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一种机械式橡胶轴套轴向刚度试验机

阅读:1042发布:2020-05-15

专利汇可以提供一种机械式橡胶轴套轴向刚度试验机专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型提供一种机械式 橡胶 轴套轴向 力 动 刚度 试验机,涉及测试机技术领域包括安装 块 和橡胶轴套,橡胶轴套的一端 侧壁 固定连接有固定块,安装块的一端侧壁固定连接有 工作台 ,且工作台的一端侧壁设置有固定装置,固定块插入固定装置中并与其内壁相抵,安装块靠近工作台的一端侧壁固定连接有两个对称设置的滑杆,且滑杆远离安装块的一端侧壁固定连接有控制杆,滑杆上设置有检测装置。采用固定装置,实现有效的将橡胶 轴承 进行固定,避免在检测时橡胶轴套松动、脱离,影响检测效果并危及人身安全,有效提高设备的全性,采用润滑装置,实现在使用中有效的对滑块和滑杆处 滴灌 润滑油 ,减少设备间的摩擦,提高设备的 稳定性 。,下面是一种机械式橡胶轴套轴向刚度试验机专利的具体信息内容。

1.一种机械式橡胶轴套轴向刚度试验机,包括安装(1)和橡胶轴套(7),其特征在于:所述橡胶轴套(7)的一端侧壁固定连接有固定块(9),所述安装块(1)的一端侧壁固定连接有工作台(2),且工作台(2)的一端侧壁设置有固定装置(8),所述固定块(9)插入固定装置(8)中并与其内壁相抵,所述安装块(1)靠近工作台(2)的一端侧壁固定连接有两个对称设置的滑杆(3),且滑杆(3)远离安装块(1)的一端侧壁固定连接有控制杆(5),所述滑杆(3)上设置有检测装置(4),所述控制杆(5)靠近工作台(2)的一端侧壁固定连接有两个对称设置的润滑装置(6),且润滑装置(6)的一端与检测装置(4)的一端侧壁相抵。
2.根据权利要求1所述的一种机械式橡胶轴套轴向力动刚度试验机,其特征在于:所述检测装置(4)包括滑杆(3)上滑动连接的滑块(41),且滑块(41)靠近工作台(2)的一端侧壁固定连接有检测杆(42),所述控制杆(5)靠近滑块(41)的一端侧壁固定连接有伸缩杆(43),且伸缩杆(43)远离控制杆(5)的一端侧壁与滑杆(3)的一端侧壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种机械式橡胶轴套轴向力动刚度试验机,其特征在于:所述润滑装置(6)包括控制杆(5)靠近滑块(41)的一端侧壁固定连接的出油块(61),且出油块(61)的一侧侧壁连通有进油管(62),所述出油块(61)的内腔依次固定连接有第一压缩弹簧(63)和控油块(64),且控油块(64)与出油块(61)的一侧内壁滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种机械式橡胶轴套轴向力动刚度试验机,其特征在于:所述固定装置(8)包括工作台(2)一端侧壁固定连接的定位块(81),且定位块(81)的内腔中固定连接有两组对称设置的第二压缩弹簧(83)和卡块(84),所述卡块(84)插入固定块(9)中并与其内壁相抵,所述卡块(84)靠近第二压缩弹簧(83)的一侧侧壁固定连接有横向设置的拉杆(82),且拉杆(82)贯穿第二压缩弹簧(83)并延伸至定位块(81)外。
5.根据权利要求4所述的一种机械式橡胶轴套轴向力动刚度试验机,其特征在于:位于定位块(81)外的所述拉杆(82)的一侧侧壁固定连接有拉块(10),且拉块(10)采用不锈打磨制成。
6.根据权利要求1所述的一种机械式橡胶轴套轴向力动刚度试验机,其特征在于:所述滑杆(3)呈圆柱形并采用不锈钢浇注并打磨制成,且滑杆(3)与控制杆(5)和安装块(1)间采用焊接工艺。

