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一种具有吸烟装置的激光切割

阅读:425发布:2021-10-19

专利汇可以提供一种具有吸烟装置的激光切割专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型涉及 激光切割 机技术领域,尤其为一种具有吸烟装置的激光切割机,包括机座和主体机箱以及 控制器 ,所述机座的顶部固定安装有主体机箱,所述主体机箱的顶部前侧安装有顶盖,所述顶盖的内侧贴近主体机箱的两侧固定安装有气压杆,所述顶盖的顶部设有观察窗,所述顶盖的基面中心处固定安装有提手,所述主体机箱的内壁顶部贴近顶盖的后侧嵌入安装有抽烟板,所述主体机箱的内壁顶部贴近抽烟板的右侧安装有烟雾 传感器 ,所述抽烟板的顶部固定连接有气管,所述气管的一侧贯通连接于 泵 体,整体装置有效防止切割过程中 烟尘 对零件污染,结构合理,功能性齐全,提高了工作效率,且 稳定性 和实用性较高,具有一定的推广价值。,下面是一种具有吸烟装置的激光切割专利的具体信息内容。

1.一种具有吸烟装置的激光切割机,包括机座(1)和主体机箱(2)以及控制器(3),其特征在于:所述机座(1)的顶部固定安装有主体机箱(2),所述主体机箱(2)的顶部前侧安装有顶盖(4),所述顶盖(4)的内侧贴近主体机箱(2)的两侧固定安装有气压杆(7),所述顶盖(4)的顶部设有观察窗(5),所述顶盖(4)的基面中心处固定安装有提手(6),所述主体机箱(2)的内壁顶部贴近顶盖(4)的后侧嵌入安装有抽烟板(21),所述主体机箱(2)的内壁顶部贴近抽烟板(21)的右侧安装有烟雾传感器(22),所述抽烟板(21)的顶部固定连接有气管(23),所述气管(23)的一侧贯通连接于体(24),所述气管(23)的末端远离泵体(24)连接于过滤净化装置(25),所述过滤净化装置(25)的顶部连接有排烟管(26),所述排烟管(26)的另一端贯通延伸至主体机箱(2)的右侧顶部,所述主体机箱(2)的内壁底部嵌入安装有切割台(8),所述主体机箱(2)的基面贴近切割台(8)的下侧设有积尘箱(27),所述主体机箱(2)的顶部右侧嵌入安装有控制器(3),所述主体机箱(2)的内部两侧固定安装有支撑杆(9),所述支撑杆(9)的内部顶端固定安装有滑杆(10),所述滑杆(10)上滑动连接有电控滑(11),所述电控滑块(11)的顶部固定安装有安装滑槽(12),所述安装滑槽(12)的顶部固定安装有固定环(20),所述安装滑槽(12)的内部固定安装有固定座(13),所述固定座(13)的底部两侧设有高压气体喷头(14),所述固定座(13)的基面中心处固定安装有激光切割头(15),所述主体机箱(2)的左侧内壁固定安装有高压气体发生器(16),所述高压气体发生器(16)的一侧固定安装有导气管(17),所述导气管(17)的另一端贯通固定环(20)的内部连接于高压气体喷头(14),所述主体机箱(2)的右侧内壁固定安装有激光发生器(18),所述激光发生器(18)的一侧固定安装有管路(19),所述管路(19)的另一端贯通固定环(20)的内部连接于激光切割头(15)。
2.根据权利要求1所述的一种具有吸烟装置的激光切割机,其特征在于:所述控制器(3)的基面上设有显示屏和多组控制按钮,且所述控制器(3)与电控滑块(11)、高压气体喷头(14)、激光切割头(15)、高压气体发生器(16)、激光发生器(18)、烟雾传感器(22)、泵体(24)、过滤净化装置(25)内部电信连接。
3.根据权利要求1所述的一种具有吸烟装置的激光切割机,其特征在于:所述观察窗(5)采用透明化玻璃材质。
4.根据权利要求1所述的一种具有吸烟装置的激光切割机,其特征在于:所述切割台(8)采用网状镂空结构。
5.根据权利要求1所述的一种具有吸烟装置的激光切割机,其特征在于:所述激光切割头(15)共设有两组。
6.根据权利要求1所述的一种具有吸烟装置的激光切割机,其特征在于:所述积尘箱(27)的基面固定安装有拉手,且所述积尘箱(27)的两侧固定安装有两组滑轨。

