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一种非 磁性材料铠装交联聚乙烯绝缘电力 电缆

阅读：54发布：2020-05-08

专利汇可以提供一种非磁性材料铠装交联聚乙烯绝缘电力电缆专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种非磁性材料铠装交联聚乙烯绝缘电力电缆，包括卡箍、电缆本体、耳板、安装孔、固定螺栓、第一连接板、第二连接板、固定螺母、连接环、卡槽、第一连接孔、第二连接孔、通孔、密封垫圈、外护套、非磁性带、阻燃层、抗拉层、内垫层、绝缘层和圆形导体。圆形导体采用圆形不紧压结构，用于增大电缆的外径，提高电缆的弯曲性能和电缆外径，从而使电缆在使用过程中达到更好的散热效果；非磁性材料可采用不锈钢带、铝合金带、铝带或纯铜带等，非磁性带为双层间隙绕包结构，能够在交变电流反复通过时减少涡流的产生，从而降低热量；通过耳板将其卡箍固定在接线处，配合密封垫圈来提高接线处的密封性，延长了使用寿命。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利，下面是一种非磁性材料铠装交联聚乙烯绝缘电力电缆专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种非磁性材料铠装交联聚乙烯绝缘电力电缆，其特征在于：包括从左到右依次安装的卡箍(1)、第一连接板(6)、第二连接板(7)、固定螺栓(5)、和电缆本体(2)；
所述卡箍(1)套接于所述电缆本体(2)的一端表面，所述卡箍(1)的两端表面均固接有所述第一连接板(6)与所述第二连接板(7)，且所述第一连接板(6)与所述第二连接板(7)的表面分别开有第一连接孔(11)与第二连接孔(12)；所述固定螺栓(5)的末端分别贯穿所述第一连接孔(11)与所述第二连接孔(12)，且所述固定螺栓(5)的末端螺有固定螺母(8)；
所述电缆本体(2)由外护套(15)、非磁性带(16)、阻燃层(17)、抗拉层(18)、内垫层(19)、绝缘层(20)和圆形导体(21)构成，所述圆形导体(21)的外表面套接有所述绝缘层(20)，所述绝缘层(20)的外表面套接有所述内垫层(19)，所述内垫层(19)的外表面套接有抗拉层(18)，所述抗拉层(18)的外表面套接有阻燃层(17)，所述阻燃层(17)的外表面套接有非磁性带(16)，且所述非磁性带(16)的外表面套接有所述外护套(15)。
2.根据权利要求1所述的一种非磁性材料铠装交联聚乙烯绝缘电力电缆，其特征在于：
所述卡箍(1)的表面固接有耳板(3)，且所述耳板(3)的侧面开有安装孔(4)。
3.根据权利要求1所述的一种非磁性材料铠装交联聚乙烯绝缘电力电缆，其特征在于：
所述卡箍(1)的外端端面固接有连接环(9)，所述连接环(9)的表面开有卡槽(10)，且所述卡槽(10)内部卡合有密封垫圈(14)。
4.根据权利要求1所述的一种非磁性材料铠装交联聚乙烯绝缘电力电缆，其特征在于：
所述电缆本体(2)的两端均套接有一个所述卡箍(1)，且所述卡箍(1)为圆环形结构。
5.根据权利要求3所述的一种非磁性材料铠装交联聚乙烯绝缘电力电缆，其特征在于：
所述连接环(9)的内部设有通孔(13)，且所述通孔(13)开设在所述卡箍(1)外端面。
6.根据权利要求1所述的一种非磁性材料铠装交联聚乙烯绝缘电力电缆，其特征在于：
所述圆形导体(21)由多根退火圆铜线组成，且多根退火软圆铜线按正规绞合方式绞合成型。
7.根据权利要求1所述的一种非磁性材料铠装交联聚乙烯绝缘电力电缆，其特征在于：
所述绝缘层(20)呈圆环状均匀紧密覆盖在所述圆形导体(21)表面，且所述内垫层(19)采用挤包或绕包方式安装。
8.根据权利要求1所述的一种非磁性材料铠装交联聚乙烯绝缘电力电缆，其特征在于：
所述非磁性带(16)采用的是铝合金带，且其为双层间隙绕包结构。
9.根据权利要求1所述的一种非磁性材料铠装交联聚乙烯绝缘电力电缆，其特征在于：
所述阻燃层(17)采用的是岩棉材料，且所述抗拉层(18)由铜丝编织而成的网状结构。
10.根据权利要求1所述的一种非磁性材料铠装交联聚乙烯绝缘电力电缆，其特征在于：所述外护套(15)采用的是聚乙烯材料，且其采用挤包方式成型。

