技术领域
[0001] 本
发明属于播种技术领域，尤其涉及一种山药豆播种机。
背景技术
[0002] 我国是山药消费大国，但是山药主要靠人工种植，费时费
力，生产效率低。我国的农机
水平不断提高，但山药豆植机械化的关键技术并不完善。山药整体机械化程度低。
[0003] 目前我国在山药豆播种机研制方面还处于相对落后的状况，山药豆播种机械化水平不高，山药主要依靠人工开沟作业种植，人工放种，这种落后的种植方式极大阻碍了山药大规模生产与发展。山药需求日益增长，急需实现高效的
种植模式。许多山药豆植户选择自己育种，山药豆就是山药种主要来源之一。但是山药豆质脆，大小形状不一，需要精量播种，传统的播种机采用机械化种植山药豆存在多播、漏播、损伤山药豆等情况，依据综合考虑，研制既能有效解决山药豆精量播种问题，又经济实惠适合广大农民朋友使用的播种机显得及其重要。
[0004] 鉴于此，有必要提供一种山药豆播种机，该山药豆播种机能够使精确的输出单粒山药豆减少对山药豆的损伤且高效率作业。
发明内容
[0005] 本发明针对上述技术问题，提出一种能够精确的输出单粒山药豆、减少对山药豆损伤且高效率作业的山药豆播种机。
[0006] 为了达到上述目的，本发明采用的技术方案为：
[0007] 一种山药豆播种机，包括三点
悬挂装置及
机架，所述三点悬挂装置与所述机架固定连接，所述山药豆播种机还包括传动装置及排种装置，所述传动装置包括地轮、地轮主动轴及排种从动轴；所述地轮主动轴分别与所述机架及所述地轮转动连接，所述排种从动轴与所述机架转动连接，所述地轮主动轴与所述排种从动轴通过
链轮及链条传动连接；
[0008] 所述排种装置包括种箱及
排种器，所述种箱与所述机架固定连接，所述种箱设置有出种口；
[0009] 所述排种器包括壳体及种盘，所述壳体与所述机架固定连接，所述壳体包括第一壳体及第二壳体，所述第一壳体与所述第二壳体固定连接，所述种盘设置在所述第一壳体与所述第二壳体之间，所述种盘、所述第一壳体及所述第二壳体同轴设置，所述第一壳体设置有进种口，所述进种口与所述出种口通过管道连接，所述第二壳体设置有排种口，所述种盘设置有用于带动所述种盘转动的
转轴，所述排种从动轴与所述转轴连接，以带动所述转轴转动，所述种盘还包括有储种孔；
[0010] 所述种盘相对于所述第一壳体的一侧设置有储种组件，所述储种组件与所述储种孔对应设置；
[0011] 所述种盘相对于所述第二壳体的一侧设置有排种组件，所述排种组件与所述储种孔对应设置，所述排种组件与所述种盘活动连接，以做开合所述储种孔的往复运动，所述第二壳体设置有拨动件，所述拨动件与所述排种组件间歇相抵，以间歇打开储种孔。
[0012] 作为优选，所述种盘与所述转轴垂直设置，所述转轴的轴线方向相对于水平面倾斜向下，所述储种组件为第一储种件，所述第一储种件凸出设置于所述种盘相对于所述第一壳体的一侧，所述第一储种件对应设置于所述储种孔的外边缘处，以止挡
种子进而储存在所述储种孔中。
[0013] 作为优选，所述储种组件与所述种盘活动连接，以做开合所述储种孔的往复运动，所述第一壳体设置有凸起，所述凸起与所述储种组件间歇相抵，以间歇打开所述储种孔，所述储种组件还包括第二储种件及储种复位件，所述第二储种件与所述种盘转动连接，所述第二储种件背离所述储种孔的一侧与所述凸起间歇相抵，所述储种复位件分别与所述储种件及所述种盘连接。
[0014] 作为优选，所述排种组件包括排种件及排种复位件，所述排种件与所述种盘转动连接，所述排种件背离于所述储种孔的一侧与所述拨动件间歇相抵，所述排种复位件分别与所述排种件及所述种盘连接。
