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扭形刀片自动生产设备

阅读:2发布:2022-07-11

专利汇可以提供扭形刀片自动生产设备专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型涉及一种扭形刀片自动生产设备,其特征在于:包括带第一 电机 变速器 的第一电机及带第二电机变速器的第二电机,第一电机依次驱动 轧制 装置和轧平装置,第二电机依次驱动弧度扭曲装置和扭曲装置,弧度扭曲装置和扭曲装置布置在轧制装置和轧平装置的后方,在扭曲装置的后方布置有冲床,具有感应 定位 装置的切断模具设于冲床上,感应定位装置与冲床相连。本实用新型提供了一种专用于 园艺 割草机 扭形刀片自动轧制扭形切断一体化的生产设备。采用本实用新型提供的设备后,能够摒弃原来的人工加工方法,不仅大大提高了效率,而且提高了加工 精度 及 质量 。,下面是扭形刀片自动生产设备专利的具体信息内容。

1.一种扭形刀片自动生产设备,其特征在于:包括带第一电机变速器(5)的第一电机(4)及带第二电机变速器(10)的第二电机(9),第一电机(4)依次驱动轧制装置(2)和轧平装置(3),第二电机(9)依次驱动弧度扭曲装置(13)和扭曲装置(15),弧度扭曲装置(13)和扭曲装置(15)布置在轧制装置(2)和轧平装置(3)的后方,在扭曲装置(15)的后方布置有冲床(17),具有感应定位装置(19)的切断模具(18)设于冲床(17)上,感应定位装置(19)与冲床(17)相连。
2.如权利要求1所述的一种扭形刀片自动生产设备,其特征在于:所述第一电机(4)及所述第二电机(9)连接配电箱(7),配电箱(7)连接外部电源,在配电箱(7)上设有电机开关按钮(8)及自动断电跳闸装置。
3.如权利要求2所述的一种扭形刀片自动生产设备,其特征在于:在所述轧平装置(3)与所述弧度扭曲装置(13)之间布置有材料运行异常检知装置(12),材料运行异常检知装置(12)与所述配电箱(7)的自动断电跳闸装置相连。

说明书全文

扭形刀片自动生产设备

技术领域

[0001] 本实用新型涉及一种园艺割草机扭形刀片自动轧制扭形切断一体化生产设备。

背景技术

[0002] 目前还没有一种园艺割草机扭形刀片自动轧制扭形切断一体化的生产设备。通常的做法是一人一个机器的把工序分散开来加工。这种传统的加工方法则需要多台设备和多个工人,且工人的平往往参差不齐,导致加工效率低,劳动强度高,质量无法控制,且加工精度差。发明内容
[0003] 本实用新型的目的是提供一种专用于园艺割草机扭形刀片自动轧制扭形切断一体化生产的设备。
[0004] 为了达到上述目的,本实用新型的技术方案是提供了一种扭形刀片自动生产设备,其特征在于:包括带第一电机变速器的第一电机及带第二电机变速器的第二电机,第一电机依次驱动轧制装置和轧平装置,第二电机依次驱动弧度扭曲装置和扭曲装置,弧度扭曲装置和扭曲装置布置在轧制装置和轧平装置的后方,在扭曲装置的后方布置有冲床,具有感应定位装置的切断模具设于冲床上,感应定位装置与冲床相连。
[0005] 优选地,所述第一电机及所述第二电机连接配电箱,配电箱连接外部电源,在配电箱上设有电机开关按钮及自动断电跳闸装置。
[0006] 优选地,在所述轧平装置与所述弧度扭曲装置之间布置有材料运行异常检知装置,材料运行异常检知装置与所述配电箱的自动断电跳闸装置相连。
[0007] 本实用新型提供了一种专用于园艺割草机扭形刀片自动轧制扭形切断一体化的生产设备。采用本实用新型提供的设备后,能够摒弃原来的人工加工方法,不仅大大提高了效率,而且提高了加工精度及质量。附图说明
[0008] 图1为本实用新型提供的一种扭形刀片自动生产设备的整体示意图[0009] 图2为本实用新型提供的一种扭形刀片自动生产设备的前半部分局部示意图;
[0010] 图3为本实用新型提供的一种扭形刀片自动生产设备的后半部分局部示意图。

具体实施方式

[0011] 以下结合实施例来具体说明本实用新型。
[0012] 如图1至图3 所示,为本实用新型提供的一种扭形刀片自动生产设备,包括与外部电源相接通的配电箱7,在配电箱7上设有用来控制第一电机4和第二电机9的电机开关按钮8及自动断电跳闸装置。第一电机4与第一电机变速器5配合使用,第二电机9与第二电机变速器10配合使用。第一电机4依次驱动轧制装置2和轧平装置3,第二电机9依次驱动弧度扭曲装置13和扭曲装置15,弧度扭曲装置13和扭曲装置15布置在轧制装置2和轧平装置3的后方,在扭曲装置15的后方布置有冲床17,具有感应定位装置19的切断模具18设于冲床17上,感应定位装置19与冲床17相连。在轧平装置3与所述弧度扭曲装置13之间布置有材料运行异常检知装置12,材料运行异常检知装置12与所述配电箱7的自动断电跳闸装置相连。
[0013] 第一电机4带动轧制装置2和轧平装置3,来完成对原材料的轧制与轧平工序。第一电机变速器5上有调节手柄6,可根据需要随意调节第一电机4的转速。原材料1首先进入轧制装置2和轧平装置3,随后材料继续前行进入并通过材料运行异常检知装置12。当材料没有按照正常的运行线路向前运行时,材料运行异常检知装置12会发出信号,设备会自动跳闸断电。第二电机9带动弧度扭曲装置13和扭曲装置15,来完成对材料的弧度扭曲和扭曲工序。第二电机变速器10上有调节手柄11,可根据需要随意调节第二电机9的转速,保证设备运行速度。弧度扭曲装置13和扭曲装置15上分别装有调节手柄14和调节螺栓16,可根据需要来调节产品的弧度和扭曲度。设于冲床17上的切断模具18上装有感应定位装置19,感应定位装置19与冲床17相连。当材料接触到感应定位装置19时,冲床17开始工作,对扭形刀片进行切断工作,一件扭形刀片20就完成了。上述工序全部由电机带动自动进行,更配有异常检知装置和感应定位装置,是一套应用广泛、适应性强、安全、效率及自动化和现代化相结合的生产设备。
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