料库存信息作为行和牌号配方信息作为列进行交叉关联，关联依据为：某一个库存烟叶原料在相关牌号叶组配方中。
[0029] 所述牌号的优先级为大于等于1的整数，可以有多个牌号具有相同的优先级。
[0030] 本发明烟叶原料动态平衡方法包括以下步骤：
[0031] （1）设置参与平衡的卷烟牌号，设置各个牌号的计算优先级， 设置各个牌号的生产产量。
[0032] （2）设置参与平衡的相关牌号的原料配方组成。
[0033] （3）设置当前的烟叶原料库存；
[0034] （4）设定烟叶原料的排序规则；
[0035] （5）按照设定的优先级（iPRO）进行循环，初始设iPRO = 1；
[0036] a）循环参与平衡的牌号列表{P1,P2,…,PN}，得到优先级为iPRO的牌号列表{P1,P2,…,Pn}iPRO，针对{P1,P2,…,Pn}中每个牌号Pi作如下操作：获得该牌号的生产产量：Quant（Pi），获得该牌号的配方原料组成，计算该牌号中相关原料的预计消耗，汇总{P1,P2,…,Pn}iPRO中相同原料的消耗总量，得到优先级iPRO的牌号为原料总消耗列表，根据该列表和以前设置的烟叶原料库存列表计算该优先级牌号生产完后剩余的库存量。
[0037] b）iPRO = iPRO +1，重新a)步骤。
[0038] （6）动态平衡结果展现：将计算过程中得到的烟叶库存原料列表和牌号配方原料列表进行关联，关联依据：烟叶库存原料列表为行信息，各个牌号为列信息，各个原料在牌号配方中的组成为关联。
[0039] （7）当平衡结果显示某个烟叶原料出现短缺时，可以修改步骤（2）中设定的牌号配方原料组成，调整为别的的烟叶原料或调整该原料在配方中的用量，重新转到步骤（5）进行计算。
[0040] 本发明原料平衡计算方法计算速度非常快，企业所有牌号、原料库存参与计算，不到一分钟就可以计算出结果。与
现有技术相比，本发明的优点和积极效果是：
[0041] （1）本原料平衡计算方法通过设置各牌号的优先级，分别计算各优先级下相关牌号的原料耗用和差额，最后汇总出所有牌号的总的耗用和总的差额。
[0042] （2）本原料平衡计算方法通过设置原料排序规则，每次平衡计算时都会自动生成原料排
序列表，无须人工干预。
[0043] （3）本原料平衡计算方法计算速度非常快，企业所有牌号、原料库存参与计算，不到一分钟就可以计算出结果
[0044] （4）本原料平衡计算方法可以实现动态的平衡计算，任何一个环节数据（原料库存、牌号生产计划、牌号配方原料组成、牌号优先级）的改变，都可以及时地反映到结果中[0045] （5）对于每一次计算结果，如果出现原料短缺的情况，用户可以直接维护牌号配方原料组成重新进行计算，直到原料不再短缺。
附图说明
[0046] 下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细地说明。
[0047] 图1是本发明所提出的烟叶原料动态平衡方法的一种
实施例的程序
流程图。
[0048] 图2是基于本发明建立的系统的系统结构示意图。
[0049] 图2中，1.