说明书全文

一种具有吸烟装置的激光切割

技术领域

[0001] 本实用新型涉及激光切割机技术领域,具体为一种具有吸烟装置的激光切割机。

背景技术

[0002] 激光切割是将从激光器发射出的激光,经光路系统,聚焦成高功率密度激光束。激光束照射到工件表面,使工件达到熔点或沸点,同时与光束同轴的高压气体将熔化气化金属吹走。随着光束与工件相对位置的移动,最终使材料形成切缝,从而达到切割的目的。在使用激光切割机时,会产生大量的烟尘,这些烟尘会污染激光器的零件,影响激光切割机的性能,同时现有的激光切割机结构复杂且功能性不足,因此需要一种具有吸烟装置的激光切割机对上述问题做出改善。
实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的在于提供一种具有吸烟装置的激光切割机,以解决上述背景技术中提出的问题。
[0004] 为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有吸烟装置的激光切割机,包括机座和主体机箱以及控制器,所述机座的顶部固定安装有主体机箱,所述主体机箱的顶部前侧安装有顶盖,所述顶盖的内侧贴近主体机箱的两侧固定安装有气压杆,所述顶盖的顶部设有观察窗,所述顶盖的基面中心处固定安装有提手,所述主体机箱的内壁顶部贴近顶盖的后侧嵌入安装有抽烟板,所述主体机箱的内壁顶部贴近抽烟板的右侧安装有烟雾传感器,所述抽烟板的顶部固定连接有气管,所述气管的一侧贯通连接于体,所述气管的末端远离泵体连接于过滤净化装置,所述过滤净化装置的顶部连接有排烟管,所述排烟管的另一端贯通延伸至主体机箱的右侧顶部,所述主体机箱的内壁底部嵌入安装有切割台,所述主体机箱的基面贴近切割台的下侧设有积尘箱,所述主体机箱的顶部右侧嵌入安装有控制器,所述主体机箱的内部两侧固定安装有支撑杆,所述支撑杆的内部顶端固定安装有滑杆,所述滑杆上滑动连接有电控滑,所述电控滑块的顶部固定安装有安装滑槽,所述安装滑槽的顶部固定安装有固定环,所述安装滑槽的内部固定安装有固定座,所述固定座的底部两侧设有高压气体喷头,所述固定座的基面中心处固定安装有激光切割头,所述主体机箱的左侧内壁固定安装有高压气体发生器,所述高压气体发生器的一侧固定安装有导气管,所述导气管的另一端贯通固定环的内部连接于高压气体喷头,所述主体机箱的右侧内壁固定安装有激光发生器,所述激光发生器的一侧固定安装有管路,所述管路的另一端贯通固定环的内部连接于激光切割头。
[0005] 优选的,所述控制器的基面上设有显示屏和多组控制按钮,且所述控制器与电控滑块、高压气体喷头、激光切割头、高压气体发生器、激光发生器、烟雾传感器、泵体、过滤净化装置内部电信连接。
[0006] 优选的,所述观察窗采用透明化玻璃材质。
[0007] 优选的,所述切割台采用网状镂空结构。
[0008] 优选的,所述激光切割头共设有两组。
[0009] 优选的,所述积尘箱的基面固定安装有拉手,且所述积尘箱的两侧固定安装有两组滑轨。
[0010] 与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
[0011] 1、本实用新型中,通过设置的顶盖在切割过程中可以具有良好的防尘效果,顶盖上观察窗,方便观察主体机箱内部的切割情况,结构简单且方便使用。
[0012] 2、本实用新型中,通过设置的烟雾传感器可以探测主体机箱内的烟雾的浓度,烟雾超标时,即产生电信号给控制器,控制器对输入的信息进行运算、处理、判断,然后输出指令,由抽烟板和泵体对可以主体机箱内的烟雾抽入过滤净化装置内,去除污染有害烟尘、提高吸烟净化效率。
[0013] 3、本实用新型中,通过设置的积尘箱可以收集通过网状镂空结构的切割台渗漏下的熔化或气化金属熔渣,集中处理,提高工作效率,降低人工劳动
[0014] 4、本实用新型中,通过设置的高压气体喷头在激光束照射到工件表面的同时与光束同轴将高压气体发生器由导气管传输的高压气体将熔化或气化金属熔渣被一定压力的辅助气体吹除,结构简单且实用。
[0015] 5、本实用新型中,通过设置的激光切割头将从激光发生器发射出的激光,经光路系统,聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面,使工件达到熔点或沸点,随着固定座上在安装滑槽激移动,带动激光切割头的光束与工件相对位置的移动,最终使材料形成切缝,两组激光切割头同时工作大大提高了工作效率。附图说明
[0016] 图1是本实用新型整体主视图;
[0017] 图2是本实用新型局部结构示意图;
[0018] 图3是本实用新型A-1结构示意图。
[0019] 图中:1-机座、2-主体机箱、3-控制器、4-顶盖、5-观察窗、6-提手、7-气压杆、8-切割台、9-支撑杆、10-滑杆、11-电控滑块、12-安装滑槽、13-固定座、14-高压气体喷头、15-激光切割头、16-高压气体发生器、17-导气管、18-激光发生器、19-管路、20-固定环、21-抽烟板、22-烟雾传感器、23-气管、24-泵体、25-过滤净化装置、26-排烟管、27-积尘箱。

