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一种多样品烟草 水分快速检测装置

阅读：1031发布：2020-06-20

专利汇可以提供一种多样品烟草水分快速检测装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型涉及一种多样品烟草水分快速检测装置，包括：可调垫脚、底板、模块支架、快速烘干模块、自动称重模块、工控机支架、工控机、油污处理模块以及数据采集控制模块；底板下设有可调垫脚用于调节装置的水平，底板上设有模块支架，模块支架顶部装有快速烘干模块，模块支架侧部设有工控机支架，工控机支架上装有工控机；所述快速烘干模块下方设有自动称重模块，所述快速烘干模块正前方设有烘干室门用于将待烘干样品置入快速烘干模块；所述自动称重模块正前方设有称重室门用于将烘干前样品放入自动称重模块称重。本实用新型能够在一定温度、风速条件下实现多样品烟草水分的快速烘干，并通过分析样品烘干前后质量变化情况，得出烟草样品含水率。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利，下面是一种多样品烟草水分快速检测装置专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种多样品烟草水分快速检测装置，其特征在于，包括：可调垫脚、底板、模块支架、快速烘干模块、自动称重模块、工控机支架、工控机、油污处理模块以及数据采集控制模块；
底板下设有可调垫脚用于调节装置的水平，底板上设有模块支架，模块支架顶部装有快速烘干模块，模块支架侧部设有工控机支架，工控机支架上装有工控机；所述快速烘干模块下方设有自动称重模块，所述快速烘干模块正前方设有烘干室门用于将待烘干样品置入快速烘干模块；所述自动称重模块正前方设有称重室门用于将烘干前样品放入自动称重模块称重。
2.根据权利要求1所述的多样品烟草水分快速检测装置，其特征在于：所述快速烘干模块包括：烘干室、加热器、风扇、旋转电机、上盖板、模块固定板、保温层以及烘干室温度传感器；烘干室固定在模块固定板上，模块固定板安装在模块支架上，风扇位于烘干室内底部，加热器位于风扇上面，风扇轴穿过烘干箱底及模块固定板并与旋转电机相连，旋转电机固定在模块固定板底部，通过调节旋转电机转速可调节烘干室内的气体流速，温度传感器位于样品盘附件，烘干室内的温度由加热器提供，由烘干室温度传感器检测，通过控制模块控制加热器来保证烘干室内温度的稳定性，并由调节旋转电机带动风扇转动扰动烘干室内气体从而保证烘干室内温度的均匀性。
3.根据权利要求1所述的多样品烟草水分快速检测装置，其特征在于：所述自动称重模块包括：自动进样模块和称重模块；自动进样模块包括：旋转轴、密封机构、步进升降台、升降台支架、上限位开关、下限位开关、开关挡片、旋转电机、工位检测器、样品盘托盘和样品盘；称重模块包括称重传感器保护室、保护室支架、内称重传感器、内称重支杆、支杆套、内称重托盘、外称重传感器、外称重支杆和外称重托盘；所述旋转轴位于烘干室中轴位并穿过烘干室及上盖板，在穿口位置设有密封机构，保证烘干室内的热空气不会溢出，并在其上端在烘干室外并与旋转电机轴连接，下端在烘干室内与样品盘托盘连接；所述旋转电机固定在步进升降台上，能够跟随步进升降台做上下运动，旋转电机上下运动的位置由开关挡片以及上下限位开关检测，旋转电机轴上设有工位检测器用于检测样品盘号；所述步进升降台固定在升降台支架上，所述升降台支架固定在烘干室的上盖板上；所述样品盘位于样品盘托盘上，样品盘下部设有内称重托盘，内称重托盘与内部称重传感器通过内部称重支杆相连；所述内部称重支杆采用绝热材料制成；内部称重支杆外设有支杆套，支杆套底部与称重传感器保护室连接并密封，支杆套上部与烘干箱底部相连并密封，保护称重支杆不受外部气流干扰，同时保持烘干室热空气不溢出，所述内部称重传感器位于称重传感器保护室内，保护称重传感器不受外部及烘干箱内热空气干扰，所述称重传感器保护室固定在保护室支架上，所述保护室支架固定在底板上；所述外称重传感器固定在底板上，通过外称重支杆与外称重托盘相连，外称重托盘位于外称重室内。
4.根据权利要求1所述的多样品烟草水分快速检测装置，其特征在于：所述油污处理模块包括：循环管路、油污过滤器、循环气泵以及热风加热器；油污处理模块处于烘干室外，通过循环管路与烘干室相连，烘干室内由于烘干样品所产生的油污混合气在循环气泵的作用下进入油污过滤器，在油污过滤器的作用下过滤混合气体中的油污及水分，清洁的气体经由热风加热器加热后，继续进入烘干室循环利用。
5.根据权利要求1所述的多样品烟草水分快速检测装置，其特征在于：所述数据采集控制模块包括：温度采集卡、温度控制器、运动控制器、工控机及控制软件和烟草水分数据记录软件；温度采集卡分别采集烘干室、热风加热器、称重传感器保护室的温度；温度控制器用于控制烘干室、热风加热器的温度；运动控制器用于控制旋转升降台带动样品盘托盘完成转动及升降运动以实现样品盘交替放置于内称重托盘上，完成多样品质量的依次检测；
工控机及控制软件控制通过与温度采集卡及控制器连接，控制装置的温度、电机转速参数，保证正常运行；烟草水分数据记录软件用于记录样品盘以及样品烘干前后的质量，并自动计算样品的水分含量。