数据库服务器，2.烟叶原料平衡计算端，3. 权限数据库， 4. 业务数据源，5. 身份验证处理模
块，6. 数据连接模块，7. 原料平衡初始化设置，8. 原料平衡计算，9. 原料平衡结果展现，10. 原料平衡结果保存。
具体实施方式
[0050] 下面结合附图1阅读本发明实施方式的详细描述后，本发明的其他特点和优点将变得更加清楚。
[0051] 烟叶原料动态平衡方法，包括以下步骤：
[0052] 1、平衡牌号设置 ：默认选择所有在产的卷烟牌号，也可以手工选择某些关注的牌号参加平衡；
[0053] 2、牌号生产计划设置：维护所有在产卷烟牌号的生产计划，生产计划一般在计算之前早就维护完成；
[0054] 3、牌号优先级设置：根据该牌号的重要程度设定优先级（1、2、3……），按照优先级由高到低计算相关原料的消耗；
[0055] 4、牌号配方原料组成设置：维护相关牌号的配方原料组成，配方原料组成一般要由产品开发人员实现维护完成，在这里只要选择就行；
[0056] 5、原料库存设置：读取当前的原料库存数据，也可以选择企业某个时刻的原料库存，得到原料库存列表{Y1，Y2，…，Yn}，初始时{YJ1，YJ2，…，YJn} = {YK1，YK2，…，YKn}，总消耗 = {0，0，…，0}；
[0057] 表1
[0058]烟叶 库存 计算库存 总消耗
Y1 YK 1 YJ 1 YC 1
Y2 YK 2 YJ 2 YC 2
… … … …
Yn YK n YJ n YC n
[0059] 6、原料排序规则设置：烟叶原料具有类型、产地、部位、品种、等级、年份等属性，原料平衡结果中原料要求按照类型、产地、部位、品种、年份的次序进行排序。
[0060] 为了生成各个烟叶原料的排序码，必须对以上属性进行编码：
[0061]
[0062] 如烟叶原料1：2008年玉溪烤烟烤片纸箱装K326 KC2FD
[0063] 类型：烤片、产地：玉溪、部位：中部、品种：K326、等级：KC2FD、年份：2008年，生成的排序码：11011011002008
[0064] 烟叶原料2：2008年玉溪烤烟烤片纸箱装K326 KC2FD
[0065] 类型：烤片，产地：玉溪，部位：上部，品种：红花大金元，等级：BO2/S，年份：2008年，生成的排序码：11011001012008
[0066] 2008年玉溪烤片纸箱装红花大金元BO2/S
[0067] 按照排序规则，比较排序码的大小，烟叶原料2应该在烟叶原料1前面
[0068] 7、原料平衡动态计算方法：
[0069] （1）、按照设定的优先级（iPRO = 1,2,3…,k，共k个优先级）进行循环，初始设iPRO = 1；
[0070] （2）、循环的牌号列表{P1,P2,…,PN}，得到优先级为iPRO的牌号列表{P1,P2,…,Pn}iPRO
[0071] b)循环优先级为iPRO的牌号列表{P1,P2,…,Pn}iPRO，得到牌号Pi，针对牌号Pi作如下操作：
[0072] i.获得该牌号的生产计划量：Quant（Pi）
[0073] ii.获得该牌号的配方原料组成：{Y1，Y2，…，Yj}及配方原料组成用量{YQ1，YQ2，…，YQj}，
[0074] 表2
[0075]
[0076] iii.计算相关原料的预计消耗{C1，C2，…，Cj}，其中
[0077] Cs = Quant（Pi）* YQs ,s= 1,2,…j;
[0078] c)汇总{P1,P2,…,Pn}iPRO中相同原料的消耗总量，得到优先级iPRO的牌号为原料总消耗列表
[0079] {YSUMC1，YSUMC2，…，YSUMCn}，该列表跟表1的计算库存列相减得到剩余的库存（YJi-YSUMCi），表1的总消耗（YCi=YCi+YSUMCi）并更新表2差额列，表2中的支持时间 （YJi/YSUMCi），i=1，2，…，n
[0080] （3）、iPRO = iPRO+1，转到步骤(2)，计算所有的优先级，直到结束；
[0081] 8、原料平衡结果显示：将计算过程中得到的烟叶库存原料列表和牌号配方原料列表进行关联，关联依据：烟叶库存原料列表为行信息，各个牌号为列信息，各个原料在牌号配方中的组成为关联。
[0082] 关联结果大致如下：
[0083]
[0084] 烟叶排序：按照事先定义的排序规则生成的排序码由大到小排序。
