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一种快速钻坑且不易磨损的钻杆

阅读:252发布:2020-05-08

专利汇可以提供一种快速钻坑且不易磨损的钻杆专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种快速钻坑且不易磨损的 钻杆 ,涉及钻杆技术领域,包括杆体、接头、钻杆母头、钻杆公头和推料器,所述杆体的左端与钻杆公头的右端固定连接,所述杆体的右端与钻杆母头的左端固定连接,所述杆体的外壁与接头的内壁卡接,所述钻杆公头的左端与推料器的右端固定连接。该快速钻坑且不易磨损的钻杆,通过设置的 螺纹 槽可以使钻坑时杆体的外壁与钻坑 接触 时给杆体一个向下的推 力 ,使得钻坑速度提高,内旋体旋转时,能够 破碎 一部分较大 块 的泥土,同时旋叶可以将钻坑时的泥浆或硬土向上推,防止堵塞,使得钻坑速度进一步加快,通过设置的耐磨层为镍 合金 层,耐磨 喷涂 为钨合金粉喷涂层,双层耐磨层的使用,以达到快速钻坑,不易磨损的效果。,下面是一种快速钻坑且不易磨损的钻杆专利的具体信息内容。

1.一种快速钻坑且不易磨损的钻杆,包括杆体(1)、接头(2)、钻杆母头(3)、钻杆公头(4)和推料器(5),其特征在于:所述杆体(1)的左端与钻杆公头(4)的右端固定连接,所述杆体(1)的右端与钻杆母头(3)的左端固定连接,所述杆体(1)的外壁与接头(2)的内壁卡接,所述钻杆公头(4)的左端与推料器(5)的右端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种快速钻坑且不易磨损的钻杆,其特征在于:所述杆体(1)、接头(2)的外壁均开设有螺纹槽(12),所述接头(2)的外壁沿轴线开设有破缝(11),所述接头(2)的内壁对称开设有两条(20),所述接头(2)的内壁远离凸块(20)的两端开设有密封槽(21)。
3.根据权利要求1所述的一种快速钻坑且不易磨损的钻杆,其特征在于:所述钻杆母头(3)的内壁开设有外螺纹,所述钻杆母头(3)的外壁开设有卡槽(13),所述钻杆母头(3)远离卡槽(13)的左端固定安装有橡胶密封圈(14)。
4.根据权利要求1所述的一种快速钻坑且不易磨损的钻杆,其特征在于:所述钻杆公头(4)的外壁开设有内螺纹,所述钻杆公头(4)靠近杆体(1)的外壁开设有O型槽,所述钻杆公头(4)的外壁设置有O型密封圈(18),所述O型密封圈(18)的外壁与O型槽的内壁卡接。
5.根据权利要求1所述的一种快速钻坑且不易磨损的钻杆,其特征在于:所述推料器(5)的内部包括轴承(6)、内旋体(7)、散热槽(15)和旋叶(19),所述推料器(5)的内壁与轴承(6)的外壁转动连接,所述轴承(6)的内壁与内旋体(7)的外壁转动连接,所述内旋体(7)的右端均匀开设有三个散热槽(15),所述内旋体(7)的内壁固定安装有三个旋叶(19)。
6.根据权利要求1所述的一种快速钻坑且不易磨损的钻杆,其特征在于:所述杆体(1)的内部设置有第一卡块(8)、第二卡块(9)、连杆(10),所述连杆(10)的外壁与旋叶(19)的外壁固定连接,所述连杆(10)的左端与第二卡块(9)的右端固定连接,所述连杆(10)的右端与第一卡块(8)的左端固定连接,所述第一卡块(8)的右端均匀安装有若干凸条,所述第二卡块(9)的左端开设有若干凹槽,所述第二卡块(9)的左端与第一卡块(8)的右端卡接。
7.根据权利要求1所述的一种快速钻坑且不易磨损的钻杆,其特征在于:所述杆体(1)的外壁设置有耐磨层(16),所述耐磨层(16)的内壁与杆体(1)的外壁焊接,所述耐磨层(16)的外壁喷涂有耐磨喷涂(17),所述耐磨层(16)为镍合金层,所述耐磨喷涂(17)为钨合金粉喷涂层。

说明书全文

一种快速钻坑且不易磨损的钻杆

技术领域

[0001] 本发明涉及钻杆技术领域,具体为一种快速钻坑且不易磨损的钻杆。

背景技术

[0002] 钻杆是一种尾部带有螺纹管,用于连接钻机地表设备和位于钻井底端钻磨设备或底孔装置。钻杆的用途是将钻探泥浆运送到钻头,并与钻头一起提高、降低或旋转底孔装置。钻杆必须能够承受巨大的内外压、扭曲、弯曲和振动。在油气的开采和提炼过程中,钻杆可以多次使用。钻杆是钻柱的基本组成部分。因此,钻杆在石油钻井中占有十分重要的地位。
[0003] 目前,使用的钻杆由于一般只有薄薄的一层耐磨喷涂在钻杆的外壁,很容易在使用一段时间后刮花从而损伤到杆体,其次钻杆在钻坑时钻坑的速度较慢。