说明书全文

一种多样品烟草 水分快速检测装置

技术领域

[0001] 本实用新型涉及一种烟草水分检测装置，尤其涉及一种操作方便、检测效率高的多样品烟草水分快速检测装置。

背景技术

[0002] 在烟草的初加工、卷烟制丝加工和烟叶及其制品存储保管等一系列环节中，烟草需要有不同的含水量与之相适应，才能达到加工的目的，保证加工质量。在加工过程中烟草中水分含量的多少，不但直接影响其弹性、韧性、填充性和燃烧性等物理特征，而且还直接影响其颜色、香气、吸味等外观和内在质量，同时也影响烟草内部的生物化学变化，如各种酶的活动、内含物质的分解转化等。因此，在卷烟生产的各个环节中，必须严格检测并控制烟草水分含量以保证其加工质量。

[0003] 样品水分常用的检测方法有很多种，常用的有烘箱法、卡尔费休滴定法、气相色谱法、红外法、微波法等。卡尔费休滴定法作为经典的水分定量方法，能够准确测定样品真实的水分含量，但是对于卷烟工业企业日常大量检测样品的批量检测效率不高；气相色谱法适合对批量样品进行水分含量的测定(如烟气水分测定)，但检测时间特别是前处理时间长；卡尔费休滴定法和气相色谱法两种方法对操作人员、仪器设备以及检测试剂的要求比较高，检测费用比较昂贵。红外法、微波法虽然检测速度快，但检测结果易受物料的颜色、温度以及外界环境的影响，检测数据偏差大；微波法测量数量有限，属于采样性质，测量曲线随温度变化波动较大，并在实际使用中还易受到电磁干扰，这些都难以克服。

[0004] 目前，国内烟草行业主要采用烘箱与天平配合对烟草及其烟草制品水分进行检测。国家标准GB/T 22838.8-2009中规定了利用烘箱和天平检测烟草及烟草制品水分的方法：首先将烟草研磨成一定粒度的烟末，用天平称取一定量的样品放入烘箱中以100℃的温度烘干2小时，取出烘干后的样品放入干燥室冷却至室温，然后用天平称量烘干后的样品质量，利用烘干前后的样品质量可计算得到样品的水分含量。烘箱法以其操作简单、实用的特点，已被烟草行业广泛采用。但是利用烘箱测定烟草水分需要在100±2℃下烘干2h，检测时间长，效率低，样品烘干前后的质量需要人工检测，工作量大，检测结果受人为因素影响比较大。因此，行业需要一种操作方便、检测效率高的烟草水分检测装置。实用新型内容