[0015] 作为优选，所述储种孔、所述储种组件及所述排种组件设置有多个，所述储种孔、所述储种组件及所述排种组件沿所述种盘的周向均匀设置。
[0016] 作为优选，所述排种装置下方沿所述山药豆播种机后退的方向依次设置有排种开沟器及用于填埋山药豆和平整土地的刮土板，所述排种开沟器及所述刮土板分别与所述机架固定连接。
[0017] 作为优选，所述山药豆播种机还包括
施肥装置，所述施肥装置与所述机架固定连接，所述施肥装置设置于所述三点悬挂装置及所述排种装置之间，所述施肥装置包括肥箱及施肥器，所述肥箱包括出肥口，所述施肥器包括进肥口及排肥口，所述施肥口与所述进肥口连接，所述施肥装置下方还设置有施肥开沟器，所述施肥开沟器与所述机架固定连接，所述传动装置还包括施肥从动轴，所述施肥从动轴与所述地轮主动轴通过链轮及链条传动连接，所述施肥从动轴与所述施肥器连接以带动所述施肥器排肥。
[0018] 作为优选，所述山药豆播种机还包括覆膜装置，所述覆膜装置包括覆膜开沟器、用于
定位塑料
薄膜卷筒的定膜轴、压膜轮、覆土滚筒及聚土盘，所述覆膜开沟器、所述定膜轴、所述压膜轮、所述覆土滚筒及所述聚土盘沿所述山药豆播种机后退的方向依次与所述机架固定连接。
[0019] 作为优选，所述山药豆播种机还包括
滴灌带铺设装置，所述滴灌带铺设装置设置于所述覆膜装置的上方与所述机架固定连接，所述滴灌带铺设装置包括滴灌带铺设轮、滴灌带铺设轴及滴灌带铺设
支架，所述滴灌带铺设轮设置于所述滴灌带铺设轴的两端，所述滴灌带铺设轮与所述滴灌带铺设轴连接，所述滴灌带铺设轴与所述滴灌带铺设支架活动连接，所述滴灌带铺设支架与所述支架固定连接，所述滴灌带铺设装置还包括用于展开滴灌带的展滴灌架，所述展滴灌架设置于所述定膜轴靠近所述三点悬挂装置一侧，所述展滴灌架与所述机架固定连接。
[0020] 作为优选，所述第一壳体的下部相对于所述种盘的一侧设置有挡种片，所述凸起为弧形结构，所述弧形结构开口向上，所述挡种片相对于所述第一壳体所对应的圆心
角大于等于所述弧形结构所对应的圆心角。
[0021] 本发明的优点和积极效果在于：
[0022] 1、本发明的所述山药豆播种机，首先通过所述储种组件及所述储种孔将山药豆单粒分离，再通过所述排种组件将山药豆排出，保证精确输出单粒山药豆同时减少对山药豆损伤，确保了种苗的发芽率；
[0023] 2、本发明的所述山药豆播种机，一台所述播种机可一次性安装多个排种器，实现效率化种植，大大节约时间和劳动成本；
[0024] 3、本发明的所述山药豆播种机，所述挡种片的一侧还设置有清种毛刷以保证所述山药豆由所述挡种片下方旋转到所述挡种片上方时所述储种孔内仅限于一粒山药豆。
[0025] 4、本发明的所述山药豆播种机，集成所述施肥装置、所述排种装置、所述滴灌带铺设装置及覆膜装置于一体，实现山药豆播种的机械化作业，减少了对土地的碾压次数，可以大大提高播种效率，节约劳动成本，同时释放出大量劳动力。
附图说明
[0026] 图1为本发明山药豆播种机的结构示意图；
[0027] 图2为本发明施肥装置及排种装置的结构示意图；
[0028] 图3为本发明所述施肥装置及所述排种装置的又一结构示意图；
[0029] 图4为本发明第一壳体的结构示意图；
[0030] 图5为本发明传动装置的结构示意图；
[0031] 图6为本发明
实施例一排种器的结构示意图；
[0032] 图7为本发明实施例一所述排种器的爆炸示意图；
[0033] 图8为本发明实施例一所述排种器的又一爆炸示意图；
[0034] 图9为本发明实施例一所述排种器的截面示意图；
