生物质复合型煤生产新工艺
专利汇可以提供生物质复合型煤生产新工艺专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且生物 质 复合型 煤 生产新工艺,是一种新型型煤的生产方法,将生物质包括 农作物 秸秆、林业加工废弃物、城市生活垃圾等以及原煤作为原料,经 破碎 干燥后辅以固氯剂,固硫剂及助燃剂混合均匀后,经 热压 成型 煤。其具有抗压强度高,着火点低,燃烧效率高、低排尘、不冒黑烟、有害气体排放小等优点。既把我国丰富的生物质资源及城市生活垃圾处理,变废为利,又保护了环境,很适合我国广大农村、中小型城镇民用和工业用 能源 。，下面是生物质复合型煤生产新工艺专利的具体信息内容。
1、一种生物质复合型煤生产新工艺，其特征在于：将生物质和原煤 作为原料，经破碎、干燥后辅以固硫剂、固氯剂和助燃剂并混合均匀， 再经热压成型即得成品型煤。
2、根据权利要求1所述的生物质复合型煤生产新工艺，其特征是： 生物质是指农作物秸杆、林业加工废弃物、城市生活垃圾。
3、根据权利要求1所述的生物质复合型煤生产新工艺，其特征是： 固硫剂为氧化钙、碳酸钙，其加入量与原料中硫含量的重量比为1～2.5。
4、根据权利要求1所述的生物质复合型煤生产新工艺，其特征是： 固氯剂为碳酸钠，其加入量与原料中氯含量的重量比为1～2。
5、根据权利要求1所述的生物质复合型煤生产新工艺，其特征是： 助燃剂为三氧化二铁(Fe2O3)，其加入量为原料量的0.1％～0.6％。
6、根据权利要求1所述的生物质复合型煤生产新工艺，其特征是： 热压过程中，压力大于20Mpa，温度小于160℃。
7、根据权利要求1、2、3、4、5、6所述的生物质复合型煤生产新工 艺，其特征是：生物质在原料中的配比为40～100％。
生物质复合型煤生产新工艺，是将农作物秸杆、林业加工废弃物，城 市生活垃圾以及煤为原料复合成生物质型媒的新工艺。
生物质就是在有机物中除矿物燃料之外，所有来源于植物、动物和微 生物的可再生物质。地球上的生物质资源极为丰富，全球每年经光合作 用产生的干物质近1730亿吨，我国生物质年产量为50多亿吨干物质， 相当于年耗能总量的2.5倍；此外，我国垃圾的历年堆存量达60亿吨， 垃圾年产量超过1亿吨，其中的37.5％是可以作燃料利用的生物质能。 目前我国生物质能的转化利用率不足10％，每年的近7亿吨农林废弃物 中有一半以上被白白烧掉或废弃，不仅污染环境，还造成了巨大的浪费。 如何高效利用生物质能是一个急待解决的问题。与此同时，我国目前每 年煤炭产销量在14亿吨以上，其中84％以上是未经处理而直接燃烧的， 造成了大气煤烟型污染。据估计，现在全国废气中的烟尘年排放量达1414 万吨以上，SO2年排放量在1825万吨以上，其中80％来自燃煤，我国国 土面积的40％已遭酸雨侵蚀，严重影响环境和生态平衡，已引起了国际 社会的关注。因此，国家要求工业锅炉和炉窑燃用低污染的型煤。公知 的型煤技术，都是以粉煤为原料，加粘结剂经机械挤压而成，不仅强度 差，而且难着火、难燃尽、冒黑烟、灰尘大、SO2和NOx排放量大，越 来越不能满足日益严格的环保要求。所以，发展洁净型煤技术已刻不容 缓。
未发明的目的是将农作物秸杆、林业加工废弃物、城市生活垃圾和煤 加工成一种复合型煤、提高生物质废弃物的利用率，降低因直接烧煤而 造成的二氧化硫和氧化氮对环境的污染，同时解决了公知型煤强度差， 难着火，难燃尽和冒黑烟等问题。
未发明是通过以下的技术方案来实现的。
图1是本发明的工艺流程图。将生物质(如农作物秸杆、林业加工废 弃物、城市生活垃圾等)和原煤作为原料径粉碎、干燥后辅以固氯剂， 因硫剂及助燃剂、经混合均匀，再经热压成型即得到成品型煤，热压时 产生的过碎型煤选出后返回混合。
工艺条件：
1、生物质和煤的破碎粒度小于3mm；
2、生物质和煤干燥后含水份小于10％(重量百分比)；
3、固硫剂为氧化钙、碳酸钙，或者采用复合固硫剂，该复合固硫剂 由石渣、矿渣、煤渣等主要含氧化钙的废弃物组成、固硫剂的加入量控 制Ca/s为1～2.5(硫是原料中含量)
4、固氯剂为碳酸钠，加入量控制Na/Cl为1～2(氯为原料中的含量)；
5、助燃剂为Fe2O3或La0.8Sr0.9Fe0.1O3(称LSCF8291)其加入量为原 料量的0.1％～0.6％；
7、在生物质复合型煤中，生物质的配比为40％～100％。
与公知技术相比本发明具有的优点及积极效果：
1)抗压强度高、适宜长途运输；
2)不必用粘结剂，成本低；
3)有效利用农林废弃物和生活垃圾，废物资源化；
4)易着火、易燃尽、高效洁净燃烧；
5)低排尘、不冒黑烟、固硫率高、有害气体排放少；
6)灰份少、不会在炉膛内出现“搭桥”现象、煤灰可综合利用；
实施例1
配比：40％生物质+60％褐煤，加入CaO(Ca/S=1.0),Na2CO3(Na/Cl=1.0) 和占燃料总质量0.1％的Fe2O3；
成型压力：50Mpa；热压温度140℃
型煤尺寸：直径35mm，长30mm；
燃烧温度：850℃
2)实施结果
型煤抗压强度＞20Mpa
着火点：343℃，复合型煤热值20198.10Kj/kg；
燃尽率=96％，燃烧时热膨胀较小，燃烧过程中不会自动破碎，飞灰极 少，观察不到黑烟；
固疏率76％，固氯率70％，氮氧化物排放浓度＜100mg.m-3；
实施例2
1)实施条件
生物质燃料和褐煤的特性同例1；
配比：40％生物质+60％褐煤，加固硫剂CaO(Ca/S=2.0)、0.15％的 LSCF-8291,Na2CO3(Na/Cl=2.0)；
成型压力：50Mpa；热压温度150℃
型煤尺寸：直径35mm，长30mm；
燃烧温度：850℃；
2)实施结果
型煤抗压强度＞20Mpa；
着火点：332℃，复合型煤热值20250.06kJ/kg；
燃尽率＞95％，灰渣不破碎，粉尘排放浓度＜0.85mg.m-3；
固硫率=87％，固氯率81％，氮氧化物排放＜100mg.m-3；
实施例3
1)实施条件
配比：60％生物质+40％褐煤，加入复合固硫剂(CaO)、电石渣、铁系 化合物等，Ca/S≥1.5),Na2CO3(Na/C=2.0),0.2％的混合助燃剂(Fe2O3)∶ LSCF-8291=1∶1)
成型压力：50Mpa；成型温度150℃
型煤尺寸：直径35mm，长30mm；
燃烧温度；850℃；
2)实施结果
型煤抗压强度≥22Mpa；
着火点=320℃，热值18811.87kJ/kg；
燃尽率-97％，粉尘排放浓度＜0.65mg.m-3，没有明显的黑烟产生；固 硫率=92％，固氯率90％，氮氧化物排放不超过90mg.m-3。
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