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一种 纤维毡生产用液相改性系统

阅读：1051发布：2020-05-14

专利汇可以提供一种纤维毡生产用液相改性系统专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型属于化工设备技术领域。本实用新型公开了一种纤维毡生产用液相改性系统，其由改性剂输送系统、粗乙醇输送系统、精乙醇输送系统、改性液输送系统和液相改性系统组成；改性液输送系统包括液相改性液中间罐；改性剂输送系统由改性剂储罐、改性剂中间罐和改性剂输送泵组成；粗乙醇输送系统由粗乙醇储罐、粗乙醇中间罐和乙醇输送泵组成；精乙醇输送系统包括精乙醇储罐；液相改性系统包括液相改性罐，液相改性罐底部与控制阀、过滤器、改性液循环泵和止回阀相连后再与液相改性罐、液相改性液中间罐分别连接。本实用新型纤维毡生产用液相改性系统能够高效实现纤维毡液相改性工艺并且能够适应性调整改性液配方并且能循环处理液相改性液。，下面是一种纤维毡生产用液相改性系统专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种纤维毡生产用液相改性系统，其特征在于：
其由改性剂输送系统、粗乙醇输送系统、精乙醇输送系统、改性液输送系统和液相改性系统组成；
所述的改性液输送系统包括液相改性液中间罐，所述的液相改性液中间罐底部连接控制阀后与液相改性系统中的液相改性罐相连；
所述的改性剂输送系统由改性剂储罐、改性剂中间罐和改性剂输送泵组成并依次相连后与液相改性液中间罐相连；
所述的粗乙醇输送系统由粗乙醇储罐、粗乙醇中间罐和乙醇输送泵组成并依次相连后与液相改性液中间罐相连；
所述的精乙醇输送系统包括精乙醇储罐，所述的精乙醇储罐与控制阀相连后连接在液相改性液中间罐上；
所述的液相改性系统包括液相改性罐，所述的液相改性罐底部与控制阀、过滤器、改性液循环泵和止回阀相连后再与控制阀相连后与液相改性罐顶部、液相改性液中间罐分别连接。
2.根据权利要求1所述的一种纤维毡生产用液相改性系统，其特征在于：
所述的改性剂中间罐还与放空管相连，所述改性剂中间罐与放空管之间设有控制阀；
所述的改性剂中间罐上还连有液位指示计；所述改性剂输送泵与液相改性液中间罐之间还依次设有质量流量计和控制阀；所述改性剂储罐与改性剂中间罐之间设有控制阀，所述改性剂中间罐与改性剂输送泵之间也设有控制阀。
3.根据权利要求1所述的一种纤维毡生产用液相改性系统，其特征在于：
所述的粗乙醇储罐与粗乙醇中间罐之间设有控制阀，所述粗乙醇中间罐上连有液位指示计；所述的粗乙醇中间罐还与放空管、氮气管相连，所述的粗乙醇中间罐与放空管之间还设有压力控制阀，所述的粗乙醇中间罐与氮气管之间还依次设有压力控制阀和止回阀，所述的粗乙醇中间罐与乙醇输送泵之间设有控制阀。
4.根据权利要求1所述的一种纤维毡生产用液相改性系统，其特征在于：
所述的乙醇输送泵与液相改性液中间罐之间还依次设有止回阀、液位控制阀、质量流量计和控制阀。
5.根据权利要求1所述的一种纤维毡生产用液相改性系统，其特征在于：
所述液相改性液中间罐顶部与控制阀相连后与放空管相连；所述液相改性液中间罐底部还依次与控制阀、过滤器、废改性液输送泵、止回阀、控制阀相连后连接在废改性液储罐上。
6.根据权利要求1所述的一种纤维毡生产用液相改性系统，其特征在于：
所述液相改性罐外侧设有循环加热管，所述的循环加热管上连有循环热水进水装置与循环热水回水装置，所述的循环热水进水装置与循环加热管之间设有控制阀，所述的循环热水回水装置与循环加热管之间设有控制阀。
7.根据权利要求1所述的一种纤维毡生产用液相改性系统，其特征在于：
所述的液相改性罐还设有放空管和氮气管，所述的放空管与液相改性罐之间设有压力控制阀，所述的氮气管与液相改性罐之间设有压力控制阀。
8.根据权利要求1所述的一种纤维毡生产用液相改性系统，其特征在于：
所述液相改性罐顶部的上方设有吸风罩，所述液相改性罐的顶部为可开启结构。
9.根据权利要求1所述的一种纤维毡生产用液相改性系统，其特征在于：
所述的液相改性系统设有若干个，所述若干个液相改性系统之间并联设置。

