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烟草制丝线梗丝干燥流化床 负压报警装置

阅读：539发布：2022-01-18

专利汇可以提供烟草制丝线梗丝干燥流化床负压报警装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型涉及烟草加工行业，具体涉及烟草制丝线梗丝干燥流化床负压报警装置，其包括用于实时检测梗丝干燥流化床的负压值的负压检测传感器；用于接收负压检测传感器的检测信号并发送闪光报警信号的PLC 控制器；用于接收闪光报警信号并提醒操作工及时排查设备存在的问题的闪光报警器；负压检测传感器安装在梗丝干燥流化床干燥室的侧面，并通过负压探测软管连接梗丝干燥流化床干燥室。该装置能够对梗丝干燥流化床干燥室的负压进行实时检测和报警，当梗丝干燥流化床干燥室的负压超出设定值时，PLC控制器立即输出闪光报警信号给闪光报警器，提醒及时排查设备存在的问题，从而防止梗丝干燥流化床出现堵料,保障了生产的连续性和产品质量。，下面是烟草制丝线梗丝干燥流化床负压报警装置专利的具体信息内容。

权利要求

1.烟草制丝线梗丝干燥流化床负压报警装置，其特征在于：包括用于实时检测梗丝干燥流化床干燥室的负压值的负压检测传感器；用于接收负压检测传感器的检测信号并发送闪光报警信号的PLC控制器；用于接收闪光报警信号并提醒操作工及时排查设备存在的问题的闪光报警器；所述负压检测传感器安装在梗丝干燥流化床干燥室的侧面，并且通过负压探测软管与梗丝干燥流化床干燥室连接。
2.根据权利要求1所述的烟草制丝线梗丝干燥流化床负压报警装置，其特征在于：所述负压探测软管一端连接负压探测直管，负压探测直管与梗丝干燥流化床干燥室顶部垂直连接。
3.根据权利要求1所述的烟草制丝线梗丝干燥流化床负压报警装置，其特征在于：负压检测传感器与PLC控制器之间的信号电缆线必须是屏蔽电缆，且所述信号电缆线需与干燥流化床的动力电缆线分开布线。
4.根据权利要求1所述的烟草制丝线梗丝干燥流化床负压报警装置，其特征在于：所述PLC控制器具有前延时定时器和后延时定时器，所述前延时定时器的设定时间为5S，所述后延时定时器设定时间为5S。

说明书全文

烟草制丝线梗丝干燥流化床 负压报警装置

技术领域

[0001] 本实用新型涉及烟草加工行业，具体涉及烟草制丝线梗丝干燥流化床负压报警装置。

背景技术

[0002] 在烟草加工行业中,制丝线梗丝干燥流化床主要用于将已膨化的梗丝进行干燥定形，保证梗丝水分和膨化效果。其原理如图1所示,膨化后的梗丝通过梗丝进料振槽进入梗丝干燥流化床干燥室,干燥后的梗丝由梗丝出料振槽输送至下一级设备。

[0003] 在正常生产过程中，梗丝干燥流化床干燥室处于微负压状态，梗丝通常不会在干燥室出现堆积现象。如果排潮以及除尘系统的风量增加，或者热风加热系统的风量减小，或者梗丝干燥流化床干燥室积尘较多，都会导致梗丝干燥流化床干燥室负压增加，当负压增加到一定程度时，梗丝干燥流化床干燥室出口的梗丝就会出现倒吸现象，造成梗丝堵料现象发生，既影响正常生产，又影响产品质量。实用新型内容

[0004] 针对背景技术中存在的问题，本实用新型提供了一种烟草制丝线梗丝干燥流化床负压报警装置，该装置能够对梗丝干燥流化床干燥室的负压进行实时检测和报警，当梗丝干燥流化床干燥室的负压超出设定值时，立即输出报警信号，提醒操作工检查排潮以及除尘系统的风量是否增加，或者检查热风加热系统的风量是否减小，或者检查梗丝干燥流化床干燥室是否积尘过多，从而有效防止梗丝干燥流化床出现堵料,保障了生产的连续性和产品质量。

[0005] 为实现上述技术目的，本实用新型采用如下技术方案予以实现。

[0006] 烟草制丝线梗丝干燥流化床负压报警装置，包括用于实时检测梗丝干燥流化床干燥室的负压值的负压检测传感器；用于接收负压检测传感器的检测信号并发送闪光报警信号的PLC控制器；用于接收闪光报警信号并提醒操作工及时排查设备存在的问题的闪光报警器；所述负压检测传感器安装在梗丝干燥流化床干燥室的侧面，并且通过负压探测软管与梗丝干燥流化床干燥室连接。

