本发明涉及一种切割并处理植物的装置和方法，特别是涉及在切割 植物的同时将一种处理流体喷洒到切割植物的残留茎杆上的装置和方 法。

电力公司要定期割去沿输电线用地生长的植物，以便保证可接近输 电线并减少线路损失。接近它是为了便于对受损的输电线进行维护和修 复。当高大茂密的植被在输电线下方导致电力由输电线泄漏到地面上时 会出现线路损失过大的情况。植物越高大、越茂密，来自输电线的乱真 辐射损失越大。类似地，公路处也要定期割除生长在中间分隔带上或沿 路边生长的植物，以提高汽车驾驶员和行人的安全性。割除这些植物可 改善视程沿道路形成路肩，以便紧急刹车。随着对电力和公路的需求的 增加，输电线用地和路边用地的英里数以指数形式增加。因此，电力公 司和公路处一直在寻求能更有效、更经济地割除生长在输电线用地和路 边的植物的方法。

电力公司和公路处业已发现，有利的是在切割植物的同时用一种处 理剂对植物进行处理，以控制不希望的植物生长或降低希望的植物的生 长速度。通常根据希望的结果用诸如生长调节剂、除草剂、杀虫剂、杀 真菌剂、肥料或生物制剂的粒状或液体处理剂处理所述植物。处理流体 在植物上使用的最常见的方式是通过空气喷洒该流体而实现的，以便处 理剂接触到植物，并通过流体与特定植株的粘性留在植物上。喷洒处理 流体的最常见的方法包括将来自飞行器中、装有一系列喷头的陆上车辆 中、从手持式喷雾器中或从装有处理剂喷洒机的割草机中的处理剂喷洒 在具有植物的部位。不过，尚没有能够在非水平方向上切割植物并处理 切割植物的装配了处理剂喷洒机的割草机，如利用连接在一个铰接吊杆 臂末端的割草机头在山坡上割草的割草机。

遗憾的是，上述方法不能够将处理流体精确或受控地喷洒在植物 上。喷洒方法在喷洒中可使处理剂与希望的植物接触，并可被喷洒到待 处理部位以外的地方。处理剂一旦被喷入空气中，喷洒方式就变成随机 的，某些植物则根本受不到处理。另外，当处理剂的浓度高时，操作者 通常将多于需要量的处理剂喷洒出去，因此大量的处理剂被浪费掉。通 常喷洒处理流体，直到植物叶子看上去变湿。因此，无法预测有多少处 理剂会溶到植物周围的地面上对周围土壤和地下水系统造成污染，以及 有多少(如果有的话)处理剂会被吸收到植物的维管系统或蒸腾流中， 并在其中产生希望的效果．

DowElanco(一家除草剂制造商)告诫用户，只有在处理剂渗透叶 片并吸收到植物的蒸腾流中后其流体化合物才会发挥作用。结果，化学 公司生产出了被称作“佐剂”的能够使通过喷雾喷洒的处理流体渗透到 致密的叶子中的化合物。很多处理流体还包括能促进将所述制剂吸收到 植物的蒸腾流中的表面活化剂。然而，通过喷雾喷洒的处理流体通常只 有占很小百分比的体积实际上可到达植物的蒸腾流中。其余的处理流体 落到地面上，在这里它可能与降雨混合并流到周围土地上，或是蒸发到 空气中，并由风吹送到周围土地上。

当然，农民和生活在输电线用地和公路附近的人会反对喷洒会导致 径流或风传的处理流体。因此，电力公司和公路处在通过喷雾喷洒处理 流体时会受到行政条例和地方法令的约束。尽管电力公司和公路处通常 都尊重上述条例和法令，但环保专家还是抱怨，任何时候只要通过喷洒 法使用处理流体，都必然会对土壤和地下水系统造成污染，并有径流和 风传的危险。另外，当在处理地区附近发生土壤或水的化学污染时，电 力公司和公路处都无法确切证明其割草和处理作业不是污染的根源。

已有多种割除并用一种处理流体处理植物的装置。例如，分别于 1959年10月13日和1960年6月7日授予Mullin的美国专利US 2,908,444和US 2,939,636；于1961年3月7日授予Yaremchuk的US 2,973,615和于1967年7月25日授予McCain的美国专利US 3,332,221 各自披露了一种装配了液体药物喷雾器的旋转割草机。于1993年8月 24日授予Domingue,Jr的美国专利US 5,237,803披露了一种装有液体药 物喷雾器的“套筒弯曲”或“蝙蝠翼”切割装置。该喷雾器位于刀片上 面，并位于割草机的外壳中，以便处理流体的喷洒被局限于当割草机在 地面上行走时其外壳的下方的部位。处理流体是通过由旋转刀片所产生 的离心力而分散的，或者被释放到割草机刀片上方，以使部分流体在冲 击外壳和/或割草机的旋转刀片时蒸发。然而，处理流体可以落在植物周 围的地面上，而蒸发的处理剂能被风带到周围的土地上。另外，所述装 置无一能够沿非水平方向切割植物并处理切割过的植物，例如从铰接的 吊杆臂末端切割。

于1959年3月24日授予Mullin的美国专利US 2,878,633和于1963 年5月21日授予Livingston的美国专利US 3,090,187各自披露了一种 装有用于将处理流体分配到割草机的旋转刀片上的旋转割草机。 Mullin的专利还披露了用于将处理流体输送到设在割草机旋转轴上的 轴向孔的导管装置，该装置止于设在刀片下面的一个孔。不过，旋转刀 片的离心力可以液滴形式将处理流体从孔中甩出去。Livingston的专利 还披露了设在刀片前缘上的纵向槽，以便将处理流体输送到刀片端部的 下方。因此，处理流体被直接喷洒到刚切割的植物茎杆上。不过， Livingston割草机的分配装置是向着大气敞开的。因此，处理流体可以 溅落与周围的土地上，或者蒸发并由风带到周围的土地上。

于1990年5月22日授予Mckee的美国专利US 4,926,622披露了一 种旋转式灌木铲除机和除草剂喷雾器。该铲除机包括若干刀片和喷雾 器，并包括用于将除草剂送到刀片附近的装置，以便在灌木被旋转刀片 切割时将除草剂洒到它上面去。在一种实施方案中，该喷雾器还包括一 个封闭的导管，用于将处理流体从安装在旋转铲除机外壳上的容器中输 送到接近刀片的出口处。该导管包括一个固定在旋转刀片外表面上的长 管，以使所述出口与旋转铲除机的轴呈流体相通状态。不过，所述导管 可因刀片纵向弯曲而断裂或弯曲，如果刀片撞击活动性较差的岩山或根 部还会使其穿孔或磨损。

从上述旋转割草机的局限性可以看出，需要这样一种装置和方法 它可以切割植物并用一种处理流体处理切割过的植物，该装置不会将处 理流体喷洒到周围土地上或进入大气中。因此，本发明的一个目的是提 供一种用于切割植物并同时将一种处理流体喷洒到切割植物的残留茎 杆上的装置和方法，该装置和方法不会将处理流体喷洒到周围土地上或 进入大气中。

