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一种高效生物滴滤除臭净化装置

阅读:519发布:2021-06-15

专利汇可以提供一种高效生物滴滤除臭净化装置专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种高效 生物 滴滤除臭 净化 装置,包括处理塔和滴滤箱,所述处理塔与 风 机通过进气管连接,并且风机连接废气源,并在处理塔内腔的底部加工集液槽,所述滴滤箱内设置 挡板 ,挡板将滴滤箱分隔为三个净化腔,并且挡板的底部与滴滤箱之间预留导通槽,本实用新型采用挡板将滴滤箱分隔为三个相同的净化腔,并通过转接管将三个净化腔依次连接配合,由生物菌填料内的 微生物 进行三次净化除臭,提高生物填料 停留时间 ,从而提高净化效率和净化 质量 ;采用喷淋机构对处理塔和滴滤箱进行喷淋处理,通过安装 底板 、顶板和排气筒配合,对净化排气进行导向,同时由雾化喷头与排气筒配合,提高喷淋效果,从而提高净化质量。,下面是一种高效生物滴滤除臭净化装置专利的具体信息内容。

1.一种高效生物滴滤除臭净化装置,包括处理塔、喷淋机构、滴滤箱和排放塔,其特征在于,所述处理塔与机通过进气管连接,并且风机连接废气源,并在处理塔内腔的底部加工集液槽,集液槽的底端设置排管,同时在集液槽的上方设置填料层,所述滴滤箱内设置挡板,挡板将滴滤箱分隔为三个净化腔,并且挡板的底部与滴滤箱之间预留导通槽,并在滴滤箱的顶部和后端的底部加工气口,处理塔与滴滤箱底部第一顺位的气口通过转接管连通,并且净化腔顶部和底部的气口通过转接管依次连通,同时在挡板与滴滤箱之间设置生物菌填料,所述排放塔与滴滤箱第三顺位空腔顶部的气口通过排气管连通,并在排放塔内设置除雾器,除雾器的上方设置滤芯,所述喷淋机构设置在处理塔和滴滤箱内,并分别设置在填料层和生物菌填料的上方,并且喷淋机构包括安装底板、雾化喷头、排气筒和顶板,安装底板分别与处理塔和滴滤箱的内壁连接,并在安装底板上设置雾化喷头,雾化喷头与循环通过水管连接,并且循环泵营养液箱连接,同时在安装底板上设置排气筒,排气筒的上方设置顶板,并且排气筒内加工通孔。
2.根据权利要求1所述的高效生物滴滤除臭净化装置,其特征在于,所述生物菌填料下方的空腔内添加有营养液,并且营养液的高度高于导通槽,并低于滴滤箱底部的气口。
3.根据权利要求1所述的高效生物滴滤除臭净化装置,其特征在于,所述雾化喷头若干个,并呈矩形分布在安装底板上,并与安装底板螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的高效生物滴滤除臭净化装置,其特征在于,所述排气筒若干个,呈矩形分布在安装底板上,并位于雾化喷头之间。
5.根据权利要求1所述的高效生物滴滤除臭净化装置,其特征在于,所述排水管设置在处理塔、滴滤箱和排放塔的底部,并且排水管连接过滤箱,同时过滤箱的出口与营养液箱通过水管连接。
6.根据权利要求1所述的高效生物滴滤除臭净化装置,其特征在于,所述滤芯采用活性炭

