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静音余热回收油气大锅灶

阅读:648发布:2020-05-08

专利汇可以提供静音余热回收油气大锅灶专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且静音余热回收油气大锅灶,主要由燃烧头、 外壳 、内壳、 水 箱、循环管、热水桶组成。本实用新型的灶膛、窄缝、非封闭空间及进烟管、进烟孔、烟道构成的两个消音器有良好的消音功能;灶膛、水箱、非封闭空间、进烟管、烟道、热水桶共同构成了一个余热回收系统,有优良余热回收功能。本实用新型在正常做饭、炒菜的同时,利用余热可产生大量开水。本实用新型的系统制造成本低,寿命长、可靠性高、生产工艺简单、可大规模工业化生产,有广阔的市场前景。,下面是静音余热回收油气大锅灶专利的具体信息内容。

1.一种静音余热回收油气大锅灶,主要由燃烧头、外壳、内壳、箱、循环管、热水桶组成,其特征是:锅、外壳上部、上环形板、内壳、进烟槽、隔热材料共同围成灶膛;外壳中部、内壳上半部、上环形板、下环形板共同围成水箱;水箱、外壳上部、外壳下部、内壳下半部、进烟槽共同构成余热回收器;外壳下部、内壳下半部、下环形板、底共同围成烟道;外壳上部、上环形板、锅共同围成一个非封闭空间;锅与内壳上端之间构成环形窄缝;进烟槽与内壳共同围成进烟管,灶膛通过进烟管、进烟孔、烟道、出烟管与外界相通。

说明书全文

静音余热回收油气大锅灶

所属技术领域

[0001] 本实用新型涉及一种油气灶,尤其是一种静音余热回收油气大锅灶。

背景技术

[0002] 目前,商用油气大锅灶多为单功能非节能油气灶,灶内未安装余热回收系统,能源浪费现象十分严重。灶内未安装消音系统,噪音污染现象十分严重。发明内容
[0003] 为解决普通商用油气大锅灶能源浪费及燃烧噪音大的问题,本实用新型提供了一种静音余热回收油气大锅灶。
[0004] 本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:锅、外壳上部、上环形板、内壳、进烟槽、隔热材料共同围成灶膛;外壳中部、内壳上半部、上环形板、下环形板共同围成箱;水箱、外壳上部、外壳下部、内壳下半部、进烟槽共同构成余热回收器;外壳下部、内壳下半部、下环形板、底共同围成烟道;外壳上部、上环形板、锅共同围成一个非封闭空间;锅与内壳上端之间构成环形窄缝;进烟槽与内壳共同围成进烟管,灶膛通过进烟管、进烟孔、烟道、出烟管与外界相通。
[0005] 本实用新型的有益效果是:本实用新型为全封闭燃烧方式,在燃烧废烟的排放过程中噪音被消除,余热被吸收,废气被排到室外。
[0006] 本实用新型在正常做饭的同时,利用余热可产生大量热水。
[0007] 本实用新型在正常做饭时无噪音。
[0008] 本实用新型的系统制造成本低,寿命长、可靠性高、生产工艺简单、可大规模工业化生产,有广阔的市场前景。附图说明
[0009] 图1是一种静音余热回收油气大锅灶的剖面示意图。
[0010] 图2是图1沿A-A线的剖面示意图。
[0011] 图3是图1沿B-B线的剖面示意图。
[0012] 下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明:
[0013] 图中 1.腿,2.底,3.进烟孔,4.进烟槽,5.内壳,6.外壳,7.灶面,8.环形窄缝,9.隔热材料,10.燃烧头,11.下环形板,12.上环形板,13.上循环管,14.热水桶,15.排气管,16.出热水管,17.进冷水管,18.下循环管,19.非封闭空间,20.出烟管,21.烟道,22.锅,23.灶膛,24.进烟管。