本发明的另一个更具体的目的是提供一种用于切割植物并同时处 理切割植物的残留茎杆的装置和方法，其包括用于将处理流体输送到刀 片下面的装置，以使处理流体流连续供给所述植物的残留茎杆。

本发明的另一个目的是提供一种切割植物并同时通过将一种处理 流体导入植物的蒸腾流而对切割的植物的残留茎杆进行处理的装置和 方法。

本发明的另一个目的是提供一种用于切割植物并同时将一种处理 流体喷洒到切割植物的残留茎杆上的装置和方法，可沿任何方向使用该 装置，特别是沿与水平方向成任何角度的方向，包括垂直方向使用。

本发明的另一个目的是提供一种用于切割植物并同时处理植物的 装置和方法，该装置包括一个用于容纳处理流的气密性密封的可更换的 容器装置。

本发明的另一个更具体的目的是提供一种用于切割植物并用一种 处理流体处理植物的方法和装置，它可以减少处理流体的溢出、浪费和 损失。

本发明的再一个目的是提供一种用于切割植物并同时将精确量的 处理流体喷在切割植物的茎杆上的装置和方法。

本发明的又一个更具体的目的是提供一种用于切割植物并同时处 理植物的装置和方法，该装置包括用于对输送给刀片的处理流体量进行 精确计量的流体控制装置。

本发明的另一个更具体的目的是提供一种用于切割植物并同时处 理植物的装置和方法，其包括一个用于探测割草机的地面速度的地速探 测装置，以便将需要量的处理流体喷洒到切割植物的残留茎杆上。

本发明的另一个目的是提供一种用于记录喷洒到输电线用地、公路 中间分隔带和路边的处理流体的位置和体积的装置和方法。

本发明涉及一种用于切割植物并同时用一种处理流体处理切割植 物的残留茎杆的装置和方法，所述处理流体为生长调节剂、除草剂、杀 虫剂、杀真菌剂、肥料、佐剂、表面活性剂或生物制剂，其优选为水溶 液。在使用所述处理流体时不会将处理剂洒播，如喷洒到周围的土地上 或大气中。事实上，处理流体是以连续流体流的形式通过一个流体导管 从气密性流体容器输送到刀片下面的。因此，在切割植物的同时，处理 流体可连续地供应给残留茎杆的切割端，以使至少大约75-95％的处理 流体在接近0时间内被直接吸收到植物的蒸腾流中，以增加处理流体的 效率，并大大减少所需处理流体量以及活性成分量。

该装置包括一个割草机，一个用于转动切割和处理装置的刀片驱动 装置，其包括至少一个可转动地安装在刀架上的刀片组件，一个用于装 处理流体的流体容器装置，一个用于计量输送到切割和处理装置上的处 理流体量的控制装置，和用于将处理流体从流体容器装置输送到切割和 处理装置的流体导管装置。

所述割草机可以是任何用于切割植物的机动工具，它可以在地面或 地上运动，以便修剪树篱、树木和果木。例如，所述割草机可以是手推 割草机、常见的动力割草机、乘式割草机、机动拖拉机、套筒弯曲割草 机、蝙蝠翼割草机、收割机、液压伐木归堆联合机、高速锯削头、高速 剪切头、往复式切割器、多圆盘割草机、卷盘割草机、甩刀式割草机或 连接在铰接吊臂末端的割草机头。仅仅是出于方便说明的目的，本文所 述的割草机是一种连接在农用拖拉机尾部的常见套筒弯曲割草机。

所述割草机优选包括一个大体上平的割草机平台，在其上有一个中 央通孔，以使将刀片驱动装置纳入其中，一对大致为线性的对置的侧 面，一个大致为线性的面板和一个弧形背板。至少一部分背板可以包括 若干长度不大的碎石链，用于防止碎石，如疏粉的石块从割草机平台下 面进入。所述割草机至少有一个固定在割草机平台上的轮子，以便在地 面上运动并用于将切削和处理装置支承在地面上的理想高度上。将若干 直立的支柱固定在割草机平台的上表面，以便将流体容器固定在其中 间。

所述刀片驱动装置被固定在割草机平台上并包括一个装在割草机 平台的中央孔中的长形驱动轴。刀片驱动装置优选由牵引割草机的拖拉 机的动力输出装置供能。不过，所述刀片驱动装置可以由安装在割草机 平台上面的柴油机或液压马达提供动力。在一种优选实施方案中，在接 近驱动轴的一端处设有一个斜齿轮，以便与拖拉机的动力输出装置的转 动轴啮合。所述切割和处理装置固定在该驱动轴的另一端。无论如何， 所述刀片驱动装置转动该刀片驱动装置的驱动轴，再由该驱动轴转动所 述刀架和切割和处理装置的至少一个刀片组件。所述刀片驱动装置的驱 动轴上设有一个流体导管，由其形成一个连续的流体通道，以使该刀片 驱动装置的驱动轴与泵送装置和切割处理装置呈流体连通状态。

所述切割和处理装置固定在接近割草机下面的刀片驱动装置的驱 动轴上，并包括一个可转动地安装在刀架上的刀片组件。所述刀架可以 是适于将至少一刀片组件安装在其上的任何形状。在一种优选实施方案 中，所述刀架为一个长形杆，其具有一个用于容纳刀片驱动装置的中央 孔，以及接近该杆一端的至少一个开孔，以便容纳刀片组件。在所述中 央孔与接近所述杆的端部的孔之间设有纵向流体导管。该流体导管形成 一个连续的流体通道，以使所述刀片驱动装置的驱动轴与刀片组件呈流 体连通状态。在另一种优选实施方案中，所述刀架是一个大体上扁平的 圆盘，其上安装有若干个，优选为4个正交间隔的刀片组件。

至少有一个刀片组件是靠近刀架的一端可转动地安装的。理想的 是，靠近刀架的每一个相对的末端安装一个刀片组件。所述刀片组件包 括一个刀片轴和固定在该刀片轴上的刀片毂。该刀片毂包括一个在其上 向外安装的刀片。理想的是，所述轮毂的下面为碟形，这样，如果轮毂 刀片的行进路径上撞击到障碍物，该轮毂可越过障碍物，而不会把震动 转移给刀片。所述刀片的前缘是斜的，以形成一个锋利的切刃。在该刀 片组件上设有一个连续的流体通道，以使设在刀架上的流体导管与刀片 的下面呈流体连通状态。

将流体容器装置固定在设在割草机平台上面的直立的支柱之间。该 流体容器装置至少包括一个装有液体处理剂的大体上中空的气密性密 封的流体容器室。在一种优选实施方案中，所述流体容器装置包括若干 叠放的、连接的、可取出的、互连的流体容器室。所述每一个室是由明 显抗紫外线辐射的材料制成，如聚亚胺酯、聚乙烯或聚氯乙烯(PVC) 塑料。