[0005] 本实用新型技术解决问题：克服现有技术的不足，提供一种多样品烟草水分快速检测装置，能够在一定温度、风速条件下实现多样品烟草水分的快速烘干，并通过分析样品烘干前后质量变化情况，得到不同温度及不同时间下样品含水率的结果，从而得出烟草含水率。

[0006] 本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

[0007] 一种多样品烟草水分快速检测装置，由可调垫脚、底板、模块支架、快速烘干模块、自动称重模块、工控机支架、工控机、油污处理模块以及数据采集控制模块等组成；底板下设有可调垫脚用于调节装置的水平，底板上设有模块支架，模块支架顶部装有快速烘干模块，模块支架侧部设有工控机支架，工控机支架上装有工控机；所述快速烘干模块下方设有自动称重模块，所述快速烘干模块正前方设有烘干室门用于将待烘干样品置入快速烘干模块；所述自动称重模块正前方设有称重室门用于将烘干前样品放入自动称重模块称重。

[0008] 所述快速烘干模块包括烘干室、加热器、风扇、旋转电机、上盖板、模块固定板、保温层以及烘干室温度传感器等部分；其中烘干室固定在模块固定板上，模块固定板安装在模块支架上，风扇位于烘干室内底部，加热器位于风扇上面，风扇轴穿过烘干箱底及模块固定板并与旋转电机相连，旋转电机固定在模块固定板底部，通过调节旋转电机转速可调节烘干室内的气体流速，温度传感器位于样品盘附件，烘干室内的温度由加热器提供，并由烘干室温度传感器检测，通过控制模块控制加热器来保证烘干室内温度的稳定性，并由调节旋转电机带动风扇转动扰动烘干室内气体从而保证烘干室内温度的均匀性。

[0009] 所述自动称重模块是由自动进样模块和称重模块组成的；其中自动进样模块包括旋转轴、密封机构、步进升降台、升降台支架、上限位开关、下限位开关、开关挡片、旋转电机，工位检测器、样品盘托盘、样品盘等部分组成；称重模块包括称重传感器保护室、保护室支架、内称重传感器、内称重支杆、支杆套、内称重托盘、外称重传感器、外称重支杆，外称重托盘等部分组成；所述旋转轴位于烘干室中轴位并穿过烘干室及上盖板，在穿口位置设有密封机构，保证烘干室内的热空气不会溢出，并在其上端在烘干室外并与旋转电机轴连接，下端在烘干室内与样品盘托盘连接；所述旋转电机固定在步进升降台上，可以跟随步进升降台做上下运动，其上下运动的位置由开关挡片以及上下限位开关检测，旋转电机轴上设有工位检测器用于检测样品盘号；所述步进升降台固定在升降台支架上，所述升降台支架固定在烘干室的上盖板上；所述样品盘位于样品盘托盘上，其下部设有内称重托盘，内称重托盘与内部称重传感器通过内部称重支杆相连；所述内部称重支杆采用绝热材料制成；内部称重支杆外设有支杆套，支杆套底部与称重传感器保护室连接并密封，支杆套上部与烘干箱底部相连并密封，保护称重支杆不受外部气流干扰，同时保持烘干室热空气不溢出，所述内部称重传感器位于称重传感器保护室内，保护称重传感器不受外部及烘干箱内热空气干扰，所述称重传感器保护室固定在保护室支架上，所述保护室支架固定在底板上；所述外称重传感器固定在底板上，通过外称重支杆与外称重托盘相连，外称重托盘位于外称重室内。自动称重模块的主要工作过程如下：步骤1、在烘干箱已达到设定温度的情况下，将空样品盘放在外称重托盘上，通过外称重支杆作用在外称重传感器上，完成对空样品盘的质量称量；步骤2、取出空样品盘，放入样品，继续将样品盘放在外称重托盘上，完成对样品盘的质量称量，利用两次称量的差值完成样品初始质量的检测；步骤3、在控制界面上选择一定的盘号，此时，步进升降台带动旋转电机处于顶部，旋转电机转动带动旋转轴及样品盘托盘旋转，在工位检测器的作用下至对应的盘号；步骤4、打开烘干室门将样品盘放在样品盘托盘上，设置烘干时间；步骤5、关闭烘干室室门，样品进行自动烘干；重复上述步骤1～5，依次放入多个样品同时进行烘干；步骤6、烘干完成后，旋转电机转动带动旋转轴、样品盘托盘转动，使完成烘干的样品盘旋转到内称重托盘上方；步骤7、步进升降台带动旋转电机、旋转轴、样品盘托盘向下运动使样品盘下落到内称重托盘上，并与样品盘托盘分离，至开关挡片到下限位开关位置运动停止；步骤8、此时内部称重传感器检测烘干后样品质量；步骤9、样品称重完成后，步进升降台带动旋转电机、旋转轴、样品盘托盘向上运动使样品盘脱离内称重托盘，至开关挡片到上限位开关位置运动停止；步骤10、旋转电机带动旋转轴、样品盘托盘转动，继续进行其他样品的烘干；烟草水分检测软件自动完成样品含水量的计算，重复是述步骤6～10，实现多个烟草样品含水量的快速地检测。

