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一种电钻防偏辅助装置和防偏电钻

阅读：783发布：2022-05-24

专利汇可以提供一种电钻防偏辅助装置和防偏电钻专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型涉及电钻技术领域，提供了一种电钻防偏辅助装置和一种防偏电钻，旨在以一种全新的技术方案来克服电钻打孔垂直度差、工作效率低的问题。所述电钻防偏辅助装置包括透明板和用于将所述透明板固定于电钻本体上且使所述透明板与电钻本体轴心线相垂直的固定装置，所述透明板上设置有十字激光器，所述十字激光器的光平面垂直于所述透明板，所述透明板在其与十字激光器光平面的交线处设置有标记。所述防偏电钻包括电钻本体和所述电钻防偏辅助装置。所述电钻防偏辅助装置是一种基于光学原理的新型结构，使用简单方便，可不受钻孔平面的空间方位限制，能够保证钻孔时电钻的轴心线与钻孔平面的垂直度和钻孔精度。，下面是一种电钻防偏辅助装置和防偏电钻专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种电钻防偏辅助装置，其特征在于，包括透明板和用于将所述透明板固定于电钻本体上且使所述透明板与电钻本体轴心线相垂直的固定装置，所述透明板上设置有十字激光器，所述十字激光器的光平面垂直于所述透明板，所述透明板在其与十字激光器光平面的交线处设置有标记。
2.根据权利要求1所述的电钻防偏辅助装置，其特征在于，所述十字激光器设置于所述透明板的下侧，且位于所述透明板的中心。
3.一种防偏电钻，其特征在于，包括电钻本体和权利要求1或2所述的电钻防偏辅助装置，所述透明板通过所述固定装置固定在所述电钻本体上。
4.根据权利要求3所述的防偏电钻，其特征在于，所述固定装置包括相配合的导轨和滑块，所述导轨与所述电钻本体固定连接，所述导轨与所述电钻本体的轴心线平行，所述滑块与所述透明板固定连接。
5.根据权利要求3所述的防偏电钻，其特征在于，还包括电池、LED灯珠、放大电路和至少两块光致电阻变化材料片，所述至少两块光致电阻变化材料片分别设置于透明板上方向相互垂直的所述标记处，所述电池、至少两块光致电阻变化材料片、放大电路和LED灯珠依次串联。
6.根据权利要求5所述的防偏电钻，其特征在于，所述光致电阻变换材料片为光敏电阻材料片。
7.根据权利要求5所述的防偏电钻，其特征在于，所述光致电阻变化材料片包括彼此层叠的热敏电阻材料片和激光吸收材料片。
8.根据权利要求5所述的防偏电钻，其特征在于，所述光致电阻变化材料片的宽度为
0.5～1.5cm。
9.根据权利要求5所述的防偏电钻，其特征在于，所述LED灯珠嵌设于所述电钻本体的外壳尾部。
10.根据权利要求3所述的防偏电钻，其特征在于，还包括电池、比较器、控制器、固态继电器和至少两块光致电阻变化材料片，所述至少两块光致电阻变化材料片分别设置于透明板上方向相互垂直的所述标记处，所述电池、至少两块光致电阻变化材料片、比较器和控制器依次电连接，所述固态继电器串联于所述电钻本体中电机的供电电路上，所述固态继电器与所述控制器电连接，所述控制器根据所述比较器的电压信号控制所述固态继电器的通断状态。

说明书全文

一种电钻防偏辅助装置和防偏电钻

技术领域

[0001] 本实用新型涉及电钻技术领域，具体而言，涉及一种电钻防偏辅助装置和一种防偏电钻。

背景技术

[0002] 使用常规电钻打孔，操作人员是凭借经验和感觉来保证手电钻的轴心线与打孔平面的垂直度，或者依靠其他人员在一旁辅助观察来保证手电钻与打孔平面的垂直度，其存在的问题是工作效率低、打孔垂直度差。

