技术领域
[0001] 本
发明属于垃圾焚烧技术领域，具体的说是一种垃圾焚烧炉。
背景技术
[0002] 垃圾焚烧炉是常用于医疗及生活废品、动物无害化处理方面的一种无害化处理设备，其原理是利用
煤、燃油、燃气等
燃料的燃烧，将要处理的物体进行高温的焚毁
碳化，以达到消毒处理的目的，与填埋和堆肥相比，垃圾焚烧更节约土地，不会造成地表
水和
地下水污染，在城市化
加速推进、建设用地指标接近极限的情况下，对于中东部人口稠密、用地紧张、垃圾围城的大中型城市来讲，垃圾焚烧逐渐成为一种现实选择。
[0003] 随着社会的发展，目前市场上垃圾焚烧炉种类繁多，所采用的垃圾焚烧方法也是多种多样，但是目前大多数垃圾焚烧炉在焚烧垃圾的过程中，由于垃圾种类过多，在燃烧时，容易堆积成
块，因此很难充分燃烧，在不完全燃烧的同时产生的大量有害气体和杂质也不能完全清除，从而给环境带来的一定的污染。
发明内容
[0004] 为了弥补
现有技术的不足，本发明提出的一种垃圾焚烧炉，本发明主要用于解决目前大多数垃圾焚烧炉在焚烧垃圾的过程中，由于垃圾种类过多，在燃烧时，容易堆积成块，因此很难充分燃烧，在不完全燃烧的同时产生的大量有害气体和杂质也不能完全清除的问题。
[0005] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种垃圾焚烧炉，包括主燃烧炉、二次燃烧炉、除尘炉和
吸附炉；所述主燃烧炉内壁中开设有进料口；所述进料口内壁中固连有进料板，且进料板为倾斜设计；所述进料板下方通过
转轴固连有传送板，且传送板为倾斜设计；所述传送板内壁中开设有均匀布置的漏料口，且漏料口从左至右逐渐增大；所述传送板下方固连有第一燃烧层，且第一燃烧层为弹性设计；所述第一燃烧层下方固连有第一打火器；所述第一燃烧层下方固连有均匀布置的长板；每个所述长板上表面均固连有均匀布置的伸缩杆；每个所述长板内壁中均开设有均匀布置的长槽；所述长槽内壁中开设有均匀布置的第一通孔；每个所述第一通孔上方于长杆上表面均固连有
喷嘴；所述主燃烧炉右侧安装有燃气池；所述燃气池上表面固连有第一气
泵；所述第一气泵通过第一
导管与长槽连通；所述主燃烧炉通过第二导管与二次燃烧炉连通；所述二次燃烧炉顶部固连有第二气泵，且与第二导管连通；所述第二气泵下表面固连有第三导管；所述二次燃烧炉底部固连有压缩箱，且与第三导管连通；所述第三导管与压缩箱相交处固连有第一单向
阀；所述压缩箱底部固连有第二打火器；所述压缩箱通过第四导管与第一气泵连通；所述第四导管与二次焚烧炉相交处固连有第二
单向阀；所述压缩箱顶部固连有第一出气孔；所述第一出气孔内壁中固连有
控制阀；所述二次燃烧炉右侧安装有除尘炉；所述二次燃烧炉通过第五导管与除尘炉连通；所述第五导管与除尘炉相交处固连有第三单向阀；所述除尘炉内盛装有除尘液；工作时，当需要焚烧垃圾时，首先将垃圾倒入进料板上，由于进料板为倾斜设计，倒入进料板上的垃圾在重
力的作用下向主燃烧炉内滑动，当垃圾滑入主燃烧炉内后，会掉在主燃烧炉内的传送板上，由于传送板上开设有均匀布置的漏料口，且漏料口从左至右依次增大，在垃圾在传送板上移动的过程中，小于漏料口的垃圾将会从漏料口漏出，从而可以将传送板上的垃圾进行大小分类，还可以防止垃圾堆积成块，从而使垃圾燃烧不充分，同时还会降低垃圾的燃烧效率，当垃圾从传动板掉落至第一燃烧层上时，此时第一气泵将燃料池内的燃气通过第一导管通入到均匀布置的长板内的长槽内，进入长槽内的燃气通过均匀布置的第一通孔流入喷嘴内，然后在通
