脱毛检测装置及其检测方法
阅读：269发布：2020-05-08
专利汇可以提供脱毛检测装置及其检测方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 申请 实施例 提供了一种脱毛检测装置及其检测方法。该脱毛检测装置，用于对纺织品脱落的绒毛收集及检测。其包括桶体、循环机构及 过滤器 ；所述桶体用于提供清洗液以对所述纺织品进行清洗，并且所述纺织品能在所述清洗液的带动下运动；所述循环机构的容置器与所述桶体连接，用于向所述桶体内输送清洗液以及回收所述桶体内的清洗液；所述过滤器设置于所述桶体及所述容置器之间，所述清洗液经由所述过滤器过滤后进入所述容置器内，所述过滤器的 滤芯 用于过滤及收集所述纺织品脱落的绒毛。本申请实施例可以实现对纺织品的脱毛现象进行准确检测，从而可以作为生产企业的技术参考以提高纺织品的 质量 ，进而还可以提高经济效益以及推动行业进步。，下面是脱毛检测装置及其检测方法专利的具体信息内容。
1.一种脱毛检测装置，用于对纺织品脱落的绒毛收集及检测，其特征在于，包括桶体、循环机构及过滤器；
所述桶体用于提供清洗液以对所述纺织品进行清洗，并且所述纺织品能在所述清洗液的带动下运动；
所述循环机构的容置器与所述桶体连接，用于向所述桶体内输送清洗液以及回收所述桶体内的清洗液；
所述过滤器设置于所述桶体及所述容置器之间，所述清洗液经由所述过滤器过滤后进入所述容置器内，所述过滤器的滤芯用于过滤及收集所述纺织品脱落的绒毛。
2.如权利要求1所述的脱毛检测装置，其特征在于，所述桶体内设置有横向延伸的隔板，所述将桶体分隔为清洗部及导流部，所述隔板用于隔挡所述纺织品进入所述导流部。
3.如权利要求2所述的脱毛检测装置，其特征在于，所述隔板上设置有多个通孔，且所述隔板可拆卸的设置于所述桶体内壁上；所述导流部为倒圆锥体结构，所述过滤器设置于所述导流部的底部。
4.如权利要求1所述的脱毛检测装置，其特征在于，所述桶体内包括有两个相对设置的进液部，两个所述进液部均与所述容置器连接，所述循环机构交替向两个所述进液部输送清洗液。
5.如权利要求4所述的脱毛检测装置，其特征在于，所述进液部包括有多个沿所述桶体轴向排布的进液口，两个所述进液部出液方向均沿所述桶体的周向延伸设置，并且两个所述进液部的出液方向相向设置。
6.如权利要求5所述的脱毛检测装置，其特征在于，所述进液部的出液方向由水平方向所述桶体的底部延伸，并且所述出液方向与水平方向之间具有一夹角，所述夹角的数值范围是10至50度。
7.如权利要求4所述的脱毛检测装置，其特征在于，所述循环机构还包括有第一驱动部、第一管路以及控制器；所述第一驱动部通过所述第一管路分别与所述容置器及所述进液部连接；所述控制器设置于所述第一管路上，用于控制所述第一管路的工作状态。
8.如权利要求7所述的脱毛检测装置，其特征在于，所述循环机构还包括有第二驱动部及第二管路，所述第二驱动部通过所述第二管路分别所述过滤器及所述容置器连接，用于回收所述桶体内的清洗液。
9.如权利要求7所述的脱毛检测装置，其特征在于，所述循环机构还包括有液位计，所述液位计设置于所述容置器上，用于检测所述容置器内的液位；所述控制器根据所述液位计的检测信号控制所述第一管路的工作状态。
10.如权利要求1所述的脱毛检测装置，其特征在于，所述过滤器还包括有壳体，所述壳体的两端分别与所述桶体及所述容置器连接，所述滤芯设置于所述壳体内。
11.如权利要求10所述的脱毛检测装置，其特征在于，所述滤芯为陶瓷材料滤芯或金属材质滤芯，且所述滤芯上设置有多个过滤孔，所述过滤孔的孔径为20～30微米。
12.一种脱毛检测方法，其特征在于，应用于如权利要求1至10的任一所述脱毛检测装置，包括以下步骤：
准备步骤，向桶体内输送清洗液，所述清洗液的温度设置为0～40℃之间，以及纺织品与清洗液之间的浴比设置为1:20～1:100之间；所述清洗液为含0.1％～3％洗涤剂的水溶液；