[0010] 所述油污处理模块由循环管路、油污过滤器、循环气泵以及热风加热器组成，油污处理模块处于烘干室外，通过循环管路与烘干室相连，烘干室内由于烘干样品所产生的油污混合气在循环气泵的作用下进入油污过滤器，在油污过滤器的作用下过滤混合气体中的油污及水分，清洁的气体经由热风加热器加热后，继续进入烘干室循环利用。

[0011] 所述数据采集控制模块包括温度采集卡、温度控制器、运动控制器、工控机及控制软件和烟草水分数据记录软件等组成。温度采集卡分别采集烘干室、热风加热器、称重传感器保护室的温度。温度控制器用于控制烘干室、热风加热器的温度。运动控制器用于控制旋转升降台带动样品盘托盘完成转动及升降运动以实现样品盘交替放置于内称重托盘上，完成多样品质量的依次检测。工控机及控制软件控制通过与温度采集卡及控制器连接，控制装置的温度、电机转速等参数，保证装置的正常运行。烟草水分数据记录软件用于记录样品盘以及样品烘干前后的质量，并自动计算样品的水分含量。

[0012] 本实用新型具有如下优点：

[0013] (1)多样品同时检测，检测效率高：利用旋转电机以及步进升降台带动样品盘的旋转、升降，完成多样品的质量依次检测。样品盘可随时置入烘箱。

[0014] (2)烘干室内置风扇保证其内部温度的均匀一致，同时，在内部的气流的作用下样品的烘干速度大大提高。

[0015] (3)内部称重传感器与内称重托盘之间设有托盘支杆使之分离，托盘支杆采用绝热材料制成，保护烘干室的高温不会传递给称重传感器；同时设有称重传感器保护气路，保证了高温测试时不会影响称重传感器的稳定性，保护称重传感器。

[0016] (4)设有油污处理模块，可实现样品烘干所产生的油污等污染物的自动清理，极大地降低维护成本。

[0017] (5)设计了烟草水分检测软件，可以实时控制各个温湿度、电机转速等参数。试验参数设定方便，保存实验数据，并能实现自动调节和实时监控。附图说明

[0018] 图1为本实用新型的一种用于多样品烟草水分快速检测装置结构示意图；

[0019] 图2为快速烘干模块结构示意图；

[0020] 图3–a、图3–b为自动称重模块结构示意图；

[0021] 图4为油污处理模块结构示意图；

[0022] 图5为数据采集控制模块；

[0023] 图6为检测装置流程图。

[0024] 图中序号：1.可调垫脚；2.称重室门；3.烘干室门；4.自动称重模块；5.油污处理模块；6.快速烘干模块；7.工控机；8.工控机支架；9.模块支架；10.数据采集控制模块；11.底板。

