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管道过滤器

阅读:1040发布:2020-05-15

专利汇可以提供管道过滤器专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型公开一种管道 过滤器 ,包括:卡接管(100),该卡接管(100)中设有与该卡接管(100)相适配的过滤装置(200),所述过滤装置(200)上设置有至少两个滤孔(211)的第一 支撑 板(210)和第二支撑板(220);所述过滤装置(200)还设置有筛网(230),该筛网(230)设置于所述第一支撑板(210)和所述第二支撑板(220)之间。与 现有技术 相比,本实用新型公开的管道过滤器具有结构稳定,长时间使用不易 变形 ,过滤 精度 高,而且易清洗的特点。,下面是管道过滤器专利的具体信息内容。

1.一种管道过滤器,包括:卡接管(100),该卡接管(100)中设有与该卡接管(100)相适配的过滤装置(200),其特征在于,
所述过滤装置(200)上设置有至少两个滤孔的第一支撑板(210)和第二支撑板(220);
所述过滤装置(200)还设置有筛网(230),该筛网(230)设置于所述第一支撑板(210)和所述第二支撑板(220)之间。
2.根据权利要求1所述的管道过滤器,其特征在于,所述第一支撑板(210)、所述第二支撑板(220)分别固定连接于通过筛网(230)两面。
3.根据权利要求1所述的管道过滤器,其特征在于,所述滤孔的孔径大小为0.2mm-5mm。
4.根据权利要求1所述的管道过滤器,其特征在于,所述筛网(230)上设有网眼,所述的网眼的孔径大小为13μm-840μm。
5.根据权利要求1所述的管道过滤器,其特征在于,所述第一支撑板(210)、所述第二支撑板(220)为金属第一支撑板(210)、金属第二支撑板(220)。
6.根据权利要求1所述的管道过滤器,其特征在于,所述过滤装置(200)所接受的压强范围为0.1Mpa-1Mpa。
7.根据权利要求1所述的管道过滤器,其特征在于,所述第一支撑板(210)、第二支撑板(220)的所述滤孔对齐设置。
8.根据权利要求1所述的管道过滤器,其特征在于,所述卡接管(100)包括:第一管(110)以及第二管(120),所述第一管(110)与所述第二管(120)通过所述过滤装置(200)连接。
9.根据权利要求8所述的管道过滤器,其特征在于,所述卡接管(100)还包括密封垫圈(240),所述密封垫圈(240)设置于所述第一管(110)与所述第二管(120)之间,所述过滤装置(200)设置于所述密封垫圈(240)上。
10.根据权利要求9所述的管道过滤器,其特征在于,所述第二支撑板(220)设置于所述密封垫圈(240)的内缘(241)上。