清洗步骤，将纺织品放入桶体清洗20～120分钟，过滤器对所述纺织品脱落的绒毛进行收集；
检测步骤，对所述脱落的绒毛进行称重，且根据所述脱落的绒毛的重量确定纺织品脱落数据。
脱毛检测装置及其检测方法
技术领域
[0001] 本申请涉及纺织品检测技术领域，具体而言，本申请涉及一种脱毛检测装置及其检测方法。
背景技术
[0002] 目前，毛绒纺织品的掉毛现象一直困扰消费者和整个纺织行业，但对于毛绒纺织品脱毛进行检测的方法较为落后，并且不能直观的实现对于纺织品脱毛进行判定，以满足生产需求以及提高消费者的用户体验。现有的纺织品一般采用两方法，一种是通过用胶带粘毛，并把粘完毛后的胶带进行评级，以实现对该纺织品的脱毛量进行认定；另一种是通过毛刷将散毛刷下来，用吸尘器将绒毛收集，并且对收到集到的绒毛进行称重来确定脱毛量。上述两种方法的重现性及可推广性不强，对于纺织品的脱毛现象不能准确测试，无法真实反映纺织品真正的脱毛效果，从而无法作为生产企业的技术参考，进而影响消费者的穿着体验。
发明内容
发明内容
[0003] 本申请针对现有方式的缺点，提出一种脱毛检测装置及其检测方法，用以解决现有技术存在的对于纺织品的脱毛现象不能准确测试，以及无法真实反映纺织品真正的脱毛效果的技术问题。
[0004] 第一个方面，本申请实施例提供了一种脱毛检测装置，用于对纺织品脱落的绒毛收集及检测，包括：包括桶体、循环机构及过滤器；所述桶体用于提供清洗液以对所述纺织品进行清洗，并且所述纺织品能在所述清洗液的带动下运动；所述循环机构的容置器与所述桶体连接，用于向所述桶体内输送清洗液以及回收所述桶体内的清洗液；所述过滤器设置于所述桶体及所述容置器之间，所述清洗液经由所述过滤器过滤后进入所述容置器内，所述过滤器的滤芯用于过滤及收集所述纺织品脱落的绒毛。
[0005] 于本申请的一实施例中，所述桶体内设置有横向延伸的隔板，所述将桶体分隔为清洗部及导流部，所述隔板用于隔挡所述纺织品进入所述导流部。
[0006] 于本申请的一实施例中，所述隔板上设置有多个通孔，且所述隔板可拆卸的设置于所述桶体内壁上；所述导流部为倒圆锥体结构，所述过滤器设置于所述导流部的底部。
[0007] 于本申请的一实施例中，所述桶体内包括有两个相对设置的进液部，两个所述进液部均与所述容置器连接，所述循环机构交替向两个所述进液部输送清洗液。
[0008] 于本申请的一实施例中，所述进液部包括有多个沿所述桶体轴向排布的进液口，两个所述进液部出液方向均沿所述桶体的周向延伸设置，并且两个所述进液部的出液方向相向设置。
[0010] 于本申请的一实施例中，所述循环机构还包括有第一驱动部、第一管路以及控制器；所述第一驱动部通过所述第一管路分别与所述容置器及所述进液部连接；所述控制器设置于所述第一管路上，用于控制所述第一管路的工作状态。
[0011] 于本申请的一实施例中，所述循环机构还包括有第二驱动部及第二管路，所述第二驱动部通过所述第二管路分别所述过滤器及所述容置器连接，用于回收所述桶体内的清洗液。
[0013] 于本申请的一实施例中，所述过滤器还包括有壳体，所述壳体的两端分别与所述桶体及所述容置器连接，所述滤芯设置于所述壳体内。
[0014] 于本申请的一实施例中，所述滤芯为陶瓷材料滤芯或金属材质滤芯，且所述滤芯上设置有多个过滤孔，所述过滤孔的孔径为20～30微米。
[0015] 第二个方面，本申请实施例提供一种脱毛检测方法，应用于如第一个方面提供的脱毛检测装置，包括以下步骤：
[0016] 准备步骤，向桶体内输送清洗液，所述清洗液的温度设置为0～40℃之间，以及纺织品与清洗液之间的浴比设置为1:20～1:100之间；所述清洗液为含0.1％～3％洗涤剂的水溶液；清洗步骤，将纺织品放入桶体清洗20～120分钟，过滤器对所述纺织品脱落的绒毛进行收集；检测步骤，对所述脱落的绒毛进行称重，且根据所述脱落的绒毛重量确定纺织品脱落数据。