说明书全文

一种机械式橡胶轴套轴向刚度试验机

技术领域

[0001] 本实用新型涉及测试机技术领域,尤其涉及一种机械式橡胶轴套轴向力动刚度试验机。

背景技术

[0002] 橡胶轴套以其隔振降噪效果好,具有弹性特征及衰减性优点,并能提供扭转和倾斜的柔性,已成为汽车悬架系统导向装置(如摇架、控制臂等)中不可或缺的重要元件,悬架系统中常用的橡胶轴套是由中间橡胶体和金属套筒组成,为了提高使用耐久性,需要对中间橡胶体沿径向进行适当的预压缩。
[0003] 现有大多试验机在使用时,仅将被测物品放置在工作台上,并未进行固定,在测试中易被测物品易发生脱离,危及使用者和设备的安全,并且现有大多试验机缺少日常滴油润滑,设备作业时摩擦会产生大量的磨损,稳定性较低影响运行。实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种机械式橡胶轴套轴向力动刚度试验机。
[0005] 为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种机械式橡胶轴套轴向力动刚度试验机,包括安装和橡胶轴套,所述橡胶轴套的一端侧壁固定连接有固定块,所述安装块的一端侧壁固定连接有工作台,且工作台的一端侧壁设置有固定装置,所述固定块插入固定装置中并与其内壁相抵,所述安装块靠近工作台的一端侧壁固定连接有两个对称设置的滑杆,且滑杆远离安装块的一端侧壁固定连接有控制杆,所述滑杆上设置有检测装置,所述控制杆靠近工作台的一端侧壁固定连接有两个对称设置的润滑装置,且润滑装置的一端与检测装置的一端侧壁相抵。
[0006] 所述检测装置包括滑杆上滑动连接的滑块,且滑块靠近工作台的一端侧壁固定连接有检测杆,所述控制杆靠近滑块的一端侧壁固定连接有伸缩杆,且伸缩杆远离控制杆的一端侧壁与滑杆的一端侧壁固定连接。
[0007] 所述润滑装置包括控制杆靠近滑块的一端侧壁固定连接的出油块,且出油块的一侧侧壁连通有进油管,所述出油块的内腔依次固定连接有第一压缩弹簧和控油块,且控油块与出油块的一侧内壁滑动连接。
[0008] 所述固定装置包括工作台一端侧壁固定连接的定位块,且定位块的内腔中固定连接有两组对称设置的第二压缩弹簧和卡块,所述卡块插入固定块中并与其内壁相抵,所述卡块靠近第二压缩弹簧的一侧侧壁固定连接有横向设置的拉杆,且拉杆贯穿第二压缩弹簧并延伸至定位块外。
[0009] 位于定位块外的所述拉杆的一侧侧壁固定连接有拉块,且拉块采用不锈打磨制成。
[0010] 所述滑杆呈圆柱形并采用不锈钢浇注并打磨制成,且滑杆与控制杆和安装块间采用焊接工艺。
[0011] 有益效果
[0012] 1、本实用新型中,采用固定装置,实现有效的将橡胶轴承进行固定,避免在检测时橡胶轴套松动、脱离,影响检测效果并危及人身安全,有效提高设备的全性。
[0013] 2、本实用新型中,采用润滑装置,实现在使用中有效的对滑块和滑杆处滴灌润滑油,减少设备间的摩擦,提高设备的稳定性。附图说明
[0014] 图1为本实用新型提出的一种机械式橡胶轴套轴向力动刚度试验机的立体图;
[0015] 图2为本实用新型提出的一种机械式橡胶轴套轴向力动刚度试验机的正视图;
[0016] 图3为本实用新型提出的一种机械式橡胶轴套轴向力动刚度试验机中润滑装置的结构示意图;
[0017] 图4为本实用新型提出的一种机械式橡胶轴套轴向力动刚度试验机中固定装置的结构示意图。
[0018] 图例说明:
[0019] 1、安装块;2、工作台;3、滑杆;4、检测装置;41、滑块;42、检测杆;43、伸缩杆;5、控制杆;6、润滑装置;61、出油块;62、进油管;63、第一压缩弹簧;64、控油块;7、橡胶轴套;8、固定装置;81、定位块;82、拉杆;83、第二压缩弹簧;84、卡块;9、固定块;10、拉块。

