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烟弹及电子

阅读:719发布:2020-05-08

专利汇可以提供烟弹及电子专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型提供了一种烟弹及 电子 烟,烟弹包括烟弹嘴、杆件和 外壳 ,所述烟弹嘴与所述外壳连接形成容置空间,所述杆件位于所述容置空间内,在所述外壳与所述杆件之间存放烟油,所述杆件的中空腔室与所述烟弹嘴的中空腔室连通并形成烟道,所述烟弹嘴包括安装部,所述安装部插入所述外壳内,至少部分所述安装部位于所述外壳与所述杆件的顶端部之间,在所述顶端部内设置有导气通道,所述导气通道的进气口位于所述顶端部的外 侧壁 ,位于所述外壳与所述顶端部之间的所述安装部将所述进气口封堵,所述导气通道的出气口位于所述顶端部的内侧壁和/或顶壁。该烟弹可有效避免烟弹嘴安装过程中烟油溢出以及组装后的烟弹中的烟油通过导气通道流出的问题。,下面是烟弹及电子专利的具体信息内容。

1.一种烟弹,其特征在于,所述烟弹包括烟弹嘴、杆件和外壳,所述烟弹嘴与所述外壳连接形成容置空间,所述杆件位于所述容置空间内,在所述外壳与所述杆件之间存放烟油,所述杆件的中空腔室与所述烟弹嘴的中空腔室连通并形成烟道,所述烟弹嘴包括安装部,所述安装部插入所述外壳内,至少部分所述安装部位于所述外壳与所述杆件的顶端部之间,在所述顶端部内设置有导气通道,所述导气通道的进气口位于所述顶端部的外侧壁,位于所述外壳与所述顶端部之间的所述安装部将所述进气口封堵,所述导气通道的出气口位于所述顶端部的内侧壁和/或所述顶端部的顶壁。
2.根据权利要求1所述的烟弹,其特征在于,所述杆件还包括与所述顶端部相连的中间部,所述中间部的径向尺寸小于所述顶端部的径向尺寸,所述烟油容置在所述中间部与所述外壳之间。
3.根据权利要求2所述的烟弹,其特征在于,在所述中间部与所述外壳之间设置有用于吸附所述烟油的吸油材料。
4.根据权利要求2所述的烟弹,其特征在于,所述进气口的下边缘与所述顶端部的底壁的距离大于或等于所述顶端部轴向尺寸的六分之一,且小于或等于所述顶端部轴向尺寸的三分之一。
5.根据权利要求1所述的烟弹,其特征在于,所述进气口的下边缘与所述安装部的下边缘的距离大于所述顶端部的轴向尺寸的六分之一。
6.根据权利要求1所述的烟弹,其特征在于,所述导气通道的横截面积大于所述顶端部的中空腔室的横截面积的四分之一。
7.根据权利要求1所述的烟弹,其特征在于,所述进气口数量为多个,多个所述进气口沿所述顶端部的周向均布。
8.根据权利要求1-7任一项所述的烟弹,其特征在于,所述出气口位于所述顶端部的顶壁,所述出气口为环形。
9.根据权利要求1-7任一项所述的烟弹,其特征在于,所述导气通道沿所述顶端部的径向延伸,所述进气口和所述出气口均为圆形,且所述导气通道各处的横截面相同。
10.一种电子烟,其特征在于,所述电子烟包括烟杆以及如权利要求1-9任一项所述的烟弹。