[0085] 当平衡结果显示某个烟叶原料出现短缺时，可以修改步骤4中设定的牌号配方原料组成，调整为别的的烟叶原料或调整该原料在配方中的用量，重新转到步骤7进行计算。
[0086] 9、平衡结果保存：技术人员可以将计算的平衡结果保存起来已备查询。
[0087] 本实施例所提出的烟叶原料动态平衡计算方法，满足烟草企业对原料库存年、卷烟产品叶组配方、产品生产产量之间的均衡要求，使企业卷烟质量尽量稳定，库存合理使用。
[0088] 烟叶原料动态平衡方法，包括以下步骤：
[0089] S101、设置参与平衡的卷烟牌号{ P1,P2,…,Pn }，设置各个牌号的计算优先级， 设置各个牌号的生产产量，生产产量可以事先维护或由别的系统导入。
[0090] S102、设置参与平衡的相关牌号的原料配方组成。
[0091]
[0092] S103、设置当前的烟叶原料库存，可以由别的系统导入，得到原料库存列表{Y1，Y2，…，Yn}，初始时{YJ1，YJ2，…，YJn} = {YK1，YK2，…，YKn}，总消耗 = {0，0，…，0}[0093] 表1
[0094]烟叶 库存 计算库存 总消耗
Y1 YK 1 YJ 1 YC 1
Y2 YK 2 YJ 2 YC 2
… … … …
Yn YK n YJ n YC n
[0095] S104、平衡计算方法
[0096] （1）、按照设定的优先级（iPRO = 1,2,3…,k，共k个优先级）进行循环，初始设iPRO = 1；
[0097] （2）、循环的牌号列表{P1,P2,…,PN}，得到优先级为iPRO的牌号列表{P1,P2,…,Pn}iPRO
[0098] a)循环优先级为iPRO的牌号列表{P1,P2,…,Pn}iPRO，得到牌号Pi，针对牌号Pi作如下操作：
[0099] i.获得该牌号的生产计划量：Quant（Pi）
[0100] ii.获得该牌号的配方原料组成：{Y1，Y2，…，Yj}及配方原料组成用量{YQ1，YQ2，…，YQj}，
[0101] 表2
[0102]
[0103] iii.计算相关原料的预计消耗{C1，C2，…，Cj}，其中
[0104] Cs = Quant（Pi）* YQs ,s= 1,2,…j；
[0105] b) 汇总{P1,P2,…,Pn}iPRO中相同原料的消耗总量，得到优先级iPRO的牌号为原料总消耗列表{YSUMC1，YSUMC2，…，YSUMCn}，该列表跟表1的计算库存列相减得到剩余的库存（YJi-YSUMCi），表1的总消耗（YCi=YCi+YSUMCi）并更新表2差额列，表2中的支持时间 （YJi/YSUMCi），i=1，2，…，n；
[0106] （3）、iPRO = iPRO+1，转到步骤(2)，计算所有的优先级，直到结束。
[0107] S105、设定烟叶原料的排序规则；
[0108] S106、动态平衡结果展现：将计算过程中得到的烟叶库存原料列表和牌号配方原料列表进行关联，关联依据：烟叶库存原料列表为行信息，各个牌号为列信息，各个原料在牌号配方中的组成为关联。
[0109] 关联结果大致如下：
[0110]
[0111] 当平衡结果显示某个烟叶原料出现短缺时，可以修改步骤S102中设定的牌号配方原料组成，调整为别的的烟叶原料或调整该原料在配方中的用量，重新转到步骤S104进行计算。
[0112] 本原料平衡计算方法通过设置各牌号的优先级，分别计算各优先级下相关牌号的原料耗用和差额，最后汇总出所有牌号的总的耗用和总的差额。
[0113] 本原料平衡计算方法通过设置原料排序规则，每次平衡计算时都会自动生成原料排序列表，无须人工干预。
[0114] 本原料平衡计算方法计算速度非常快，企业所有牌号、原料库存参与计算，不到一分钟就可以计算出结果。
[0115] 本原料平衡计算方法可以实现动态的平衡计算，任何一个环节数据（原料库存、牌号生产计划、牌号配方原料组成、牌号优先级）的改变，都可以及时地反映到结果中。
[0116] 对于每一次计算结果，如果出现原料短缺的情况，用户可以直接维护牌号配方原料组成重新进行计算，直到原料不再短缺。
[0117] 当然，上述说明并非是对本发明的限制，本发明也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本发明的保护范围。