[0025] 4-1.外称重传感器；4-2.称重传感器保护室；4-3.外称重室；4-4.密封机构；4-5.旋转轴；4-6.下限位开关；4-7.开关挡片；4-8.上限位开关；4-9.步进升降台；4-10.升降台支架；4-11.旋转电机；4-12.工位检测器；4-13.样品盘托盘；4-14.样品盘；4-15.内称重托盘；4-16.内称重支杆；4-17.支杆套；4-18.内称重传感器；4-19.外称重托盘；保护室支架4-20；外称重支杆4-21。

[0026] 5-1.热风加热器；5-2.循环气泵；5-3.循环管路；5-4.油污过滤器。

[0027] 6-1.模块固定板；6-2.烘干室；6-3.上盖板；6-4.保温层；6-5.烘干室温度传感器；6-6.加热器；6-7.风扇；6-8.风扇轴；6-9.旋转电机。

具体实施方式

[0028] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅为本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域的普通技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。同时在测试方法的原理基础上，可以增加若干个同样的测试单元，进一步提高本方法的测试效率，增加必要的自动化的结构，提高测量的自动化程度，都属于本实用新型的保护范围。

[0029] 以下结合图1-6对本实用新型结构及连接关系进行描述。

[0030] 如图1所示，一种多样品烟草水分快速检测装置，由可调垫脚1、底板11、模块支架9、快速烘干模块6、自动称重模块4、工控机支架8、工控机7、油污处理模块5以及数据采集控制模块10等组成；底板11下设有可调垫脚1用于调节装置的水平，底板11上设有模块支架9，模块支架9顶部装有快速烘干模块6，模块支架9侧部设有工控机支架8，工控机支架8上装有工控机7；所述烘干室门3和称重室门2位于装置正面，其后方是快速烘干模块6和自动称重模块4。

[0031] 如图2所示，快速烘干模块6包括烘干室6-2、加热器6-6、风扇6-7、旋转电机6-9、上盖板6-3、模块固定板6-1、保温层6-4以及烘干室温度传感器6-5等部分；其中烘干室6-2固定在模块固定板6-1上，模块固定板6-1安装在模块支架9上，风扇6-7位于烘干室6-2内底部，加热器6-6位于风扇6-7上面，风扇轴6-8穿过烘干室6-2底及模块固定板6-1并与旋转电机6-9相连，旋转电机6-9固定在模块固定板6-1底部，通过调节旋转电机6-9转速可调节烘干室6-2内的气体流速，烘干室温度传感器6-5位于样品盘4-14附件，烘干室6-2内的温度由加热器6-6提供，并由烘干室温度传感器6-5检测，通过控制模块控制加热器6-6来保证烘干室6-2内温度的稳定性，并由调节旋转电机6-9带动风扇6-7转动扰动烘干室6-2内气体从而保证烘干室6-2内温度的均匀性。

