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一种细木工板加工用清洗设备

阅读：124发布：2021-06-15

专利汇可以提供一种细木工板加工用清洗设备专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型涉及细木工板加工技术领域，公开了一种细木工板加工用清洗设备，包括清洗箱、支撑座、冲洗机构、驱动机构、出水管和截止阀，支撑座焊接在清洗箱的内壁上，细木工板卡接在支撑座顶部开设的定位槽内部，冲洗机构连接在清洗箱上并位于细木工板的上方，驱动机构连接在冲洗机构上，出水管固定连通在清洗箱底部的中部，截止阀固定连接在出水管上。本实用新型通过冲洗机构对细木工板进行冲洗，冲洗机构配合驱动机构驱动，对细木工板进行旋转刷洗，增加了清洗细木工板的效率，且清洗效果明显，且在无需冲水时，驱动机构旋转产生的离心力可对细木工板进行初步的离心刷干，达到初步烘干的效果。，下面是一种细木工板加工用清洗设备专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种细木工板加工用清洗设备，包括清洗箱（1）、支撑座（2）、冲洗机构（3）、驱动机构（4）、出水管（5）和截止阀（6），其特征在于：所述支撑座（2）焊接在清洗箱（1）的内壁上，细木工板卡接在支撑座（2）顶部开设的定位槽内部，所述冲洗机构（3）连接在清洗箱（1）上并位于细木工板的上方，所述驱动机构（4）连接在冲洗机构（3）上，所述出水管（5）固定连通在清洗箱（1）底部的中部，所述截止阀（6）固定连接在出水管（5）上。
2.根据权利要求1所述的一种细木工板加工用清洗设备，其特征在于：所述冲洗机构（3）包括抽水泵（301）、抽水管（302）、排水管（303）、导水管（304）、连通管（305）、冲洗管（306）和刷毛（308），所述抽水泵（301）固定连接在清洗箱（1）的顶部，所述抽水泵（301）的一侧与抽水管（302）固定连通，所述抽水泵（301）的另一侧与排水管（303）的一端固定连通，所述排水管（303）底部与的侧面通过密封轴承与导水管（304）的顶部活动连通，所述导水管（304）的底部贯穿清洗箱（1）顶部的中部并通过轴承与清洗箱（1）活动连接，所述导水管（304）的底部与连通管（305）顶部的中部固定连通，所述连通管（305）的底部与冲洗管（306）的顶部固定连通，所述连通管（305）的底部固定连接有刷毛（308）。
3.根据权利要求2所述的一种细木工板加工用清洗设备，其特征在于：所述连通管（305）底部的背面固定连接有刮垫（307），所述刮垫（307）的材质为橡胶材质。
4.根据权利要求3所述的一种细木工板加工用清洗设备，其特征在于：所述导水管（304）包括转动管（3041）、升降管（3042）、活塞（3043）、挡板（3044）、限位套（3045）和把手（3046），所述转动管（3041）的顶部通过密封轴承与排水管（303）底部的侧面活动连通，所述转动管（3041）的底部贯穿清洗箱（1）顶部的中部并通过轴承与清洗箱（1）活动连接，所述限位套（3045）贯穿转动管（3041）的底部并与转动管（3041）固定连接，所述升降管（3042）的顶部贯穿限位套（3045）并与限位套（3045）活动连接，所述活塞（3043）固定连接在升降管（3042）位于转动管（3041）内腔一端外表面的顶部，所述活塞（3043）的外表面与转动管（3041）的内壁滑动连接，所述升降管（3042）的顶部与连通管（305）顶部的中部固定连通，所述挡板（3044）固定连接在转动管（3041）内壁的底部，且挡板（3044）位于活塞（3043）的下方，所述升降管（3042）的顶部贯穿挡板（3044）中部开设的孔洞并与挡板（3044）活动连接，所述把手（3046）固定连接在升降管（3042）外表面的底部。
5.根据权利要求4所述的一种细木工板加工用清洗设备，其特征在于：所述限位套（3045）的内壁固定连接有三角限位块（3047），所述三角限位块（3047）与升降管（3042）外表面开设的与三角限位块（3047）相适配的滑槽活动连接。
6.根据权利要求5所述的一种细木工板加工用清洗设备，其特征在于：所述驱动机构（4）包括旋转电机（401）、第一齿轮盘（402）和第二齿轮盘（403），所述旋转电机（401）的底部固定连接在清洗箱（1）的顶部固定连接，所述旋转电机（401）的输出轴与第一齿轮盘（402）底部的中部固定连接，所述第一齿轮盘（402）的侧面与第二齿轮盘（403）的侧面啮合，所述第二齿轮盘（403）固定连接在转动管（3041）外表面的顶部。

说明书全文

一种细木工板加工用清洗设备

技术领域

[0001] 本实用新型涉及细木工板加工技术领域，具体为一种细木工板加工用清洗设备。

背景技术

[0002] 细木工板是指在胶合板生产基础上，以木板条拼接或空心板作芯板，两面覆盖两层或多层胶合板，经胶压制成的一种特殊胶合板，细木工板的特点主要由芯板结构决定，被广泛应用于家具制造、缝纫机台板、车厢和船舶等的生产和建筑业等。