过喷嘴向外扩散喷出，同时第一打火器进行打火，通入主燃烧炉内的燃气快速燃烧，在焚烧垃圾的过程中，长板上方固连的伸缩杆开始依次向上伸张，在此过程中可以对第一燃烧层上的垃圾进行翻转，从而防止垃圾堆积成块，导致燃烧不充分，垃圾焚烧后产生的气体通过第二导管流入二次燃烧炉内，由于第二气泵与第二导管连通，第二气泵将主燃烧炉内的气体通过第三导管流入压缩箱内，随着压缩箱内的气体增多，气压也在逐渐增大，从而可以对进入压缩箱内的气体进行压缩，当压缩箱内的压力达到最大值时，第二气泵停止工作，此时第一气泵通过第四导管将燃气池内的燃气通入压缩箱内，此时第二打火器进行打火，被压缩的气体在压缩箱内进行高效率二次燃烧，在此过程中可以使气体燃烧的更加充分，防止其体内存有有害物质，由于第三导管内设有第一单向阀，可以防止气体从第三导管漏出，使气体燃烧不充分，由于第四导管内设有第二单向阀，可以防止压缩箱内的气体流入燃气池内，当压缩箱内的气体燃烧充分后，此时第一出气孔内壁中固连的控制阀打开，压缩箱内的废气通过第五导管流入除尘炉内，由于除尘炉内装有除尘液，可以将气体内的杂质灰尘吸收，从而防止气体内存有灰尘，会对人体和大气造成影响；由于第五导管内设有第三单向阀，可以防止除尘炉内的除尘液流入第五导管内。
[0006] 优选的，所述长板下方于主燃烧炉内壁中固连有第二燃烧层，且第二燃烧层的缝隙小于第一燃烧层的缝隙；所述第二燃烧层下方于桶体内壁中固连有圆板；所述圆板内壁中开设有圆槽；所述圆槽内壁中来设有均匀布置的喷气孔；所述圆槽通过第六导管与第一气泵连通；所述主燃烧炉外表面固连有第三气泵，且第三气泵通过气管与圆槽连通；工作时，当第一燃烧层上的垃圾燃烧成垃圾渣时，垃圾渣会通过第一燃烧层的缝隙中落入长板上，落入长板上的垃圾渣在通过每个长板之间的缝隙中落入第二燃烧层上，由于第一气泵通过第六导管将燃气通入圆板内的圆槽内，在通过第三气泵向圆槽内吹气，可以将流入圆槽内的燃气均匀的从喷气孔在吹出，由于垃圾渣本身存有较高的
温度和火星，当垃圾渣与燃气
接触时可以迅速燃烧，从而可以对垃圾渣进行再次燃烧，从而防止垃圾燃烧不充分，会对环境造成影响；当空气与燃气的混合气体流到上方时，还可以给第一燃料层上的垃圾提供燃气和
氧气，从而可以提高垃圾的燃烧效率。
[0007] 优选的，每个所述喷气孔均为向中间倾斜设计；工作时，由于每个喷气孔均为向中间倾斜设计，在焚烧垃圾时可以使垃圾焚烧均匀，从而防止垃圾燃烧不充分，对环境造成影响，同时还可以将第二燃烧层上的垃圾都吹拂到中间，从而可以更有利的对垃圾进行焚烧，同时还可以吹动第二燃烧层，使第二燃烧层上的垃圾渣进行翻转，从而提高垃圾的燃烧率。
[0008] 优选的，所述除尘炉内壁中固连有条形管，且条形管与第五导管连通；所述条形管为“S”型设计，且条形管的出液口置于除尘炉底部；所述条形管内壁中开设有均匀布置的圆孔；所述条形管置于除尘液内，且除尘液均流入条形管内；工作时，由于条形管与第五导管连通，气体可以直接通过第五导管进入条形管内，由于条形管开设有均匀布置的圆孔，且条形管内流有除尘液，进入条形管内的气体，可以与条形管内的除尘液接触，从而可以将气体内的杂质吸附，由于条形管为“S”形设计，可以延长气体与除尘液的接触从而更好的将气体内的杂质吸附，防止其体内存在有害物质会对大气造成污染。