[0003] 另外有钻套类的防偏产品，能够为钻头起到导向作用，保证孔的垂直度、直径和圆度，但是此类产品需要可靠、准确地固定在打孔平面上才能工作，对于空间受限或无法可靠固定的情况并不适用；而且对于不同的打孔直径要使用对应直径的钻套，成本较高，灵活性差。此外还有支架类的产品，可以将手电钻固定在支架上，依靠支架的导向机构保证手电钻运动方向与打孔平面的垂直度，但这类产品仅适用于小尺寸零件或较大加工空间的情况。还有磁力钻，依靠磁力将钻机固定在工件上进行打孔作业，但是仅能用于较大尺寸的碳钢或其他导磁材质零件，否则不能吸附固定，适用性受限。现有技术公开有装配气泡水平仪的防偏手电钻，通过观察气泡来保证钻孔与打孔平面的垂直度，但其水平仪的气泡观察不方便，而且不适用于与竖直平面或水平平面有一定角度的钻孔。
实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的在于提供一种电钻防偏辅助装置以及一种防偏电钻，旨在以一种全新的技术方案来克服电钻打孔垂直度差、工作效率低的问题。

[0005] 为了实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：

[0006] 一方面，本实用新型实施例提供了一种电钻防偏辅助装置，其包括透明板和用于将所述透明板固定于电钻本体上且使所述透明板与电钻本体轴心线相垂直的固定装置，所述透明板上设置有十字激光器，所述十字激光器的光平面垂直于所述透明板，所述透明板在其与十字激光器光平面的交线处设置有标记。

[0007] 进一步地，所述十字激光器设置于所述透明板的下侧，且位于所述透明板的中心。

[0008] 另一方面，本实用新型实施例提供了一种防偏电钻，其包括电钻本体和上述电钻防偏辅助装置，所述透明板通过所述固定装置固定在所述电钻本体上。

[0009] 进一步地，所述固定装置包括相配合的导轨和滑块，所述导轨与所述电钻本体固定连接，所述导轨与所述电钻本体的轴心线平行，所述滑块与所述透明板固定连接。

[0010] 进一步地，所述防偏电钻还包括电池、LED灯珠、放大电路和至少两块光致电阻变化材料片，所述至少两块光致电阻变化材料片分别设置于透明板上方向相互垂直的所述标记处，所述电池、至少两块光致电阻变化材料片、放大电路和LED灯珠依次串联。

[0011] 进一步地，所述光致电阻变换材料片为光敏电阻材料片。

[0012] 进一步地，所述光致电阻变化材料片包括彼此层叠的热敏电阻材料片和激光吸收材料片。

[0013] 进一步地，所述光致电阻变化材料片的宽度为0.5～1.5cm。

[0014] 进一步地，所述LED灯珠嵌设于所述电钻本体的外壳尾部。

[0015] 进一步地，所述防偏电钻还包括电池、比较器、控制器、固态继电器和至少两块光致电阻变化材料片，所述至少两块光致电阻变化材料片分别设置于透明板上方向相互垂直的所述标记处，所述电池、至少两块光致电阻变化材料片、比较器和控制器依次电连接，所述固态继电器串联于所述电钻本体中电机的供电电路上，所述固态继电器与所述控制器电连接，所述控制器根据所述比较器的电压信号控制所述固态继电器的通断状态。

[0016] 与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：所述电钻防偏辅助装置是一种基于光学原理的新型结构，使用简单方便，可不受钻孔平面的空间方位限制，能够保证钻孔时电钻的轴心线与钻孔平面的垂直度和钻孔精度。对于所述电钻防偏辅助装置和防偏电钻的具体使用方法和具体有益效果，请参阅实施例。附图说明

[0017] 为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简要介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关附图。

[0018] 图1所示为实施例1提供的电钻防偏辅助装置的结构示意图。

[0019] 图2所示为实施例1中所述十字激光在透明板上的反射示意图。

[0020] 图3所示为实施例2提供的防偏电钻的结构示意图。

[0021] 图4所示为实施例3提供的防偏电钻的结构示意图。

[0022] 图4(a)所示为实施例3中关于LED灯珠的电路示意图。

[0023] 图5所示为实施例4提供的防偏电钻的结构框图。

[0024] 图6所示为所述防偏电钻的使用示意图。

[0025] 图中标号说明：

[0026] 10-透明板；11-标记；20-固定装置；21-导轨；22-滑块；23-固定螺钉；24-压紧螺钉；25-滑块固定装置；30-十字激光器；31-导线；32-电池仓；33-法兰；34-紧定螺钉；35-调整螺钉；40-LED灯珠；50-光致电阻变化材料片；60-比较器；70-控制器；80-固态继电器；90-电机；100-光平面。

具体实施方式

[0027] 下面将结合本实用新型实施例中附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚完整的描述。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

