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一种渔网生产用渔网线强度检测用拉伸装置

阅读:149发布:2020-05-08

专利汇可以提供一种渔网生产用渔网线强度检测用拉伸装置专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种渔网生产用渔网线强度检测用拉伸装置,包括柜体与计算机,所述计算机位于柜体一侧,所述柜体的内壁靠近底部固定连接有承重板,所述承重板的底部固定连接有 电机 ,所述电机的轴伸端贯穿承重板后固定连接有 丝杆 ,所述丝杆的顶端通过 轴承 座与柜体的内壁固定连接,所述承重板的顶部与丝杆对称处固定连接有滑杆,所述滑杆的外壁滑动套接有滑座,所述滑座的外壁靠近一端处贯穿设置有 滚珠 螺母 套;本发明通过设置承重板、滑座、转台、上夹具、下夹具等,可对编织成网的渔网线进行强度检测,并通过调节 角 度,可模仿不同拉网方式下渔网线的受 力 情况,使用效果好。,下面是一种渔网生产用渔网线强度检测用拉伸装置专利的具体信息内容。

1.一种渔网生产用渔网线强度检测用拉伸装置,包括柜体(1)与计算机(2),其特征在于:所述计算机(2)位于柜体(1)一侧,所述柜体(1)的内壁靠近底部固定连接有承重板(13),所述承重板(13)的底部固定连接有电机(3),所述电机(3)的轴伸端贯穿承重板(13)后固定连接有丝杆(31),所述丝杆(31)的顶端通过轴承座与柜体(1)的内壁固定连接,所述承重板(13)的顶部与丝杆(31)对称处固定连接有滑杆(32),所述滑杆(32)的外壁滑动套接有滑座(4),所述滑座(4)的外壁靠近一端处贯穿设置有滚珠螺母套(41),所述滚珠螺母套(41)套接于丝杆(31)外壁,所述滑座(4)的底部转动连接有转台(5),所述转台(5)的底部固定连接有拉传感器(7),所述拉力传感器(7)的底部固定连接有上夹具(8),所述承重板(13)的顶部固定连接有下夹具(9)。
2.根据权利要求1所述的一种渔网生产用渔网线强度检测用拉伸装置,其特征在于:所述柜体(1)的外壁通过合页铰接有柜(11),所述柜门(11)的外壁设置有观察窗(12)。
3.根据权利要求1所述的一种渔网生产用渔网线强度检测用拉伸装置,其特征在于:所述转台(5)的外壁设置有度条(51),所述滑座(4)的外壁设置有指示标(42)。
4.根据权利要求1所述的一种渔网生产用渔网线强度检测用拉伸装置,其特征在于:所述转台(5)的内部设置有限位槽(52),所述限位槽(52)内设置有限位(61),所述滑座(4)的顶部中心处通过螺纹配合连接有转轴(6),所述转轴(6)的底端贯穿转台(5)后与限位块(61)配合连接,所述转轴(6)的外壁靠近顶端贯穿设置有借力杆(62)。
5.根据权利要求1所述的一种渔网生产用渔网线强度检测用拉伸装置,其特征在于:所述上夹具(8)包括安装条(81)所述安装条(81)的底部开设有配合槽(811),所述配合槽(811)内设置有第一配合条(82)与第二配合条(83),所述安装条(81)的外壁靠近两端处对称设置有两个蝶形握把(84),所述蝶形握把(84)的一端固定连接有螺柱(841),所述螺柱(841)与安装条(81)通过螺纹配合连接,所述螺柱(841)贯穿第一配合条(82)后与第二配合条(83)通过螺纹配合连接。
6.根据权利要求5所述的一种渔网生产用渔网线强度检测用拉伸装置,其特征在于:所述第一配合条(82)的外壁固定连接有凸条(821),所述第二配合条(83)的外壁开设有凹槽(831),所述凸条(821)位于凹槽(831)内。
7.根据权利要求1所述的一种渔网生产用渔网线强度检测用拉伸装置,其特征在于:所述下夹具(9)与上夹具(8)的结构一致,所述下夹具(9)位于上夹具(8)正下方。
8.根据权利要求1所述的一种渔网生产用渔网线强度检测用拉伸装置,其特征在于:
所述电机(3)、压力传感器(7)均与计算机(2)电性连接。