[0009] 优选的，所述除尘炉右侧安装有吸附炉；所述吸附炉上表面固定安装有第一水泵；所述第一水泵通过第一液管与除尘炉连通；所述除尘炉内除尘液的高度处于第一液管中部；所述第一水泵底部固连有第二液管，且第二液管延伸至吸附炉中部；所述吸附炉底部固连有第二水泵；所述第二水泵与吸附炉相贴合的一侧固连有第三液管，且第三液管延伸至除尘炉内；所述吸附炉顶部固连有出气管；工作时，当除尘炉内的气体除尘结束后，由于除尘炉通过第一液管与吸附炉连通，且除尘炉内除尘液的高度处于第一液管中部，当第一水泵开始工作时，第一液管可以将除尘炉内的气体和除尘液一起吸入吸附炉内，被吸入吸附炉内的气体和除尘液均通过第二液管流入吸附炉底部，在此过程中气体与除尘液可以进一步的混合，从而可以将气体内的杂质彻底吸附，当气体进入吸附炉内后，在通过出气管流出外界，进入吸附炉内的除尘液在通过第二水泵将吸附炉内的除尘液通过第三液管通入除尘炉内，以此循环。
[0010] 优选的，所述吸附炉内壁中固连有均匀布置的过滤层，且过滤层相互垂直并贴合；所述过滤层内均装有
活性炭；所述第二液管置于均匀布置的过滤层之间；工作时，当第二液管内的气体和除尘液流入吸附炉内后，由于第二液管置于均匀布置的过滤层之间，过滤层可以进一步将其体内的杂质吸附，防止气体内存在杂质对人体造成伤害，同时过滤层还可以将除尘液内混合的杂质吸附，被吸附后的除尘液在通过第三液管流入除尘炉内，在此过程中可以防止除尘液内的杂质过多，从而影响除尘液的吸附性能。
[0011] 本发明的有益效果如下：
[0012] 1.本发明通过设置条形管，由于条形管与第五导管连通，气体可以直接通过第五导管进入条形管内，由于条形管开设有均匀布置的圆孔，且条形管内流有除尘液，进入条形管内的气体，可以与条形管内的除尘液接触，从而可以将气体内的杂质吸附，由于条形管为“S”形设计，可以延长气体与除尘液的接触从而更好的将气体内的杂质吸附，防止其体内存在有害物质会对大气造成污染。
[0013] 2.本发明通过设置过滤层，当第二液管内的气体和除尘液流入吸附炉内后，由于第二液管置于均匀布置的过滤层之间，过滤层可以进一步将其体内的杂质吸附，防止气体内存在杂质对人体造成伤害，同时过滤层还可以将除尘液内混合的杂质吸附，被吸附后的除尘液在通过第三液管流入除尘炉内，在此过程中可以防止除尘液内的杂质过多，从而影响除尘液的吸附性能。
附图说明
[0014] 下面结合附图对本发明作进一步说明。
[0015] 图1是本发明的主体图；
[0016] 图2是本发明剖视图；
[0017] 图3是图2中A处局部放大图；
[0018] 图4是图2中B处局部放大图；
[0019] 图5是图2中C处局部放大图；
[0020] 图6是图2中D处局部放大图；
[0021] 图中：主燃烧炉1、进料口11、进料板12、传送板13、漏料口14、第一燃烧层15、第一打火器16、伸缩杆17、长槽18、长板18a、第一通孔19、喷嘴111、燃气池121、第一气泵131、第一导管141、第二燃烧层151、圆板161、圆槽171、喷气孔181、第六导管191、第三气泵192、二次燃烧炉2、第二导管21、第二气泵22、第三导管23、压缩箱24、第一单向阀25、第二打火器26、第四导管27、第二单向阀28、第一出气孔29、控制阀291、除尘炉3、第五导管31、第三单向阀32、条形管33、圆孔34、吸附炉4、第一水泵41、第一液管42、第二液管43、第二水泵44、第三液管45、出气管46、过滤层47。