[0032] 如图3-a和图3-b所示，自动称重模块4是由自动进样模块和称重模块组成的；其中自动进样模块包括旋转轴4-5、密封机构4-4、步进升降台4-9、升降台支架4-10、上限位开关4-8、下限位开关4-6、开关挡片4-7、旋转电机4-11、工位检测器4-12、样品盘托盘4-13、样品盘4-14等部分组成；称重模块包括称重传感器保护室4-2、保护室支架4-20、内称重传感器
4-18、内称重支杆4-16、支杆套4-17、内称重托盘4-15、外称重传感器4-1、外称重支杆4-21，外称重托盘4-19、外称重室4-3以及称重室门2等部分组成；所述旋转轴4-5位于烘干室6-2中轴位并穿过烘干室6-2及上盖板6-3，在穿口位置设有密封机构4-4，保证烘干室6-2内的热空气不会溢出，并在其上端在烘干室6-2外并与旋转轴4-5连接，下端在烘干室6-2内与样品盘托盘4-13连接；所述旋转电机4-11固定在步进升降台4-9上，可以跟随步进升降台4-9做上下运动，其上下运动的位置由开关挡片4-7以及上限位开关4-8和下限位开关4-6检测，旋转轴4-5上设有工位检测器4-12用于检测样品盘4-14号；所述步进升降台4-9固定在升降台支架4-10上，所述升降台支架4-10固定在烘干室6-2的上盖板6-3上；所述样品盘4-14位于样品盘托盘4-13上，其下部设有内称重托盘4-15，内称重托盘4-15与内称重传感器4-18通过内称重支杆4-16相连；所述内称重支杆4-16采用绝热材料制成；内称重支杆4-16外设有支杆套4-17，支杆套4-17底部与称重传感器保护室4-2连接并密封，支杆套4-17上部与烘干箱6-2底部相连并密封，保护内称重支杆4-16不受外部气流干扰，同时保持烘干室6-2内热空气不溢出，所述内称重传感器4-18位于称重传感器保护室4-2内，保护内称重传感器4-
18不受外部及烘干箱6-2内热空气干扰，所述称重传感器保护室4-2固定在保护室支架4-20上，所述保护室支架4-20固定在底板11上；所述外称重传感器4-1固定在底板11上，通过外称重支杆4-19与外称重托盘4-19相连，外称重托盘4-19位于外称重室4-3内，外称重室4-3设有称重室门2便于放入样品进行称重。自动称重模块的主要工作过程如下：步骤1、在烘干箱6-2已达到设定温度的情况下，打开称重室门2，将空样品盘4-14放在外称重托盘4-19上，通过外称重支杆4-21作用在外称重传感器4-1上，完成对空样品盘4-14的质量称量；步骤2、取出空样品盘4-14，放入样品，继续将样品盘4-14放在外称重托盘4-19上，完成对样品盘4-
14的质量称量，利用两次称量的差值完成样品初始质量的检测；步骤3、在控制界面上选择一定的盘号；此时，步进升降台4-9带动旋转电机4-11处于顶部，旋转电机4-11转动带动旋转轴4-5及样品盘托盘4-13旋转，在工位检测器4-12的作用下至对应的盘号；步骤4、打开烘干室门3将样品盘4-14放在样品盘托盘4-13上，设置烘干时间；步骤5、关闭烘干室3室门，样品进行自动烘干；重复上述步骤1～5，可依次放入多个样品同时进行烘干；步骤6、烘干完成后，旋转电机4-11转动带动旋转轴4-5、样品盘托盘4-13转动，使完成烘干的样品盘4-14旋转到内称重托盘4-15上方；步骤7、步进升降台4-9带动旋转电机4-11、旋转轴4-5、样品盘托盘4-13向下运动使样品盘4-14下落到内称重托盘4-15上，并与样品盘托盘4-13分离，至开关挡片4-7到下限位开关4-6位置运动停止；步骤8、此时内部称重传感器4-18检测烘干后样品质量；步骤9、样品称重完成后，步进升降台4-9带动旋转电机4-11、旋转轴4-5、样品盘托盘4-13向上运动使样品盘4-14脱离内称重托盘4-15，至开关挡片4-7到上限位开关4-8位置运动停止；步骤10、旋转电机4-11带动旋转轴4-5、样品盘托盘4-13转动，继续进行其他样品的烘干；控制系统自动完成样品含水量的计算，重复以上步骤6～10，可实现多个烟草样品含水量的高效、快速地检测。

