Container for plunging luring bait
专利汇可以提供Container for plunging luring bait专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a container for plunging luring baits enabling the baits to be exactly plunged to a desired point without staining hands despite enabling the baits to be stuffed at a fishing site, and causing no environmental pollution.
SOLUTION: The container 1 is cylindrical with one end 1a open and the other end 1b closed, the inside of which is served as the stuffing space 1c for luring baits M. This container (mainly) comprises gelatin, and may be incorporated with starch (and glycerol).
COPYRIGHT: (C)2006,JPO&NCIPI，下面是Container for plunging luring bait专利的具体信息内容。
この発明は、磯釣りなどにおいて集魚のために用いられる寄せ餌を所望のポイントに的確に投入するために用いられる投入用容器に関する。
磯釣りなどにおいて集魚のために用いられる寄せ餌を所望のポイントに的確に投入するようにしたものとして、こませをゼラチンなどにより被覆したカプセルをエアガンによって打ち出すようにしたものがある。 （特許文献１参照）
しかるに、かかる特許文献１に示されるものにあっては、こませはゼラチンなどにあらかじめ被覆されて用意されるものであるため、釣りの現場において、状況に応じて種類や配合を変えることができないものであった。
この発明が解決しようとする主たる問題点は、釣りの現場での寄せ餌の詰め込みが可能でありながら、所望のポイントに手を汚すことなく的確に投入でき、しかも、環境を汚すこともない寄せ餌の投入用容器を提供する点にある。
前記問題点を解決するために、この発明にあっては、寄せ餌の投入用容器を、筒一端を開放させ、かつ、筒他端を閉塞させた筒状をなし、内部を寄せ餌の詰め込み空間としていると共に、ゼラチンにより又はゼラチンを主材料として構成されているものとした。
投入用容器への寄せ餌の詰め込みは、この投入用容器の開放された筒一端を利用してこの投入用容器をバケツなどの中に作られた寄せ餌に差し込むことにより手を汚すことなくなすことができる。 詰め込まれた寄せ餌は投入用容器によって所望のポイントにバラケルことなく的確に投げ込むことができる。 また、投入用容器に詰め込まれた寄せ餌は、空気圧などを利用した投射装置を利用して遠くまで正確に投射することもできる。 投入用容器の筒一端は開放されていることから、水中に投入されるとこの筒一端から寄せ餌が徐々に放散される。 それと共に、投入用容器はゼラチンを主原料としていることから最終的には投入用容器自体も溶解され、投入ポイントに詰め込まれた寄せ餌の全てを放散させる。 その一方で、このように溶解される投入用容器自体も寄せ餌と同様に環境において短時間で分解されるものであり投入用容器が環境を汚すことはない。
投入用容器の添加材料を澱粉としておけば、投入用容器に適度な硬さを持たせることができる。
また、投入用容器の添加材料を澱粉及びグリセリンとしておけば、投入用容器に適度な硬さを持たせながら、さらに割れ難くすることができる。
また、前記閉塞された筒他端側に孔を形成させておくこともある。