[0017] 本申请实施例提供的技术方案带来的有益技术效果是：
[0018] 本申请实施例通过将桶体与循环机构的容置器连接，并且将过滤器设置于桶体与容置器之间，由此可以实现在对纺织品清洗过程中对纺织品脱落的绒毛进行收集，再对过滤器的滤芯进行处理后可以实现对纺织品脱毛效果进行检测。采用上述设计，可以实现对纺织品的脱毛现象进行准确检测，以真实的反映纺织品的脱毛效果，从而可以作为生产企业的技术参考以提高纺织品的质量，进而可以提高经济效益以及推动行业进步；另一方面由于纺织品质量的提升还可以有效提高消费者的穿着体验。
[0020] 本申请上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0021] 图1为本申请实施例提供的一种脱毛检测装置的结构示意图；
[0022] 图2为本申请实施例提供的一种桶体的横向剖视示意图。
具体实施方式
[0023] 下面详细描述本申请，本申请的实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的部件或具有相同或类似功能的部件。此外，如果已知技术的详细描述对于示出的本申请的特征是不必要的，则将其省略。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本申请，而不能解释为对本申请的限制。
[0024] 本技术领域技术人员可以理解，除非另外定义，这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)，具有与本申请所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是，诸如通用字典中定义的那些术语，应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义，并且除非像这里一样被特定定义，否则不会用理想化或过于正式的含义来解释。
[0025] 下面以具体地实施例对本申请的技术方案以及本申请的技术方案如何解决上述技术问题进行详细说明。
[0026] 本申请实施例提供了一种脱毛检测装置，用于对纺织品脱落的绒毛收集及检测，该脱毛检测装置的结构示意图如图1所示，包括：桶体1、循环机构2及过滤器3；桶体1用于提供清洗液以对纺织品进行清洗，并且纺织品能在清洗液的带动下运动；循环机构2的容置器21与桶体1连接，用于向桶体1内输送清洗液以及回收桶体1内的清洗液；过滤器3设置于桶体1及容置器21之间，清洗液经由过滤器3过滤后进入容置器21内，过滤器3的滤芯31用于过滤及收集纺织品脱落的绒毛。
[0027] 如图1所示，桶体1具体可以采用金属材质制成的圆筒形结构。桶体1内可以容置有清洗液以及纺织品，其中清洗液可以采用含有洗涤剂的水溶液，而纺织品则可以是羊毛衫、羊绒衫或者其它毛绒纺织品等。容置器21例如可以采用圆筒形结构，其内部的容置空间用于容置清洗液。容置器21可以与桶体1连接以向桶体1内输送清洗液，并且容置器21内还可以回收桶体1内的清洗液，从而可以实现清洗液循环利用。过滤器3可以设置于桶体1的底部，并且与容置器21连接，桶体1内的清洗液在循环过程中可以经由过滤器3进行过滤后，再经由容置器21回收，过滤器3的滤芯31可以对纺织器脱落在清洗液内的绒毛及纤维进行收集，然后对滤芯31收集到的绒毛进行处理从而实现对纺织口的脱毛效果进行检测。
[0028] 本申请实施例通过将桶体与循环机构的容置器连接，并且将过滤器设置于桶体与容置器之间，由此可以实现在对纺织品清洗过程中对纺织品脱落的绒毛进行收集，再对过滤器的滤芯进行处理后可以实现对纺织品脱毛效果进行检测。采用上述设计，可以实现对纺织品的脱毛现象进行准确检测，以真实的反映纺织品的脱毛效果，从而可以作为生产企业的技术参考以提高纺织品的质量，进而可以提高经济效益以及推动行业进步；另一方面由于纺织品质量的提升还可以有效提高消费者的穿着体验。