在每个室上设有一个入口和一个出口，并与一个双端断开接头的凹 入部配合，所述接头和凸起部分与其凹入部分接合，以使处理流体可从 上面的室流至下面的室中，并从最下面的室流至接近泵送装置的隔板接 头。由一个挠性流体导管将每一个上部室的出口与紧邻的下部室的入口 连通。由最下面的室的出口引出的挠性流体导管通过泵送装置并连接到 设在刀片驱动装置外壳上的接头上。因此，所述流体容器装置与刀片驱 动装置呈流体连通状态。与最上面的室的入口里的接头的凹入部分接合 的所述接头的凸出部分与一个管路过滤器和通气管盖连接，以使流体容 器室与周围大气相通。该滤器可阻止碎石、昆虫等进入该系统，但不会 限制周围空气的进入。

所述室是叠放的，以便在将处理流体喷洒到植物上时，来自上面室 中的处理流体可自动注满最下面的室。可以在远离作业现场的地方注满 任意数量的室，以使处理流体不会溅落在作业现场，在这里它有可能接 触工作人员，污染周围土壤或地下水源。该室是气密性密封的，以使处 理流体不会溅出或失效。可以将预定数量的预注满的室叠放在一起，以 使用户无须中断切割处理作业来重新注满液体室或更换空室。将用空了 的室送回配方设计师处进行重新加注，无须在处理现场清洗，而且也决 不会混入公共垃圾或废物中。

由流量控制装置计量被泵送装置输送到刀片下面的处理液流量。该 流量控制装置包括一个与地面速探测装置电连接的控制元件。地面速探 测装置包括一个用于探测拖拉机后轮的角速度的传感器，并由此估算出 割草机的地速。在一种优选实施方案中，在接近拖拉机的每一个后轮处 设置一个地速探测装置，为了更准确地计算出拖拉机地速，对其后轮的 角速度加以平均，并乘以修正系数。该控制装置还与一台直流步进马达 呈电连接，由该马达驱动泵送装置，以便把需要量的处理流体喷洒在受 处理区域内的植物上。

所述流体导管装置形成一个连续的流体通道，以使所述流体容器装 置与切割和处理装置的刀片组件呈流体连通状态。该流体导管装置包括 分布于最下面的流体容器室的出口与设在刀片驱动装置外壳上的流体 接头之间的挠性导管、由刀片驱动装置的流体导管形成的连续流体通 道、由刀架形成的连续流体通道、和由刀片组件所形成的连续流体通 道。因此，该流体导管装置形成一个用于将处理流体输送到刀片下面的 连续流体通道，以便在切割植物的同时将处理流体连续地供给植物的残 留茎杆。

尽管已对本发明的某些目的和优点进行了说明，随着结合附图对本 发明优选实施方案所做的说明，可以了解本发明的其它目的和优点。其 中：

图1a表示本发明动力割草机的一种优选实施方案；

图1b表示本发明套筒弯曲割草机的优选实施方案；

图2是说明本发明用于切割和处理植物装置的优选部件的示意性流 程图；

图3是图1b中套筒弯曲割草机的放大透视图；

图4a是图1b中套筒弯曲割草机的刀片驱动装置的剖视图；

图4b是图4a的刀片驱动装置的放大视图；

图5a是图1b中套筒弯曲割草机的切割和处理装置的局剖正视图；

图5b是图1b中套筒弯曲割草机的切割和处理装置的顶视图；

图5c是图5a所示局剖视图的放大视图；

图5d是沿图5a中线5d-5d的刀片毂的顶视图；

图6a是图1b中套筒弯曲割草机的切割和处理装置的另一种实施方 案的局剖正视图；

图6b是图1b的套筒弯曲割草机的切割和处理装置的另一种实施方 案的顶视图；

图6c是图1b的套筒弯曲割草机的切割和处理装置的另一种实施方 案的局剖正视图；

图7是图1b的套筒弯曲割草机的流体容器装置的透视图；

图8是图1b中套筒弯曲割草机的流体容器装置的FLO-THRU CELL的透视图；

图9是图8中FLO-THRU CELLTM的侧视图；

图10是图8中FLO-THRU CELLTM的端视图；

图10a是图10中FLO-THRU CELLTM的线10a-10a的剖视图；

图11是显示图1b中套筒弯曲割草机的流量控制装置的优选部件的 透视图；

图12是图11中流量控制装置的凸缘架的端视图；

图13是图12中流是控制装置的沿线13-13的凸缘架剖视图；

图14是图12中流星控制装置的控制器的正视图；

图15是表示图12中流是控制装置的优选部件的连接的示意性流程 图；

图16是表示图1a中动力割草机的优选部件的示意性流程度；

图17a是图16中刀架的透视图；

图17b是图16中刀架的另一种实施方案的透视图；

图18是图17a中刀架的中央部分的顶视图；

图19是本发明割草机的部分刀片驱动装置和部分切割和处理装置 的另一种实施方案的剖视图；

图20是本发明割草机的部分刀片驱动装置和部分切割和处理装置 的另一种实施方案的透视图；

图21是与一台拖拉机的前吊臂连接的本发明液压伐木归堆联合机 的透视图；

图22是本发明高速锯削头的透视图，其适用于图21的液压伐木归 堆联合机上；

图23是本发明高速剪切头的透视图，其适用于图21的液压伐木归 堆联合机上；

图24是图25-32中所示本发明的用于切割和处理植物的装置的 部分流体导管装置的局部剖视图；

图25是本发明切割器的顶视图；

图26是图25中切割器的端视图；

图27是本发明多圆盘割草机的顶视图；

图28是图27中多圆盘割草机的圆盘之一的侧视图；

图29是本发明卷筒割草机的侧视图；

图30是图29是卷筒割草机的固定刀片的放大视图，示处理流体出 口的另一种实施方案；

图31是本发明甩刀式割草机的侧视图；

图32是图31中甩刀式割草机的顶视图；和

图33是图25-32中所示用于切割和处理植物的本发明装置的部 分流体导管装置的另一种实施方案的局部剖视图。

参见附图，其中示出了本发明的优选实施方案，图1a和1b示出了 用于切割植物并同时用一种处理流体处理切割植物的残留茎杆的装 置，总体上用40表示。所述处理流体可以是任何喷洒在植物上的处理 流体，例如，根据希望的结果处理流体可以是生长调节剂、除草剂、杀 虫剂、杀真菌剂、肥料或生物剂。理想的是，所述处理流体为水溶液。 不过，该处理流体可以由任何物质携带，该物质与处理流体混合以形成 一种非粘性的、可流动流体。装置40将处理流体输送到刀片下面，以 便在切割植物的同时将一种处理流体流连续地供应给切割植物的残留 茎杆。业已发现，在切割植物时会发生一种物理现象。在起始瞬间，植 物残留茎杆切端附近的流体被吸入蒸腾流中，并通过蒸腾流移动到植物 根系。这种现象过去被称为、在本文中也被称为“Burch效应”。

