技术领域
[0001] 本实用新型涉及配料装置技术领域,更具体地说,本实用新型涉及一种生物试剂生产用自动配料装置。
背景技术
[0002] 试剂在生产过程中需要将多种原料混合均匀进行配制,最终形成所需要的试剂产品。
[0003]
专利申请公布号CN207591732U的实用新型专利公开了一种试剂生产用配料装置,包括配料桶和
支撑架,导向轨内设有滑
块,配料桶外侧设有加料桶,滑块上设有连接
耳,加料桶
侧壁的上端与连接耳之间通过销轴转动连接,加料桶的底部与地面之间固定连接有两个电动伸缩杆,位于配料桶外侧的地面上对称设有两根电动伸缩柱,两根电动伸缩柱的输出端之间连接有连接板,所述连接板的中部固定连接有
电机,所述电机的输出端安装有
转轴,所述转轴的外壁上设有螺旋板,所述配料桶内壁上均匀的设有多个混合装置。该试剂生产用配料装置,结构简单,对原料混合速度更快,混合效果更好,省时省
力,有效的提高了产品的
质量和生产效率。
[0004] 但是其在实际使用时,仍旧存在较多缺点,如该实用在进行配料时,不能有效的对多种存储状态下的物料进行定量输送,不能进行持续的物料配置,影响配料时物料添加的速度和效率。实用新型内容
[0005] 为了克服
现有技术的上述
缺陷,本实用新型的
实施例提供一种生物试剂生产用自动配料装置,通过设置配料机构,有效的对多种存储状态下的物料进行定量输送,提升配料的
可持续性,提升物料的配送速度和配置效率以解决上述背景技术中提出的问题。
[0006] 为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种生物试剂生产用自动配料装置,包括底座,所述底座顶部固定设有多个固定杆,多个所述固定杆顶部固定设有顶板,所述顶板顶部设有配料机构;
[0007] 所述配料机构包括料罐,所述料罐底部固定设有支撑杆,所述支撑杆与顶板固定连接,所述料罐一侧固定设有
水位计,所述料罐顶部固定设有输送管,所述输送管内部设有第一手
阀,所述输送管底部固定设有活接头,所述支撑杆一侧设有伸缩管,所述伸缩管贯穿料罐且延伸至内部,所述伸缩管贯穿顶板,所述伸缩管内部设有流量阀,所述伸缩管底部设有出料头,所述出料头一侧固定设有侧杆,所述侧杆顶部设有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆与顶板固定连接,所述电动伸缩杆
输出轴与侧杆固定连接,所述底座顶部固定设有横向电动滑轨,所述横向电动滑轨顶部固定设有移动板,所述移动板顶部固定设有纵向电动滑轨,所述纵向电动滑轨顶部固定设有
固定板,所述固定板顶部固定设有
连接杆,所述连接杆顶部设有混合箱,所述混合箱顶部固定设有进料管,所述进料管内部设有
电磁阀,所述出料头与进料管相匹配。
[0008] 在一个优选地实施方式中,所述混合箱内部设有混合机构,所述混合机构包括第一转轴,所述第一转轴贯穿混合箱且延伸至外部,所述第一转轴顶部和底部均固定设有混合杆。
[0009] 在一个优选地实施方式中,所述混合杆一侧固定设有
横杆,所述横杆
正面固定设有第二转轴。
[0010] 在一个优选地实施方式中,所述第二转轴外侧固定设有旋转筒,所述旋转筒外侧固定设有螺旋扇叶。
[0011] 在一个优选地实施方式中,所述混合杆顶部固定设有拨动板,所述拨动板表面设有混合槽。
[0012] 在一个优选地实施方式中,所述第一转轴一侧设有
伺服电机,所述伺服电机输出轴与第一转轴固定连接。
[0013] 在一个优选地实施方式中,所述伺服电机外侧固定设有固定架,所述固定架与混合箱固定连接。
[0014] 在一个优选地实施方式中,所述混合箱另一侧固定设有出料管,所述出料管贯穿混合箱且延伸至内部,所述出料管内部设有第二手阀。
[0015] 本实用新型的技术效果和优点:
[0016] 1、通过设置配料机构,通过活接头将进料管与外部管道进行连接,横向电动滑带动移动板进行水平方向的移动,移动板顶部固定设有的纵向电动滑轨带动固定板进行纵向的移动,从带动混合箱在顶板底部进行多个
位置的移动,电动伸缩管通过侧杆带动出料头伸入到进料管内部,之后打开流量阀将固定数量的物料通过伸缩管输送至混合箱内部,有效的对多种存储状态下的物料进行定量输送,提升配料的可持续性,提升物料的配送速度和配置效率;
[0017] 2、通过设置混合机构,伺服电机通过第一转轴带动混合杆和拨动板进行旋转,拨动板对混合箱内部的物料进行拨动,混合槽提升拨动板与物料的
接触面积,从而增加拨动量,之后螺旋扇叶与物料接触后受到推动力进行旋转,有效的提升了物料的混合均匀性,同时可以通过伺服电机带动螺旋扇叶进行反向训传,进一步的提升了混合质量。
附图说明
[0018] 图1为本实用新型的整体结构示意图。
[0019] 图2为本实用新型的混合机构结构示意图。
[0020] 图3为本实用新型的图1中A部局部结构示意图。
[0021] 图4为本实用新型的图1中B部局部结构示意图。
[0022] 图5为本实用新型的拨动板立体示意图。
[0023] 附图标记为:1底座、2固定杆、3顶板、4配料机构、5料罐、6水位计、7输送管、8第一手阀、9活接头、10伸缩管、11流量阀、12出料头、13侧杆、14电动伸缩杆、15横向电动滑轨、16移动板、17纵向电动滑轨、18固定板、19混合箱、20进料管、21电磁阀、22混合机构、23第一转轴、24混合杆、25横杆、26第二转轴、27旋转筒、28螺旋扇叶、29拨动板、30混合槽、31伺服电机、32出料管、33第二手阀。
具体实施方式
[0024] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0025] 如附图1-5所示的一种生物试剂生产用自动配料装置,包括底座1,所述底座1顶部固定设有多个固定杆2,多个所述固定杆2顶部固定设有顶板3,所述顶板3顶部设有配料机构4;
[0026] 所述配料机构4包括料罐5,所述料罐5底部固定设有支撑杆,所述支撑杆与顶板3固定连接,所述料罐5一侧固定设有水位计6,所述料罐5顶部固定设有输送管7,所述输送管7内部设有第一手阀8,所述输送管7底部固定设有活接头9,所述支撑杆一侧设有伸缩管10,所述伸缩管10贯穿料罐5且延伸至内部,所述伸缩管10贯穿顶板3,所述伸缩管10内部设有流量阀11,所述伸缩管10底部设有出料头12,所述出料头12一侧固定设有侧杆13,所述侧杆
13顶部设有电动伸缩杆14,所述电动伸缩杆14与顶板3固定连接,所述电动伸缩杆14输出轴与侧杆13固定连接,所述底座1顶部固定设有横向电动滑轨15,所述横向电动滑轨15顶部固定设有移动板16,所述移动板16顶部固定设有纵向电动滑轨17,所述纵向电动滑轨17顶部固定设有固定板18,所述固定板18顶部固定设有连接杆,所述连接杆顶部设有混合箱19,所述混合箱19顶部固定设有进料管20,所述进料管20内部设有电磁阀21,所述出料头12与进料管20相匹配。
[0027] 实施方式具体为:使用时,水位计6测量料罐5内部的物量,之后可以通过活接头9将进料管20与外部管道进行连接,打开第一手阀8后,可以将相应的物料输送至料罐5处进行原料存储,配料时,横向电动滑带动移动板16进行水平方向的移动,移动板16顶部固定设有的纵向电动滑轨17带动固定板18进行纵向的移动,从带动混合箱19在顶板3底部进行多个位置的移动,之后将进料移动至出料下方后打开电动伸缩杆14,电动伸缩管10通过侧杆13带动出料头12伸入到进料管20内部,之后打开流量阀11将固定数量的物料通过伸缩管10输送至混合箱19内部,之后通过电磁阀21对进料管20进行封闭,进而对混合箱19进行密封,有效的对多种存储状态下的物料进行定量输送,提升配料的可持续性,提升物料的配送速度和配置效率。