说明书全文

一种渔网生产用渔网线强度检测用拉伸装置

技术领域

[0001] 本发明涉及一种强度检测装置,具体是一种渔网生产用渔网线强度检测用拉伸装置。

背景技术

[0002] 渔网,即“鱼网”,是渔业生产不可缺少的捕捞工具,99%以上用合成纤维加工而成,主要有尼龙或改性尼龙的单丝、复丝或复单丝,也可以用聚乙烯、聚酯、聚偏氯乙烯等纤维,渔网从功能上分为刺网、曳网(拖网)、围网、建网和敷网等。
[0003] 渔网在生产过程中需要对渔网线的强度进行检测,现有的检测设备虽然可以对单根渔网线的强度进行精确的检测,但渔网在使用过程中由于拉网的度不同而导致的多个互相编织的网线的不同受情况,现有的检测设备无法进行有效精确的模拟,使用效果不好。

发明内容

[0004] 本发明的目的在于提供一种渔网生产用渔网线强度检测用拉伸装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005] 为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种渔网生产用渔网线强度检测用拉伸装置,包括柜体与计算机,所述计算机位于柜体一侧,所述柜体的内壁靠近底部固定连接有承重板,所述承重板的底部固定连接有电机,所述电机的轴伸端贯穿承重板后固定连接有丝杆,所述丝杆的顶端通过轴承座与柜体的内壁固定连接,所述承重板的顶部与丝杆对称处固定连接有滑杆,所述滑杆的外壁滑动套接有滑座,所述滑座的外壁靠近一端处贯穿设置有滚珠螺母套,所述滚珠螺母套套接于丝杆外壁,所述滑座的底部转动连接有转台,所述转台的底部固定连接有拉力传感器,所述拉力传感器的底部固定连接有上夹具,所述承重板的顶部固定连接有下夹具。
[0006] 作为本发明进一步的方案:所述柜体的外壁通过合页铰接有柜,所述柜门的外壁设置有观察窗。
[0007] 作为本发明进一步的方案:所述转台的外壁设置有角度条,所述滑座的外壁设置有指示标。
[0008] 作为本发明进一步的方案:所述转台的内部设置有限位槽,所述限位槽内设置有限位,所述滑座的顶部中心处通过螺纹配合连接有转轴,所述转轴的底端贯穿转台后与限位块配合连接,所述转轴的外壁靠近顶端贯穿设置有借力杆。
[0009] 作为本发明再进一步的方案:所述上夹具包括安装条所述安装条的底部开设有配合槽,所述配合槽内设置有第一配合条与第二配合条,所述安装条的外壁靠近两端处对称设置有两个蝶形握把,所述蝶形握把的一端固定连接有螺柱,所述螺柱与安装条通过螺纹配合连接,所述螺柱贯穿第一配合条后与第二配合条通过螺纹配合连接。
[0010] 作为本发明再进一步的方案:所述第一配合条的外壁固定连接有凸条,所述第二配合条的外壁开设有凹槽,所述凸条位于凹槽内。
[0011] 作为本发明再进一步的方案:所述下夹具与上夹具的结构一致,所述下夹具位于上夹具正下方。
[0012] 作为本发明再进一步的方案:所述电机、压力传感器均与计算机电性连接。
[0013] 与现有技术相比,本发明的有益效果是:1、本发明通过设置承重板、滑座、转台、上夹具、下夹具等,可对编织成网的渔网线进行强度检测,并通过调节角度,可模仿不同拉网方式下渔网线的受力情况,使用效果好。
[0014] 2、本发明通过设置指示标、角度条等可对上夹具的调节角度进行精确的定位,通过进行多次不同角度的对比测试,可找到渔网的薄弱点以进行加强,提升产品的品质。
[0015] 3、本发明通过设置柜门、观察窗等,在测试过程中可实时观察渔网线的受力情况,并可避免因渔网线断裂崩出而对人体造成的伤害。附图说明
[0016] 图1为一种渔网生产用渔网线强度检测用拉伸装置的结构示意图。
[0017] 图2为一种渔网生产用渔网线强度检测用拉伸装置中承重板的结构示意图。
[0018] 图3为一种渔网生产用渔网线强度检测用拉伸装置中上夹具的结构示意图。
[0019] 图4为图2中A处的放大图。
[0020] 图5为一种渔网生产用渔网线强度检测用拉伸装置中限位块的结构示意图。
[0021] 其中,1、柜体;11、柜门;12、观察窗;13、承重板;2、计算机;3、电机;31、丝杆;32、滑杆;4、滑座;41、滚珠螺母套;42、指示标;5、转台;51、角度条;52、限位槽;6、转轴;61、限位块;62、借力杆;7、拉力传感器;8、上夹具;81、安装条;811、配合槽;82、第一配合条;821、凸条;83、第二配合条;831、凹槽;84、蝶形握把;841、螺柱;9、下夹具。