具体实施方式
[0022] 使用图1-图6对本发明一种实施方式的一种垃圾焚烧炉进行如下说明。
[0023] 如图1-图6所示，本发明所述的一种垃圾焚烧炉，包括主燃烧炉1、二次燃烧炉2、除尘炉3和吸附炉4；所述主燃烧炉1内壁中开设有进料口11；所述进料口11内壁中固连有进料板12，且进料板12为倾斜设计；所述进料板12下方通过转轴固连有传送板13，且传送板13为倾斜设计；所述传送板13内壁中开设有均匀布置的漏料口14，且漏料口14从左至右逐渐增大；所述传送板13下方固连有第一燃烧层15，且第一燃烧层15为弹性设计；所述第一燃烧层15下方固连有第一打火器16；所述第一燃烧层15下方固连有均匀布置的长板18a；每个所述长板18a上表面均固连有均匀布置的伸缩杆17；每个所述长板18a内壁中均开设有均匀布置的长槽18；所述长槽18内壁中开设有均匀布置的第一通孔19；每个所述第一通孔19上方于长杆上表面均固连有喷嘴111；所述主燃烧炉1右侧安装有燃气池121；所述燃气池121上表面固连有第一气泵131；所述第一气泵131通过第一导管141与长槽18连通；所述主燃烧炉1通过第二导管21与二次燃烧炉2连通；所述二次燃烧炉2顶部固连有第二气泵22，且与第二导管21连通；所述第二气泵22下表面固连有第三导管23；所述二次燃烧炉2底部固连有压缩箱24，且与第三导管23连通；所述第三导管23与压缩箱24相交处固连有第一单向阀25；所述压缩箱24底部固连有第二打火器26；所述压缩箱24通过第四导管27与第一气泵131连通；所述第四导管27与二次焚烧炉相交处固连有第二单向阀28；所述压缩箱24顶部固连有第一出气孔29；所述第一出气孔29内壁中固连有控制阀291；所述二次燃烧炉2右侧安装有除尘炉
3；所述二次燃烧炉2通过第五导管31与除尘炉3连通；所述第五导管31与除尘炉3相交处固连有第三单向阀32；所述除尘炉3内盛装有除尘液；工作时，当需要焚烧垃圾时，首先将垃圾倒入进料板12上，由于进料板12为倾斜设计，倒入进料板12上的垃圾在重力的作用下向主燃烧炉1内滑动，当垃圾滑入主燃烧炉1内后，会掉在主燃烧炉1内的传送板13上，由于传送板13上开设有均匀布置的漏料口14，且漏料口14从左至右依次增大，在垃圾在传送板13上移动的过程中，小于漏料口14的垃圾将会从漏料口14漏出，从而可以将传送板13上的垃圾进行大小分类，还可以防止垃圾堆积成块，从而使垃圾燃烧不充分，同时还会降低垃圾的燃烧效率，当垃圾从传动板掉落至第一燃烧层15上时，此时第一气泵131将燃料池内的燃气通过第一导管141通入到均匀布置的长板18a内的长槽18内，进入长槽18内的燃气通过均匀布置的第一通孔19流入喷嘴111内，然后在通过喷嘴111向外扩散喷出，同时第一打火器16进行打火，通入主燃烧炉1内的燃气快速燃烧，在焚烧垃圾的过程中，长板18a上方固连的伸缩杆17开始依次向上伸张，在此过程中可以对第一燃烧层15上的垃圾进行翻转，从而防止垃圾堆积成块，导致燃烧不充分，垃圾焚烧后产生的气体通过第二导管21流入二次燃烧炉2内，由于第二气泵22与第二导管21连通，第二气泵22将主燃烧炉1内的气体通过第三导管23流入压缩箱24内，随着压缩箱24内的气体增多，气压也在逐渐增大，从而可以对进入压缩箱