[0029] 需要说明的是，本申请实施例并不限定桶体1及容置器21的具体实施方式，桶体1及容置器21还可以采用不锈钢材质制成的其它结构；以及过滤器3并非必须安装于桶体1上，只要其设置于桶体1与容置器21之间即可。因此本申请实施例并不以此为限，本领域技术人员可以根据实际情况自行调整设置。
[0030] 于本申请的一实施例中，桶体1内设置有横向延伸的隔板11，隔板11将桶体分隔为清洗部及导流部，所述隔板用于隔挡纺织品进入导流部。
[0031] 如图1所示，隔板11可以采用金属制成的圆板，隔板11可以设置于桶体1内，其可以将桶体1分隔为上下排列的清洗部12及导流部13，清洗部12可以用于容置有清洗液及纺织品，导流部13用于将清洗液导入至过滤器3内，隔板11可以防止纺织品进入导流部13内。采用上述设计，由于隔板11可以将桶体1内分隔为清洗部12及导流部13，可以防止纺织品对过滤器3造成干扰，避免影响过滤器3收集脱落的绒毛。
[0032] 需要说明的是，本申请实施例并不限定隔板11的具体材质及形状，例如可以采用不锈钢材质制成，且隔板11的形状与桶体1内壁形状对应设置即可。因此本申请实施例并不以此为限，本领域技术人员可以根据实际情况自行调整设置。
[0033] 于本申请的一实施例中，隔板11上设置有多个通孔，且隔板11可拆卸的设置于桶体1内壁上；导流部13为倒圆锥体结构，所述过滤器3设置于导流部13的底部。
[0034] 如图1所示，隔板11上可以设置有多个通孔，多个通孔可以是圆形孔及或条形孔等多种形状，且多个通孔可以均匀分布于隔板11上，以及通孔的密度例如可以是每平方厘米六个，但是本申请实施例并不以此为限。隔板11可以采用螺接或者卡接等可拆卸的方式设置于桶体1内，以便于对隔板11及过滤器3进行拆装维护。导流部13具体可以采用倒圆锥体结构，而过滤器3则可以设置于导流部13底部，采用该设计可以使清洗液流动更加顺畅，从而可以使得桶体1结构设计合理，便于提高使用效率及过滤效果。
[0035] 需要说明的是，本申请实施例并不限定导流部13的具体形状，例如导流部13也可以采用其它形状，只要其便于将清洗液导入过滤器3即可。因此本申请实施例并不以此为限，本领域技术人员可以根据实际情况自行调整设置。
[0036] 于本申请的一实施例中，桶体1内包括有两个相对设置的进液部4，两个进液部4均与容置器21连接，循环机构2交替向两个进液部4输送清洗液。
[0037] 如图1及图2所示，两个进液部4可以相对的设置于桶体1内，并且两个进液部4均可以对应于清洗部12的位置进行设置，以便于清洗液由进液部4进入清洗部12内直接作用于纺织品上。在实际应用时，清洗液可以经由两个进液部4交替进入桶体1内，通过清洗液带动纺织品自由且蓬松的运转，而且不对纺织品施加硬作用力，防止纺织品受到硬物碰触而产生损伤。采用上述设计，由于清洗液循环带动纺织品运转，不仅可以避免损坏纺织品，而且还可以进一步的提高测试的准确性。
[0038] 需要说明的是，本申请实施例并不限定进液部4的数量，其可也可以是一个或者多个，只要其可以满足供给清洗液的作用即可。因此本申请实施例并不以此为限，本领域技术人员可以根据实际情况自行调整设置。
[0039] 于本申请的一实施例中，进液部4包括有多个沿桶体1轴向排布的进液口41，两个进液部4出液方向均沿桶体1的周向延伸设置，并且两个进液部4的出液方向相向设置。