[0033] 如图4所示，油污处理模块由循环管路5-3、油污过滤器5-4、循环气泵5-2以及热风加热器5-1组成，油污处理模块处于烘干室6-2外，通过循环管路5-3与烘干室6-2相连，烘干室6-2内由于烘干样品所产生的油污混合气在循环气泵5-2的作用下进入油污过滤器5-4，在油污过滤器5-4的作用下过滤混合气体中的油污及水分，清洁的气体经由热风加热器5-1加热后，继续进入烘干室6-2循环利用。

[0034] 如图5所示，数据采集控制模块包括温度采集卡、温度控制器、运动控制器、工控机及控制软件和烟草水分数据记录软件等组成。温度采集卡分别采集烘干室、热风加热器、称重传感器保护室的温度。温度控制器用于控制烘干室、热风加热器的温度。运动控制器用于控制旋转升降台带动样品盘托盘完成转动及升降运动以实现样品盘交替放置于内称重托盘上，完成多样品质量的依次检测。工控机及控制软件控制通过与各个采集卡和控制器连接，控制这个装置的各个参数，保证装置的正常运行。烟草水分数据记录软件用于记录样品盘以及样品烘干前后的质量，并自动计算样品的水分含量。

[0035] 如图6所示，本实用新型实现方法过程为；

[0036] 打开电源启动装置，在工控机7温控界面设定烘干温度120℃，启动循环气泵5-2，并启动加热器6-6；在设置界面设定好名称后启动旋转电机6-9并通过风扇轴6-8带动风扇6-7转动使烘干箱6-2内部温度更加均匀。在烘干箱6-2已达到设定的120℃的情况下，打开称重室门2，将空样品盘4-14放在外称重托盘4-19上，通过外称重支杆4-21作用在外称重传感器4-1上，完成对空样品盘4-14的质量称量，取出空样品盘4-14，放入样品，继续将样品盘
4-14放在外称重托盘4-19上，完成对样品盘4-14的质量称量，利用两次称量的差值完成样品初始质量的检测；在控制界面上选择一定的盘号；此时，步进升降台4-9带动旋转电机4-
11处于顶部，旋转电机4-11转动带动旋转轴4-5及样品盘托盘4-13旋转，在工位检测器4-12的作用下至对应的盘号，打开烘干室门3将样品盘4-14放在样品盘托盘4-13上，设置烘干时间，关闭烘干室3室门，样品进行自动烘干；重复上述步骤，可依次放入多个样品同时进行烘干；烘干完成后，旋转电机4-11转动带动旋转轴4-5、样品盘托盘4-13转动，完成烘干的样品盘4-14旋转到内称重托盘4-15上方，步进升降台4-9带动旋转电机4-11、旋转轴4-5、样品盘托盘4-13向下运动使样品盘4-14下落到内称重托盘4-15上，并与样品盘托盘4-13分离，至开关挡片4-7到下限位开关4-6位置运动停止，此时内部称重传感器4-18检测烘干后样品质量；样品称重完成后，步进升降台4-9带动旋转电机4-11、旋转轴4-5、样品盘托盘4-13向上运动使样品盘4-14脱离内称重托盘4-15，至开关挡片4-7到上限位开关4-8位置运动停止，旋转电机4-11带动旋转轴4-5、样品盘托盘4-13转动，继续进行其他样品的烘干；控制系统自动完成样品含水量的计算，重复以上步骤，可实现多个烟草样品含水率的快速地检测。

[0037] 为了验证本实用新型的实用性，分别抽取10份样品采用标准烘箱法以及本实用新型进行了烟草样品的水分测试，检测结果分别如表1、表2所示：标准烘箱法检测的样品含水率波动范围为10.9～11.3％，平均值为11.1％；本实用新型检测的样品含水率波动范围为10.9～11.2％，平均值为11.1％。由上面检测结果可以发现，本实用新型与标准烘箱法的检测结果平均值相同，但本实用新型检测结果的波动范围优于标准烘箱法，总之，本实用新型检测方便快捷，25分钟即可完成样品的检测，检测频率高，检测结果准确、稳定、可靠。

[0038] 表1

[0039]

[0040] 表2

[0041]

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