24内的气体进行压缩，当压缩箱24内的压力达到最大值时，第二气泵22停止工作，此时第一气泵131通过第四导管27将燃气池121内的燃气通入压缩箱24内，此时第二打火器26进行打火，被压缩的气体在压缩箱24内进行高效率二次燃烧，在此过程中可以使气体燃烧的更加充分，防止其体内存有有害物质，由于第三导管23内设有第一单向阀25，可以防止气体从第三导管23漏出，使气体燃烧不充分，由于第四导管27内设有第二单向阀28，可以防止压缩箱
24内的气体流入燃气池121内，当压缩箱24内的气体燃烧充分后，此时第一出气孔29内壁中固连的控制阀291打开，压缩箱24内的废气通过第五导管31流入除尘炉3内，由于除尘炉3内装有除尘液，可以将气体内的杂质灰尘吸收，从而防止气体内存有灰尘，会对人体和大气造成影响；由于第五导管31内设有第三单向阀32，可以防止除尘炉3内的除尘液流入第五导管
31内。
[0024] 作为一种实施方式，所述长板18a下方于主燃烧炉1内壁中固连有第二燃烧层151，且第二燃烧层151的缝隙小于第一燃烧层15的缝隙；所述第二燃烧层151下方于桶体内壁中固连有圆板161；所述圆板161内壁中开设有圆槽171；所述圆槽171内壁中来设有均匀布置的喷气孔181；所述圆槽171通过第六导管191与第一气泵131连通；所述主燃烧炉1外表面固连有第三气泵192，且第三气泵192通过气管与圆槽171连通；工作时，当第一燃烧层15上的垃圾燃烧成垃圾渣时，垃圾渣会通过第一燃烧层15的缝隙中落入长板18a上，落入长板18a上的垃圾渣在通过每个长板18a之间的缝隙中落入第二燃烧层151上，由于第一气泵131通过第六导管191将燃气通入圆板161内的圆槽171内，在通过第三气泵192向圆槽171内吹气，可以将流入圆槽171内的燃气均匀的从喷气孔181在吹出，由于垃圾渣本身存有较高的温度和火星，当垃圾渣与燃气接触时可以迅速燃烧，从而可以对垃圾渣进行再次燃烧，从而防止垃圾燃烧不充分，会对环境造成影响；当空气与燃气的混合气体流到上方时，还可以给第一燃料层上的垃圾提供燃气和氧气，从而可以提高垃圾的燃烧效率。
[0025] 作为一种实施方式，每个所述喷气孔181均为向中间倾斜设计；工作时，由于每个喷气孔181均为向中间倾斜设计，在焚烧垃圾时可以使垃圾焚烧均匀，从而防止垃圾燃烧不充分，对环境造成影响，同时还可以将第二燃烧层151上的垃圾都吹拂到中间，从而可以更有利的对垃圾进行焚烧，同时还可以吹动第二燃烧层151，使第二燃烧层151上的垃圾渣进行翻转，从而提高垃圾的燃烧率。
[0026] 作为一种实施方式，所述除尘炉3内壁中固连有条形管33，且条形管33与第五导管31连通；所述条形管33为“S”型设计，且条形管33的出液口置于除尘炉3底部；所述条形管33内壁中开设有均匀布置的圆孔34；所述条形管33置于除尘液内，且除尘液均流入条形管33内；工作时，由于条形管33与第五导管31连通，气体可以直接通过第五导管31进入条形管33内，由于条形管33开设有均匀布置的圆孔34，且条形管33内流有除尘液，进入条形管33内的气体，可以与条形管33内的除尘液接触，从而可以将气体内的杂质吸附，由于条形管33为“S”形设计，可以延长气体与除尘液的接触从而更好的将气体内的杂质吸附，防止其体内存在有害物质会对大气造成污染。