Burch效应导致了在本文中被称作“BURCH WET BLADETM系 统”的装置和方法的形成，该方法利用Burch效应来减少处理植物所需 的处理流体量，并使该处理剂的效力最大。具体地讲，该BURCHWET BLADETM系统不会像喷雾或处理并撒播处理过的切割物那样将处理流 体喷洒在周围的土地上或大气中。在切割植物的同时连续供给的处理流 体，至少有75-95％左右被吸收到切割植物残留茎杆的蒸腾流中。因 此，实际上没有处理流体被浪费掉、被无意中喷洒到希望的植物上或污 染周围土壤和地下水系统。

可将所述BURCH WET BLADETM系统设计成能与任何具有至少 一个刀片和用于将一种连续的处理流体流输送到该刀片下面的装置40 一起使用。例如，装置40可以是一台手推割草机、常见的动力割草机、 乘式割草机、机动拖拉机、套筒弯曲割草机、蝙蝠翼割草机、收割机、 液压伐木归堆联合机、高速锯削头、高速剪切头、往复式切割器、多圆 盘割草机、卷筒割草机、甩刀式割草机或连接于铰接吊臂的末端的割草 机头，只要该割草机装有用于将连续的处理流体流输送到切割植物的适 当的输送装置。除了沿输电线用地、公路中间分隔带和路边切割并处理 植物外，在植物控制方面还有许多别的用途，如农业、草地、装饰、林 业和水产业，其中，用于切割和处理植物的非喷洒装置和方法的利用是 有用的、有益的和可行的，包括生物制剂在植物内蒸腾流上的应用，由 于降低了泄露的危险并提高了效力。

仅仅是为了说明起见，图1a是装有BURCH WET BLADTM系统的 动力割草机41的透视图。图1b是装有BURCH WET BLADETM系统 并连接于拖拉机43尾部的套筒弯曲割草机42的透视图。本文所用的套 筒弯曲割草机42仅仅是为了说明所述BURCH WET BLADETM系统的 优选实施方案。如上所述，该BURCH WET BLADETM系统可以与任 何用于切割植物并同时用一种处理流体处理切割植物的装置40一起使 用，并用于多种其它的植物控制目的。

图2是所述BURCH WET BLADE系统的优选部件的示意性流程 图。理想的是，套筒弯曲割草机42由拖拉机43的常规动力输出装置44 提供动力。该动力输出装置44与刀片驱动装置60配合，以驱动切割和 处理装置90。设置流体容器装置130，以便将处理流体容纳在多个密 封的室中，如在下文中所述。泵送装置150将处理流体从流体容器装置 130径刀片驱动装置60泵送到切割和处理装置90。可以设置流量控制 装置160，以便计量由泵送装置150输送至切割和处理装置90的处理 流体量。流体导管装置190形成一个连续的流体通道，以便将处理流体 从流体容器装置130输送到切割和处理装置90，该通道的直径足够小， 以便在正常的割草状态下无论割草机的地速如何，该通道中都连续充满 处理流体。因此，该流体导管装置90可以可变的液柱流速输送连续的 处理流体流，这会导致稳定体积的处理流体(通常为每英亩数加仑)被 喷洒到处理区域上，同时，流体通道仍保持完全充满。

图3是套筒弯曲割草机42的放大透视图。套筒弯曲割草机42可以 是任何常见的套筒弯曲割草机。如图所示，套筒弯曲割草机42为由德 克萨斯的Alamo Industrial of Seguin制造的A-72型，该割草机是改 进过的，以便装在BURCH WET BLADETM系统上。套筒弯曲割草机42 的刀片驱动装置60是由拖拉机43的动力输出装置44提供动力。如下 文将要提到的，动力输出装置44可以包括一个与刀片驱动装置60配合 的旋转驱动轴(未示出)，以刀片顶端的速度约为12,000英尺/分 (fpm)～19,000fpm的转速转动切割和处理装置60。因此，套筒弯 曲割草机42的每一个刀片的速度可以达到约200英里/小时。

套筒弯曲割草机42包括一个用于安装刀片驱动装置60并罩住切割 和处理装置90的割草机平台50。最好将流体容器装置130和泵送装置 150安装在割草机平台上，但也可以安装在拖拉机43上。视需要将流量 控制装置160和流体导管装置190安装在割草机平台50和拖拉机43 上。连接装置45的一端安装在割草机平台50上，另一端固定在拖拉机 43上，以便把割草机42拖在拖拉机后面。

割草机平台50可以是在其上安装刀片驱动装置60并罩住切割和处 理装置90所需的任何尺寸和形状。如图所示，割草机平台50包括一个 大体上扁平的水平顶板51，一个与顶板51相对的大体上扁平的水平底 板52，从顶板51上下垂的一对对置的大体上扁平的侧板53，一个从 顶板51下垂的大体上扁平的前缘54，和一个从顶板51下垂的弧形后 缘55。由水平底板52和下垂的侧板53、前缘54和后缘55形成一个 完整的外壳，以容纳切割和处理装置90。后缘55优选包括若干碎石链 56，以避免诸如石块的大的物体被由割草机底下抛到后面，可以设置另 外的若干由底板52下垂的碎石链56，以避免大的物体从割草机底下抛 到前面。

如下文所述割草机平台50有一个中央通孔57，用于容纳刀片驱动 装置60。将至少一个，优选为两个轮子58固定在割草机平台50的顶 板51上，以便将割草机42的刀片支承在地面上的合适高度上。轮58 优选为可调节的，以使割草机平台50的高度，以致刀片离地面的距离 可以固定在任意高度上。迄今为止，所述的割草机平台50是常见的套 筒弯曲割草机的割草机平台，并可以用任何适于安装刀片驱动装置60 并罩住切割和处理装置90的割草机平台取代。

将刀片驱动装置60安装在割草机平台50的顶板51上，接近中央 孔57。可以将诸如柴油发动机或液压马达之类的动力装置固定在割草 机平台50的顶板上，以便为刀片驱动装置60提供动力。不过，如上所 述，刀片驱动装置60优选由拖拉机43的动力输出装置提供能量。图4 是套筒弯曲割草机42的刀片驱动装置60的剖视图。刀片驱动装置60 包括一个斜齿轮61，用于与设在动力输出装置44的旋转驱动轴的末端 的驱动齿轮(未示出)啮合。斜齿轮61将动力输出装置44的旋转驱 动轴的扭矩传给可转动地安装在割草机平台50的中央孔57中的驱动轴 62。驱动轴62的转速取决于动力输出装置44(或液压马达)的旋转驱 动轴每分钟的转数，和驱动齿轮的齿数与斜齿轮61的齿数比(或液压 泵与液压马达的齿数比)。

