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垃圾渗滤液处理系统

阅读：1017发布：2020-09-02

专利汇可以提供垃圾渗滤液处理系统专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种垃圾渗滤液处理系统，包括依次连接的预处理系统、生物处理系统、深度处理系统和后处理系统，所述预处理系统包括预过滤器、调节池和混凝沉淀池，所述预过滤器内均匀设置有旋流板，所述旋流板为呈扇形、负载稀土金属氧化物的陶瓷烧结板，所述生物处理系统包括好氧池和生物脱氮池，所述好氧池内含有好氧菌、硝化细菌和亚硝化细菌，所述深度处理系统包括MBR 膜生物反应器和砂滤器，所述后处理系统包括DTRO 反渗透处理系统和消毒池；所述生物处理系统和预处理系统之间还包括污泥处理系统。通过上述方案，本实用新型达到了效果好及对环境无影响处理垃圾渗滤液的目的。，下面是垃圾渗滤液处理系统专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种垃圾渗滤液处理系统，包括依次连接的预处理系统、生物处理系统、深度处理系统和后处理系统，其特征在于：所述预处理系统包括预过滤器、调节池和混凝沉淀池，所述预过滤器内均匀设置有旋流板，所述旋流板为呈扇形、负载稀土金属氧化物的陶瓷烧结板，所述生物处理系统包括好氧池和生物脱氮池，所述好氧池内含有好氧菌、硝化细菌和亚硝化细菌，所述深度处理系统包括MBR膜生物反应器和砂滤器，所述后处理系统包括DTRO反渗透处理系统和消毒池；所述生物处理系统和预处理系统之间还包括污泥处理系统。
2.根据权利要求1所述的垃圾渗滤液处理系统，其特征在于：所述污泥处理系统设置有污泥快速风干机。
3.根据权利要求1或2所述的垃圾渗滤液处理系统，其特征在于：所述调节池内将垃圾渗滤液的pH调节至6-9。
4.根据权利要求3所述的垃圾渗滤液处理系统，其特征在于：所述陶瓷烧结板的内外表面设有孔洞，所述孔洞孔径为0.5～1.5mm。
5.根据权利要求1或4所述的垃圾渗滤液处理系统，其特征在于：所述MBR 膜生物反应器内设置有PVDF中空纤维超滤膜，用于去除垃圾渗滤液中的有机物和固体颗粒。
6.根据权利要求1所述的垃圾渗滤液处理系统，其特征在于：所述调节池内设置有加药装置，所述加药装置含有Mg(OH)2和H3PO4。
7.根据权利要求1或6所述的垃圾渗滤液处理系统，其特征在于：所述DTRO反渗透处理系统采用三级串联式，用于多次处理高浓度污水。
8.根据权利要求1所述的垃圾渗滤液处理系统，其特征在于：所述好氧池是将多个好氧反应区组合连接在一起，相邻两个好氧反应区以挡板隔开，使两个好氧反应区底部相通而形成沉降区。

说明书全文

垃圾渗滤液处理系统

技术领域

[0001] 本实用新型涉及垃圾渗滤液处理领域，具体地说，是涉及一种垃圾渗滤液处理系统。

背景技术

[0002] 城市垃圾填埋场渗滤液的处理一直是填埋场设计、运行和管理中非常棘手的问题。渗滤液是液体在填埋场重力流动的产物，主要来源于降水和垃圾本身的内含水。由于液体在流动过程中有许多因素可能影响到渗滤液的性质，包括物理因素、化学因素以及生物因素等，所以渗滤液的性质在一个相当大的范围内变动。一般来说，其pH值在4～9之间，COD在2000～62000mg/L的范围内，BOD5从60～45000mg/L，重金属浓度和市政污水中重金属的浓度基本一致。城市垃圾填埋场渗滤液是一种成分复杂的高浓度有机废水，若不加处理而直接排入环境，会造成严重的环境污染。以保护环境为目的，对渗滤液进行处理是必不可少的。垃圾渗滤液是一种难于进行处理的高浓度有机垃圾渗滤液，其主要来自以下三个方面：1、填埋场内的自然降雨和径流；2、垃圾自身含有的水；3、在垃圾填埋后由于微生物的厌氧分解而产生的水；其中填埋场内的降水为主要部分。垃圾渗滤液的水质具有以下基本特征：

[0003] (1)污染物浓度高，COD、BOD和氨氮大多为工业污染物国家排放标准的几十～几百倍以上。

[0004] (2)既有有机污染成分，也有无机污染成分，同时还含有一些微量重金属污染成分，综合污染特征明显。

[0005] (3)有机污染物种类多，成分复杂。垃圾渗滤液中有机污染物多，高达77种，其中有难以生物降解的萘、菲等非氯化芳香族化合物、氯化芳香族化物，磷酸酯，邻苯二甲酸酯，酚类化合物和苯胺类化合物等。

[0006] (4)垃圾渗滤液中含有10多种金属离子，其中的重金属离子会对生物处理过程产生严重抑制作用。

[0007] (5)渗滤液中微生物营养元素比例严重失调。其中的氨氮浓度很高，C/N比例失调，其营养比例比生物法处理时微生物生长所需要的营养比例相去甚远，给生物处理带来一定的难度。

[0008] 垃圾渗滤液的氨氮含量和COD浓度高，使地面水体缺氧，水质恶化；氮磷等营养物质是导致水体富营养化的诱因，还可能严重影响饮用水水源；一般而言，COD，BOD，BOD/COD会随填埋场的“年龄”增长而降低，碱度含量则升高。此外，随着堆放年限的增加，新鲜垃圾逐渐变为陈腐垃圾，渗滤液中有机物含量有所下降，但氨氮含量增加，且可生化性降低，因此处理难度非常大。实用新型内容