[0028] 如附图2与附图4所示的一种生物试剂生产用自动配料装置,还包括混合机构22,所述混合机构22设置在混合箱19内部,所述混合机构22包括第一转轴23,所述第一转轴23贯穿混合箱19且延伸至外部,所述第一转轴23顶部和底部均固定设有混合杆24;
[0029] 所述混合杆24一侧固定设有横杆25,所述横杆25正面固定设有第二转轴26;
[0030] 所述第二转轴26外侧固定设有旋转筒27,所述旋转筒27外侧固定设有螺旋扇叶28;
[0031] 所述混合杆24顶部固定设有拨动板29,所述拨动板29表面设有混合槽30;
[0032] 所述第一转轴23一侧设有伺服电机31,所述伺服电机31输出轴与第一转轴23固定连接;
[0033] 所述伺服电机31外侧固定设有固定架,所述固定架与混合箱19固定连接;
[0034] 所述混合箱19另一侧固定设有出料管32,所述出料管32贯穿混合箱19且延伸至内部,所述出料管32内部设有第二手阀33。
[0035] 实施方式具体为:之后打开伺服电机31,伺服电机31通过第一转轴23带动混合杆24和拨动板29进行旋转,拨动板29对混合箱19内部的物料进行拨动,混合槽30提升拨动板
29与物料的接触面积,从而增加拨动量,之后螺旋扇叶28与物料接触后受到推动力进行旋转,第二转轴26和旋转筒27对螺旋扇叶28的循环
角度进行限定,从而对物料进行多角度的旋混合,有效的提升了物料的混合均匀性,同时可以通过伺服电机31带动螺旋扇叶28进行反向训传,进一步的提升了混合质量。
[0036] 本实用新型工作原理:
[0037] 参照
说明书附图1-5,通过设置配料机构4,使用时,水位计6测量料罐5内部的物量,之后可以通过活接头9将进料管20与外部管道进行连接,打开第一手阀8后,可以将相应的物料输送至料罐5处进行原料存储,配料时,横向电动滑带动移动板16进行水平方向的移动,移动板16顶部固定设有的纵向电动滑轨17带动固定板18进行纵向的移动,从带动混合箱19在顶板3底部进行多个位置的移动,之后将进料移动至出料下方后打开电动伸缩杆14,电动伸缩管10通过侧杆13带动出料头12伸入到进料管20内部,之后打开流量阀11将固定数量的物料通过伸缩管10输送至混合箱19内部,之后通过电磁阀21对进料管20进行封闭,进而对混合箱19进行密封,有效的对多种存储状态下的物料进行定量输送,提升配料的可持续性,提升物料的配送速度和配置效率;
[0038] 参照说明书附图2与附图4,通过设置混合机构22,之后打开伺服电机31,伺服电机31通过第一转轴23带动混合杆24和拨动板29进行旋转,拨动板29对混合箱19内部的物料进行拨动,混合槽30提升拨动板29与物料的接触面积,从而增加拨动量,之后螺旋扇叶28与物料接触后受到推动力进行旋转,第二转轴26和旋转筒27对螺旋扇叶28的循环角度进行限定,从而对物料进行多角度的旋混合,有效的提升了物料的混合均匀性,同时可以通过伺服电机31带动螺旋扇叶28进行反向训传,进一步的提升了混合质量。
[0039] 最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
[0040] 其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;
[0041] 最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何
修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。