由有盖螺钉64将刀片驱动装置外壳63固定在工字梁65上，该梁 固定在割草机平台50的顶板51上。将圆形的下球面轴承66和圆形的 上球面轴承67安装在设在外壳63上的中央孔里，使驱动轴62自由转 动。驱动轴62的上端68有外螺纹，以接纳用于将斜齿轮61固定在其 上面的六角螺母69。驱动轴62的下端70同样有外螺纹，用于固定切 割和处理装置90如下文所述。迄今为止，所述的刀片驱动装置60是一 种常见的套筒弯曲割草机的刀片驱动装置，并可以被任何适于将转矩传 给旋转驱动轴62以驱动切割和处理装置90的常见刀片驱动装置所取 代。

最重要的是，设在刀片驱动装置外壳63的底部73上的孔72是抽 头的且攻有螺纹，以接纳密封接头74。如下文所述，接头74适于与流 体容器装置130形成流体连通。通过有头螺钉64将一个环形法兰75固 定在外壳63底部73的下面。法兰75包括一个中间板76，在其上设有 周向槽77。在法兰75的上表面设有一个孔78，与外壳63上的孔72 相对。孔78止于设有法兰75上的径向孔79。孔79的一端用液密性定 位螺钉80封闭，并向两延伸至槽77。

第一径向孔81设在驱动轴62上，接近法兰75的槽77。由圆形的 上、下密封件82，如Federal Mogul Part No.62-85-8在槽77与驱动轴 62的外表面之间形成液体密封，使法兰75的孔79与驱动轴62的孔81 呈连续的流体连通状态。孔81向内延伸，并止于设在驱动轴62上的纵 向延伸的轴向孔83，并由一个液密性定位螺钉84封闭．设在驱动轴62 上的另第一个径向孔85由轴向孔83向外延伸，以便与切割和处理装置 90连通，如在下文中将要讲述的。如图所示，通过埋头保护定位螺钉84， 使其避免撞击不可移动的物体，并可将其除去以便清洗轴向孔83。

图5a是套筒割草机42的切割和处理装置90的局剖正视图，而图 5b是其顶视图。切割和处理装置90包括刀架92及至少一个刀片组件 100。如图所示，理想的是，切割和处理装置90包括一对径向相对的刀 片组件100。刀架92优选包括一个上半部91和一个颠倒的或对映的下 半部93，其固定在上半部上，形成液体密封接合。下半部93有若干内 螺纹孔，用于接纳若干埋头的六角头螺栓，以便固定连接上半部91和 下半部93。可用合适的垫圈(未示出)在上半部91与下半部93之间 形成液体密封。在刀架92的中央设置一个中央孔94以便将刀片驱动装 置60的驱动轴纳入其中。在刀架92上还设有孔95，以便各自将至少 一个刀片组件100纳入其中，该孔接近刀架的径向外端。

最好参见图4，纳入刀架92的中央孔94中的驱动轴62的下端86 的外面攻有阳螺纹。刀架92的中央孔94攻有内螺纹，优选具有阴螺纹， 用于与驱动轴62下端86上的阳螺纹啮合，以便将刀架牢固地固定在刀 片驱动装置60上。将一个环形垫圈87套在驱动轴62上，位于设在该 轴上的肩88与刀架92的上半部91之间，以便将刀架与割草机平台50 的底板52隔开。垫圈87由硬的刚性金属，如5160钢材制成，而刀架 92由较软的有一定挠性的金属制成，其用意如下文所述。将一个锁紧垫 圈和一个六角头锁紧螺母89拧在驱动轴62的下端86上，以便将垫圈 87和刀架92紧固在肩88上。

在刀架92的上半部91和下半部93上设有流体通道96(图4)， 前沿孔95的方向由中央孔94向外延伸。在中央孔94的中部接近驱动 轴62的第二径向孔85处设有第一周向槽97，以使通道96与径向孔85 在由该轴驱动切割和处理装置90时呈连续的流体连通状态。通道96止 于设在孔95的中央部分的周向槽98(图5C)，以使刀架92与至少一 个刀片组件100呈流体连通状态。

如图5C所示，刀片组件包括一个可转动地安装在孔95中的轴 102，以使刀片组件可相对刀架92转动，如果刀片105撞击固定物体， 如埋在地下的岩石的顶部的话。轴102的上端101设有一个六角头锁紧 螺母，以便除去并更换刀架92上的刀片毂104，如下文将要说明的。 轴102的下端103设有外螺纹，用于接纳其上的刀片毂104，刀片毂104 上有内螺纹，优选设有阴螺纹，以便与轴102下端103上的阳螺纹啮合， 从而将刀片毂牢固固定在刀片组件的轴上。

将一个环形的下球面轴承106和一个环形的上球面轴承107压入刀 架92的孔95中，以便在需要时可以转动轴102，以及刀片装置100。 将上轮毂108焊接在刀架92的上半部91上，而将下轮毂109焊接在刀 架92的下半部93，以便将上、下轴承固定在孔95中。迄今为止所述 的刀片组件100是用于套筒弯曲割草机的常见刀片组件，并可以用任何 适于将至少一个刀片105安装在刀架92上的刀片组件上取代它，用它 切割植物并用一种处理流体处理切割的植物。

在轴102上接近刀架92的周向槽98处设置径向孔110。由环形上、 下密封件82，如Federal Mogul Part No.62-85-8，在槽98和轴102的 外表面之间形成液密性密封，以使该轴的径向孔110与刀架92的通道 96呈连续的流体连通状态。径向孔110向内延伸，并止于设在轴102 上的纵向延伸的轴向孔111，再由一个液密性塞112封闭，该塞被焊接 在刀片毂104的下面。塞112是阶梯形的，以便在轴102的下端103的 下表面的1/2与该塞上表面的1/2之间形成一个流体室。

在刀片毂104上设置孔113，并由位于与刀片105相反一侧的定位螺 钉114密封。孔113由所述流体室处沿刀片105的方向向外延伸，并止于 接近位于刀片毂104与刀片下面116之间的一个小的间隙115处。间隙115 优选约为6.35～25.4mm(0.25～1.0英寸)宽，约12.7mm(0.5英寸宽更好。 业已发现，对于BURCH WET BLADETM系统的工作来说，间隙115的宽 度很重要。如果间隙115太宽[即：宽度大于约25.4mm(1.0英寸)]，没有足 够的毛细吸力将处理流体吸到刀片105的下面116，以保持一个连续的处理 流体流。如果间隙115太小[即：宽度小于约6.35mm(0.25英寸)]存在于孔113 中的处理流体液滴不会变细，毛细吸力不足于在刀片105的下表面116处 维持连续的处理流体流。因此，处理流体可以洒落并污染周围的土壤和地 下水系统。在孔113里还可以有内螺旋线，以使存在于该孔中的处理流体 柱产生轻度涡流。据信该柱的旋涡流动可以通过避免液滴在间隙115中径 向膨胀而改善将连续的处理流体流吸至刀片下面的毛细吸力。