[0007] 作为优选地，所述负压探测软管一端连接负压探测直管，负压探测直管与梗丝干燥流化床干燥室顶部垂直连接，防止尘土进入负压探测管道造成堵塞。

[0008] 作为优选地，所述负压检测传感器与PLC控制器之间的信号电缆线必须是屏蔽电缆，且所述信号电缆线需与干燥流化床的动力电缆线分开布线，防止相互干扰。

[0009] 作为优选地，所述PLC控制器具有前延时定时器和后延时定时器，所述前延时定时器的设定时间为5S，所述后延时定时器设定时间为5S，当梗丝干燥流化床在预热过程中，干燥室的负压值一直处于波动状态时，可防止出现负压误报警。

[0010] 本实用新型的有益效果为：

[0011] 本实用新型通过增加负压检测传感器实时检测梗丝干燥流化床干燥室的负压值，通过现场反复测试发现，在预热过程中，当梗丝干燥流化床干燥室的负压值≤-35Pa时，梗丝干燥过程中就会出现堵料现象，为此将新增负压检测传感器的负压上限设定值SP设定为-35Pa，当梗丝干燥流化床干燥室的负压值≤-35Pa时，负压检测传感器立即输出检测信号至PLC控制器，当持续收到检测信号，而且检测信号的持续时间≥5S，PLC控制器立即输出闪光报警信号，闪光报警器提醒操作工立即对设备存在的问题进行排查，从而有效预防梗丝干燥流化床出现堵料。附图说明

[0012] 图1为现有技术的梗丝干燥流化床的原理示意图。

[0013] 图2为梗丝干燥流化床负压报警装置的原理示意图。

[0014] 图3为负压检测传感器安装示意图。

具体实施方式

[0015] 下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

[0016] 请参见图2，为流化床负压报警装置的原理示意图。所述装置包括用于实时检测梗丝干燥流化床干燥室的负压值的负压检测传感器；用于接收负压检测传感器的检测信号并发送闪光报警信号的PLC控制器；用于接收闪光报警信号并提醒操作工及时排查设备存在的问题的闪光报警器。负压检测传感器安装在梗丝干燥流化床干燥室的侧面，并且通过负压探测软管与梗丝干燥流化床干燥室连接。

[0017] 流化床在预热过程中，当干燥室的负压值≤-35Pa时，负压检测传感器立即输出检测信号至PLC控制器，通过PLC控制程序5S前后延时定时器延时处理，如果信号仍然有效，则PLC控制器立即发出闪光报警信号，提醒操作工立即对设备存在的问题进行排查。从而有效预防梗丝干燥流化床出现堵料。

[0018] 装置的安装调试：

[0019] 第一步：负压检测传感器的选择、安装与调整。

[0020] 在正常生产过程中，由于梗丝干燥流化床干燥室处于微负压状态，所以负压检测传感器必须为微负压检测传感器，其测量范围应该为-100Pa至+100Pa，为了便于观察，负压检测传感器必须具有数字显示功能。参见图3，负压检测传感器安装在梗丝干燥流化床干燥室的侧面，并且通过负压探测软管与梗丝干燥流化床干燥室连接，负压探测软管一端连接负压探测直管，负压探测直管与梗丝干燥流化床干燥室顶部垂直连接，防止尘土进入负压探测管道造成堵塞。调整负压检测传感器的高限输出设定值SP为-35Pa，当检测到梗丝干燥流化床干燥室的负压实际值≤-35Pa时，负压检测传感器立即输出检测信号至PLC控制器，当负压实际值>-35Pa时，负压检测传感器不输出检测信号至PLC控制器。

[0021] 第二步：现场观察表明，在流化床在预热过程中，干燥室的负压值一直处于波动状态，为了防止出现负压误报警，在编写PLC报警控制程序时，必须对负压检测传感器输出至PLC控制器的检测信号进行5S前后延时处理，PLC控制器包括前延时定时器T1和后延时定时器T2，所述前延时定时器T1设定时间为5S，所述后延时定时器T2设定时间为5S。

[0022] 第三步：安装细节

[0023] 安装细节一：负压检测传感器与PLC之间的信号电缆线必须是屏蔽电缆，且所述信号电缆线需与干燥流化床的动力电缆线分开布线，防止相互干扰。

[0024] 安装细节二：负压检测传感器的安装支架必须牢固可靠，防止震动出现误动作，并且将闪光报警灯安装在操作工容易看到的位置。

[0025] 梗丝干燥流化床负压报警装置安装使用后，实际使用效果参见表1，平均堵料次数从3次/月下降至0次/月，彻底根除了梗丝干燥流化床出现堵料,既保障了生产的连续性，又保障了产品质量。

[0026] 表1梗丝干燥流化床安装负压报警装置前后效果对比

[0027]

[0028] 显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

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