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一种废气生物除臭装置

阅读:1038发布:2020-05-14

专利汇可以提供一种废气生物除臭装置专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种废气 生物 除臭装置,包括:反应塔,在所述反应塔的下端一侧设置有 风 机,所述风机的抽风口与废气相连接,所述风机的出风口通过进气管道伸入反应塔内,在所述进气管道上端的反应塔内通过第一 轴承 座转动设置有网格筒体,在所述网格筒体中部两侧的反应塔内壁上对称设置有滚动座,在所述滚动座内设置有与网格筒体相互配合的弧形滚动槽,在所述网格筒体内填充有大半体积的生物反应填料,在所述生物反应填料与网格筒体的上端之间留有间隙,在所述网格筒体的中 心轴 线 位置 通过第二轴承座转动设置有搅拌杆,在所述搅拌杆上设置有螺旋搅拌 叶片 。,下面是一种废气生物除臭装置专利的具体信息内容。

1.一种废气生物除臭装置,其特征在于:包括:反应塔(1),在所述反应塔(1)的下端一侧设置有机(2),所述风机(2)的抽风口与废气相连接,所述风机(2)的出风口通过进气管道(3)伸入反应塔(1)内,在所述进气管道(3)上端的反应塔(1)内通过第一轴承座(4)转动设置有网格筒体(5),在所述网格筒体(5)中部两侧的反应塔(1)内壁上对称设置有滚动座(6),在所述滚动座(6)内设置有与网格筒体(5)相互配合的弧形滚动槽,在所述网格筒体(5)内填充有大半体积的生物反应填料(7),在所述生物反应填料(7)与网格筒体(5)的上端之间留有间隙(8),在所述网格筒体(5)的中心轴线位置通过第二轴承座(9)转动设置有搅拌杆(10),在所述搅拌杆(10)上设置有螺旋搅拌叶片(11),在所述螺旋搅拌叶片(11)的表面设置有电阻丝加热条(12),在所述搅拌杆(10)伸出反应塔(1)的一端上设置有第一从动链轮(13),在所述网格筒体(5)的一端外侧设置有大齿轮(14),在所述大齿轮(14)下端的反应塔(1)上通过第三轴承座(15)转动设置有转轴(16),在所述转轴(16)伸入反应塔(1)的一端上设置有与大齿轮(14)相互啮合小齿轮(17),在所述转轴(16)伸出反应塔(1)的另一端上设置有第二从动链轮(18),在所述反应塔(1)上通过支座(19)设置有搅拌电机(20),在所述搅拌电机(20)的电机轴(21)上设置有主动链轮(22),所述主动链轮(22)通过链条(23)与第一从动链轮(13)和第二从动链轮(18)相连接,在所述网格筒体(5)上端的反应塔(1)内设置有喷淋管(24),在所述喷淋管(24)上均匀设置有若干喷淋头(25),在所述进气管道(3)下端的反应塔(1)内设置有营养液收集槽(26),在所述反应塔(1)的下端另一侧设置有(27),所述水泵(27)的抽水口伸入营养液收集槽(26)内,所述水泵(27)的出水口通过送液管(28)与喷淋管(24)相连接,在所述喷淋管(24)上端的反应塔(1)内设置有旋流板除雾器(29),在所述旋流板除雾器(29)上端的反应塔(1)上设置有出气口(30),在所述滚动座(6)下端的网格筒体(5)内设置有温度检测装置(31),所述温度检测装置(31)与设置在反应塔(1)上的温度显示仪(32)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种废气生物除臭装置,其特征在于:在所述滚动座(6)上的弧形滚动槽内设置有聚四氟乙烯耐磨垫(33)。