具体实施方式

[0022] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0023] 请参阅图1~5,本发明实施例中,一种渔网生产用渔网线强度检测用拉伸装置,包括柜体1与计算机2,计算机2位于柜体1一侧,柜体1的内壁靠近底部固定连接有承重板13,承重板13的底部固定连接有电机3,电机3的轴伸端贯穿承重板13后固定连接有丝杆31,丝杆31的顶端通过轴承座与柜体1的内壁固定连接,承重板13的顶部与丝杆31对称处固定连接有滑杆32,滑杆32的外壁滑动套接有滑座4,滑座4的外壁靠近一端处贯穿设置有滚珠螺母套41,滚珠螺母套41套接于丝杆31外壁,滑座4的底部转动连接有转台5,转台5的底部固定连接有拉力传感器7,拉力传感器7的具体型号为DYLY-103,拉力传感器7的底部固定连接有上夹具8,承重板13的顶部固定连接有下夹具9。
[0024] 柜体1的外壁通过合页铰接有柜门11,柜门11的外壁设置有观察窗12,通过观察窗12的设置可在测试过程中可实时观察渔网线的受力情况,并可避免因渔网线断裂崩出而对人体造成的伤害。
[0025] 转台5的外壁设置有角度条51,滑座4的外壁设置有指示标42,指示标42位于角度条51正上方,指示标42与角度条51的配合可对上夹具8的角度进行精确的定位。
[0026] 转台5的内部设置有限位槽52,限位槽52内设置有限位块61,滑座4的顶部中心处通过螺纹配合连接有转轴6,转轴6的底端贯穿转台5后与限位块61配合连接,转轴6的外壁靠近顶端贯穿设置有借力杆62,通过限位槽52与限位块61的配合可对转台5与滑座4之间进行固定。
[0027] 上夹具8包括安装条81安装条81的底部开设有配合槽811,配合槽811内设置有第一配合条82与第二配合条83,安装条81的外壁靠近两端处对称设置有两个蝶形握把84,蝶形握把84的一端固定连接有螺柱841,螺柱841与安装条81通过螺纹配合连接,螺柱841贯穿第一配合条82后与第二配合条83通过螺纹配合连接。
[0028] 第一配合条82的外壁固定连接有凸条821,第二配合条83的外壁开设有凹槽831,凸条821位于凹槽831内,通过凸条821与凹槽831的配合可对渔网进行固定。
[0029] 下夹具9与上夹具8的结构一致,下夹具9位于上夹具8正下方。
[0030] 电机3、压力传感器7均与计算机2电性连接。
[0031] 本发明的工作原理是:需要对渔网线的的强度进行检测时,通过拧动蝶形握把84将第一配合条82及第二配合条83从配合槽811内取出,之后将待测试的渔网截段两端分别放置于上夹具8与下夹具9的凸条821与凹槽831之间,之后将凸条821插入凹槽831,再将第一配合条82、第二配合条82放入配合槽811内,并通过转动蝶形握把84将渔网固定,之后通过角度条51与指示标42的配合将上夹具8调节至所需角度并通过转动转轴6对上夹具8进行固定,在通过计算机2控制电机
3启动,电机3带动丝杆31转动,通过丝杆31与滚珠螺母套41的配合及滑杆32的限位,使滑座
4沿滑杆32向上移动,以通过上夹具8对渔网线施加向上的拉力,拉力传感器7实时采集数据并通过计算机2显示。
[0032] 尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
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