[0040] 如图1及图2所示，进液部4具体可以采用金属材质制成的弧形板状结构。进液部4可以沿桶体1的轴向延伸设置，进液部4的两侧边均与桶体1内壁连接。结合如图2所示，进液口41可以是开设于进液部4的下侧边与桶体1内壁之间的开口。多个进液口41可以沿桶体的轴向均匀排列设置，以使得清洗液可以对纺织品施加的作用力更加均匀。进一步的，两个进液部4的出液方向均可以沿桶体1周向设置，以及两个进液部4的出液相向设置。具体可以参照如图2所示，两个进液部4的进液口41均位于下方，位于左侧的进液部4可以使清洗液沿桶体1的进行逆时针转动，而位于右侧的进液部4则可以使清洗液沿桶体1的进行顺时针转动，从而使得纺织品的受力更加均匀，从而进一步提高脱毛检测的准确性。另外采用上述设计，可以使得本申请实施例结构简单易于应用，而且还可以有效降低使用及维护成本。
[0041] 需要说明的是，本申请实施例并不限定进液部4的具体实施方式，例如进液部4可以凸设于桶体1的内壁上，并且进液部4的轴向两侧均可以设置有多个进液口41。因此本申请实施例并不以此为限，本领域技术人员可以根据实际情况自行调整设置。
[0042] 于本申请的一实施例中，如图1所示，进液部4的出液方向由水平方向桶体1的底部延伸，并且出液方向与水平方向之间具有一夹角，夹角的数值范围是10至50度。具体来说，进液口41的轴向可以向由水平方向向桶体1的底部处伸，进液口41的轴向可以与水平方向之间具有夹角，该夹角可以是10度、15度、25度、38度、42度以及50度，只要其可以使得进液部4的出液方向由水平方向向下延伸即可。采用上述设计，可以实现清洗液在出液时对纺织品施加向下的压力，以使得纺织品可以充分浸泡于清洗液中，从而进一步提高脱毛检测的准确性。
[0043] 需要说明的是，本申请实施例并非必须采用上述方式实现出液方向的变化，例如可以仅在进液部4的上部设置有进液口，在重力作用下改变进液部的出液方向，同样可以实现清洗液在出液时对纺织品施加向下的压力。因此本申请实施例并不以此为限，本领域技术人员可以根据实际情况自行调整设置。
[0044] 于本申请的一实施例中，循环机构2还包括有第一驱动部22、第一管路23以及控制器；第一驱动部22通过第一管路23分别与容置器21及进液部4连接；控制器设置于第一管路23上，用于控制第一管路23的工作状态。
[0045] 如图1所示，第一驱动部22具体可以采用水泵，第一管路23可以采用软质管路，第一驱动部22可以通过第一管路23分别与容置器21及进液部4连接。控制器(图中未示出)可以设置于第一管路23上以用于控制第一管路23的工作状态，具体来说第一管路23上可以设置有电磁阀及三通接口，以实现分别向两个进液部4输送清洗液。控制器例如可以是继电器，控制器与电磁阀连接可以实现交替向两个进液部4输送清洗液，进而可以带动纺织品实现顺时针转动或者逆时针转动。采用上述设计，在有效提高检测效率及准确性的同时，还可以使得本申请实施例控制逻辑较为简单且易于实现，而且还可以大幅降低应用及维护成本。可选地，桶体内清洗液的循环方式还可以波轮或者滚桶等方式，本申请实施例对此并不进行限定。
[0046] 需要说明的是，本申请实施例并不限定的控制器的具体类型，控制器例如还可以是单片机，同样还可以实现上述作用。因此本申请实施例并不以此为限，本领域技术人员可以根据实际情况自行调整设置。
[0047] 于本申请的一实施例中，如图1所示，循环机构2还包括有第二驱动部24及第二管路25，第二驱动部24通过第二管路25分别与过滤器3及容置器21连接，用于回收桶体1内的清洗液。第二驱动部24同样可以采用水泵，第二管路25同样可以采用软质材料制成的管路。第二驱动部24可以通过第二管路25与过滤器3及容置器21连接。在实际应用时，第二驱动部
24可以将桶体1内的清洗液输送至容置器21，由于设置有第二驱动部24从而可以大幅提高过滤器3的过滤效率，进而提高了本申请实施例检测效率及检测效果。
24可以将桶体1内的清洗液输送至容置器21，由于设置有第二驱动部24从而可以大幅提高过滤器3的过滤效率，进而提高了本申请实施例检测效率及检测效果。
[0048] 需要说明的是，本申请实施例并不限定第一管路23及第二管路25的具体实施方式，例如第二管路25可以采用金属材质制成。因此本申请实施例并不以此为限，本领域技术人员可以根据实际情况自行调整设置。