说明书全文

一种废气生物除臭装置

技术领域

[0001] 本实用新型涉及废气处理领域,具体为一种废气生物除臭装置。

背景技术

[0002] 随着国家节能环保的标准不断提高,环保设备更换换代的速度也越来越快。市场上有许多采用新型生物除臭的设备,它是采用在设备内添加生物反应填料,再通过喷营养液使生物反应填料内的生物菌得到不断生长,从而对废气中的含臭物质进行充分吸附。目前,这种生物除臭设备中的生物反应填料都是填满在一个网格箱体内,而且网格箱体为固定结构,生物反应填料在使用过程中由于营养液的不断喷淋会造成结,从而使网格箱体发生堵塞,废气不能穿过网格箱体造成生物除臭失效,同时,现有的生物反应填料加热不均匀,不能使其恒温工作,不利于生物反应填料内生物菌的生长,除臭效果不达标。
实用新型内容
[0003] 针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种废气生物除臭装置,解决了现有的一些生物反应填料结块、生物反应填料加热不均匀、不利于生物反应填料内生物菌的生长、除臭效果不达标的问题。
[0004] 为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种废气生物除臭装置,包括:反应塔,在所述反应塔的下端一侧设置有机,所述风机的抽风口与废气相连接,所述风机的出风口通过进气管道伸入反应塔内,在所述进气管道上端的反应塔内通过第一轴承座转动设置有网格筒体,在所述网格筒体中部两侧的反应塔内壁上对称设置有滚动座,在所述滚动座内设置有与网格筒体相互配合的弧形滚动槽,在所述网格筒体内填充有大半体积的生物反应填料,在所述生物反应填料与网格筒体的上端之间留有间隙,在所述网格筒体的中心轴线位置通过第二轴承座转动设置有搅拌杆,在所述搅拌杆上设置有螺旋搅拌叶片,在所述螺旋搅拌叶片的表面设置有电阻丝加热条,在所述搅拌杆伸出反应塔的一端上设置有第一从动链轮,在所述网格筒体的一端外侧设置有大齿轮,在所述大齿轮下端的反应塔上通过第三轴承座转动设置有转轴,在所述转轴伸入反应塔的一端上设置有与大齿轮相互啮合小齿轮,在所述转轴伸出反应塔的另一端上设置有第二从动链轮,在所述反应塔上通过支座设置有搅拌电机,在所述搅拌电机的电机轴上设置有主动链轮,所述主动链轮通过链条与第一从动链轮和第二从动链轮相连接,在所述网格筒体上端的反应塔内设置有喷淋管,在所述喷淋管上均匀设置有若干喷淋头,在所述进气管道下端的反应塔内设置有营养液收集槽,在所述反应塔的下端另一侧设置有,所述水泵的抽水口伸入营养液收集槽内,所述水泵的出水口通过送液管与喷淋管相连接,在所述喷淋管上端的反应塔内设置有旋流板除雾器,在所述旋流板除雾器上端的反应塔上设置有出气口,在所述滚动座下端的网格筒体内设置有温度检测装置,所述温度检测装置与设置在反应塔上的温度显示仪相连接。
[0005] 优选的,在所述滚动座上的弧形滚动槽内设置有聚四氟乙烯耐磨垫。
[0006] 有益效果
[0007] 本实用新型提供了一种废气生物除臭装置。与现有技术相比具备以下有益效果:网格筒体内部的生物反应填料可以通过螺旋搅拌叶片进行快速搅拌,网格筒体自身可以实现慢速反转,生物反应填料与网格筒体的上端之间留有间隙,能够充分保证生物反应填料有足够的空间实现蓬松化搅拌,从而使生物反应填料不会发生结块,废气经过网格筒体内的生物反应填料比较通畅,便于含臭物质的吸附,同时,在螺旋搅拌叶片上设置电阻丝加热条能够实现边搅拌边加热生物反应填料,加热均匀,通过温度检测装置可以控制生物反应填料的温度,保持生物反应填料能够恒温工作,有利于生物反应填料内生物菌的增长,除臭效果好。
附图说明
[0008] 图1为本实用新型结构的主视图。
[0009] 图2为图1中A-A的剖视结构示意图。
[0010] 图中:1、反应塔,2、风机,3、进气管道,4、第一轴承座,5、网格筒体,6、滚动座,7、生物反应填料,8、间隙,9、第二轴承座,10、搅拌杆,11、螺旋搅拌叶片,12、电阻丝加热条,13、第一从动链轮,14、大齿轮,15、第三轴承座,16、转轴,17、小齿轮,18、第二从动链轮,19、支座,20、搅拌电机,21、电机轴,22、主动链轮,23、链条,24、喷淋管,25、喷淋头,26、营养液收集槽,27、水泵,28、送液管,29、旋流板除雾器,30、出气口,31、温度检测装置,32、温度显示仪,33、聚四氟乙烯耐磨垫。