说明书全文

管道过滤器

技术领域

[0001] 本实用新型涉及过滤装置领域,尤其涉及一种卡式管道过滤器。

背景技术

[0002] 过滤器一般用于过滤杂质,对于液体末端过滤装置,尤其是医药行业的末端过滤装置一般要求其能够具有较高的过滤精度。袋式过滤器内部由滤袋,液体由入口流进,经滤袋过滤后从出口流出,杂质拦截在滤袋中,更换滤袋后可继续使用。过滤器过滤精度一般为微米级别,但是这种袋式过滤器通常是由PP聚丙烯或PE聚酯针刺毡滤材制成,但是使用这种材料制成的袋式过滤器使用时间长后会出现纤维脱落的缺点,纤维脱落可能导致过滤液体造成二次污染,再者,这种袋式过滤器具有使用易变形、易破裂的缺点,造成滤液无法到达规定的过滤精度。实用新型内容
[0003] 鉴于现有技术中末端过滤使用的过滤器具有使用易变形,易脱落等的缺点,有必要提供一种结构稳定、过滤精度高的过滤器。
[0004] 为实现上述目的,本实用新型提供了一种管道过滤器,采取了以下技术方案:其包括:卡接管(100),该卡接管(100)中设有与该卡接管(100)相适配的过滤装置(200),所述过滤装置(200)上设置有至少两个滤孔的第一支撑板(210)和第二支撑板(220);所述过滤装置(200)还设置有筛网(230),该筛网(230)设置于所述第一支撑板(210)和所述第二支撑板(220)之间。
[0005] 进一步地,所述第一支撑板(210)、所述第二支撑板(220)分别固定连接于通过筛网(230)两面。
[0006] 进一步地,所述滤孔的孔径大小为0.2mm-5mm。
[0007] 进一步地,所述筛网(230)上设有网眼,所述的网眼的孔径大小为13μm-840μm。
[0008] 进一步地,所述第一支撑板(210)、所述第二支撑板(220)为金属第一支撑板(210)、金属第二支撑板(220)。
[0009] 进一步地,所述过滤装置(200)所接收到压强范围为0.1Mpa-1Mpa。
[0010] 进一步地,所述第一支撑板(210)、第二支撑板(220)的所述滤孔对齐设置。
[0011] 进一步地,所述卡接管(100)包括:第一管(110)以及第二管(120),所述第一管(110)与所述第二管(120)通过所述过滤装置(200)连接。
[0012] 进一步地,所述卡接管(100)还包括密封垫圈(240),所述密封垫圈(240)设置于所述第一管(110)与所述第二管(120)之间,所述过滤装置(200)设置于所述密封垫圈(240)上。
[0013] 进一步地,所述第二支撑板(220)设置于所述密封垫圈(240)的内缘(241)上。
[0014] 有益效果:与现有技术相比,本实用新型公开的管道过滤器具有结构稳定,长时间使用不易变形,过滤精度高,而且易清洗的特点。附图说明
[0015] 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0016] 图1为本实用新型的管道过滤器的结构示意图;
[0017] 图2为本实用新型的卡接管和过滤装置的爆炸示意图;
[0018] 图3为本实用新型的卡箍的结构示意图。
[0019] 附图标号说明:
[0020] 标号 名称 标号 名称100 卡接管 211 第一滤孔
200 过滤装置 221 第二滤孔
300 卡箍 241 内缘
210 第一支撑板 242 外缘
220 第二支撑板 243 卡凸
230 筛网 310 第一箍部
240 密封垫圈 320 第二箍部
110 第一管 330 铰接部
120 第二管 340 紧件
111 第一凹槽 311 第一U型槽
113 第一卡接部 321 第二U型槽
[0021] 本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。