说明书全文

一种纤维毡生产用液相改性系统

技术领域

[0001] 本实用新型涉及化工设备技术领域，尤其是涉及一种纤维毡生产用液相改性系统。

背景技术

[0002] 纤维毡制备过程中老化处理形成湿凝胶卷毡后需要进行液相改性处理，其反应过程主要是将湿凝胶卷毡加入到改性液和催化剂中进行处理，是纤维毡制备过程中的一个重要步骤。现有技术中没有针对于纤维毡液相改性工序进行设计的生产系统，采用借鉴相近工序的系统进行生产，难以实现液相改性液的循环使用及液相改性液无法使用后的回收再处理，其液相改性液的具体组分及含量也无法根据前续处理效果进行适应性的调整，并且总体生产效率低下，难以满足高效大批量的生产。实用新型内容

[0003] 为解决上述问题，本实用新型提供了一种能够高效实现纤维毡液相改性工艺并且能够适应性调整改性液配方并且能循环处理液相改性液的纤维毡生产用液相改性系统。

[0004] 为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

[0005] 一种纤维毡生产用液相改性系统，其由改性剂输送系统、粗乙醇输送系统、精乙醇输送系统、改性液输送系统和液相改性系统组成；改性液输送系统包括液相改性液中间罐，液相改性液中间罐底部连接控制阀后与液相改性系统中的液相改性罐相连；改性剂输送系统由改性剂储罐、改性剂中间罐和改性剂输送泵组成并依次相连后与液相改性液中间罐相连；粗乙醇输送系统由粗乙醇储罐、粗乙醇中间罐和乙醇输送泵组成并依次相连后与液相改性液中间罐相连；精乙醇输送系统包括精乙醇储罐，精乙醇储罐与控制阀相连后连接在液相改性液中间罐上；液相改性系统包括液相改性罐，液相改性罐底部与控制阀、过滤器、改性液循环泵和止回阀相连后再与控制阀相连后与液相改性罐、液相改性液中间罐分别连接。

[0006] 其主要工艺为将卷绕好的湿凝胶卷毡置入已经配置好液相改性液的液相改性罐中，采用硅烷对湿凝胶卷毡进行改性，改性时间24小时，改性温度60℃，改性完成后排空液相改性液，凝胶卷毡静置一段时间后转移至下一工序。其中改性液收集后补充相应的改性剂后可循环使用若干次，直至无法使用后再进入废改性液储罐。整个改性过程在密闭容器液相改性罐中进行。改性后的气凝胶卷毡通过行车从液相改性罐转移至后续超临界干燥釜中，转移过程中气凝胶卷表面暴露在空气中，存在废气的无组织散发，因此需要吸风罩除去废气。

[0007] 作为优选，改性剂中间罐还与放空管相连，改性剂中间罐与放空管之间设有控制阀；改性剂中间罐上还连有液位指示计；改性剂输送泵与液相改性液中间罐之间还依次设有质量流量计和控制阀；改性剂储罐与改性剂中间罐之间设有控制阀，改性剂中间罐与改性剂输送泵之间也设有控制阀。

[0008] 作为优选，粗乙醇储罐与粗乙醇中间罐之间设有控制阀，粗乙醇中间罐上连有液位指示计；粗乙醇中间罐还与放空管、氮气管相连，粗乙醇中间罐与放空管之间还设有压力控制阀，粗乙醇中间罐与氮气管之间还依次设有压力控制阀和止回阀，粗乙醇中间罐与乙醇输送泵之间设有控制阀。

[0009] 作为优选，乙醇输送泵与液相改性液中间罐之间还依次设有止回阀、液位控制阀、质量流量计和控制阀。

[0010] 作为优选，液相改性液中间罐顶部与控制阀相连后与放空管相连；液相改性液中间罐底部还依次与控制阀、过滤器、废改性液输送泵、止回阀、控制阀相连后连接在废改性液储罐上。

