一种铝合金连续溶解保温炉
专利汇可以提供一种铝合金连续溶解保温炉专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种 铝 合金 连续溶解保温炉，包括投料机构、溶解炉和 坩埚 炉，所述坩埚炉上设置有排烟管，内部具有溶解室，顶部设置有投料口，所述投料口上设置有排气盖；所述溶解室的底部设置有储汤部，储汤部与设置在溶解室侧面的出汤口连通；溶解炉上设置有溶解烧嘴和预热烧嘴，靠近底部 位置 设置有流槽，所述流槽与排气管连接，流槽内部设置有内流道，该内流道一端连通出汤口，另一端设置有与坩埚炉连通的流口。这种 铝合金 连续溶解保温炉实现了铝合金材料快速溶解；通过排气盖控制炉内的 温度 ；螺旋式内壁坩埚炉的构造降低了 天然气 的消耗，延长坩埚的使用寿命；坩埚炉内的废气被再次利用于流槽预热和储汤部保温，防止铝汤 氧 化，提高铝汤品质。，下面是一种铝合金连续溶解保温炉专利的具体信息内容。
1.一种铝合金连续溶解保温炉，包括坩埚炉（3）和投料机构（11），所述坩埚炉（3）由炉体（21）和坩埚（22）组成，所述炉体（21）内设置有顶部开口的炉膛（23），所述坩埚（22）安装在炉膛（23）内，其顶部四周通过设置有取汤口的压盖（8）密封固定；所述炉体（21）侧面靠近底部的位置设置有保温烧嘴（7），靠近顶部的位置设置有排烟管（17），该排烟管（17）的一端与炉膛（23）连通，其特征在于：所述坩埚炉（3）和投料机构（11）之间设置有溶解炉（1），所述溶解炉（1）的底部设置有用于垫高其位置高度的支架座（2），溶解炉（1）内部具有溶解室（12），顶部设置有与溶解室（12）相通的投料口，所述投料口上设置有能够与其密封配合的排气盖（15）；所述溶解室（12）的底部设置有储汤部（13），所述储汤部（13）与设置在溶解室（12）侧面的出汤口（14）连通；所述溶解炉（1）侧面靠近投料口的部位设置有溶解烧嘴（4）和预热烧嘴（5），靠近底部的位置设置有流槽（10），所述流槽（10）与排气管（17）的另一端连接，流槽（10）内部设置有内流道，该内流道一端与出汤口（14）连通，另一端设置有开口向下的流口（19），所述流口（19）穿过压盖（8）与坩埚（22）连通。
2.根据权利要求1所述的铝合金连续溶解保温炉，其特征在于，所述溶解炉（1）和流槽（10）内设置有相互连通的排气通道，位于溶解炉（1）内的排气通道贴近储汤部（13）的底部，并连通投料口，位于流槽（10）内的排气通道环绕内流道，并与连接在流槽（10）上的排气管（11）连通。
3.根据权利要求1所述的铝合金连续溶解保温炉，其特征在于，所述溶解烧嘴（4）、预热烧嘴（5）和保温烧嘴（7）均为燃气烧嘴，其中溶解烧嘴（4）和预热烧嘴（5）的喷火口均位于溶解室（12）内，且斜向对准溶解室（12）底部的炉床位置，保温烧嘴（7）的喷火口位于炉膛（23）内，其对准坩埚（22）底部位置。
4.根据权利要求1所述的铝合金连续溶解保温炉，其特征在于，所述投料口处设置有向下延伸且开口內缩的耐火物保护外罩（18），对应投料口位置的溶解室（12）炉床上铺设有能够承受投料冲击的高强度刚玉砖。
5.根据权利要求1所述的铝合金连续溶解保温炉，其特征在于，所述储汤部（13）的底部低于出汤口（14）。
6.根据权利要求1所述的铝合金连续溶解保温炉，其特征在于，所述溶解炉（1）的侧面设置有能够观察溶解室（12）内部情况的溶解室点检口（6）。
7.根据权利要求1所述的铝合金连续溶解保温炉，其特征在于，所述压盖（8）的底部设置有隔板（9），所述流口（19）和取汤口通过隔板（9）隔开。
8.根据权利要求1所述的铝合金连续溶解保温炉，其特征在于，所述排气盖（15）通过设置在溶解炉（1）上的气缸（20）驱动设置在其顶部的连杆（16）进行开闭。
9.根据权利要求1所述的铝合金连续溶解保温炉，其特征在于，所述排气管（17）与流槽（10）以及坩埚炉（3）之间均通过法兰连接。
10.根据权利要求1所述的铝合金连续溶解保温炉，其特征在于，所述坩埚炉（3）中炉膛（23）的内壁呈螺旋形。
一种铝合金连续溶解保温炉
技术领域
背景技术
发明内容
图3为本发明一种铝合金连续溶解保温炉中溶解炉结构示意图。
15、排气盖；16、连杆；17、排气管；18、耐火物保护外罩；19、流口；20、气缸；21、炉体；22、坩埚；23、炉膛。
具体实施方式
14，待铝水达到一定量后会溢出出汤口14，通过出汤口14进入流槽10内，并通过流槽10内的内流道进入到流口19，最后流入坩埚22内，并通过坩埚22进行储存；同时，保温烧嘴7对坩埚
22进行加热，保证坩埚22内的铝水温度；所述的保温烧嘴功率为116kw，铝水进入坩埚22内之后，取汤机械抓手会通过取汤口从坩埚22内将铝水取出，进行下一步铝件产品的铸造工作。与此同时，保温烧嘴7产生的废热和废气会通过排气管17进入到排气通道，废气和废热先经过环绕在内流道外部的排气通道，流经的废气和废热可以对流经内流道内的铝水进行保温，纺织铝水冷却，接着废气和废热经过储汤部13底部的排气通道，流经的废气和废热对储汤部13内的铝水进行保温，最后，当排气盖15开启后，废气和废热会通过投料口排出，此方式实现了保温烧嘴7产生的废气和废热再次利用；当溶解炉1内的铝合金材料减少后，投料机构11可以继续向溶解炉1内进行投料，实现了溶解炉1的连续投料和溶解。
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