发明内容

[0004] 本发明的目的是提供一种快速钻坑且不易磨损的钻杆,具备快速钻坑,不易磨损的优点,解决了易磨损,钻坑慢的问题。
[0005] 本发明为解决上述技术问题,提供如下技术方案:一种快速钻坑且不易磨损的钻杆,包括杆体、接头、钻杆母头、钻杆公头和推料器,所述杆体的左端与钻杆公头的右端固定连接,所述杆体的右端与钻杆母头的左端固定连接,所述杆体的外壁与接头的内壁卡接,所述钻杆公头的左端与推料器的右端固定连接。
[0006] 进一步的,所述杆体、接头的外壁均开设有螺纹槽,所述接头的外壁沿轴线开设有破缝,所述接头的内壁对称开设有两条,所述接头的内壁远离凸块的两端开设有密封槽。
[0007] 通过采用上述技术方案,接头可以通过破缝打开和闭合,便于对杆体间的安装,再通过焊接固定安装,螺纹槽可以使钻坑时杆体的外壁与钻坑接触时给杆体一个向下的推,使得钻坑速度提高。
[0008] 进一步的,所述钻杆母头的内壁开设有外螺纹,所述钻杆母头的外壁开设有卡槽,所述钻杆母头远离卡槽的左端固定安装有橡胶密封圈
[0009] 通过采用上述技术方案,橡胶密封圈可以防止钻杆母头工作时漏液。
[0010] 进一步的,所述钻杆公头的外壁开设有内螺纹,所述钻杆公头靠近杆体的外壁开设有O型槽,所述钻杆公头的外壁设置有O型密封圈,所述O型密封圈的外壁与O型槽的内壁卡接。
[0011] 通过采用上述技术方案,O型密封圈可以防止钻杆公头工作时漏液,螺纹结构使得安装更紧凑。
[0012] 进一步的,所述推料器的内部包括轴承、内旋体、散热槽和旋叶,所述推料器的内壁与轴承的外壁转动连接,所述轴承的内壁与内旋体的外壁转动连接,所述内旋体的右端均匀开设有三个散热槽,所述内旋体的内壁固定安装有三个旋叶。
[0013] 通过采用上述技术方案,散热槽可以防止旋叶在加工时过热,增大与空气的接触面积,旋叶可以将钻坑时的泥浆或硬土向上推,防止堵塞,使得钻坑速度进一步加快。
[0014] 进一步的,所述杆体的内部设置有第一卡块、第二卡块、连杆,所述连杆的外壁与旋叶的外壁固定连接,所述连杆的左端与第二卡块的右端固定连接,所述连杆的右端与第一卡块的左端固定连接,所述第一卡块的右端均匀安装有若干凸条,所述第二卡块的左端开设有若干凹槽,所述第二卡块的左端与第一卡块的右端卡接。
[0015] 通过采用上述技术方案,连杆的给内旋体提供动力,第一卡块和第二卡块卡接,方便连杆间传递动能
[0016] 进一步的,所述杆体的外壁设置有耐磨层,所述耐磨层的内壁与杆体的外壁焊接,所述耐磨层的外壁喷涂有耐磨喷涂,所述耐磨层为镍合金层,所述耐磨喷涂为钨合金粉喷涂层。
[0017] 通过采用上述技术方案,钨合金粉喷涂层质地坚硬,耐磨抗损,作为杆体外层的保护层,镍合金有较高的强度和抗化、抗燃气腐蚀能力和耐磨能力,作为杆体的第二层耐磨保护层,双层耐磨层的使用,可以使得耐磨效果大大提到。
[0018] 与现有技术相比,该快速钻坑且不易磨损的钻杆具备如下有益效果:1、本发明通过设置的螺纹槽可以使钻坑时杆体的外壁与钻坑接触时给杆体一个向下的推力,使得钻坑速度提高,内旋体旋转时,能够破碎一部分较大块的泥土,同时旋叶可以将钻坑时的泥浆或硬土向上推,防止堵塞,使得钻坑速度进一步加快,以达到快速钻坑的效果。
[0019] 2、本发明通过设置的耐磨层为镍合金层,耐磨喷涂为钨合金粉喷涂层,钨合金粉喷涂层质地坚硬,耐磨抗损,作为杆体外层的保护层,镍合金有较高的强度和抗氧化、抗燃气腐蚀能力和耐磨能力,作为杆体的第二层耐磨保护层,双层耐磨层的使用,可以使得耐磨效果大大提到。附图说明
[0020] 图1为本发明结构主视图;图2为本发明结构剖视图;
图3为本发明结构推料器剖视图;
图4为本发明结构部分剖视图;
图5为本发明结构杆体剖视图。
[0021] 图中:1、杆体;2、接头;3、钻杆母头;4、钻杆公头;5、推料器;6、轴承;7、内旋体;8、第一卡块;9、第二卡块;10、连杆;11、破缝;12、螺纹槽;13、卡槽;14、橡胶密封圈;15、散热槽;16、耐磨层;17、耐磨喷涂;18、O型密封圈;19、旋叶;20、凸块;21、密封槽。