[0028] 实施例1：

[0029] 请参阅图1所示，本实施例提供了一种电钻防偏辅助装置，其包括透明板10和用于将所述透明板10固定于电钻本体上且使所述透明板10与电钻本体轴心线相垂直的固定装置20，所述透明板10上设置有十字激光器30，所述十字激光器30的光平面垂直于所述透明板10，所述透明板10在其与十字激光器30的光平面100的交线处设置有标记11。

[0030] 请参阅图6所示，使用时，将所述透明板10垂直于电钻本体轴心线地安装于电钻本体上，十字激光器30平行于电钻轴心线地发射十字激光。钻孔时，将一平面反射镜贴附在钻孔平面上，用于反射十字激光器30发射的十字激光。当电钻本体的轴心线垂直于钻孔平面时，十字激光与平面镜垂直，平面镜将十字激光无夹角地原路反射，十字激光返回至透明板10上，与透明板10上的标记11重合。使用者利用所述电钻防偏辅助装置进行辅助钻孔时，可以通过观察反射回来十字激光是否与标记11重合，进而确定电钻本体的轴心线是否与钻孔平面垂直，其使用方便简单，钻孔效率高。

[0031] 请参阅图1所示，所述十字激光器30仍可设置于所述透明板10的上方，且位于所述透明板10的中心。或者，所述十字激光器30可以设置于所述透明板10的下侧，且位于所述透明板10的中心，十字激光优选为与透明板10的四边平行，如图2所示。其好处在于：其一，十字激光的光路不用穿过透明板10，可避免透明板10对十字激光的折射作用；其二，十字激光器30设置于透明板10的中心，相应的，所述标记11应设置于透明板10四边的中心，便于使用者观察判断。应当理解的，十字激光器30相对于透明板10的布置位置并不限定本实用新型的保护范围。

[0032] 请参阅图1所示，所述十字激光器30为通过导线31连接有电池仓32的十字激光器30，电池仓32通过螺钉连接固定于所述透明板10的下方。电池仓32内有可充电电池为十字激光器30提供电能。所述十字激光器30的下端设有法兰33，该法兰33上设置有一对紧定螺钉34和一对调整螺钉35，紧定螺钉34穿过法兰33拧入透明板10的螺纹孔中，把法兰33向透明板10压紧，调整螺钉35拧入法兰33的螺纹孔并穿过法兰33后与透明板10表面接触，法兰
33不与透明板10接触，通过调整紧定螺钉34和调整螺钉35可以改变十字激光器30的投射角度。

[0033] 此外，所述固定装置20不局限于图1中所示的导轨21和滑块22，例如还可以是箍圈，所述箍圈用于环绕箍住电钻本体，所述透明板10与所述箍圈可通过螺钉等连接件固定连接。

[0034] 其中，所述透明板10可选用透明材质的塑料制成，例如低密度聚乙烯LDPE、聚丙烯PP、聚氯乙烯PVC、聚苯乙烯PS、丙烯腈苯乙烯共聚物SAN、透明ABS、对苯二甲酸乙二醇酯PET、聚碳酸酯PC或有机玻璃PMMA等等。

[0035] 其中，所述标记11的类型可以是用颜料涂画在透明板10表面的标记11，也可以是锐器划刻的标记11。所述标记11的类型并不用于限定本实用新型。

[0036] 实施例2：

[0037] 请参阅图3所示，本实施例提供了一种防偏电钻，其包括电钻本体和实施例1提供的电钻防偏辅助装置，所述透明板10通过所述固定装置20固定在所述电钻本体上。

[0038] 请参阅图1和图3所示，所述固定装置20具体包括相配合的导轨21和滑块22，所述导轨21与所述电钻本体固定连接，所述导轨21与所述电钻本体的轴心线平行，所述滑块22与所述透明板10固定连接。其中，所述导轨21选用燕尾型导轨，所述导轨21可与电钻本体的外壳一体成型，也可以通过螺钉连接至电钻本体的外壳上。所述滑块22通过固定螺钉23固定在透明板10下方。在所述滑块22的一侧通过压紧螺钉24装配一滑块固定压板25，压紧螺钉24将滑块固定压板25向导轨21压紧，使滑块22与导轨21相对固定。

[0039] 实施例3：

[0040] 请参阅图4和图4(a)所示，本实施例提供了一种防偏电钻，其包括了实施例2中所述的所有技术特征。此外，还包括电池、LED灯珠40、放大电路和至少两块光致电阻变化材料片50，所述至少两块光致电阻变化材料片50分别设置于透明板10上方向相互垂直的所述标记11处，所述电池、至少两块光致电阻变化材料片50、放大电路和LED灯珠40依次串联。其中，所述电池可以是位于电池仓32内为十字激光器30供电的所述电池。