说明书全文

烟弹及电子

技术领域

[0001] 本实用新型涉及电子烟技术领域,具体涉及一种烟弹及电子烟。

背景技术

[0002] 烟草燃烧的烟雾中存在数十种致癌物质,如焦油等,其对人体健康会产生非常大的危害,而且,烟雾弥漫在空气中,形成二手烟,周围的人群吸入后也会对身体造成伤害,因此,大多数公共场合都明令禁止吸烟。于是,为满足部分烟民的需要,电子香烟应运而生。
[0003] 目前市场上的电子烟的烟弹主要包括烟弹嘴和外壳,烟油储存在外壳内,当安装烟弹嘴时,由于烟弹嘴的部分结构需要插入外壳内,在外壳中注有烟油的情况下,将烟弹嘴安装至外壳中的过程,外壳内的空气受到挤压,外壳中的烟油在气压的作用下很容易通过烟道溢出,使得烟弹的组装非常不方便。实用新型内容
[0004] 基于上述现状,本实用新型的主要目的在于提供一种烟弹,该烟弹可有效避免安装烟弹嘴时导致的烟油溢出的问题。
[0005] 为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:
[0006] 本实用新型的第一方面提供了一种烟弹,所述烟弹包括烟弹嘴、杆件和外壳,所述烟弹嘴与所述外壳连接形成容置空间,所述杆件位于所述容置空间内,在所述外壳与所述杆件之间存放烟油,所述杆件的中空腔室与所述烟弹嘴的中空腔室连通并形成烟道,所述烟弹嘴包括安装部,所述安装部插入所述外壳内,至少部分所述安装部位于所述外壳与所述杆件的顶端部之间,在所述顶端部内设置有导气通道,所述导气通道的进气口位于所述顶端部的外侧壁,位于所述外壳与所述顶端部之间的所述安装部将所述进气口封堵,所述导气通道的出气口位于所述顶端部的内侧壁和/或所述顶端部的顶壁。
[0007] 本实用新型提供的一种烟弹,通过设置位于顶端部内的导气通道,导气通道的进气口位于顶端部的外侧壁、出气口位于顶端部的顶壁和/或内侧壁,在储油空间注有烟油的情况下,将烟弹嘴的安装部插入外壳与顶端部之间的过程中,外壳与杆件之间的气体受到挤压,气体通过进气口进入到顶端部的导气通道内,然后通过出气口进入烟道,最后通过烟弹嘴排出到烟弹的外部,以此解决了烟弹嘴安装至外壳中时,外壳与杆件之间的烟油在气压的作用下通过烟道溢出的问题,完美的避免了烟油的溢出,更加方便烟弹嘴的安装。另外,由于烟弹组合安装完成后,位于所述外壳与所述顶端部之间的所述安装部将所述进气口封堵,可有效避免烟油通过进气口进入导气通道,确保烟油不会通过导气通道流出,以更好地确保烟弹的正常使用。
[0008] 优选地,所述杆件还包括与所述顶端部相连的中间部,所述中间部的径向尺寸小于所述顶端部的径向尺寸,所述烟油容置在所述中间部与所述外壳之间。
[0009] 优选地,在所述中间部与所述外壳之间设置有用于吸附所述烟油的吸油材料。
[0010] 优选地,所述进气口的下边缘与所述顶端部的底壁的距离大于或等于所述顶端部轴向尺寸的六分之一,且小于或等于所述顶端部轴向尺寸的三分之一。
[0011] 优选地,所述进气口的下边缘与所述安装部的下边缘的距离大于所述顶端部的轴向尺寸的六分之一。
[0012] 优选地,所述导气通道的横截面积大于所述顶端部的中空腔室的横截面积的四分之一。
[0013] 优选地,所述进气口数量为多个,多个所述进气口沿所述顶端部的周向均布。
[0014] 优选地,所述出气口位于所述顶端部的顶壁,所述出气口为环形。
[0015] 优选地,所述导气通道沿所述顶端部的径向延伸,所述进气口和所述出气口均为圆形,且所述导气通道各处的横截面相同。
[0016] 本实用新型的第二方面提供了一种电子烟,包括烟杆以及如上述的烟弹。
[0017] 本实用新型还提供的一种电子烟,通过设置上述的烟弹,可有效果避免电子烟的烟弹组合安装时烟油的溢出,同时可避免电子烟在使用和放置时烟油的泄漏附图说明
[0018] 以下将参照附图对本实用新型的优选实施方式进行描述。图中:
[0019] 图1为本实用新型提供的烟弹的一种优选实施方式的局部分解示意图;
[0020] 图2为本实用新型提供的烟弹的一种优选实施方式的局部剖视图。
[0021] 图中:
[0022] 1、烟弹嘴;11、嘴部;12、安装部;2、杆件;21、中间部;22、顶端部;3、外壳;4、烟道;5、吸油材料;6、导气通道。