说明书全文

一种非磁性材料铠装交联聚乙烯绝缘电力 电缆

技术领域

[0001] 本实用新型涉及一种电力电缆，具体是一种非磁性材料铠装交联聚乙烯绝缘电力电缆，属于电力电缆应用技术领域。

背景技术

[0002] 自1879年美国实用新型家爱迪生实用新型第一条电缆开始，已有百余年历史，随着电能的应用越来越广泛，工业也取得了高速发展；伴随着工业的高速发展，大功率单机装备也越来越多，在我国，额定电压0.38KV，功率500KW甚至更高的单机装备也越来越常见，电缆规格越来越大，考虑施工难度和施工环境大多为直埋敷设，有时候没有专供电缆敷设的电缆桥架或电缆沟，因此单芯钢带铠装电缆有一定量的需求。

[0003] 在现有技术中，普通钢带铠装电缆采用的是镀锌钢带，这种材料是磁性材料，此种电缆在交变电流反复通过的时候会产生感应电流，会导致钢带发热导致导体温度升高，会降低电缆的载流量和使用寿命，严重时电缆因受热发生击穿，且目前的电缆在安装时接头处密封性与稳定性较为一般，也会影响使用寿命。因此，针对上述问题提出一种非磁性材料铠装交联聚乙烯绝缘电力电缆。实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种非磁性材料铠装交联聚乙烯绝缘电力电缆。

[0005] 本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种非磁性材料铠装交联聚乙烯绝缘电力电缆，包括从左到右依次安装的卡箍、第一连接板、第二连接板、固定螺栓、和电缆本体；

[0006] 所述卡箍套接于所述电缆本体的一端表面，所述卡箍的两端表面均固接有所述第一连接板与所述第二连接板，且所述第一连接板与所述第二连接板的表面分别开有第一连接孔与第二连接孔；所述固定螺栓的末端分别贯穿所述第一连接孔与所述第二连接孔，且所述固定螺栓的末端螺有固定螺母；

[0007] 所述电缆本体由外护套、非磁性带、阻燃层、抗拉层、内垫层、绝缘层和圆形导体构成，所述圆形导体的外表面套接有所述绝缘层，所述绝缘层的外表面套接有所述内垫层，所述内垫层的外表面套接有抗拉层，所述抗拉层的外表面套接有阻燃层，所述阻燃层的外表面套接有非磁性带，且所述非磁性带的外表面套接有所述外护套。

[0008] 优选的，所述卡箍的表面固接有耳板，且所述耳板的侧面开有安装孔。

[0009] 优选的，所述卡箍的外端端面固接有连接环，所述连接环的表面开有卡槽，且所述卡槽内部卡合有密封垫圈。

[0010] 优选的，所述电缆本体的两端均套接有一个所述卡箍，且所述卡箍为圆环形结构。

[0011] 优选的，所述连接环的内部设有通孔，且所述通孔开设在所述卡箍外端面。

[0012] 优选的，所述圆形导体由多根退火圆铜线组成，且多根退火软圆铜线按正规绞合方式绞合成型。

[0013] 优选的，所述绝缘层呈圆环状均匀紧密覆盖在所述圆形导体表面，且所述内垫层采用挤包或绕包方式安装。

[0014] 优选的，所述非磁性带采用的是铝合金带，且其为双层间隙绕包结构。

[0015] 优选的，所述阻燃层采用的是岩棉材料，且所述抗拉层由铜丝编织而成的网状结构。

[0016] 优选的，所述外护套采用的是聚乙烯材料，且其采用挤包方式成型。

[0017] 本实用新型的有益效果是：

[0018] 1、本实用新型圆形导体采用圆形不紧压结构，用于增大电缆的外径，提高电缆的弯曲性能和电缆外径，从而使电缆在使用过程中达到更好的散热效果，且阻燃层的设置可增强阻燃能力，同时岩棉材料透气性较好，不影响散热效果；

[0019] 2、本实用新型中的非磁性材料可采用不锈钢带、铝合金带、铝带或纯铜带等，非磁性带为双层间隙绕包结构，能够在交变电流反复通过时减少涡流的产生，从而降低内部热量的产生，起到了一定的防护作用；