[0049] 于本申请的一实施例中，循环机构2还包括有液位计26，所述液位计26设置于容置器21上，用于检测容置器21内的液位；所述控制器根据所述液位计26的检测信号控制所述第一管路23的工作状态。液位计26具体可以设置于容置器21的侧壁上，本领域技术人员可以根据容置器21及桶体1的容积进行设置液位计26的位置，因此本申请实施例并不以此为限。液位计26可以检测容置器21内的液位，当液位达到一预设值时液位计26可以发送检测信号至控制器，控制器可以控制第一管路23向桶体1内输送清洗液。具体来说，由于容置器21与桶体1内的清洗液是循环状态，因此当容置器21内液位较高时，则说明桶体1内的清洗液较少，此时控制器可以控制第一管路23向桶体1内补充清洗液。采用上述设计，可以确保纺织品始终在清洗液的带动下运转，进一步避免了纺织品受到硬损伤，从而进一步确保本申请实施例对于脱毛的检测效果。可选地，控制器还可以与第一驱动部22及第二驱动部24连接，控制器可以根据液位计26的检测信号控制第一驱动部22及第二驱动部24的运行状态，可以进一步确保本申请使用时的安全性，进而还可以提高自动化水平。
[0050] 于本申请的一实施例中，过滤器3还包括壳体，壳体的两端分别与桶体1及容置器21连接，滤芯设置于壳体内。
[0051] 如图1所示，壳体具体可以采用玻璃材质制成的漏斗结构，口径较大的一端可以与桶体1的导流部13连接，滤芯可以设置于壳体内并且靠近导流部13设置，即壳体口径较大的一端内侧可以设置有滤芯。壳体口径较小的一端可以通过循环机构2的第二管路25与容置器21连接。在实际应用时，清洗液经由导流部13进入壳体内，经过滤芯的过滤后的清洗液可以通过第二管路25进入至容置器21内。当对纺织品经过预设时间的洗涤后，可以将过滤器3取出并进行称重，并且根据脱落的绒毛重量确定纺织品脱落数据。预设时间例如可以是20～120分钟，但是本申请实施例对此并不进行限定。采用上述设计，使得本申请实施例结构简单，而且过滤器3可以对脱落的绒毛进行全部收集，进而可以有效提高检测效果及检测效率。
[0052] 需要说明的是，本申请实施例并不限定过滤器3的具体实施方式，例如过滤器3也可以仅包括滤芯，滤芯可拆卸的设置于桶体1的底部。因此本申请实施例并不以此为限，本领域技术人员可以根据实际情况自行调整设置。
[0053] 于本申请的一实施例中，滤芯为陶瓷材料滤芯或金属材质滤芯，且滤芯上设置有多个过滤孔，过滤孔的孔径为20～30微米。在实际应用时，采用陶瓷材质滤芯可以对绒毛进行收集，然后对滤芯进行称重以得到脱落的绒毛的重量，之后可以对滤芯进行酸洗以清洗滤芯上的绒毛，以使得滤芯能够重复使用，从而可以有效降低本申请实施例的成本。可选地，滤芯还可以采用金属材质滤芯，以提高本申请实施例的适用性，但是本申请实施例并不限定滤芯的具体材质。进一步的，滤芯上可以包括多个过滤孔，过滤孔的孔径具体可以是20微米、22微米、25微米、28微米及30微米，采用不同孔径的滤芯可以对应多种不同类型的纺织品，从而可以提高本申请实施例适用性及适用范围。
[0054] 基于同一发明构思，本申请实施例提供了一种脱毛检测方法，应用于如前述实施例提供的脱毛检测装置，该方法包括以下步骤：
[0055] 准备步骤，向桶体内输送清洗液，清洗液的温度设置为0～40℃之间，以及纺织品与清洗液之间的浴比设置为1:20～1:100之间；清洗液为含0.1％～3％洗涤剂的水溶液。
[0056] 收集步骤，将纺织品放入桶体清洗20～120分钟，过滤器对纺织品的脱落的绒毛进行收集。
[0057] 检测步骤，对脱落的绒毛进行称重，且根据脱落的绒毛重量确定纺织品脱落数据。