具体实施方式

[0011] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0012] 请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种废气生物除臭装置,包括:反应塔1,在所述反应塔1的下端一侧设置有风机2,所述风机2的抽风口与废气相连接,所述风机2的出风口通过进气管道3伸入反应塔1内,在所述进气管道3上端的反应塔1内通过第一轴承座4转动设置有网格筒体5,在所述网格筒体5中部两侧的反应塔1内壁上对称设置有滚动座6,在所述滚动座6内设置有与网格筒体5相互配合的弧形滚动槽,在所述网格筒体5内填充有大半体积的生物反应填料7,在所述生物反应填料7与网格筒体5的上端之间留有间隙
8,在所述网格筒体5的中心轴线位置通过第二轴承座9转动设置有搅拌杆10,在所述搅拌杆
10上设置有螺旋搅拌叶片11,在所述螺旋搅拌叶片11的表面设置有电阻丝加热条12,在所述搅拌杆10伸出反应塔1的一端上设置有第一从动链轮13,在所述网格筒体5的一端外侧设置有大齿轮14,在所述大齿轮14下端的反应塔1上通过第三轴承座15转动设置有转轴16,在所述转轴16伸入反应塔1的一端上设置有与大齿轮14相互啮合的小齿轮17,在所述转轴16伸出反应塔1的另一端上设置有第二从动链轮18,在所述反应塔1上通过支座19设置有搅拌电机20,在所述搅拌电机20的电机轴21上设置有主动链轮22,所述主动链轮22通过链条23与第一从动链轮13和第二从动链轮18相连接,在所述网格筒体5上端的反应塔1内设置有喷淋管24,在所述喷淋管24上均匀设置有若干喷淋头25,在所述进气管道3下端的反应塔1内设置有营养液收集槽26,在所述反应塔1的下端另一侧设置有水泵27,所述水泵27的抽水口伸入营养液收集槽26内,所述水泵27的出水口通过送液管28与喷淋管24相连接,在所述喷淋管24上端的反应塔1内设置有旋流板除雾器29,在所述旋流板除雾器29上端的反应塔1上设置有出气口30,在所述滚动座6下端的网格筒体5内设置有温度检测装置31,所述温度检测装置31与设置在反应塔1上的温度显示仪32相连接。
[0013] 请参阅图2,在本实例中,在所述滚动座6上的弧形滚动槽内设置有聚四氟乙烯耐磨垫33。
[0014] 使用时,废气通过风机2抽入,经过进气管道3送入反应塔1内,在滚动座6的阻挡下,废气只能从网格筒体5的下表面进入,经过生物反应填料7和空隙8从网格筒体5的上表面出去,废气内的含臭物质会被生物反应填料7内的生物菌吸附,在吸附的过程中,通过控制装置控制电阻丝加热条12、搅拌电机20、水泵27同时工作,搅拌电机20的电机轴21带动主动链轮22转动,主动链轮22通过链条23同时带动第一从动链轮13和第二从动链轮18同时转动,第一从动链轮13带动搅拌杆10通过第二轴承座9在反应塔1内转动,搅拌杆10带动螺旋搅拌叶片11转动对网格筒体5内的大半生物反应填料7进行搅拌,第二从动链轮18带动转轴16通过第三轴承座15在反应塔1上转动,转轴16带动小齿轮17转动,小齿轮17带动大齿轮14缓慢转动,大齿轮14带动网格筒体5通过第一轴承座4在反应塔1内转动,网格筒体5的中部两侧在滚动座6的弧形滚动槽内转动,网格筒体5与搅拌杆10的转动方向相反,从而能对生物反应填料7实现充分搅拌,生物反应填料7与网格筒体5的上端之间留有间隙8能够保证生物反应填料7能够有足够的空间实现蓬松化搅拌,有利于生物菌的增长;水泵27能够将营养液收集槽26内的营养液抽出,依次通过送液管28、喷淋管24和若干喷淋头25喷洒在网格滚筒5的上表面,营养液经过网格滚筒5上表面的网格孔和间隙8落入生物反应填料7内,再从网格滚筒5下表面的网格孔落入营养液收集槽26内进行回收循环利用,电阻丝加热条12能够在搅拌过程中对生物反应填料7进行加热,温度检测装置31能够检测生物反应填料7的温度并在温度显示仪32上进行显示,可以通过控制装置控制电阻丝加热条12的加热温度从而使生物反应填料7能够保持恒温,有助于生物反应填料7内的生物菌有效生存;经过网格筒体5除臭后的空气通过旋流板除雾器29除雾,最后通过出气口30排出反应塔1。
[0015] 需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0016] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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