具体实施方式

[0022] 下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0023] 请参阅图1-5,本发明提供一种技术方案:一种快速钻坑且不易磨损的钻杆,包括杆体1、接头2、钻杆母头3、钻杆公头4和推料器5,杆体1的左端与钻杆公头4的右端固定连接,杆体1的右端与钻杆母头3的左端固定连接,杆体1的外壁与接头2的内壁卡接,钻杆公头4的左端与推料器5的右端固定连接,杆体1、接头2的外壁均开设有螺纹槽12,接头2的外壁沿轴线开设有破缝11,接头2的内壁对称开设有两条凸块20,接头2的内壁远离凸块20的两端开设有密封槽21,通过采用上述技术方案,接头2可以通过破缝11打开和闭合,便于对杆体1间的安装,再通过焊接固定安装,螺纹槽12可以使钻坑时杆体1的外壁与钻坑接触时给杆体1一个向下的推力,使得钻坑速度提高,推料器5的内部包括轴承6、内旋体7、散热槽15和旋叶19,推料器5的内壁与轴承6的外壁转动连接,轴承6的内壁与内旋体7的外壁转动连接,内旋体7的右端均匀开设有三个散热槽15,内旋体7的内壁固定安装有三个旋叶19,通过采用上述技术方案,散热槽15可以防止旋叶19在加工时过热,增大与空气的接触面积,旋叶
19可以将钻坑时的泥浆或硬土向上推,防止堵塞,使得钻坑速度进一步加快。
[0024] 优选的,钻杆母头3的内壁开设有外螺纹,钻杆母头3的外壁开设有卡槽13,钻杆母头3远离卡槽13的左端固定安装有橡胶密封圈14,通过采用上述技术方案,橡胶密封圈14可以防止钻杆母头3工作时漏液,钻杆公头4的外壁开设有内螺纹,钻杆公头4靠近杆体1的外壁开设有O型槽,钻杆公头4的外壁设置有O型密封圈18,O型密封圈18的外壁与O型槽的内壁卡接,通过采用上述技术方案,O型密封圈18可以防止钻杆公头4工作时漏液,螺纹结构使得安装更紧凑,杆体1的内部设置有第一卡块8、第二卡块9、连杆10,连杆10的外壁与旋叶19的外壁固定连接,连杆10的左端与第二卡块9的右端固定连接,连杆10的右端与第一卡块8的左端固定连接,第一卡块8的右端均匀安装有若干凸条,第二卡块9的左端开设有若干凹槽,第二卡块9的左端与第一卡块8的右端卡接,通过采用上述技术方案,连杆10的给内旋体7提供动力,第一卡块8和第二卡块9卡接,方便连杆10间传递动能。
[0025] 其中,杆体1的外壁设置有耐磨层16,耐磨层16的内壁与杆体1的外壁焊接,耐磨层16的外壁喷涂有耐磨喷涂17,耐磨层16为镍合金层,耐磨喷涂17为钨合金粉喷涂层,通过采用上述技术方案,钨合金粉喷涂层质地坚硬,耐磨抗损,作为杆体1外层的保护层,镍合金有较高的强度和抗氧化、抗燃气腐蚀能力和耐磨能力,作为杆体1的第二层耐磨保护层,双层耐磨层的使用,可以使得耐磨效果大大提到。
[0026] 使用时,钻杆公头4和钻杆母头3之间螺纹连接,第一卡块8与第二卡块9之间卡接,再通过接头2将杆体1间固定连接,连杆10通过卡块可以给内旋体7输送动能,通过设置的螺纹槽2可以使钻坑时杆体1的外壁与钻坑接触时给杆体1一个向下的推力,使得钻坑速度提高,内旋体7旋转时,能够破碎一部分较大块的泥土,同时旋叶19可以将钻坑时的泥浆或硬土向上推,防止堵塞,使得钻坑速度进一步加快,以达到快速钻坑的效果,再次,耐磨层16为镍合金层,耐磨喷涂17为钨合金粉喷涂层,钨合金粉喷涂层质地坚硬,耐磨抗损,作为杆体1外层的保护层,镍合金有较高的强度和抗氧化、抗燃气腐蚀能力和耐磨能力,作为杆体1的第二层耐磨保护层,双层耐磨层16的使用,可以使得耐磨效果大大提到。
[0027] 需要说明的是,在本文中,诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个引用结构”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0028] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
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