说明书全文

一种高效生物滴滤除臭净化装置

技术领域

[0001] 本实用新型涉及一种废气处理技术领域,具体是一种高效生物滴滤除臭净化装置。

背景技术

[0002] 近年来,各类型污处理厂蓬勃发展,在大量处理污水的同时,臭气污染问题也引起国内外的广泛关注。污水处理过程中,会产生大量的恶臭气体,这些恶臭气体刺激人的嗅觉器官,影响现场和周边设施的环境卫生,降低周围居民的生活环境质量。目前臭气处理主要采用化学洗涤法,活性炭吸附法,生物法等技术。而生物除臭法是目前国内各中类型污水处理厂应用较多的一种主流技术,该法利用固相和液相反应器中的微生物的生命活动降解气流中所携带的恶臭气体,将其转化成简单无机物和生物质等低臭或无臭的物质,其具有处理效果好,运行费用低等优点。采用生物除臭法需要进行营养液的喷淋,同时需要较长的生物填料停留时间,而现有设备喷淋效果不佳,难以保证喷淋质量,并且在滴滤过程中往往只设置单个填料腔,由单一填料腔进行净化,无法保证较长的生物填料停留时间,进而去除效果难以保证。实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的在于提供一种高效生物滴滤除臭净化装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
[0004] 为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
[0005] 一种高效生物滴滤除臭净化装置,包括处理塔、喷淋机构、滴滤箱和排放塔,所述处理塔与机通过进气管连接,并且风机连接废气源,并在处理塔内腔的底部加工集液槽,集液槽的底端设置排水管,同时在集液槽的上方设置填料层,所述滴滤箱内设置挡板,挡板将滴滤箱分隔为三个净化腔,并且挡板的底部与滴滤箱之间预留导通槽,并在滴滤箱的顶部和后端的底部加工气口,处理塔与滴滤箱底部第一顺位的气口通过转接管连通,并且净化腔顶部和底部的气口通过转接管依次连通,同时在挡板与滴滤箱之间设置生物菌填料,所述排放塔与滴滤箱第三顺位空腔顶部的气口通过排气管连通,并在排放塔内设置除雾器,除雾器的上方设置滤芯,所述喷淋机构设置在处理塔和滴滤箱内,并分别设置在填料层和生物菌填料的上方,并且喷淋机构包括安装底板、雾化喷头、排气筒和顶板,安装底板分别与处理塔和滴滤箱的内壁连接,并在安装底板上设置雾化喷头,雾化喷头与循环通过水管连接,并且循环泵与营养液箱连接,同时在安装底板上设置排气筒,排气筒的上方设置顶板,并且排气筒内加工通孔。
[0006] 作为本实用新型进一步的方案:所述生物菌填料下方的空腔内添加有营养液,并且营养液的高度高于导通槽,并低于滴滤箱底部的气口。
[0007] 作为本实用新型进一步的方案:所述雾化喷头若干个,并呈矩形分布在安装底板上,并与安装底板螺纹连接。
[0008] 作为本实用新型进一步的方案:所述排气筒若干个,呈矩形分布在安装底板上,并位于雾化喷头之间,提高喷淋效果。
[0009] 作为本实用新型进一步的方案:所述排水管设置在处理塔、滴滤箱和排放塔的底部,并且排水管连接过滤箱,同时过滤箱的出口与营养液箱通过水管连接。
[0010] 作为本实用新型进一步的方案:所述滤芯采用活性炭,并通过不锈网板固定支撑
[0011] 与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单,采用处理塔对废气进行初步喷淋净化,并通过填料层与喷淋机构配合,有效地去除废气中的固体颗粒;采用挡板将滴滤箱分隔为三个相同的净化腔,并通过转接管将三个净化腔依次连接配合,由生物菌填料内的微生物进行三次净化除臭,提高生物填料停留时间,从而提高净化效率和净化质量;采用喷淋机构对处理塔和滴滤箱进行喷淋处理,通过安装底板、顶板和排气筒配合,对净化排气进行导向,同时由雾化喷头与排气筒配合,提高喷淋效果,从而提高净化质量。附图说明
[0012] 图1为高效生物滴滤除臭净化装置的主视结构示意图。
[0013] 图2为高效生物滴滤除臭净化装置的剖视结构示意图。
[0014] 图3为高效生物滴滤除臭净化装置中喷淋机构的局部放大结构示意图。
[0015] 图中:处理塔1、风机2、进气管3、集液槽4、填料层5、喷淋机构6、安装底板61、雾化喷头62、排气筒63、顶板64、排水管7、第一循环泵8、转接管9、滴滤箱10、挡板11、生物菌填料12、导通槽13、气口14、排气管15、排放塔16、储物器17、滤芯18、营养液箱19和过滤箱20。