具体实施方式

[0023] 以下基于实施例对本实用新型进行描述,但是本实用新型并不仅仅限于这些实施例。在下文对本实用新型的细节描述中,详尽描述了一些特定的细节部分,为了避免混淆本实用新型的实质,公知的方法、过程、流程、元件并没有详细叙述。
[0024] 此外,本领域普通技术人员应当理解,在此提供的附图都是为了说明的目的,并且附图不一定是按比例绘制的。
[0025] 除非上下文明确要求,否则整个说明书权利要求书中的“包括”、“包含”等类似词语应当解释为包含的含义而不是排他或穷举的含义;也就是说,是“包括但不限于”的含义。
[0026] 在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外,在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。其中,文中的“上边缘”、“下边缘”、“上端”和“下端”等只是为了方便相对位置的描述,具体的,以靠近烟弹嘴1的嘴部11的方向为“上”,以烟弹的与嘴部11相对的方向为“下”。
[0027] 参考图1和图2所示,本实用新型提供了一种烟弹,烟弹包括烟弹嘴1、杆件2以及外壳3,烟弹嘴1优选采用弹性材料,例如胶或塑胶等,烟弹嘴1和杆件2均为中空结构,杆件2包括顶端部22、中间部21和底端部(图中未示出),烟弹嘴1与外壳3连接形成容置空间,杆件2位于所述容置空间内,在外壳3与杆件2之间形成存放烟油的储油空间,外壳3优选设置为透明结构,当将烟油注入到杆件2与外壳3之间的储油空间时,方便观察烟油的注入量。杆件
2的中空腔室与烟弹嘴1的中空腔室连通并形成烟道4,烟弹嘴1包括安装部12,安装部12插入所述外壳3内,至少部分所述安装部12位于所述外壳3与所述杆件2的顶端部22之间。由于烟弹嘴1由弹性材料制成,通过顶端部22、安装部12以及外壳3之间的挤压连接将储油空间的顶端密封,避免漏油。优选地,烟弹嘴1还包括与安装部12相连的嘴部11,进一步地,安装部12全部位于外壳3与顶端部22之间,即,嘴部11的下边缘与外壳3的上边缘抵接,为烟弹嘴
1与外壳3之间的连接起到一定的限位作用。优选烟弹嘴1为一体成型结构,一方面可提高烟弹嘴1的整体结构强度,另一方面,安装部12一体成型于嘴部11,也为烟弹嘴1与外壳3之间的连接的密封性和紧密性提供了更好地保障。
[0028] 参考图1和图2所示,在所述顶端部22内设置有导气通道6,所述导气通道6的进气口位于顶端部22的外侧壁(指远离杆件轴线的侧壁),导气通道6的出气口位于顶端部22的内侧壁(指靠近杆件轴线的侧壁)和/或顶端部22的顶壁(指靠近嘴部11的端壁),在储油空间注有烟油的情况下,将烟弹嘴1的安装部12插入外壳3与顶端部22之间的过程中,外壳3与杆件21之间的气体受到挤压,气体通过进气口进入到顶端部22的导气通道6内,然后通过出气口进入烟道4,最后通过烟弹嘴1排出到烟弹的外部,以此解决了烟弹嘴1安装至外壳3中时,外壳3与杆件2之间的烟油在气压的作用下通过烟道4溢出的问题,完美的避免了烟油的溢出,更加方便烟弹嘴1的安装。另外,烟弹组装完成后,位于外壳3与顶端部22之间的安装部12将所述进气口封堵,可有效避免烟油通过进气口进入导气通道6,确保烟油不会通过导气通道6流出,以更好地确保烟弹的正常使用。
[0029] 优选地,参考图1和图2所示,杆件2还包括与顶端部22相连的中间部21,烟油容置在中间部21与外壳3之间,优选中间部21的径向尺寸小于顶端部22的径向尺寸,当外壳3、烟弹嘴1的安装部12与杆件2的顶端部22紧密连接后,使得外壳3与杆件2的中间部21之间留有足够的储油空间,以保证烟油的存放。进一步地,在中间部21与外壳3之间设置有用于吸附烟油的吸油材料5,例如海绵、纤维等多孔材料,以达到更好地吸油效果,通过设置吸油材料5的吸附作用可更好地保证烟油储存在储油空间内,避免烟油的泄漏。另外,由于中间部21的径向尺寸小于顶端部22的径向尺寸,顶端部22为吸油材料5的安置起到了一定的限位作用,更加方便吸油材料5的设置。当安装部12的下边缘位于顶端部22的下边缘的下方时,通过安装部12对吸油材料5沿轴向向上的运动进行限位,以确保吸油材料5的正确安置。
[0030] 参考图1和图2所示,在安装烟弹嘴1时,外壳3与杆件2之间的气体由顶端部22的外侧壁上的进气口进入导气通道6,然后通过出气口排出,进而通过烟弹嘴1排出,随着安装部12向外壳3与顶端部22之间的伸入,当安装部12伸入的长度超过进气口的下边缘时,安装部