[0003] 细木工板在挤压成型之后需要对细木工板进行清洗完成后才能对细木工板进行喷漆处理，但是现有的细木工板的清洗方式大多采用人工清洗设备，清洗的效率较低，且清洗的清洁的效果较差会影响到细木工板喷漆的效果。实用新型内容

[0004] 本实用新型提供了一种细木工板加工用清洗设备，该细木工板加工用清洗设备，具有便于对细木工板表面进行快速清洗，清洗效率高，清洗效果好的优点。

[0005] 为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种细木工板加工用清洗设备，包括清洗箱、支撑座、冲洗机构、驱动机构、出水管和截止阀，所述支撑座焊接在清洗箱的内壁上，细木工板卡接在支撑座顶部开设的定位槽内部，所述冲洗机构连接在清洗箱上并位于细木工板的上方，所述驱动机构连接在冲洗机构上，所述出水管固定连通在清洗箱底部的中部，所述截止阀固定连接在出水管上。

[0006] 优选的，所述冲洗机构包括抽水泵、抽水管、排水管、导水管、连通管、冲洗管和刷毛，所述抽水泵固定连接在清洗箱的顶部，所述抽水泵的一侧与抽水管固定连通，所述抽水泵的另一侧与排水管的一端固定连通，所述排水管底部与的侧面通过密封轴承与导水管的顶部活动连通，所述导水管的底部贯穿清洗箱顶部的中部并通过轴承与清洗箱活动连接，所述导水管的底部与连通管顶部的中部固定连通，所述连通管的底部与冲洗管的顶部固定连通，所述连通管的底部固定连接有刷毛。

[0007] 优选的，所述连通管底部的背面固定连接有刮垫，所述刮垫的材质为橡胶材质，通过刮垫可以在刷洗时对细木工板上表面的水和杂质进行刮除。

[0008] 优选的，所述导水管包括转动管、升降管、活塞、挡板、限位套和把手，所述转动管的顶部通过密封轴承与排水管底部的侧面活动连通，所述转动管的底部贯穿清洗箱顶部的中部并通过轴承与清洗箱活动连接，所述限位套贯穿转动管的底部并与转动管固定连接，所述升降管的顶部贯穿限位套并与限位套活动连接，所述活塞固定连接在升降管位于转动管内腔一端外表面的顶部，所述活塞的外表面与转动管的内壁滑动连接，所述升降管的顶部与连通管顶部的中部固定连通，所述挡板固定连接在转动管内壁的底部，且挡板位于活塞的下方，所述升降管的顶部贯穿挡板中部开设的孔洞并与挡板活动连接，挡板对活塞进行限位，所述把手固定连接在升降管外表面的底部。

[0009] 优选的，所述限位套的内壁固定连接有三角限位块，所述三角限位块与升降管外表面开设的与三角限位块相适配的滑槽活动连接，使转动管转动时带动升降管转动。

[0010] 优选的，所述驱动机构包括旋转电机、第一齿轮盘和第二齿轮盘，所述旋转电机的底部固定连接在清洗箱的顶部固定连接，所述旋转电机的输出轴与第一齿轮盘底部的中部固定连接，所述第一齿轮盘的侧面与第二齿轮盘的侧面啮合，所述第二齿轮盘固定连接在转动管外表面的顶部。

[0011] 借由上述技术方案，本实用新型提供了一种细木工板加工用清洗设备。至少具备以下有益效果：

[0012] （1）、该细木工板加工用清洗设备，通过支撑座对细木工板进行支撑限位，冲洗机构对细木工板进行冲洗，冲洗机构配合驱动机构驱动，对细木工板进行旋转刷洗，增加了清洗细木工板的效率，且清洗效果明显，且在无需冲水时，驱动机构旋转产生的离心力可对细木工板进行初步的离心刷干，达到初步烘干的效果。

[0013] （2）、该细木工板加工用清洗设备，通过旋转电机带动第一齿轮盘转动，使第二齿轮盘带动导水管转动，使连通管带动刷毛转动配合抽水泵从外部抽取水经冲洗管排处，达到对细木工板进行旋转刷洗的效果。

[0014] （3）、该细木工板加工用清洗设备，当需要将细木工板放置在支撑座上时，拉动把手将升降管在转动管的内壁上升，防止冲洗管和刮垫影响细木工板的放置，通过活塞对升降管和转动管之间进行密封，防止漏水，通过三角限位块对转动管和升降管连接限位，方便转动管转动时带动升降管转动。附图说明

[0015] 此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分：

[0016] 图1为本实用新型的结构示意图；

[0017] 图2为本实用新型图1中导水管的剖视图；

[0018] 图3为本实用新型图2中限位套的俯视结构示意图；

[0019] 图4为本实用新型图1中连通管的侧面结构示意图。

[0020] 图中：1清洗箱、2支撑座、3冲洗机构、301抽水泵、302抽水管、303排水管、304导水管、3041转动管、3042升降管、3043活塞、3044挡板、3045限位套、3046把手、3047三角限位块、305连通管、306冲洗管、307刮垫、308刷毛、4驱动机构、401旋转电机、402第一齿轮盘、403第二齿轮盘、5出水管、6截止阀。