图6a是套筒弯曲割草机42的切割和处理装置的另一种实施方案的 局剖正视图，图6b是其顶视图。切割和处理装置90包括一个圆盘形刀 架122和4个正交间隔的刀片组件1 00。圆盘形刀架120优选包括一个 如上文所述般地固定于下半部123上的上半部121，如图6a的局部剖 视图所示。不过，设在驱动轴62上的第二径向孔85可以位于圆盘形刀 架122上表面的上方，并以上文所述方式与分布于轴102的第二径向孔 与轴向孔111之间的导管124连通，如图6c所示。当导管124或任何 其它流体处理导管位于圆盘形刀架122上面和割草机平台50下面时， 优选利用由割草机平台下表面52处下垂的环形圈保护装置125来防止 大的物体，如石块撞击并损坏导管124。

图7是套筒弯曲割草机42的流体容器装置130的透视图。流体容 器装置130包括至少一个流体容器室132，本文中称之为Burch FLO THRU CELLTM，由显著抗紫外线的材料，如聚亚胺酯、聚乙烯或聚 氯乙烯(PVC)塑料制成。如图所示，流体容器装置130优选包括若 干FLO-THRU CELLTM132，将其可除去地叠方并支承在割草机平 台50的表层51上，位于支柱59之间。由支柱59限制室132的水平运 动，用一条带(未示出)限定室132的垂直运动。可以在远离作业现场 的地方向FLO-THRU CELLTM132中加注处理流体，然后再将其运送 到作业点，以避免溅洒的可能性，这可能污染作业点周围的土壤和地下 水系统。还可以在真空及气密性密封条件下加注室132，以保存该制剂 的效力。因此，Burch FLO-THRU CELLTM可提供一种向割草机42 输送处理流体的对环境安全而又有效的方式。应当指出，流体容器装置 130可用于各种旋转割草机，而不是局限于本文所述的套筒弯曲割草机 42。

图8是套筒弯曲割草机42的流体容器装置130的FLO-THRU CELLTM132的透视图，图9是其侧视图，而图10是其端视图。每一个 室132包括一个顶板133、侧板134、正面端板135、背面端板136和 底板137。每一个室132还设有一个入口138和一个出口139、如图10a 所示，每一个入口138被设计成双端断开接头141的凹入端140，以接 纳该接头的凸出端142，例如，所述接头可以是密西根州、Otsego的 Parker Hannifin公司生产的Parker POLY-TITEFitting Part No.398PD。该接头的凸出端142包括一个弹簧加载的放松臂，以便可 以方便地断开接头141，以更换空的FLO-THRU CELLTM132。第一 节挠性管从室132的最下方向外延伸，并由一个通过泵送装置15O外壳 壁的POLY-TITE隔板接头与第二节挠性管连接。第二节挠性管通 过泵送装置150并止于设在刀片驱动装置60的外壳63上的接头。

如图10所示，管路过滤器和通气孔盖145允许环境空气进入流体 容器室132，以便在泵送装置从室中抽吸处理流体时，不会形成部分真 空并抑制处理流体的流动。在每一个FLO-THRU CELLTM132的正面 端板135和背部端板136上有一个手柄142，以便于操作者运送装满的 室。如图7和9所示，室132的底板137包括一个导向件152和支脚154。 导向件152可滑动地与下面的室132的顶板133上的槽153接合，并由 此显著阻止叠放的FLO-THRU CELLTM132的侧向运动。另外，支脚 154也与顶板133上的槽124接触，以减少相邻室132之间的相对运动。

如果仅对一个小的面积进行切割，可以采用一个FLO-THRU CELLTM132，并因此将少量的处理流体喷洒在切割的植物上。如果需要 将预定数目装有相同处理流体的FLO-THRU CELLTM喷在一个部位 或是希望将不同的处理流体喷在同一部位，也可以使用一个室132。例 如，可以在切割植物的同时用预加注了液体马唐除草剂的第一FLO- THRU CELLTM将马唐除草剂喷洒到植物的残留茎杆上。随后可以将含 有马唐除草剂的FLO-THRU CELLTM取出，并换上另一个含有清洗 液的FLO-THRU CELLTM，以便冲洗导管装置190。然后再取出装 有清洗液的FLO-THRU CELLTM，并换上装有一种液体杀真菌剂的 第三个FLO-THRU CELLTM。降低刀片离地面的高度，以使残留茎 杆暴露给刀片，以便在再度切割植物时喷洒杀真菌剂。

不过，最好采用至少2个FLO-THRU CELLTM132，以使处理流 体的高度不会溶到低于最下面室的出口139的高度的程度，无论割草机 刀片相对FLO-THRU CELLTM132的方向如何都是如此。多个 FLO-THRU CELLTM132的使用可以一次处理比用单一的流体容器室 所能安全处理的面积大得多的面积。另外，多个FLO-THRU CELLTM 的使用可以一次处理较大的面积，而无须反复中断切割和处理作业对单 个的大的流体处理容器进行再填充。不同的是，可以方便地取出上FLO -THRU CELLTM132，并换上另外的预加注过的室。

泵送装置150(图3)将处理流体从流体容器装置130泵送至刀片 驱动装置60，以便在切割植物的同时向切割植物残留茎杆的蒸腾流连 续地供给处理流体流。泵送装置150包括任何类型的变量泵，如下文所 述，它可以根据割草机在地面上的运行速度泵送多种不同量的处理流 体。不过，泵送装置150最好是一个购自康涅狄格州的TAT Engineering of Branford的蠕动泵，它通过压力约为5psi的收缩波经过流体导管装 置190泵送处理流体，所述压力是由一系列辊压缩装有处理流体的挠性 管而机械产生的。

图11是流量控制装置160的优选部件的透视图，而图15是表示该 流量控制装置的优选部件的连接的示意性流程度。流量控制装置160包 括一个控制装置162，该装置最好由拖拉机43提供动力，如由伏特电 池161提供动力。控制装置162与地速探测装置164呈电连接状态，地 速探测装置位于拖拉机43后轴163上接近每一个轮165处。如图12和 13所示，探测装置164包括一个环形法兰架166，其具有由用于容纳轴 163的凸块的孔167组成的孔的图案。法兰架166位于轴163外端上方 并向内延伸，以使法兰架166的向外径向延伸的凸缘168接近固定在轴 163上的可调整的传感装置170。传感装置170通常位于一个可除去的 外壳(未示出)中，阻止可能接触轴163的元件和碎石损坏传感器171。

凸缘168优选由铁金属制成，并具有间隔设置在该凸缘周围的预定 数目的径向齿172。传感器171优选为一个在法兰架166随轴163一起 转动时探测通过齿172的邻近探测仪。传感器171可以是任何电子传感 器，如电感、磁力传感器或光学传感器，它能产生一个与法兰架166的 角速度以致拖拉机43的轮子165的速度成正例的电信号。也可以使用 能通过粘性液体如油进行探测的传感器，以使该传感器可位于后轴的齿 轮箱中，或位于与该拖拉机后轴连接的速度计电缆中。理想的是，在每 一个轮子165上安装一个独立的地速探测装置164，并将来自每一个探 测装置的电信号传给控制装置162。因此，可以选择具有最大速度的电 信号，或是对两个探测装置164的信号进行合并和平均，或合并、平均 并乘以修正系数，以便最精确地计算套筒弯曲割草机的地速。