[0058] 本申请实施例的脱毛检测方法，通过将纺织品放入桶体以及经由过滤器对脱落的绒毛进行收集，并且对脱落的绒毛进行称重，并且根据该脱落的绒毛重量确定纺织品的脱落数据，该脱落数据例如可以包括脱毛总重量及脱毛率等，但是本申请实施例并不以此为限。
[0059] 应用本申请实施例，至少能够实现如下有益效果：
[0060] 本申请实施例通过将桶体与循环机构的容置器连接，并且将过滤器设置于桶体与容置器之间，由此可以实现在对纺织品清洗过程中对纺织品脱落的绒毛进行收集，再对过滤器的滤芯进行处理后可以实现对纺织品脱毛效果进行检测。采用上述设计，可以实现对纺织品的脱毛现象进行准确检测，以真实的反映纺织品的脱毛效果，从而可以作为生产企业的技术参考以提高纺织品的质量，进而可以提高经济效益以及推动行业进步；另一方面由于纺织品质量的提升还可以有效提高消费者的穿着体验。
[0061] 可以理解的是，以上实施方式仅仅是为了说明本发明的原理而采用的示例性实施方式，然而本发明并不局限于此。对于本领域内的普通技术人员而言，在不脱离本发明的精神和实质的情况下，可以做出各种变型和改进，这些变型和改进也视为本发明的保护范围。
[0062] 本技术领域技术人员可以理解，本申请中已经讨论过的各种操作、方法、流程中的步骤、措施、方案可以被交替、更改、组合或删除。进一步地，具有本申请中已经讨论过的各种操作、方法、流程中的其他步骤、措施、方案也可以被交替、更改、重排、分解、组合或删除。进一步地，现有技术中的具有与本申请中公开的各种操作、方法、流程中的步骤、措施、方案也可以被交替、更改、重排、分解、组合或删除。
[0063] 在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
[0064] 术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0065] 在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0067] 以上所述仅是本申请的部分实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。
| 标题 | 发布/更新时间 | 阅读量 |
|---|---|---|
| 聚苯硫醚生产用低聚物回收方法以及装置 | 2020-05-08 | 325 |
| 具有多重孔结构的多孔氧化镁基陶瓷过滤器及其制备方法 | 2020-05-08 | 215 |
| 全自动膜分离分质供水器 | 2020-05-08 | 314 |
| 一种电动真空上料机 | 2020-05-08 | 861 |
| 一种用于压铸机电器控制柜外壳制作方法 | 2020-05-08 | 929 |
| 一种精准逐点扫描和发烟采样装置及其工作方法 | 2020-05-08 | 781 |
| 一种直立式电镀设备 | 2020-05-08 | 195 |
| 一种热敏记录层形成用涂布液的制备方法 | 2020-05-08 | 7 |
| 叠烫型电化铝烫金箔的制备方法 | 2020-05-08 | 746 |
| 一种除湿、干燥、二段送料一体化设备 | 2020-05-08 | 777 |
高效检索全球专利专利汇是专利免费检索,专利查询,专利分析-国家发明专利查询检索分析平台，是提供专利分析，专利查询，专利检索等数据服务功能的知识产权数据服务商。
我们的产品包含105个国家的1.26亿组数据，免费查、免费专利分析。
分析报告
专利汇分析报告产品可以对行业情报数据进行梳理分析，涉及维度包括行业专利基本状况分析、地域分析、技术分析、发明人分析、申请人分析、专利权人分析、失效分析、核心专利分析、法律分析、研发重点分析、企业专利处境分析、技术处境分析、专利寿命分析、企业定位分析、引证分析等超过60个分析角度，系统通过AI智能系统对图表进行解读，只需1分钟，一键生成行业专利分析报告。
QQ群二维码
意见反馈
意见反馈