[0035] 图10为本发明实施例一种盘的结构示意图；
[0036] 图11为本发明实施例一种盘的又一结构示意图；
[0037] 图12为本发明实施例二排种器的结构示意图；
[0038] 图13为本发明实施例二所述排种器的爆炸示意图；
[0039] 图14为本发明实施例二所述排种器的又一爆炸示意图；
[0040] 图15为本发明实施例二所述排种器的截面示意图；
[0041] 图16为本发明实施例二种盘的结构示意图；
[0042] 图17为本发明实施例二所述种盘的又一结构示意图；
[0043] 图中：1、排种装置；10、排种器；11、第一壳体；111、进种口；112、挡种片；12、第二壳体；121、排种口；122、
凸轮；13、种盘；131、转轴；132、储种孔；133、储种组件；13311、第一储种件；13312、第二储种件；1332、储种复位件；1333、储种转轴；134、排种组件；1341、排种件；1342、排种复位件；1343、排种销轴；14、种箱；141、出种口；15、排种开沟器；16、刮土板；2、机架；3、三点悬挂装置；4、传动装置；41、地轮；42、地轮主动轴；43、排种从动轴；44、施肥从动轴；5、施肥装置；51、肥箱；511、出肥口；52、施肥器；53、施肥开沟器；6、滴灌带铺设装置；61、滴灌带铺设轮；62、滴灌带铺设轴；63、滴灌带铺设支架；64、展滴灌架；7、覆膜装置；71、覆膜开沟器；72、定膜轴；73、压膜轮；74、覆土滚筒；75、聚土盘。
具体实施方式
[0044] 下面，通过示例性的实施方式对本发明进行具体描述。然而应当理解，在没有进一步叙述的情况下，一个实施方式中的元件、结构和特征也可以有益地结合到其他实施方式中。
[0045] 在本发明的描述中，需要说明的是，圆周方向为周向，沿半径的方向为径向；种盘的轴线方向为轴向，术语“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”等指示的方位或
位置关系为基于附图所示的位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0046] 如图1至图11所示，一种山药豆播种机，包括三点悬挂装置3及机架2，所述三点悬挂装置3与所述机架2固定连接，所述山药豆播种机还包括传动装置4及排种装置1，所述传动装置4包括地轮41、地轮主动轴42及排种从动轴43；所述地轮主动轴42分别与所述机架2及所述地轮41转动连接，所述排种从动轴43与所述机架2转动连接，所述地轮主动轴42与所述排种从动轴43通过链轮及链条传动连接；
[0047] 所述排种装置1包括种箱14及排种器10，所述种箱14设置与所述排种器10上方，所述种箱14与所述机架2固定连接，所述种箱14设置有出种口141；
[0048] 所述排种器10包括壳体及种盘13，所述壳体与所述机架2固定连接，所述壳体包括第一壳体11及第二壳体12，所述第一壳体11与所述第二壳体12固定连接，所述种盘13设置在所述第一壳体11与所述第二壳体12之间，所述种盘13、所述第一壳体11及所述第二壳体12同轴设置，所述第一壳体11设置有进种口111，所述进种口111与所述出种口141通过管道连接，所述第二壳体12设置有排种口121，所述种盘13设置有用于带动所述种盘13转动的转轴131，所述排种从动轴43与所述转轴131通过
万向节连接，以带动所述转轴131转动，所述种盘13还包括有储种孔132；