[0020] 3、本实用新型通过固定螺栓与固定螺母的配合可将卡箍固定在电缆本体的两个端面上，可将圆形导体穿过其端面的通孔，以此来进行接线，再通过耳板将其卡箍固定在接线处，配合密封垫圈来提高接线处的密封性，延长了使用寿命。附图说明

[0021] 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

[0022] 图1为本实用新型整体结构示意图；

[0023] 图2为本实用新型整体结构端面图；

[0024] 图3为本实用新型卡箍侧视图；

[0025] 图4为本实用新型电缆本体结构示意图；

[0026] 图5为本实用新型抗拉层结构示意图。

[0027] 图中：1、卡箍，2、电缆本体，3、耳板，4、安装孔，5、固定螺栓，6、第一连接板，7、第二连接板，8、固定螺母，9、连接环，10、卡槽，11、第一连接孔，12、第二连接孔，13、通孔，14、密封垫圈，15、外护套，16、非磁性带，17、阻燃层，18、抗拉层，19、内垫层，20、绝缘层，21、圆形导体。

具体实施方式

[0028] 为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0029] 下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

[0030] 在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

[0031] 请参阅图1-5所示，一种非磁性材料铠装交联聚乙烯绝缘电力电缆，包括从左到右依次安装的卡箍1、第一连接板6、第二连接板7、固定螺栓5、和电缆本体2；

[0032] 所述卡箍1套接于所述电缆本体2的一端表面，所述卡箍1的两端表面均固接有所述第一连接板6与所述第二连接板7，且所述第一连接板6与所述第二连接板7的表面分别开有第一连接孔11与第二连接孔12；所述固定螺栓5的末端分别贯穿所述第一连接孔11与所述第二连接孔12，且所述固定螺栓5的末端螺有固定螺母8；

[0033] 所述电缆本体2由外护套15、非磁性带16、阻燃层17、抗拉层18、内垫层19、绝缘层20和圆形导体21构成，所述圆形导体21的外表面套接有所述绝缘层20，所述绝缘层20的外表面套接有所述内垫层19，所述内垫层19的外表面套接有抗拉层18，所述抗拉层18的外表面套接有阻燃层17，所述阻燃层17的外表面套接有非磁性带16，且所述非磁性带16的外表面套接有所述外护套15。

[0034] 所述卡箍1的表面固接有耳板3，且所述耳板3的侧面开有安装孔4；所述卡箍1的外端端面固接有连接环9，所述连接环9的表面开有卡槽10，且所述卡槽10内部卡合有密封垫圈14；所述电缆本体2的两端均套接有一个所述卡箍1，且所述卡箍1为圆环形结构；所述连接环9的内部设有通孔13，且所述通孔13开设在所述卡箍1外端面；所述圆形导体21由多根退火圆铜线组成，且多根退火软圆铜线按正规绞合方式绞合成型；所述绝缘层20呈圆环状均匀紧密覆盖在所述圆形导体21表面，且所述内垫层19采用挤包或绕包方式安装；所述非磁性带16采用的是铝合金带，且其为双层间隙绕包结构；所述阻燃层17采用的是岩棉材料，且所述抗拉层18由铜丝编织而成的网状结构；所述外护套15采用的是聚乙烯材料，且其采用挤包方式成型。

[0035] 本实用新型在使用时，首先在电缆本体2的内部设有圆形导体21，圆形导体21采用圆形不紧压结构，用于增大电缆的外径，提高电缆的弯曲性能和电缆外径，从而使电缆在使用过程中达到更好的散热效果，且阻燃层17的设置可增强阻燃能力，同时岩棉材料透气性较好，不影响散热效果；非磁性带16可采用不锈钢带、铝合金带、铝带或纯铜带等，非磁性带16为双层间隙绕包结构，能够在交变电流反复通过时减少涡流的产生，从而降低内部热量的产生，起到了一定的防护作用；

[0036] 然后在接线时，通过固定螺栓5与固定螺母8的配合可将卡箍1固定在电缆本体2的两个端面上，将圆形导体21穿过卡箍1端面的通孔13，以此来进行接线，再通过耳板3将其卡箍1固定在接线处，配合密封垫圈14来提高接线处的密封性，延长了使用寿命。

[0037] 对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

[0038] 以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

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