图14是流量控制装置160的控制装置162的正视图，该控制装置 162由北卡罗来纳州、Greensboro的ESSCO公司生产。控制装置162 色括一个双位开关173，以便由拖拉机43的12伏电池161为该控制装 置提供动力。开关173优选为一个12-24伏直流电压整流器与24伏 直流稳压器的组合。控制装置162还包括一个可编程操作界面，如一台 Mitsubishi MTA-10处理器174，用于处理由操作者所提供的预定数据， 如由切割和处理装置90所形成的切割宽度，和被喷洒在处理部位的处 理流体体积，以及来自地速探测装置164的信号。处理器174优选包括 一个数据显示屏和一个键盘175，以便滚动显示在数据显示屏上的指令 线，并用于编辑被处理器174用来测定割草机42地速的预定数据。

控制装置162还包括一个双位扳钮开关176，用于为泵送装置150 供能，以及一个旁通扳钮开关177，用于旁引泵送装置，例如，当操作 者希望移动拖拉机43而不向植物喷洒处理流体时使用该开关。控制装 置162还包括一个用于指示泵送装置150被供能并在工作(例如，当拖 拉机43正在运行时，或是旁路被接通以冲洗来自导管装置190的处理 流体时)的绿色发光二极管(LED)178，和一个用于指示泵送装置 150被供能，但没有工作(例如，当拖拉机43不运行时)的红色LED179。

理想的是，控制装置162还与用于驱动泵送装置150的蠕动泵的直 流步进马达180呈电连接状态。处理器174为步进马达180提供一个与 测算的割草机42的地速成比例的电信号，步进马达180以小的增量驱 动蠕动泵，以便由切割和处理装置90将受控量的处理流体喷洒在植物 上。步进马达180优选为由康涅狄格州Branford的Intelligent Motions Systems公司生产的那种类型的250级线性驱动马达。步进马达180的 输出轴固定在第一滑轮181上，由它驱动固定于泵送装置150的蠕动泵 的输出轴上的第二滑轮182。第一滑轮181与第二滑轮182之比可以为 任意比例，但优选为1.0/1.5，以便不会超过蠕动泵的最大速度。

控制装置162还可以包括一个全球定位卫星(GPS)接收器184， 以便通过卫星与设在远处的基地站联系。在用处理流体处理植物时，由 接受器184接受并发送有关拖拉机43和割草机42的位置数据。因此， 可以保持处理区域的永久记录，以便应付紧邻输电线同地或路边的农民 和土地拥有者的无理要求，因为有毒的处理液体可能洒落在紧邻希望处 理的区域的土地上。

在另一种实施方案中，地速探测装置164可以与泵送装置150呈机 械连接状态。例如，法兰架166可以包括一个取代凸缘168的链轮168， 传感器171可以与链轮的径向齿呈机械连接状态。以便驱动泵送装置150 的蠕动泵。泵送装置150可以由传感器171直接驱动，或者由任何类型 的齿轮箱驱动，以转换传感器的输出，以使蠕动泵不会超过其最大速 度。

由流体导管装置190形成一个介于流体容器装置130与切割和处理 装置90之间的流体通路。流体导管装置190将处理流体输送到刀片下 面，以便在切割植物的同时连续向植物供应处理流体流。流体导管装置 190优选包括一个挠性管191，例如，由软聚氯乙烯(PVC)制成的管， 该管从FLO-THRU CELLTM132的最下面经泵送装置150的蠕动泵的 辊间延伸至设在刀片驱动装置60的外壳63外面的液密性接头74。流 体导管装置190还包括板78；径向孔79和设在法兰75上的周向槽77； 径向孔81、轴向孔83和设在驱动轴62上的径向孔85；第一周向槽97、 流体通道96、和设在刀架92上的周向槽98；设在刀片组件100的轴102 上的径向孔110和轴向孔111，和设在刀片毂104上的径向孔113。流 体导管装置190止于与刀片下面的相对的邻近间隙115。

据信，对于处理的效率来说，在切割植物的同时稳定供应处理流体 流是至关重要的。刀片下面的毛细吸力和处理流涡流的共同作用可保证 处理流体在切割植物的同时可一直供应给植物残留茎杆的蒸腾流，而无 论刀片的转速、割草机的地速和刀片相对FLO-THRU CELLTM的方向 如何。因此，当刀片在对植物进行切割时，所有处理流体都被吸收到植 物的蒸腾流中。

图16是表示图1a所示动力割草机41的优选部件的示意图。动力 割草机41优选包括一个流体容器装置230、流量控制装置260和泵送 装置250，从理论上讲，它们分别与上述流体容器装置130流量控制装 置160、和泵送装置150相同。其主要差别在于动力割草机41的部件 与该割草机的尺寸和毛细作用成比例。还可以在泵送装置150之前插入 一个诸如管路汽油滤清器的过滤器200，以便从处理流体中滤除颗粒物 质，然后再将其导入刀片驱动装置210。刀片驱动装置210从理论上讲 是与上述刀片驱动装置60相同的，但它包括一个在本文中被称为Burch WET BARTM的导管220。

用于动力割草机的典型刀片211是由软金属制成，该刀片较薄，且长 度约为45.7-50.8cm(18-30英寸)。因此，如图16中的虚线所示，刀片211 绕刀片驱动装置210具有挠性，以使刀片211的顶端212在该刀片撞击固定 物体时可向上偏转。因此，如果刀片211设有由刀片驱动装置210的驱 动轴向外延伸的固定流体导管挠曲时该导管会弯曲。BurchWET BARTM 使得BURCH WET BLADE系统可被用于具有挠性刀片的割草机 上。

图17a是固定在动力割草机41的切割驱动装置210上的Burch WET BARTM220的透视图，图18是图17a所示Burch WET BARTM中 部的顶视图。WET BARTM220包括一个流体导管221，它以上文所述 方式与流体容器装置呈流体连通状态。因此，在切割植物的同时一个连 续的处理流体流被输送到刀片211下面，并被连续供给切割植物。图17b 是Burch WET BARTM220另一种实施方案的透视图。在该实施方案中， 将一个固定的流体导管221置于设在WET BARTM220上表面上的纵向 通道222中，并以常规方式焊接在WET BARTM上。在又一种实施方案 中，可将较厚的WET BARTM220倒置，并取代较薄的刀片211以使用 在合适的场合。