具体实施方式

[0014] 附图描述了一种静音余热回收油气大锅灶的结构形式。一种静音余热回收油气大锅灶,主要由燃烧头、外壳、内壳、余热回收器、循环管、热水桶组成。腿1与底2安装固定在一起;上环形板12、下环形板11通过焊接方式将外壳6与内壳5连接固定在一起,外壳6下端、内壳5下端分别与底2安装固定在一起,组成了本实用新型的主体结构。锅22、外壳6上部、上环形板12、内壳5、进烟槽4、隔热材料9共同围成灶膛23;外壳6中部、内壳5上半部、上环形板12、下环形板11共同围成一个环形空间为水箱;水箱、外壳6上部、外壳6下部、内壳5下半部、进烟槽4共同构成余热回收器;外壳6上部为余热回收器的上环形翼板,外壳6下部、内壳5下半部分别为余热回收器的两个下环形翼板;外壳6下部、内壳5下半部、下环形板11、底2共同围成一个环形空间为烟道21;外壳6上部、上环形板12、锅22共同围成一个非封闭空间19;锅
22与内壳5上端之间构成环形窄缝8;静音余热回收油气大锅灶前方的内壳5下部有进烟孔
3,进烟孔3前有进烟槽4,进烟槽4通过焊接方式与内壳5固定在一起,进烟槽4亦为余热回收器的翼板,进烟槽4与内壳5共同围成的空间为进烟管24,静音余热回收油气大锅灶后方的烟道21上安装固定有出烟管20;灶膛通过进烟管24、进烟孔3、烟道21、出烟管20与外界相通;热水桶14安装固定在水平位置高于静音余热回收油气大锅灶较近地方,余热回收器上部通过上循环管13与热水桶14中部相连通,余热回收器下部通过下循环管18与热水桶14下部相连通,排气管15通过热水桶14顶部与热水桶14相连通,出热水管16与热水桶14上部相连通,进冷水管17与热水桶14下部相连通;热水桶14可做成常规保温桶;燃烧头10与底2安装固定在一起,燃烧头10可按照常规与机和进燃料管相连通;灶面7与外壳6顶部连接固定在一起。灶膛23、环形窄缝8、非封闭空间19共同构成第一消音器;灶膛23、进烟管24、进烟孔3、烟道21、出烟管20共同构成第二消音器。
[0015] 实用时,向热水桶14内注满水,引燃本产品,燃烧头10上方火焰对锅22直接加热,火焰在惯性作用下再往上通过环形窄缝8均匀向上对锅22上部加热,这就实现对整个锅22均匀加热的功能;火焰进入环形窄缝8后对外壳6上部(上环形翼板)加热,热量沿余热回收器的上环形翼板传给余热回收器中的水;处于灶膛23内的余热回收器构件内壳5上部与上环形板12直接将余热回收器内的水加热;高温废气通过进烟管24时进烟槽4被加热,热量沿进烟槽4两边传给余热回收器中的水;高温废气沿进烟管24、进烟孔3进入烟道21,外壳6下部、内壳5下半部被加热,热量沿余热回收器的两个下环形翼板传给余热回收器中的水;
进入烟道21的高温废气将下环形板11加热,与下环形板11接触的高温废气被冷却下沉,进入烟道21的高温废气流形成紊流,长距离的高温紊流流体可对余热回收器进行高效加热。
实测证明,900℃的高温废气到出烟管20的排出温度为86℃;余热回收器内的水被加热后,通过温差循环对热水桶14内的水进行加热。引燃静音余热回收油气大锅灶,灶膛23内的燃烧噪音经环形窄缝8排入大空间(非封闭空间19)时被衰减;燃烧噪音经转弯的细长孔(进烟管24,进烟孔3)排入大空间(烟道21)被再衰减,从而实现静音功能。本产品工作时,不放锅时噪音为96分贝,放锅后噪音降至40分贝以下,其实用性不言而喻。
[0016] 在本实用新型中,外壳6上部是灶外壳,是灶膛的构成要件,还是第一消音器构成要件,又是余热回收器的上环形翼板;上环形板12既是灶膛的构成要件,又是第一消音器构成要件,还是余热回收器的构成要件;锅22既是加热食物的容器,又是第一消音器构成要件;内壳5上半部既是灶膛23的构成要件,还是余热回收器的构成要件;内壳5下半部既是灶膛23的构成要件,又是余热回收器的下环形翼板;还是风道的构成要件,还是第二消音器构成要件;外壳6中部既是灶外壳,又是余热回收器的构成要件;外壳6下部既是灶外壳,又是风道的构成要件,还是余热回收器的下环形翼板,还是第二消音器构成要件;下环形板11既是余热回收器的构成要件,又是第二消音器构成要件,还是风道的构成要件;由此可看出本实用新型创新及设计巧妙之处。
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