[0011] 液相改性液可以补充相应组分后进行循环使用，但是当液相改性液完全无法使用后需要将其排入废改性液储罐中收集，并等待后续的处理。

[0012] 作为优选，液相改性罐外侧设有循环加热管，循环加热管上连有循环热水进水装置与循环热水回水装置，循环热水进水装置与循环加热管之间设有控制阀，循环热水回水装置与循环加热管之间设有控制阀。

[0013] 采用热水循环对液相改性罐进行加热，这样可以更好的控制加热的温度，并且这种加热也更加的稳定。

[0014] 作为优选，液相改性罐还设有放空管和氮气管，放空管与液相改性罐之间设有压力控制阀，氮气管与液相改性罐之间设有压力控制阀。

[0015] 作为优选，液相改性罐顶部的上方设有吸风罩，液相改性罐的顶部为可开启结构。

[0016] 处理前后的湿凝胶卷毡通过液相改性罐顶部进出，液相改性罐顶部可开启时为了实现这种物料进出的设置，而吸风罩的设置是为了能够保证在经液相改性后的凝胶卷毡在进出过程中散发的挥发性物质能够被完全吸出而不飘散入空气中。

[0017] 作为优选，液相改性系统设有若干个，若干个液相改性系统之间并联设置。

[0018] 根据实际的生产需要，并联设置多个液相改性系统以满足生产量及生产效率的需求。

[0019] 因此，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型纤维毡生产用液相改性系统能够高效实现纤维毡液相改性工艺并且能够适应性调整改性液配方并且能循环处理液相改性液。附图说明

[0020] 图1为本实用新型实施例1中纤维毡生产用液相改性系统的一种示意图；

[0021] 图2为本实用新型实施例2中纤维毡生产用液相改性系统的一种示意图；

[0022] 图中：改性剂输送系统1，改性剂储罐11，改性剂中间罐12，改性剂输送泵13，粗乙醇输送系统2，粗乙醇储罐21，粗乙醇中间罐22，乙醇输送泵23，精乙醇输送系统3，精乙醇储罐31，改性液输送系统4，液相改性液中间罐41，废改性液输送泵42，废改性液储罐43，液相改性系统5，液相改性罐51，改性液循环泵52，循环加热管53，循环热水进水装置54，循环热水回水装置55，控制阀61，止回阀62，压力控制阀63，液位控制阀64，过滤器71，放空管72，液位指示计73，质量流量计75，氮气管76，吸风罩8。

具体实施方式

[0023] 下面结合具体实施方式对本实用新型的技术方案作进一步的说明。

[0024] 显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0025] 在本实用新型中，若非特指，所有的设备和原料均可从市场上购得或是本行业常用的，下述实施例中的方法，如无特别说明，均为本领域常规方法。

[0026] 实施例1

[0027] 如图1所示，一种纤维毡生产用液相改性系统，其由改性剂输送系统1、粗乙醇输送系统2、精乙醇输送系统3、改性液输送系统4和液相改性系统5组成；改性液输送系统包括液相改性液中间罐41，液相改性液中间罐41底部连接控制阀61后与液相改性系统中的液相改性罐51相连；液相改性液中间罐41顶部与控制阀61相连后与放空管72相连；液相改性液中间罐41底部还依次与控制阀61、过滤器71、废改性液输送泵42、止回阀62、控制阀61相连后连接在废改性液储罐43上；改性剂输送系统由改性剂储罐11、改性剂中间罐12和改性剂输送泵13组成并依次相连后与液相改性液中间罐41相连；改性剂中间罐12还与放空管72相连，改性剂中间罐12与放空管72之间设有控制阀61；改性剂中间罐上还连有液位指示计73；改性剂输送泵13与液相改性液中间罐41之间还依次设有质量流量计75和控制阀61；改性剂储罐11与改性剂中间罐12之间设有控制阀61，改性剂中间罐12与改性剂输送泵13之间也设有控制阀61；粗乙醇输送系统由粗乙醇储罐21、粗乙醇中间罐22和乙醇输送泵23组成并依次相连后与液相改性液中间罐41相连；粗乙醇储罐21与粗乙醇中间罐22之间设有控制阀，粗乙醇中间罐22上连有液位指示计73；粗乙醇中间罐还与放空管72、氮气管76相连，粗乙醇中间罐与放空管之间还设有压力控制阀63，粗乙醇中间罐与氮气管之间还依次设有压力控制阀63和止回阀62，粗乙醇中间罐22与乙醇输送泵23之间设有控制阀61；乙醇输送泵23与液相改性液中间罐41之间还依次设有止回阀62、液位控制阀64、质量流量计75和控制阀61；
精乙醇输送系统包括精乙醇储罐31，精乙醇储罐与控制阀61相连后连接在液相改性液中间罐41上；液相改性系统包括液相改性罐51，液相改性罐底部与控制阀61、过滤器71、改性液循环泵52和止回阀62相连后再与控制阀61相连后与液相改性罐51顶部、液相改性液中间罐
41分别连接；液相改性罐51外侧设有循环加热管53，循环加热管上连有循环热水进水装置
54与循环热水回水装置55，循环热水进水装置与循环加热管之间设有控制阀61，循环热水回水装置与循环加热管之间设有控制阀61；液相改性罐还设有放空管72和氮气管76，放空管与液相改性罐之间设有压力控制阀63，氮气管与液相改性罐之间设有压力控制阀63；液相改性罐顶部的上方设有吸风罩8，液相改性罐的顶部为可开启结构。