具体实施方式

[0020] 为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例和附图,进一步阐述本实用新型,但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本实用新型的保护范围。
[0021] 下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
[0022] 参照图1-4,一种机械式橡胶轴套轴向力动刚度试验机,包括安装块1和橡胶轴套7,橡胶轴套7的一端侧壁固定连接有固定块9,安装块1的一端侧壁固定连接有工作台2,且工作台2的一端侧壁设置有固定装置8,固定块9插入固定装置8中并与其内壁相抵,安装块1靠近工作台2的一端侧壁固定连接有两个对称设置的滑杆3,滑杆3呈圆柱形并采用不锈钢浇注并打磨制成,且滑杆3与控制杆5和安装块1间采用焊接工艺,避免滑杆3生锈确保设备运行的稳定性,且滑杆3远离安装块1的一端侧壁固定连接有控制杆5,滑杆3上设置有检测装置4,检测装置4包括滑杆3上滑动连接的滑块41,且滑块41靠近工作台2的一端侧壁固定连接有检测杆42,控制杆5靠近滑块41的一端侧壁固定连接有伸缩杆43,且伸缩杆43远离控制杆5的一端侧壁与滑杆3的一端侧壁固定连接,控制杆5靠近工作台2的一端侧壁固定连接有两个对称设置的润滑装置6,且润滑装置6的一端与检测装置4的一端侧壁相抵。
[0023] 润滑装置6包括控制杆5靠近滑块41的一端侧壁固定连接的出油块61,且出油块61的一侧侧壁连通有进油管62,出油块61的内腔依次固定连接有第一压缩弹簧63和控油块64,且控油块64与出油块61的一侧内壁滑动连接,在检测时,滑块41上下往复运动,推动控油块64位移并挤压第一压缩弹簧63,检测完成滑块41上升推动控油块64向上位移并挤压第一压缩弹簧63,移动过程中出油块61出油润滑滑杆3和滑块41,并在滑块41位移完成后停止出油,在检测时,滑块41向下位移,第一压缩弹簧63失去束缚推动出油块61位移,复位过程中出油块61出定量油后并停止出油,通过设置润滑装置6,在使用中有效的对滑块41和滑杆
3处滴灌润滑油,减少设备间的摩擦,提高设备的稳定性。
[0024] 固定装置8包括工作台2一端侧壁固定连接的定位块81,且定位块81的内腔中固定连接有两组对称设置的第二压缩弹簧83和卡块84,卡块84插入固定块9中并与其内壁相抵,卡块84靠近第二压缩弹簧83的一侧侧壁固定连接有横向设置的拉杆82,且拉杆82贯穿第二压缩弹簧83并延伸至定位块81外,位于定位块81外的拉杆82的一侧侧壁固定连接有拉块10,且拉块10采用不锈钢打磨制成,便于通过拉动拉块10带动拉杆82位移,在使用时,拉动拉块10带动拉杆82和卡块84位移,第二压缩弹簧83受挤压变形产生弹力,将固定块9插入定位块81中,松开拉块10,第二压缩弹簧83失去束缚推动卡块84插入固定块9中与其内壁相抵,完成安装,通过设置固定装置8,有效的将橡胶轴承进行固定,避免在检测时橡胶轴套7松动、脱离,影响检测效果并危及人身安全,有效提高设备的全性。
[0025] 本实用新型的工作原理:在使用时,拉动拉块10带动拉杆82和卡块84位移,第二压缩弹簧83受挤压变形产生弹力,将固定块9插入定位块81中,松开拉块10,第二压缩弹簧83失去束缚推动卡块84插入固定块9中与其内壁相抵,完成安装,通过设置固定装置8,有效的将橡胶轴承进行固定,避免在检测时橡胶轴套7松动、脱离,影响检测效果并危及人身安全,有效提高设备的全性,在检测时,滑块41上下往复运动,推动控油块64位移并挤压第一压缩弹簧63,检测完成滑块41上升推动控油块64向上位移并挤压第一压缩弹簧63,移动过程中出油块61出油润滑滑杆3和滑块41,并在滑块41位移完成后停止出油,在检测时,滑块41向下位移,第一压缩弹簧63失去束缚推动出油块61位移,复位过程中出油块61出定量油后并停止出油,通过设置润滑装置6,在使用中有效的对滑块41和滑杆3处滴灌润滑油,减少设备间的摩擦,提高设备的稳定性。
[0026] 在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0027] 以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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