具体实施方式

[0021] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

[0022] 请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种细木工板加工用清洗设备，包括清洗箱1、支撑座2、冲洗机构3、驱动机构4、出水管5和截止阀6，支撑座2焊接在清洗箱1的内壁上，细木工板卡接在支撑座2顶部开设的定位槽内部，冲洗机构3连接在清洗箱1上并位于细木工板的上方，驱动机构4连接在冲洗机构3上，出水管5固定连通在清洗箱1底部的中部，截止阀6固定连接在出水管5上。

[0023] 通过支撑座2对细木工板进行支撑限位，冲洗机构3对细木工板进行冲洗，冲洗机构3配合驱动机构4驱动，对细木工板进行旋转刷洗，增加了清洗细木工板的效率，且清洗效果明显，且在无需冲水时，驱动机构旋转产生的离心力可对细木工板进行初步的离心刷干，达到初步烘干的效果。

[0024] 冲洗机构3包括抽水泵301、抽水管302、排水管303、导水管304、连通管305、冲洗管306和刷毛308，抽水泵301固定连接在清洗箱1的顶部，抽水泵301的一侧与抽水管302固定连通，抽水泵301的另一侧与排水管303的一端固定连通，排水管303底部与的侧面通过密封轴承与导水管304的顶部活动连通，导水管304的底部贯穿清洗箱1顶部的中部并通过轴承与清洗箱1活动连接，导水管304的底部与连通管305顶部的中部固定连通，连通管305的底部与冲洗管306的顶部固定连通，连通管305的底部固定连接有刷毛308，连通管305底部的背面固定连接有刮垫307，刮垫307的材质为橡胶材质，通过刮垫307可以在刷洗时对细木工板上表面的水和杂质进行刮除。

[0025] 导水管304包括转动管3041、升降管3042、活塞3043、挡板3044、限位套3045和把手3046，转动管3041的顶部通过密封轴承与排水管303底部的侧面活动连通，转动管3041的底部贯穿清洗箱1顶部的中部并通过轴承与清洗箱1活动连接，限位套3045贯穿转动管3041的底部并与转动管3041固定连接，升降管3042的顶部贯穿限位套3045并与限位套3045活动连接，活塞3043固定连接在升降管3042位于转动管3041内腔一端外表面的顶部，活塞3043的外表面与转动管3041的内壁滑动连接，升降管3042的顶部与连通管305顶部的中部固定连通，挡板3044固定连接在转动管3041内壁的底部，且挡板3044位于活塞3043的下方，通过活塞3043对升降管3042和转动管3041之间进行密封，防止漏水，升降管3042的顶部贯穿挡板
3044中部开设的孔洞并与挡板3044活动连接，挡板3044对活塞3043进行限位，把手3046固定连接在升降管3042外表面的底部，限位套3045的内壁固定连接有三角限位块3047，三角限位块3047与升降管3042外表面开设的与三角限位块3047相适配的滑槽活动连接，通过三角限位块3047对转动管3041和升降管3042连接限位，方便转动管3041转动时带动升降管
3042转动。

[0026] 当需要将细木工板放置在支撑座2上时，拉动把手3046将升降管3042在转动管3041的内壁上升，防止冲洗管306和刮垫307影响细木工板的放置。

[0027] 驱动机构4包括旋转电机401、第一齿轮盘402和第二齿轮盘403，旋转电机401的底部固定连接在清洗箱1的顶部固定连接，旋转电机401的输出轴与第一齿轮盘402底部的中部固定连接，第一齿轮盘402的侧面与第二齿轮盘403的侧面啮合，第二齿轮盘403固定连接在转动管3041外表面的顶部。

[0028] 通过旋转电机401带动第一齿轮盘402转动，使第二齿轮盘403带动导水管304转动，使连通管305带动刷毛308转动配合抽水泵301从外部抽取水经冲洗管306排处，达到对细木工板进行旋转刷洗的效果。

[0029] 在使用时，拉动把手3046将升降管3042在转动管3041的内壁上升，将细木工板放置在支撑座2顶部的定位槽内部，松开把手3046在重力的作用下升降管3042下降，使刷毛308与细木工板的上表面贴合，开启抽水泵301抽水并将水经排水管303、转动管3041、升降管3042和连通管305导入冲洗管306对细木工板进行冲洗湿润，旋转电机401带动第一齿轮盘402转动，使第二齿轮盘403带动转动管3041转动，在三角限位块3047的限位连接作用下，带动升降管3042转动，带动连通管305转动，对细木工板的上表面进行旋转刷洗，且刮垫307在旋转时，对细木工板上大的残渣进行刮除，当刷洗10秒后，关闭抽水泵301，旋转电机401继续工作，在离心力的作用下对细木工板的表面进行初步的离心刷干，当刷洗完成后，关闭旋转电机401，拉动把手3046将升降管3042上升，将细木工板进行翻转或者更换，继续上述工序。

[0030] 以上对本实用新型所提供的细木工板加工用清洗设备进行了详细介绍。本实用新型应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

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