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一种改良结构的深孔钻

阅读:836发布:2021-09-19

专利汇可以提供一种改良结构的深孔钻专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型提供了一种改良结构的深孔钻,属于钻床刀具技术领域。它解决了现有的深孔钻更换不方便的问题。本改良结构的深孔钻包括:主体,在主体上开设有第一排屑槽和第二排屑槽,在主体的一端开设有条形槽,在条形槽上开设有第一冷却通道,在主体的另一端延伸形成有形状呈圆柱状的刀杆部,在刀杆部上开设有与第一冷却通道相通且同轴的第二冷却通道;钻刀,所述钻刀包括基体,所述基体设置于条形槽内且所述基体的两侧分别弧形向下延伸形成有第一切削刃和第二切削刃,在基体上开设有第一切削槽和第二切削槽,在基体的两侧分别开设有沉孔,在沉孔内设置有固定螺钉。本改良结构的深孔钻具有排屑效果好、更换方便的优点。,下面是一种改良结构的深孔钻专利的具体信息内容。

1.一种改良结构的深孔钻,其特征在于,包括:
主体,在主体上开设有对称且竖直设置的第一排屑槽和第二排屑槽,在主体的一端开设有与第一排屑槽和第二排屑槽相通的条形槽,在条形槽上开设有贯穿主体且与主体同轴的第一冷却通道,在主体的另一端延伸形成有形状呈圆柱状的刀杆部,所述刀杆部的直径小于主体的直径,在刀杆部上开设有与第一冷却通道相通且同轴的第二冷却通道;
钻刀,所述钻刀包括形状呈扁平状的基体,所述基体设置于条形槽内且所述基体的两侧分别弧形向下延伸形成有第一切削刃和第二切削刃,在基体上开设有与第一排屑槽对应的第一切削槽,在基体上开设有与第二排屑槽对应的第二切削槽,在基体靠近主体一侧开设有与第一冷却通道对应的冷却缺口,所述冷却缺口位于第二冷却通道出口处,在基体的两侧分别开设有沉孔,在沉孔内设置有固定螺钉且所述固定螺钉的一端穿过沉孔并螺纹连接于主体上。
2.根据权利要求1所述的一种改良结构的深孔钻,其特征在于,所述第一排屑槽包括截面呈圆弧状的第一螺旋部、与第一螺旋部相交且平行于主体轴线的第一安装部以及分别与第一螺旋部和第一安装部相交的第一部。
3.根据权利要求2所述的一种改良结构的深孔钻,其特征在于,所述第二排屑槽包括截面呈圆弧状的第二螺旋部、与第二螺旋部相交且平行于主体轴线的第二安装部以及分别与第二螺旋部和第二安装部相交的第二倒角部。
4.根据权利要求3所述的一种改良结构的深孔钻,其特征在于,所述第一冷却通道包括第一联通部、第二联通部以及第三联通部,所述第一联通部与缺口相通且所述第一联通部的直径与缺口的宽度相等,所述第一联通的直径大于第三联通部的直径且所述第三联通部的直径大于第二联通部的直径, 所述第三联通部与第二冷却通道相通。

说明书全文

一种改良结构的深孔钻

技术领域

[0001] 本实用新型属于钻床刀具技术领域,涉及一种改良结构的深孔钻。

背景技术

[0002] 深孔钻是专用于加工深孔的钻头。在机械加工中通常把孔深与孔径之比大于6的孔称为深孔。在深孔钻削时,散热和排屑困难,且因钻杆细长而刚性差,易产生弯曲和振动,现有技术中的深孔钻往往存在排屑问题,同时该深孔钻在更换的过程中需要整个进行更换,增加了深孔钻的使用成本。
[0003] 为解决现有技术中的深孔钻存在的问题,需要设计一种更换方便的改良结构的深孔钻。发明内容
[0004] 本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种排屑效果好、更换方便的改良结构的深孔钻。
[0005] 本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种改良结构的深孔钻,包括:
[0006] 主体,在主体上开设有对称且竖直设置的第一排屑槽和第二排屑槽,在主体的一端开设有与第一排屑槽和第二排屑槽相通的条形槽,在条形槽上开设有贯穿主体且与主体同轴的第一冷却通道,在主体的另一端延伸形成有形状呈圆柱状的刀杆部,所述刀杆部的直径小于主体的直径,在刀杆部上开设有与第一冷却通道相通且同轴的第二冷却通道;
[0007] 钻刀,所述钻刀包括形状呈扁平状的基体,所述基体设置于 条形槽内且所述基体的两侧分别弧形向下延伸形成有第一切削刃和第二切削刃,在基体上开设有与第一排屑槽对应的第一切削槽,在基体上开设有与第二排屑槽对应的第二切削槽,在基体靠近主体一侧开设有与第一冷却通道对应的冷却缺口,所述冷却缺口位于第二冷却通道出口处,在基体的两侧分别开设有沉孔,在沉孔内设置有固定螺钉且所述固定螺钉的一端穿过沉孔并螺纹连接于主体上。
[0008] 在上述的一种改良结构的深孔钻中,所述第一排屑槽包括截面呈圆弧状的第一螺旋部、与第一螺旋部相交且平行于主体轴线的第一安装部以及分别与第一螺旋部和第一安装部相交的第一部。
[0009] 在上述的一种改良结构的深孔钻中,所述第二排屑槽包括截面呈圆弧状的第二螺旋部、与第二螺旋部相交且平行于主体轴线的第二安装部以及分别与第二螺旋部和第二安装部相交的第二倒角部。
[0010] 在上述的一种改良结构的深孔钻中,所述第一冷却通道包括第一联通部、第二联通部以及第三联通部,所述第一联通部与缺口相通且所述第一联通部的直径与缺口的宽度相等,所述第一联通的直径大于第三联通部的直径且所述第三联通部的直径大于第二联通部的直径,所述第三联通部与第二冷却通道相通。
[0011] 与现有技术相比,本实用新型至少具有以下有益效果:
[0012] 1、本实用新型包括主体和钻刀,在基体的前端开设有条形槽且钻刀安装于条形槽内,方便了在使用过程中钻刀在出现磨损或者崩刀现象时更换,提高了工作效率。
[0013] 2、本实用新型在主体上开设有用于排屑的第一排屑槽和第二排屑槽且在钻刀上开设有与第一排屑槽和第二排屑槽对应的第一切削槽和第二切削槽,提高了本实用新型的排屑效率。附图说明
[0014] 图1是本实用新型的结构示意图。
[0015] 图2是本实用新型的另一视角结构示意图。
[0016] 图3是本实用新型的剖视图。
[0017] 图4是本实用新型省略钻刀的仰视图。
[0018] 图5本实用新型一较佳实施例中钻刀的结构示意图。
[0019] 图中,100、主体;110、第一排屑槽;111、第一螺旋部;112、第一安装部;113、第一倒角部;120、第二排屑槽;121、第二螺旋部;122、第二安装部;123、第二倒角部;130、条形槽;140、第一联通部;141、第二联通部;142、第三联通部;150、刀杆部;151、第二冷却通道;152、安装面;200、基体;210、第一切削刃;211、第一切削槽;220、第二切削刃;221、第二切削槽;
230、冷却缺口;240、沉孔。