このようにしておけば、投入用容器への寄せ餌の詰め込みにあたって、かかる孔から詰め込み空間内のエアを抜け出させることができ、この詰め込みをスムースに行えるようにすることができる。 また、水中への投入時には、投入用容器の開放された筒一端と、筒他端に設けられた前記孔の両方から、寄せ餌が水中に放散されるようにすることができる。 また、かかる孔に釣針を引っかけ投入用容器を吊り下げるようにして、所望のポイントに釣り竿を利用して投入用容器を投げ込むこともできる。
この発明にかかる寄せ餌の投入用容器によれば、釣りの現場でも寄せ餌の詰め込みをなすことができ、また、所望のポイントに手を汚すことなく的確に投入できる。 しかも、ゼラチンにより又はゼラチンを主材料として構成されているので、環境を汚すこともない。
以下、図１ないし図１７に基づいて、この発明を実施するための最良の形態について説明する。
なお、ここで図１ないし図３は、投入用容器１の一例を示しており、図４ないし図６は、その他の一例を示している。 特に、図３および図６は、それぞれの投入用容器１に寄せ餌Ｍを詰め込む様子を示している。 また、図７ないし図１１は、図１ないし図３に示される投入用容器１の一部を変更した例を、また、図１２は、図４ないし図６に示される投入用容器１の一部を変更した例を示している。
また、図１３ないし図１６は、図１ないし図３に示される投入用容器１を投射装置２によって投射する過程を示したものであり、また、図１７は、この投射装置２に図４ないし図６に示される投入用容器１を装填する様子を特に示している。
この実施の形態にかかる投入用容器１は、磯釣りなどにおいて集魚のために用いられる寄せ餌Ｍを所望のポイントに的確に投入するために用いられるものである。
かかる投入用容器１は、筒一端１ａを開放させ、かつ、筒他端１ｂを閉塞させた筒状をなし、内部を寄せ餌Ｍの詰め込み空間１ｃとしていると共に、ゼラチンにより又はゼラチンを主材料として構成されている。
典型的には、かかる投入用容器１は、図１ないし図３に示されるように、筒他端１ｂを筒軸に直交する向きの底板１ｄによって閉塞させた円筒体や、図４ないし図６に示されるように、筒他端１ｂを筒外方にドーム頂部１ｈを突き出させるドーム状の底板１ｇによって閉塞させた円筒体として構成される。
もっとも、かかる投入用容器１は、開放された筒一端１ａから内部に寄せ餌Ｍを詰め込める態様のものであれば良く、例えばまた、断面形状を多角形状とする角筒状をなすように構成されたものであっても構わない。
具体的には、かかる投入用容器１は、ゼラチン粉、又は、ゼラチン粉に後述する添加材料を添加したものに、水を加え、それを加温・混練したものを、前記円筒体などの形を持つように冷却・成形した後、これを乾燥させることにより得ることができる。
投入用容器１への寄せ餌Ｍの詰め込みは、釣りの現場で行なうか、あらかじめ行っておく。 現場で行う場合、投入用容器１の開放された筒一端１ａから練り餌や、オキアミ、イワシミンチなどをその詰め込み空間１ｃに詰め込む。 あらかじめ行っておく場合、乾燥混合餌に澱粉やフノリなどを混ぜ、これに水を加えて混練したものを投入用容器１に詰めた後、これを乾燥させておく。 混ぜ込まれた澱粉などによって乾燥させても投入用容器１内に安定的に寄せ餌Ｍを留まらせることができる。 寄せ餌Ｍに発泡剤を混ぜておけば、水中投入時に投入用容器１の筒一端１ａや、後述する孔から、寄せ餌Ｍが水中に放散し易くすることができる。
投入用容器１への寄せ餌Ｍの詰め込みは、この投入用容器１の開放された筒一端１ａを利用してこの投入用容器１をバケツなどの中に作られた寄せ餌Ｍに差し込むことにより手を汚すことなくなすことができる。 （図３、図６）詰め込まれた寄せ餌Ｍは投入用容器１によって所望のポイントにバラケルことなく的確に投げ込むことができる。 また、投入用容器１に詰め込まれた寄せ餌Ｍは、空気圧などを利用した投射装置２を利用して遠くまで正確に投射することもできる。 （図１３ないし図１６）投入用容器１の筒一端１ａは開放されていることから、水中に投入されるとこの筒一端１ａから寄せ餌Ｍが徐々に放散される。 それと共に、投入用容器１はゼラチンを主原料としていることから最終的には投入用容器１自体も溶解され、投入ポイントに詰め込まれた寄せ餌Ｍの全てを放散させる。 その一方で、このように溶解される投入用容器１自体も寄せ餌Ｍと同様に環境において短時間で分解されるものであり投入用容器１が環境を汚すことはない。