[0027] 作为一种实施方式，所述除尘炉3右侧安装有吸附炉4；所述吸附炉4上表面固定安装有第一水泵41；所述第一水泵41通过第一液管42与除尘炉3连通；所述除尘炉3内除尘液的高度处于第一液管42中部；所述第一水泵41底部固连有第二液管43，且第二液管43延伸至吸附炉4中部；所述吸附炉4底部固连有第二水泵44；所述第二水泵44与吸附炉4相贴合的一侧固连有第三液管45，且第三液管45延伸至除尘炉3内；所述吸附炉4顶部固连有出气管46；工作时，当除尘炉3内的气体除尘结束后，由于除尘炉3通过第一液管42与吸附炉4连通，且除尘炉3内除尘液的高度处于第一液管42中部，当第一水泵41开始工作时，第一液管42可以将除尘炉3内的气体和除尘液一起吸入吸附炉4内，被吸入吸附炉4内的气体和除尘液均通过第二液管43流入吸附炉4底部，在此过程中气体与除尘液可以进一步的混合，从而可以将气体内的杂质彻底吸附，当气体进入吸附炉4内后，在通过出气管46流出外界，进入吸附炉4内的除尘液在通过第二水泵44将吸附炉4内的除尘液通过第三液管45通入除尘炉3内，以此循环。
[0028] 作为一种实施方式，所述吸附炉4内壁中固连有均匀布置的过滤层47，且过滤层47相互垂直并贴合；所述过滤层47内均装有活性炭；所述第二液管43置于均匀布置的过滤层47之间；工作时，当第二液管43内的气体和除尘液流入吸附炉4内后，由于第二液管43置于均匀布置的过滤层47之间，过滤层47可以进一步将其体内的杂质吸附，防止气体内存在杂质对人体造成伤害，同时过滤层47还可以将除尘液内混合的杂质吸附，被吸附后的除尘液在通过第三液管45流入除尘炉3内，在此过程中可以防止除尘液内的杂质过多，从而影响除尘液的吸附性能。
[0029] 具体工作流程如下：
[0030] 工作时，当需要焚烧垃圾时，首先将垃圾倒入进料板12上，由于进料板12为倾斜设计，倒入进料板12上的垃圾在重力的作用下向主燃烧炉1内滑动，当垃圾滑入主燃烧炉1内后，会掉在主燃烧炉1内的传送板13上，由于传送板13上开设有均匀布置的漏料口14，且漏料口14从左至右依次增大，在垃圾在传送板13上移动的过程中，小于漏料口14的垃圾将会从漏料口14漏出，当垃圾从传动板掉落至第一燃烧层15上时，此时第一气泵131将燃料池内的燃气通过第一导管141通入到均匀布置的长板18a内的长槽18内，进入长槽18内的燃气通过均匀布置的第一通孔19流入喷嘴111内，然后在通过喷嘴111向外扩散喷出，同时第一打火器16进行打火，通入主燃烧炉1内的燃气快速燃烧，在焚烧垃圾的过程中，长板18a上方固连的伸缩杆17开始依次向上伸张，垃圾焚烧后产生的气体通过第二导管21流入二次燃烧炉2内，由于第二气泵22与第二导管21连通，第二气泵22将主燃烧炉1内的气体通过第三导管
23流入压缩箱24内，随着压缩箱24内的气体增多，气压也在逐渐增大，从而可以对进入压缩箱24内的气体进行压缩，当压缩箱24内的压力达到最大值时，第二气泵22停止工作，此时第一气泵131通过第四导管27将燃气池121内的燃气通入压缩箱24内，此时第二打火器26进行打火，被压缩的气体在压缩箱24内进行高效率二次燃烧，当压缩箱24内的气体燃烧充分后，此时第一出气孔29内壁中固连的控制阀291打开，压缩箱24内的废气通过第五导管31流入除尘炉3内，由于除尘炉3内装有除尘液，可以将气体内的杂质灰尘吸收。
[0031] 以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述
实施例的限制，上述实施例和
说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的
权利要求书及其等效物界定。