12将进气口封堵,从而阻断外壳3与杆件2之间的气体通过导气通道6排出,为了保证外壳3与杆件2之间的气体尽可能多的排出,以确保安装部12的插入对外壳3与杆件2之间的气压造成的影响不足以将烟油挤出,优选地,在杆件2的轴向上,进气口的下边缘与顶端部22的底壁(指远离嘴部11的端壁)的距离小于或等于顶端部22轴向尺寸的三分之一,使得在安装部12安装的过程中,确保进气口保持一定时间的不被安装部12封堵,尽可能多的排出外壳3与杆件2之间的气体。
[0031] 另外,参考图1和图2所示,为了避免进气口的下边缘与顶端部22的底壁的距离过小,从而影响安装部12与顶端部22之间连接的紧密性和密封性,导致烟油通过安装部12与顶端部22之间的缝隙进入导气通道6,进而排出烟弹嘴1,优选进气口的下边缘与顶端部22的底壁(指远离嘴部11的端壁)的距离大于或等于顶端部22轴向尺寸的六分之一,以确保安装部12与顶端部22在进气口的下方有足够的完全重合部分,确保二者连接的紧密性和密封性。更进一步地,进气口的下边缘与安装部12的下边缘的距离大于顶端部22的轴向尺寸的六分之一,以更好的确保安装部12与顶端部22在进气口的下方有足够的完全重合部分,从而更好地确保二者的紧密连接。
[0032] 为了保证安装部12插入时,外壳3内的气体更好地排出,参考图1和图2所示,优选地,导气通道6的横截面积大于顶端部22的中空腔室的横截面积的四分之一,即,通过保证足够大的导气通道6,来保证气体能够更好地通过导气通道6排出烟弹,避免由于气体排出不及时,造成烟油的溢出。
[0033] 导气通道6的形状不做限定,进气口和出气口的形状也没有限定,例如,进气口和出气口可以是圆形、方形、椭圆形、长条形、环形或者弧形等,可根据实际需要进行具体设置,以方便加工为主。进气口和出气口的数量也没有特别规定,只要能够保证排气顺畅即可。
[0034] 在一个优选实施例中,出气口位于顶端部22的顶壁,出气口为环形,例如,出气口构造为以顶端部22的轴线为中心的圆环形,以方便加工制作。进一步地,进气口的数量为多个,多个进气口沿顶端部22的周向均布,以保证良好的排气。具体地,导气通道6包括两部分,第一部分由出气口沿顶端部22的轴向向下延伸,第二部分由进气口沿顶端部22的径向向内侧延伸,使得第一部分与第二部分在顶端部的内部连通,当插入安装部12时,外壳3与杆件2之间的气体通过设置在顶端部22的外侧壁上的多个进气口进入导气通道6的第二部分,然后进入第一部分,最后通过位于顶端部22的顶壁的环形出气口排出导气通道6,进入烟弹嘴1的中空腔室内,进而通过嘴部11排出。需要说明的是,上述的多个进气口不是必须沿顶端部22的周向均布,但是,均布使得顶端部22的整体结构更协调和稳定,均布的进气口使得气流也更加稳定,方便气流的排出,且使得外形更加美观。上述出气口也不是必须为完整的圆环形,也可以为半圆环形,整体的圆环形可更好地保证气体的排出。
[0035] 在另一个优选实施例中,参考图1和图2所示,导气通道6沿顶端部22的径向延伸,即,进气口位于顶端部22的外侧壁,出气口位于顶端部22的内侧壁,并且二者在顶端部22的轴向上的位置相同,以方便加工制作,设置导气通道6时,只需要打通顶端部22的外部与内部的中空腔室即可,例如可以用钻孔设备设置导气通道6。优选进气口和出气口均为圆形,且所述导气通道6各处的横截面相同,进一步方便了加工制作,提高生产效率。需要说明的是,在顶端部22的轴向上,进气口与出气口的位置不是必须相同,也可以出气口位于进气口上侧,以方便外壳3与杆件2之间的气体在导气通道6内由进气口向出气口流动;或者,进气口位于出气口的上侧,避免烟道壁上的液体物质通过出气口进入导气通道6,然后流至进气口的位置,影响安装部12与顶端部22的紧密连接。
[0036] 本申请还提出了一种电子烟,包括烟杆以及上述的烟弹,以避免电子烟的烟弹组装过程中烟油溢出的情况发生。
[0037] 本领域的技术人员能够理解的是,在不冲突的前提下,上述各优选方案可以自由地组合、叠加
[0038] 应当理解,上述的实施方式仅是示例性的,而非限制性的,在不偏离本实用新型的基本原理的情况下,本领域的技术人员可以针对上述细节做出的各种明显的或等同的修改或替换,都将包含于本实用新型的权利要求范围内。
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