典型的には、投入容器は投入後３〜５分で溶解しきるように、その肉厚などを設定される。
投入用容器１の添加材料を澱粉としておけば、投入用容器１に適度な硬さを持たせることができる。
また、投入用容器１の添加材料を澱粉及びグリセリンとしておけば、投入用容器１に適度な硬さを持たせながら、さらに割れ難くすることができる。
典型的には、ゼラチン１００重量部に対して澱粉５重量部とグリセリン５重量部を添加して投入用容器１を構成する。
図７〜図１１は、図１〜図３に示される投入用容器１における閉塞された筒他端側１ｂに孔１iを形成させた例を、また、図１２は、図４〜図６に示される投入用容器１における閉塞された筒他端１ｂ側に孔１ｉを形成させた例を示している。 両例ではいずれも、投入用容器１の筒他端１ｂの略中央部に孔１ｉが形成されている。
このようにしておけば、投入用容器１への寄せ餌Ｍの詰め込みにあたって、かかる孔１ｉから詰め込み空間１ｃ内のエアを抜け出させることができ、この詰め込みをスムースに行えるようにすることができる。 また、水中への投入時には、投入用容器１の開放された筒一端１ａと、筒他端１ｂに設けられた前記孔１ｉの両方から、寄せ餌Ｍが水中に放散されるようにすることができる。 また、かかる孔１ｉに釣針を引っかけ投入用容器１を吊り下げるようにして、所望のポイントに釣り竿を利用して投入用容器１を投げ込むこともできる。
また、図１１に示されるように、投入用容器１の内部形状に倣った雄型Ｃの表面に乾燥により投入用容器１となる材料（つまり、前記のゼラチンなどに水を加えて混錬したもの）よりなる層をどぶ漬けなどして形成させ乾燥させた後、この雄型の根本位置においてかかる層にカッティングｘを施し、そこから上の部分を投入用容器１として得るようにする場合には、かかる孔１ｉを活用して、投入用容器１を容易にこの雄型Ｃから脱型させることができる。 すなわち、前記カッティングｘ後、雄型Ｃから未だ脱型されていない投入用容器１の筒他端１ｂ側に前記孔１ｉを形成させる管体Ｐを刺した後、この管体Ｐにエアを噴き込ませることにより、雄型Ｃから投入用容器１を容易に脱型させることができる。
孔１ｉは１ｍｍ程度の細孔であっても良い。 また、蓋１ｊ付きの孔１ｉであっても良い。 すなわち、図７に示されるように、かかる孔１ｉを、Ｃ字状の溝１ｋによって形成されるようにしておいても良い。 図示の例では、蓋１ｊは外側に開き出しており、寄せ餌Ｍの詰め込みまでの間は孔１ｉは開放されている。 投入用容器１内に寄せ餌Ｍを詰め込み乾燥させる過程において蓋１ｊは内部に詰め込まれた寄せ餌Ｍに付着引き寄せられて孔１ｉを塞ぐ。 （図１０）このようにした場合、水中への投入前に、投入用容器１の筒他端１ｂ側から寄せ餌Ｍがこぼれ落ち難くできる。 水中への投入時には、蓋１ｊを内側に押し込むことで孔１ｉの側からも水中に寄せ餌Ｍが放散するようにすることができる。
Ｃ字状の溝１ｋは、前記管体Ｐを注射針状に形成させておき、前記脱型時に、この管体Ｐの斜めにカットされた先端を越えて雄型Ｃから未だ脱型されていない投入用容器１に管体Ｐを刺さないようにしたり、あるいはまた、かかる管体Ｐの断面形状をＣ字状としておくことにより、かかる投入用容器１に形成させることができる。
以上に説明した投入用容器１は、空気圧を利用した投射装置２によって打ち出し投射し易い形状を備えている。
すなわち、以上に説明した投入用容器１は円筒状をなしていることから、バレル２０ａを持った投射装置２のこのバレル２０ａ内に装填してこのバレル２０ａの打ち出し口２０ｃから打ち出し投射し易いものとなっている。