[0028] 本实施例中仅设有一个液相改性系统。

[0029] 实施例2

[0030] 如图2所示，一种纤维毡生产用液相改性系统，其由改性剂输送系统1、粗乙醇输送系统2、精乙醇输送系统3、改性液输送系统4和液相改性系统5组成；改性液输送系统包括液相改性液中间罐41，液相改性液中间罐41底部连接控制阀61后与液相改性系统中的液相改性罐51相连；液相改性液中间罐41顶部与控制阀61相连后与放空管72相连；液相改性液中间罐41底部还依次与控制阀61、过滤器71、废改性液输送泵42、止回阀62、控制阀61相连后连接在废改性液储罐43上；改性剂输送系统由改性剂储罐11、改性剂中间罐12和改性剂输送泵13组成并依次相连后与液相改性液中间罐41相连；改性剂中间罐12还与放空管72相连，改性剂中间罐12与放空管72之间设有控制阀61；改性剂中间罐上还连有液位指示计73；改性剂输送泵13与液相改性液中间罐41之间还依次设有质量流量计75和控制阀61；改性剂储罐11与改性剂中间罐12之间设有控制阀61，改性剂中间罐12与改性剂输送泵13之间也设有控制阀61；粗乙醇输送系统由粗乙醇储罐21、粗乙醇中间罐22和乙醇输送泵23组成并依次相连后与液相改性液中间罐41相连；粗乙醇储罐21与粗乙醇中间罐22之间设有控制阀，粗乙醇中间罐22上连有液位指示计73；粗乙醇中间罐还与放空管72、氮气管76相连，粗乙醇中间罐与放空管之间还设有压力控制阀63，粗乙醇中间罐与氮气管之间还依次设有压力控制阀63和止回阀62，粗乙醇中间罐22与乙醇输送泵23之间设有控制阀61；乙醇输送泵23与液相改性液中间罐41之间还依次设有止回阀62、液位控制阀64、质量流量计75和控制阀61；
精乙醇输送系统包括精乙醇储罐31，精乙醇储罐与控制阀61相连后连接在液相改性液中间罐41上；液相改性系统包括液相改性罐51，液相改性罐底部与控制阀61、过滤器71、改性液循环泵52和止回阀62相连后再与控制阀61相连后与液相改性罐51顶部、液相改性液中间罐
41分别连接；液相改性罐51外侧设有循环加热管53，循环加热管上连有循环热水进水装置
54与循环热水回水装置55，循环热水进水装置与循环加热管之间设有控制阀61，循环热水回水装置与循环加热管之间设有控制阀61；液相改性罐还设有放空管72和氮气管76，放空管与液相改性罐之间设有压力控制阀63，氮气管与液相改性罐之间设有压力控制阀63；液相改性罐顶部的上方设有吸风罩8，液相改性罐的顶部为可开启结构。

[0031] 本实施例中设有五个液相改性系统，五个液相改性系统之间并联设置。

[0032] 本实施例中设有五个液相改性系统，由于仅为系统的重复设置，因此在附图中仅针对其中一个系统进行标注，本领域普通技术人员能够根据已有的标注理解另外四个系统中的相应部件。

[0033] 应当理解的是，对于本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

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