具体实施方式

[0020] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0021] 请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种具有吸烟装置的激光切割机,包括机座1和主体机箱2以及控制器3,机座1的顶部固定安装有主体机箱2,主体机箱2的顶部前侧安装有顶盖4,顶盖4的内侧贴近主体机箱2的两侧固定安装有气压杆7,顶盖4的顶部设有观察窗5,观察窗5采用透明钢化玻璃材质,通过设置的顶盖4在切割过程中可以具有良好的防尘效果,顶盖上观察窗5,方便观察主体机箱2内部的切割情况,结构简单且方便使用,顶盖4的基面中心处固定安装有提手6,主体机箱2的内壁顶部贴近顶盖4的后侧嵌入安装有抽烟板21,主体机箱2的内壁顶部贴近抽烟板21的右侧安装有烟雾传感器22,抽烟板21的顶部固定连接有气管23,气管23的一侧贯通连接于泵体24,气管23的末端远离泵体24连接于过滤净化装置25,过滤净化装置25的顶部连接有排烟管26,排烟管26的另一端贯通延伸至主体机箱2的右侧顶部,通过设置的烟雾传感器22可以探测主体机箱1内的烟雾的浓度,烟雾超标时,即产生电信号给控制器3,控制器3对输入的信息进行运算、处理、判断,然后输出指令,由抽烟板21和泵体24对可以主体机箱2内的烟雾抽入过滤净化装置25内,去除污染有害烟尘、提高吸烟净化效率,主体机箱2的内壁底部嵌入安装有切割台8,切割台8采用网状镂空结构,主体机箱2的基面贴近切割台8的下侧设有积尘箱27,通过设置的积尘箱27可以收集通过网状镂空结构的切割台8渗漏下的熔化或气化金属熔渣,集中处理,提高工作效率,降低人工劳动力,主体机箱2的顶部右侧嵌入安装有控制器3,控制器3的基面上设有显示屏和多组控制按钮,且控制器3与电控滑块11、高压气体喷头14、激光切割头15、高压气体发生器16、激光发生器18、烟雾传感器22、泵体24、过滤净化装置25内部电信连接,主体机箱2的内部两侧固定安装有支撑杆9,支撑杆9的内部顶端固定安装有滑杆10,滑杆10上滑动连接有电控滑块11,电控滑块11的顶部固定安装有安装滑槽12,安装滑槽12的顶部固定安装有固定环20,安装滑槽12的内部固定安装有固定座13,固定座13的底部两侧设有高压气体喷头14,通过设置的高压气体喷头14在激光束照射到工件表面的同时与光束同轴将高压气体发生器16由导气管17传输的高压气体将熔化或气化金属熔渣被一定压力的辅助气体吹除,结构简单且实用,固定座13的基面中心处固定安装有激光切割头15,激光切割头15共设有两组,通过设置的激光切割头15将从激光发生器18发射出的激光,经光路系统,聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面,使工件达到熔点或沸点,随着固定座13上在安装滑槽12激移动,带动激光切割头15的光束与工件相对位置的移动,最终使材料形成切缝,两组激光切割头15同时工作大大提高了工作效率,主体机箱2的左侧内壁固定安装有高压气体发生器16,高压气体发生器16的一侧固定安装有导气管17,导气管17的另一端贯通固定环20的内部连接于高压气体喷头14,主体机箱2的右侧内壁固定安装有激光发生器
18,激光发生器18的一侧固定安装有管路19,管路19的另一端贯通固定环20的内部连接于激光切割头15,整体装置有效防止切割过程中烟尘对零件污染,结构合理,功能性齐全,提高了工作效率,且稳定性和实用性较高,具有一定的推广价值。
[0022] 本实用新型工作流程:使用时,通过提手6打开顶盖4,顶盖4在切割过程中可以具有良好的防尘效果,顶盖上观察窗5,方便观察主体机箱2内部的切割情况,将带切割的工件置于切割台8上,主体机箱2内部的激光切割头15将从激光发生器18发射出的激光,经光路系统,聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面,使工件达到熔点或沸点,随着固定座13上在安装滑槽12激移动,带动激光切割头15的光束与工件相对位置的移动,最终使材料形成切缝,两组激光切割头15同时工作大大提高了工作效率,固定座13底部两端的高压气体喷头14在激光束照射到工件表面的同时与光束同轴将高压气体发生器16由导气管17传输的高压气体将熔化或气化金属熔渣被一定压力的辅助气体吹除,由切割台8底部的积尘箱27可以收集通过网状镂空结构的切割台8渗漏下的熔化或气化金属熔渣,主机箱体2内部烟雾传感器22可以探测主体机箱1内的烟雾的浓度,烟雾超标时,即产生电信号给控制器3,控制器3对输入的信息进行运算、处理、判断,然后输出指令,由抽烟板21和泵体24对可以主体机箱2内的烟雾抽入过滤净化装置25内,去除污染有害烟尘、提高吸烟净化效率,整体装置有效防止切割过程中烟尘对零件污染,结构合理,功能性齐全,提高了工作效率,且稳定性和实用性较高,具有一定的推广价值。
[0023] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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