特に、図１に示される投入用容器１は、筒他端１ｂに周回厚肉部１ｅが形成されており、筒他端１ｂが他の箇所よりも太径となっている。 投入用容器１の筒一端１ａからこの周回厚肉部１ｅまでの外径は投射装置２のバレル２０ａの内径と略等しくなっているが、この周回厚肉部１ｅの外径はバレル２０ａの内径よりもやや大きくなっている。 周回厚肉部１ｅの筒一端１ａ側に向けられた面はこの筒一端１ａ側に近づくに連れて次第に低まる傾斜面１ｆとなっており、後述する変形が生じやすくなっている。 また、図示の例では、バレル２０ａの装填口２０ｂの形成位置でのバレル２０ａの内径がこの周回厚肉部１ｅの外径と略等しくなるようにしてあり、これによりこの形成位置に後方に向いた段差面２０ｆが形成されている。 投入用容器１はこの装填口２０ｂから筒一端１ａを先にしてその周回厚肉部１ｅがこの段差面２０ｆに突き当たる位置までこの装填口２０ｂから先のバレル２０ａ内に入れ込まれる。 投入用容器１の筒他端１ｂに空気圧が作用されると周回厚肉部１ｅがバレル２０ａの内面に変形密着され、作用された空気圧を投入用容器１の投射力としてロスなく活用させるようになっている。
投射装置２は、図示の例では、管前後端２０ｄ、２０ｅ間において上部に前記装填口２０ｂを有し、この装填口２０ｂと管前端２０ｄとの間を前記バレル２０ａとし、管前端２０ｄを打ち出し口２０ｃとした管体２０を主体として構成されている。
この管体２０の筒後端２０ｅの下部にはグリップ２１とトリガ２２が設けられている。 また、この管体２０におけるバレル２０ａの後端から管後端２０ｅまでの内部空間内には、内筒２３０と、外筒２３１と、バネ２３２とからなる空気圧発生手段２３が納められている。 この外筒２３１の前端に貫通孔２３１ａが形成されている。 また、内筒２３０は管体２０の管後端２０ｅ側にシャフト後端を固定させたシャフト２３３を内側に入れ込ませている。 このシャフト２３３のシャフト前端に設けられた支持板２３３ａと内筒２３０の前端の内面との間に圧縮コイルバネ２３２が納められている。 また、内筒２３０の前端の外面には外周部を外筒２３１の内面に気密状態に押し付けさせたシールリング２３０ａが取り付けられている。 また、内筒２３０の後端にはトリガ２２に連動する掛合体２２ａに内筒２３０を後退させ切った位置で掛合される被掛合部２３０ｂが形成されている。
外筒２３１がバレル２０ａの後端にその前端を突き当て、かつ、内筒２３０がその前端を外筒２３１の前端の内面に突き当てた外筒２３１および内筒２３０が共に前進しきった位置から（図１３の位置）外筒２３１を後退操作すると、前記バネ２３２が圧縮されると共に、内筒２３０の被掛合部２３０ｂに掛合体２２ａが掛合しこのバネ２３２の付勢に抗して内筒２３０は後退位置に留められる。 （図１４）この状態から装填口２０ｂを通じてバレル２０ａに投入用容器１を装填する。 （図１４）装填後、外筒２３１を前進操作すると外筒２３１の前端と内筒２３０の前端との間にチャンバー２３４が形成される。 （図１５）この状態からトリガ２２を引くと前記被掛合部２３０ｂと掛合体２２ａとの掛合が解かれ内筒２３０はバネ２３２の付勢により前進する。 前進される内筒２３０によりチャンバー２３４内の空気圧が所定の圧以上になると外筒２３１の貫通孔２３１ａに筒他端１ｂを接しさせるように装填されている投入用容器１は打ち出し口２０ｃから打ち出される。 （図１６）
図示の例では、管体２０の管前端２０ｄに後端を接するようにしてバレル２０ａに連通する基準位置（図１３、図１５、図１６）からグリップ２１近傍に位置されるリロード位置（図１４）まで回動可能にこの管体２０に組み付けられたマズル体２４の支持アーム２４ａにリンクバー２４ｂを介して外筒２３１が連係されており、マズル体２４をリロード位置に回動させることにより外筒２３１と内筒２３０とが一緒に後退され、この後、マズル体２４を基準位置に回動復帰させると外筒２３１のみが前進復帰されるようになっている。
なお、図４に示される投入用容器１にあっては、開放された筒一端１ａ側を後方に向けるようにして、バレル２０ａに装填する。 （図１７）投入用容器１に空気圧が作用されると、筒一端１ａ側が外側に膨らみだしバレル２０ａの内面に押し付けられこの空気圧を投入用容器１の投射力としてロスなく活用させるようになっている。
１ 投入用容器 １ａ 筒一端 １ｂ 筒他端 Ｍ 寄せ餌
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