[0041] 使用时，当电钻本体的轴心线垂直于钻孔平面时，十字激光反射后，照射在透明板10上标记11处的光致电阻变化材料片50，光致电阻变化材料片50的电阻因受激光照射而减小，三极管Q1的基极是低电压，三极管Q1不能导通，三极管Q1’是高电压，三极管Q1’导通，此时LED灯珠40发光，提示使用者当前状态下电钻本体的轴心线垂直于钻孔平面；反之，当LED灯珠40不发光时，提示使用者电钻本体的轴心线不与钻孔平面垂直。通过观察LED灯珠40的发光状态来判断电钻本体的垂直度，更简单方便，使用者只需用余光观察LED灯珠40即可。

[0042] 例如，所述光致电阻变换材料片可选用光敏电阻材料片，光敏电阻材料片受激光照射时电阻减小。光敏电阻材料片的具体材料可根据十字激光的波长进行选择，例如光敏电阻材料片的具体材料可包括硫化铅、硒化铅、硫化镉和硒化镉中的一种或其组合。为了提高十字激光的触控精度，光敏电阻材料片的正反面还可涂覆滤波材料层。滤波材料层被配置为仅能透过特定的激光波段，进而可以避免环境光对光敏电阻材料片产生作用。例如滤波材料层可以采用针对特定波段设计的多层介质膜。

[0043] 又例如，所述所述光致电阻变化材料片50包括彼此层叠的热敏电阻材料片和激光吸收材料片。激光吸收材料片被配置为受到激光照射时产生热量，该热量传导至热敏电阻材料片，热敏电阻材料片升温后电阻减小。激光吸收材料片可选用对激光具有高吸收率的材料，例如对于波长在1.06微米附近的激光，激光吸收材料片可选用碳钢、不锈钢、铝或者其他合适的材料。热敏电阻材料片可选用具有负温度系数的材料，负温度系数的材料是指电阻随温度升高而减小的材料，例如利用锰、铜、硅、钴、铁、镍和锌中的两种或两种以上的金属氧化物进过充分混合、成型、烧结等工艺而成的热敏陶瓷，又例如碳化硅、硒化锡、氮化钽等非氧化物热敏陶瓷。

[0044] 其中，所述光致电阻变化材料片50的宽度优选为0.5～1.5cm，十字激光可在光致电阻变化材料片50的宽度范围内振动，当十字激光超出上述宽度后，此时电钻本体的轴心线以发生明显偏斜，LED灯珠40熄灭。

[0045] 其中，所述LED灯珠40的设置位置优选为嵌设于所述电钻本体的外壳尾部。当使用者进行钻孔时，电钻本体的外壳尾部刚好朝向人的面部，便于使用者用余光观察LED灯珠40的发光状态。

[0046] 实施例4：

[0047] 请参阅图5所示，本实施例提供了一种防偏电钻，其包括实施例2中所述的所有技术特征。此外，还包括电池、比较器60、控制器70、固态继电器80和至少两块光致电阻变化材料片50，所述至少两块光致电阻变化材料片50分别设置于透明板10上方向相互垂直的所述标记11处，所述电池、至少两块光致电阻变化材料片50、比较器60和控制器70依次电连接，所述固态继电器80串联于所述电钻本体中电机90的供电电路上，所述固态继电器80与所述控制器70电连接，所述控制器70根据所述比较器60的电压信号控制所述固态继电器80的通断状态。

[0048] 使用时，当电钻本体的轴心线垂直于钻孔平面时，十字激光反射后，照射在透明板10上标记11处的光致电阻变化材料片50上，光致电阻变化材料片50的电阻因受激光照射而减小，电路的电流变大，电流输入比较器60后，输入信号大于比较器60的参考电压，比较器
60向控制器70输入相应的信号，使控制器70控制所述固态继电器80闭合，电钻本体的电机
90得电运转。反之，当电钻本体的轴心线相对于钻孔平面发生较大偏斜时，电机90本体的电机90失电，停止运转。其中，所述光致电阻变化材料片50的具体材料可参阅实施例3中所述材料，所述比较器60可选用同相电压比较器，所述控制器70可选用8051系列单片机，所述固态继电器80可选用市售的SSR-90DA-H型固态继电器。

[0049] 以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员，在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应该涵盖在本实用新型的保护范围内。

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