[0009] 本实用新型的目的在于提供一种垃圾渗滤液处理系统，以解决现有处理装置处理的效果不好，处理难度大、时间较长，氨氮含量和COD浓度高及对环境造成负面影响的问题。

[0010] 为了解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：

[0011] 一种垃圾渗滤液处理系统，包括依次连接的预处理系统、生物处理系统、深度处理系统和后处理系统，所述预处理系统包括预过滤器、调节池和混凝沉淀池，所述预过滤器内均匀设置有旋流板，所述旋流板为呈扇形、负载稀土金属氧化物的陶瓷烧结板，所述生物处理系统包括好氧池和生物脱氮池，所述好氧池内含有好氧菌、硝化细菌和亚硝化细菌，所述深度处理系统包括MBR膜生物反应器和砂滤器，所述后处理系统包括DTRO反渗透处理系统和消毒池；所述生物处理系统和预处理系统之间还包括污泥处理系统。

[0012] 具体地，所述污泥处理系统设置有污泥快速风干机。

[0013] 具体地，所述调节池内将垃圾渗滤液的pH调节至6-9。

[0014] 具体地，所述陶瓷烧结板的内外表面设有孔洞，所述孔洞孔径为0.5～1.5mm。

[0015] 具体地，所述MBR 膜生物反应器内设置有PVDF中空纤维超滤膜，用于去除垃圾渗滤液中的有机物和固体颗粒。

[0016] 具体地，所述调节池内设置有加药装置，所述加药装置含有Mg(OH)2和H3PO4。

[0017] 具体地，所述DTRO反渗透处理系统采用三级串联式，用于多次处理高浓度污水。

[0018] 具体地，所述好氧池是将多个好氧反应区组合连接在一起，相邻两个好氧反应区以挡板隔开，使两个好氧反应区底部相通而形成沉降区。

[0019] 与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本系统采用预处理(预过滤器+调节池+混凝沉淀)+生物处理(生物脱氮+好氧)+深度处理(砂虑+生物活性炭过滤)+后处理(DTRO反渗透+消毒)，先通过预处理系统，去除氨氮和无机杂质，或改善渗沥液的可生化性，再通过生物处理系统，处理渗沥液中的有机污染物和氨氮，通过深度处理系统，处理渗沥液中的悬浮物、溶解物和胶体，通过后处理系统，处理渗沥液纳滤和反渗透产生的浓缩液，设置污泥处理系统处理渗沥液在过滤过程中产生的剩余污泥，出水水质要求达到《生活垃圾填埋场污染控制标准》规定的排放标准。附图说明

[0020] 图1为本实用新型的结构示意图。

[0021] 图2为本实用新型中陶瓷烧结板的结构示意图。

具体实施方式

[0022] 下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明，本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。

[0023] 如图1所示，一种垃圾渗滤液处理系统，包括依次连接的预处理系统、生物处理系统、深度处理系统和后处理系统，所述预处理系统包括预过滤器、调节池和混凝沉淀池，所述预过滤器内均匀设置有旋流板，所述旋流板为呈扇形、负载稀土金属氧化物的陶瓷烧结板，所述生物处理系统包括好氧池和生物脱氮池，所述好氧池内含有好氧菌、硝化细菌和亚硝化细菌，所述深度处理系统包括MBR膜生物反应器和砂滤器，所述后处理系统包括DTRO反渗透处理系统和消毒池；所述生物处理系统和预处理系统之间还包括污泥处理系统。负载稀土金属氧化物的陶瓷烧结板，其组分中含有多种稀土氧化物及一些金属氧化物对垃圾渗滤液起到预过滤作用，且通过陶瓷烧结板对垃圾渗滤液进行预处理，出水水质远远优于化学加药系统作为预处理的出水水质，可以大大减轻后续生化处理的负荷，垃圾渗滤液处理系统中各系统的停留时间也相应缩短。所述污泥处理系统设置有污泥快速风干机。

[0024] 所述调节池内将垃圾渗滤液的pH调节至6-9。

[0025] 所述陶瓷烧结板的内外表面设有孔洞，所述孔洞孔径为0.5～1.5mm。

[0026] 所述MBR膜生物反应器采用PVDF中空纤维超滤膜，用于去除垃圾渗滤液中的有机物和固体颗粒。通过MBR膜的有效的截留作用，可保留世代周期较长的微生物，实现对污水深度净化。

[0027] 所述调节池内设置有加药装置，所述加药装置含有Mg(OH)2和H3PO4。Mg(OH)2和H3PO4，与垃圾渗滤液处理系统内NH4+反应生成MgNH4PO4·6H2O沉淀，以达到去除氨氮的目的，使其氨氮浓度≤200mg/L。

[0028] 所述DTRO反渗透处理系统采用三级串联式，用于多次处理高浓度污水。

[0029] 所述好氧池是将多个好氧反应区组合连接在一起，相邻两个好氧反应区以挡板隔开，使两个好氧反应区底部相通而形成沉降区。

[0030] 本系统采用预处理(预过滤器+调节池+混凝沉淀)+生物处理(生物脱氮+好氧)+深度处理(砂虑+生物活性炭过滤)+后处理(DTRO反渗透+消毒)的组合设备使出水水质稳定、处理效率高、工艺流程少、运行费用相对较低，尤其是对水质、水量变化的适应性强。因此，与现有技术相比，在环保、技术、工程建设、运行管理等方面具有明显的优势。

[0031] 按照上述实施例，便可很好地实现本实用新型。值得说明的是，基于上述结构设计的前提下，为解决同样的技术问题，即使在本实用新型上做出的一些无实质性的改动或润色，所采用的技术方案的实质仍然与本实用新型一样，故其也应当在本实用新型的保护范围内。

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