具体实施方式

[0016] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0017] 请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种高效生物滴滤除臭净化装置,包括处理塔1、喷淋机构6、滴滤箱10和排放塔16,所述处理塔1与风机2通过进气管3连接,并且风机2连接废气源,并在处理塔1内腔的底部加工集液槽4,集液槽4的底端设置排水管7,同时在集液槽4的上方设置填料层5,如此通过风机2将废气经进气管3泵入处理塔1内,并由填料层5提高气、液的混合效率,并通过营养液将废气中的固体颗粒冲入集液槽4内进行汇流,经排水管7排出进行过滤,所述滴滤箱10内设置挡板11,挡板11将滴滤箱10分隔为三个净化腔,并且挡板11的底部与滴滤箱10之间预留导通槽13,并在滴滤箱10的顶部和后端的底部加工气口14,处理塔1与滴滤箱10底部第一顺位的气口14通过转接管9连通,并且净化腔顶部和底部的气口14通过转接管9依次连通,同时在挡板11与滴滤箱10之间设置生物菌填料12,如此处理塔1初步喷淋处理后的废气经转接管9进入滴滤箱10内,并经转接管9配合,由生物菌填料12内的微生物进行三次净化除臭,提高净化效率,提高净化质量,所述排放塔16与滴滤箱10第三顺位空腔顶部的气口14通过排气管15连通,并在排放塔16内设置除雾器17,除雾器17的上方设置滤芯18,如此通过除雾器17排气中夹杂的雾粒和营养液浆液捕捉吸附,避免排气中的雾气腐蚀设备,并且能够提高营养液的利用率,另由滤芯18进一步过滤排放的气体,提高排放质量,所述喷淋机构6设置在处理塔1和滴滤箱10内,并分别设置在填料层5和生物菌填料12的上方,并且喷淋机构6包括安装底板61、雾化喷头62、排气筒63和顶板64,安装底板61分别与处理塔1和滴滤箱10的内壁连接,并在安装底板61上设置雾化喷头62,雾化喷头62与循环泵8通过水管连接,并且循环泵8与营养液箱19连接,同时在安装底板61上设置排气筒63,排气筒63的上方设置顶板64,并且排气筒63内加工通孔,如此通过排气筒63进行排气,并由安装底板61与顶板64配合,提高雾化喷头62和排气筒63的稳定,同时由循环泵8将营养液分别泵入处理塔1和滴滤箱10内,并由雾化喷头62对下方的气体进行喷淋,净化效率更高。
[0018] 所述生物菌填料12下方的空腔内添加有营养液,并且营养液的高度高于导通槽,并低于滴滤箱10底部的气口14。
[0019] 所述雾化喷头62若干个,并呈矩形分布在安装底板61上,并与安装底板61螺纹连接
[0020] 所述排气筒63若干个,呈矩形分布在安装底板61上,并位于雾化喷头62之间,提高喷淋效果。
[0021] 所述排水管7设置在处理塔1、滴滤箱10和排放塔16的底部,并且排水管7连接过滤箱20,同时过滤箱20的出口与营养液箱19通过水管连接。
[0022] 所述滤芯18采用活性炭,并通过不锈钢网板固定支撑。
[0023] 本实用新型的工作原理是:风机2连接废气源,并由风机2将废气经进气管3泵入处理塔1内,同时循环泵8将营养液分别泵入处理塔1内,由雾化喷头62对下方的气体进行喷淋,并由填料层5提高气、液的混合效率,从而通过营养液将废气中的固体颗粒冲入集液槽4内进行汇流,并且喷淋处理后的废气经转接管导入滴滤箱10内,并经转接管9配合,由生物菌填料12内的微生物进行三次净化除臭,保证三倍的生物填料停留时长,净化效率更高,并由滴滤箱10内的喷淋机构6进行喷淋,提供生物菌落生长和净化废气的能量,三次净化除臭后,气体经排气管15导入排放塔16内进行除雾和最后一步过滤,提高排放质量,另外处理塔1、滴滤箱10和排放塔16底部的排水管7连接过滤箱20进行过滤,并由循环泵8提供过滤负压,同时将过滤后的营养液送入营养液箱19内,提高营养液的利用率。
[0024] 尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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