具体实施方式

[0022] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0023] 在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”、“固定”等应做广义理解,例如,“固定”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0024] 另外,在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
[0025] 请参考图1、图2以及图3所示,本实施例的管道过滤器可以应用于,如灌装机的灌装头、离心泵等多种过滤设备中,该管道过滤器包括:卡接管100以及过滤装置200,所述过滤装置200与设置于所述卡接管100中且与所述卡接管100相适配,所述过滤装置200包括:第一支撑板210和第二支撑板220,所述第一支撑板210上设置有至少两个第一滤孔211,所述第二支撑板220上设置有至少两个第二滤孔221,如图2所示,所述第一滤孔211以及第二滤孔221的设置方式可以呈阵列排布,如环形阵列排布;所述过滤装置200还包括筛网230;所述筛网230与第一支撑板210第二支撑板220直径相同,所述筛网230设置于所述第一支撑板210和所述第二支撑板220之间。优选地,所述第一滤孔211与所述第二滤孔221相互对齐设置,这种设置方式可以使得液体更好地流通。
[0026] 第一支撑板210和第二支撑板220的设置可以使得所述筛网230在流体的冲击下保持稳定,使用寿命长,长时间使用也不会使得筛网230变形,长时间保持滤液高精度过滤的同时不易造成二次污染,节约成本,提高经济效益。
[0027] 优选地,在本实施例中,所述第一支撑板210、所述第二支撑板220为金属第一支撑板210、金属第二支撑板220,所述筛网230为金属筛网,所述第一支撑板210与所述第二支撑板220通过筛网230固定连接,具体地,筛网230正反两面分别与第一支撑板210、第二支撑板220焊接,通过焊接可以使得第一支撑板210、所述筛网230以及所述第三支撑板220的连接更加紧密,更加牢固,使得筛网230不易在液体的冲击下变形或移位,提高结构的稳定度。本技术特征可以使得所述第一支撑板210、所述第二支撑板220为所述筛网230提供更高强度的支撑,同时能够在多种流体环境中,保持结构稳定,耐高温高压,耐真空,可以用于蒸汽环境。在本实施例中,本实用新型的管道过滤器能够承受-0.1Mpa-1Mpa的压,也可以在温度为-30℃-200℃的环境中工作。
[0028] 进一步地,所述卡接管100包括:第一管110以及第二管120,所述第一管110以及第二管120呈镜像对称设置且所述第一管110以及第二管120可拆卸连接,所述第一管110与第二管120通过所述过滤装置200连接。所述第一管110用于与外部原液管道连接,所述第二管120用于与外部的滤液管道连接,以第一管110为例做介绍,所述第一管110上靠接外部装置的一端设置有第一卡接部113,外部原液管道通过所述第一卡接部113与所述第一管110连接,连接方式可例如为焊接。由于所述第一管110与所述第二管120为镜像对称,因此不再会第二管120做赘述。本技术特征可以使得第一管110以及第二管120便于拆卸,方便过滤装置清洗。
[0029] 在实施例中,所述第一管110、所述第二管120为TC(Tri-Clamp,简称TC)标准焊接件,与卡箍300为TC卡箍,所述第一管110、所述第二管120通过卡箍300连接,所述卡箍300为金属卡箍300,如图3所示,所述卡箍300包括第一箍部310以及第二箍部320以及锁紧部340,所述第一箍部310与所述第二箍部320通过铰接部330铰接,所述第一箍部310的自由端设有第一U型槽311,所述第二箍部320的自由端设有第二U型槽321,所述锁紧部340与所述第二U型槽321的侧壁铰接。所述锁紧部340包括与所述第一U型槽311铰接的螺杆341以及与所述螺杆341螺纹连接的锁紧螺母342。锁紧时,所述第一U型槽311与所述第二U型槽321并联设置,所述螺杆341分别置于所述第一U型槽311与所述第二U型槽321内,旋紧螺母342,使得所述螺帽342抵于所述第一U型槽311上,即可以将所述第一管110、所述第二管120锁紧,本技术特征可以使得本实用新型方便安装,可以配合不同管道使用,而且管道无需改装,使用方便快捷,同时也易于拆卸,易清洗,易更换。
[0030] 优选地,所述卡接管100还包括密封垫圈240,所述过滤装置200设置于所述密封垫圈240上;具体地,所述密封垫圈240为O形圈,所述O形圈的内缘241与外缘242之间设有环形卡凸243;具体地,所述第一管110、所述第二管120朝向所述密封垫圈240的一面分别设有与所述卡凸243相适配的第一凹槽111、第二凹槽(图未示),所述第一凹槽111、第二凹槽分别与所述卡凸243卡合,以使得所述密封垫圈240卡合于所述第一管110、所述第二管120之间。本技术特征可以增加所述第一管110、所述第二管120的密封度,使液体不易发生泄漏,使用更安全。
[0031] 进一步地,所述第二支撑板220设置于所述密封垫圈240的所述内缘241上,由于所述第一支撑板210、第二支撑板220,筛网230固定连接,且,所述卡凸243的内直径与所述第一支撑板210、第二支撑板220、筛网230的外直径相同,因此,所述第一支撑板210、第二支撑板220、筛网230可以很好地与所述卡凸234抵接,本技术特征可以使得所述筛网230更好地固定在所述密封垫圈上,即在卡接管100中不易发生位移。
[0032] 进一步地,所述第一滤孔211、所述第二滤孔221的孔径大小为0.2mm-5mm,所述筛网230的网眼(未示出)的孔径大小为13μm-840μm,所述第一滤孔211、所述第二滤孔221以及所述网眼的大小可以根据不同的过滤液体的滤液流速以及过滤精度需求设置不同的孔径。
[0033] 以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的实用新型构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。
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