具体实施方式

[0020] 以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
[0021] 如图1至图5所示,本改良结构的深孔钻包括主体100,在主体100上开设有对称且竖直设置的第一排屑槽110和第二排屑槽120,在主体100的一端开设有横向且与第一排屑槽110和第二排屑槽120均相通的条形槽130,在条形槽130内安装有钻刀,在本实用新型工作的过程中,主体100能带动钻刀周向转动并加工工件,同时钻刀切削产生的屑能分别沿着第一排屑槽110和第二排屑槽120向外排出,提高了本实用新型的排屑效率,避免铁屑对工件表面造成损伤现象的产生。
[0022] 进一步地,上述第一排屑槽110包括截面呈圆弧状的第一螺旋部111、与第一螺旋部111相交且平行于主体100轴线的第一 安装部112以及分别与第一螺旋部111和第一安装部112相交的第一倒角部113,在钻刀切削的过程中铁屑能沿着钻刀导入至第一排屑槽110内并沿着第一螺旋部111和第一安装部112向外导出,提高了本实用新型的排屑效率,避免铁屑对工件表面造成损伤现象的产生。
[0023] 进一步地,上述第二排屑槽120包括截面呈圆弧状的第二螺旋部121、与第二螺旋部121相交且平行于主体100轴线的第二安装部122以及分别与第二螺旋部121和第二安装部122相交的第二倒角部123,在钻刀切削的过程中铁屑能沿着钻刀导入至第一排屑槽110内并沿着第一螺旋部111和第一安装部112向外导出,提高了本实用新型的排屑效率,避免铁屑对工件表面造成损伤现象的产生。
[0024] 优选地,在主体100的另一端延伸形成有刀杆部150且刀杆部150的直径小于主体100的直径,在刀杆部150上开设有与刀杆部150相切的安装面152,方便了本实用新型安装于设备上,保证了本实用新型安装的稳固性,提高了本实用新型使用的安全性。
[0025] 在主体100上开设有贯穿主体100且与条形槽130相通的第一冷却通道,在刀杆部150上开设有与第一冷却通道相通且同轴设置的第二冷却通道151,在钻刀切削的过程中,切削液能通过第二冷却通道151导入至第一冷却通道并能使切削液喷淋至钻刀上,避免钻刀的表面过高而影响钻刀使用寿命现象的产生,提高了钻刀的使用寿命。
[0026] 进一步地,上述第一冷却通道包括第一联通部140、第二联通部141以及第三联通部142,所述第一联通部140与缺口相通且所述第一联通部140的直径与缺口的宽度相等,所述第一联通的直径大于第三联通部142的直径且所述第三联通部142的直径大于第二联通部141的直径,所述第三联通部142与第二冷却通 道151相通,降低了冷却液由第三联通部142流入至第一联通部140内的导流速度,使得冷却液能缓慢流至钻刀,从而保证了钻刀的冷却效果并节约了冷却液的成本。
[0027] 上述钻刀包括形状呈扁平状的基体200,在基体200的两侧分别弧形向下延伸形成有第一切削刃210和第二切削刃221220,上述主体100能带动第一切削刃210和第二切削刃221220周向转动并加工工件,在基体200上开设有有与第一排屑槽110对应的第一切削槽
211,在基体200上开设有与第二排屑槽120对应的第二切削槽,当第一切削刃210和第二切削刃221220切削形成的铁屑能分别通过第一切削槽211和第二切削槽导入至第一排屑槽
110和第二排屑,保证了本实用新型的正常工作。
[0028] 优选地,上述基体200设置于条形槽130内且在基体200上开设有与第一冷却通道对应的冷却缺口230,上述冷却液能通过第一冷却通道导入至冷却缺口230内,从而保证了冷却液能对钻刀进行冷却,避免钻刀由于在切削过程中产生大量热而导致钻刀的周围的温度过高现象的产生,提高了钻刀的使用寿命。
[0029] 在基体200的两侧分别开设有沉孔240,在沉孔240内设置有固定螺钉且所述固定螺钉的一端穿过沉孔240并螺纹连接于主体100上,从而保证了基体200与主体100两者安装的稳固性,避免出现基体200出现位置的偏移而影响本实用新型正常工作现象的产生,提高了本实用新型的工作效率。
[0030] 本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
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