图19和20是本发明割草机的部分刀片驱动装置360和部分切割和 处理装置390的其它实施方案的剖视图。处理流体流经盖住刀片驱动装 置360的驱动轴320的一端的盖310。盖310可以是任何固定盖，它使 得处理流体可以被转移到设在旋转驱动轴320上的轴向孔。但盖310优 选为剖分式转体，或球形万向节。在图19所示的实施方案中，以与上 文说明图6时所述的类似方式将处理流体转移到刀架340。在图20所 示实施方案中，以与上文说明图6a时所述的类似方式将处理流体转移 到刀片组件350。

图21是连接在拖拉机前吊臂上的本发明液压伐木归堆联合机的透 视图。伐木归堆联合机被用于林业和合适场合。图21中的伐木归堆机 400是可以伐倒树木的大型设备。

图22是适用于图21的液压伐木归堆联合机上的本发明高速锯削头 的透视图。该代木归堆机在装上锯削头402之后，能以与链锯类似的方 式工作，但在这种场合，流体是切割之前被输送到刀刃的下面，以便将 流体直接输入处理植物或树木的维管系统。

图23是适用于图21的液压伐木归堆联合机上的本发明高速剪切头 的透视图。当给伐木归堆联合机装上图23的高速剪切头404时，它在 切削之前将处理流体输送至高速剪切头的刀刃下面，以便将处理流体直 接输送到被处理树木或植物的维管系统中。

图24是图25-32中所示本发明用于切割和处理植物的部分流体 导管装置的局部剖视图。除旋转割草机以外的切割机构，如卷筒、甩刀 杆、圆盘和往复式切割装置，需要在合时时机将处理流体输送至合适的 刀刃。图24所示的脉冲密封的中空轴流体输送装置406具有一个滚珠 轴承装置，并可以对流体输送进行定时控制。脉冲密封的中空轴流体输 送装置406有一个中空的静止轴408，其被压入装在该装置的中央。绕 轴408装有一个内滚道410，它与叠放在外滚道416里面的密封件414 里的滚珠轴承412接触。一个中空的旋转轴418与外滚道416呈滑动接 触状态。旋转轴418与中空辐条420配合，该辐条与具有用于连接管426 的螺纹接头424的接头422相通。至少有一个孔或槽428通入静止轴 408，使得处理流体可从静止轴流向中空辐条420。在大部分转动循环 中，该系统中的流体是静止的，从中空辐条420到与刀片相隔的出口之 前都是如此。当槽428与中空辐条420对齐时，额外的流体经该系统涌 入，使流体到达刀片的下刀刃。在该实施方案中，外侧接头转动以便用 于甩刀式和卷筒割草机。

图23的另一种脉冲密封的中空轴流体输送装置429也可以设计一 个位于其中央的中空旋转轴430。有一个环绕轴430的内滚道431，它 与叠放在压配合的外滚道432是密封件414里的滚珠轴承接触。一个固 定轴433与外滚道432呈固定接触状态。静止轴433与中空辐条420配 合，该辐条与具有用于连接管426的螺纹管424的接头422相通。至少 有一个孔或槽428通入旋转轴430，并使得流体可从旋转轴流向中空辐 条420。在大部分转动循环中，从中空辐条420到与刀片间隔的出口之 前，系统中的流体都是静止的。当槽428与中空辐条420对齐时，额外 的流体涌入该系统，使流体位于刀片刀刃的下面。在该实施方案中，外 接头是静止的，而且该装置可用作往复式切割系统的定时分配器。

图25是本发明的往复式切割器的顶视图，图25的往复式割草装置 440具有一个保护件442和一个往复杆444。在杆444上装有一系列刀 片446。

图26是图25的往复式切割器的端视图。保护件442安装在图26 中的保护件安装杆448上。在保护件442中装有一个具有输送管452的 往复式切割器接头450，该接头可以是焊接在，由它产生通过管452的 出口454的流体输送。来自定时分配器的流体通过管452与脉冲密封的 中空轴流体输送装置429相通。

图27是本发明多圆盘割草机的顶视图。图27的圆盘形割草装置460 采用一系列切割平台462。在此，圆盘上的刀片464突出该装置的前面 466。

图28是图27中多圆盘割草机的侧视图。流体输送装置可以大致与 采用了长形流体输送件468的图28的旋转切割器的流体输送装置相 同，以便润湿该圆盘式割草机刀片464的外部。另外，圆盘割草机可以 采用脉冲密封的中空轴流体输送系统406，以便将定时的处理流体脉冲 输送到圆盘的刀片。

图29是本发明卷筒割草机的侧视图。图29的卷筒型割草装置480 采用上述的密封中空轴流体输送装置406将流体输送到旋转刀片484的 刀刃下面。该装置采用一种被设计成流体输送装置406的中央轴486。 轴486与刀片支承辐条488以及管426连接，以利于流体从该轴流至刀 片。旋转刀片484与静止刀片或砧490之间的相互作用的结果是切割植 物492并将处理流体直接输送到植物的维管流中。辊494有利于在地面 496和新切割的植物498上的运动。在该系统中，对处理流体的脉冲进 行定时，以便恰好在刀片与植物切割接触之前释放流体。就旋转割草机 而言，它可以与地速调整器连接，该调整器控制由该系统随时间推移所 携带的流体量。

图30是图29中卷筒割草机的砧490的另一个放大视图。这种卷筒 型割草装置采用一种标准的“不可湿的”卷筒，它有一个可湿的静止刀 片或砧500，而不采用密封的中空轴流体输送装置406。静止刀片或砧 500有一个机加工的槽502，在该槽中固定焊接有流体输送管504。该 流体输送管有一个连续的槽形出口506或多孔的金属或塑料管。该系统 与地速调节器连接，以便根据该装置的地速控制流体释放。

图31是本发明甩刀式割草机的侧视图。图31的甩刀式割草机包括 一个图32所示的驱动轴522，它被设计成与多个刀片524和多流体输 送杆526配合的脉冲密封的中空轴流体输送装置406。通过图24中的 脉冲密封的中空轴流体输送装置406将流体输送给每一个流体输送杆 526，该装置可以对流体的输送进行定时控制。在作业中，在即将切割 之前将流体输送给刀刃528，以便将流体直接输送到植物维管系统中。 应当注意，刀片是交错排列的，以确保在驱动轴230的宽度上进行均匀 切割。该系统可以与一个地速调节器连接，以便根据该装置的地速控制 流体释放。

图32是图31中甩刀式割草机的上视图，该图有助于描述刀片524、 流体输送杆526与驱动轴522的空间关系。

图33是图25-32中所示本发明用于切割和处理植物的装置的部 分流体导管装置的另一种实施方案的局部剖视图。在该实施方案中，中 空的中心轴转动时，外静止轴433、中空辐条420、接头422和螺纹接 头424均保持静止。

应当理解，上述说明及具体实施方案仅仅是用于本发明的最佳形式 及其原理的，在不超出本发明的构思和范围的情况下，本领域技术人员 可以对本发明装置作出各种改进，应当理解，本发明仅受所附权利要求 范围的限定。