[0049] 所述种盘13相对于所述第一壳体11的一侧设置有储种组件133，所述储种组件133与所述储种孔132对应设置，所述种盘13与所述转轴131垂直设置，所述转轴131的轴线方向相对于水平面倾斜向下，所述储种组件133为第一储种件13311，所述第一储种件13311凸出设置于所述种盘13相对于所述第一壳体11的一侧，所述第一储种件13311对应设置于所述储种孔132的外边缘处，所述储种件为“L”字形结构，以止挡种子储存在所述储种孔132中，防止种子因受到重力作用而滑落；
[0050] 所述种盘13相对于所述第二壳体12的一侧设置有排种组件134，所述排种组件134与所述储种孔132对应设置，所述排种组件134与所述种盘13活动连接，以做开合所述储种孔132的往复运动，所述第二壳体12设置有拨动件，所述拨动件设置为凸轮122，所述凸轮122的凸起部朝向上方，所述凸轮122与所述排种组件134间歇相抵，以间歇打开储种孔132，所述排种口121设置在所述凸轮122上部，以使所述凸轮122将所述储种孔132打开后将种子排出。
[0051] 如图8及图11所示，所述排种组件134包括排种件1341及排种复位件1342，所述排种件1341与所述种盘13转动连接，所述排种件1341背离与所述储种孔132的一侧与所述凸轮122间歇相抵，所述排种复位件1342分别与所述排种件1341及所述种盘13连接，所述排种复位件1342设置为拉力
弹簧，以使所述储种孔132被打开后通过拉力弹簧将所述排种件1341拉回以关闭所述储种孔132，所述排种组件134还包括排种销轴1343，所述排种销轴
1343与所述种盘13固定连接，所述排种销轴1343相对于所述种盘13的轴向平行设置，所述排种件1341与所述排种销轴1343活动连接，以绕所述储种转轴1333的轴线转动。
[0052] 其中，所述储种孔132、所述储种组件133及所述排种组件134沿所述种盘13的周向均匀设置，所述储种孔132、所述储种组件133及所述排种组件134设置有多个，以减少山药豆的翻滚次数进而降低对山药豆的损害，提高发芽率。
[0053] 如图8及图9所示，所述第一壳体11的下部相对于所述种盘13的一侧设置有挡种片112，所述进种口111设置在所述挡种片112的下方，以使种子从所述进种口111进入所述排种器10后集中在所述挡种片112下方，所述挡种片112的一侧还设置有清种毛刷以保证所述种子由所述挡种片112下方旋转到所述挡种片112上方时所述储种孔132内仅限于一粒种子。
[0054] 如图5所示，所述排种装置1下方沿所述山药豆播种机后退的方向依次设置有排种开沟器15及用于填埋山药豆和平整土地的刮土板16，所述排种开沟器15及所述刮土板16分别与所述机架2固定连接。
[0055] 本发明的所述山药豆播种机，首先通过所述储种组件133及所述储种孔132将山药豆单粒分离，再通过所述排种组件134将山药豆排出，保证精确输出单粒山药豆同时减少对山药豆损伤，确保了种苗的发芽率；其中，一台所述播种机可一次性安装多个排种器10，实现效率化种植，大大节约时间和劳动成本；
[0056] 如图2及图3所示，所述山药豆播种机还包括施肥装置5，所述施肥装置5与所述机架2固定连接，所述施肥装置5设置于所述三点悬挂装置3及所述排种装置1之间，所述施肥装置5包括肥箱51及施肥器52(所述施肥器52为外槽轮施肥器52，该施肥为
现有技术，本
申请文件不再冗余阐述)，所述肥箱51包括出肥口511，所述施肥器52包括进肥口及排肥口，所述施肥口与所述进肥口连接，所述施肥装置5下方还设置有施肥开沟器53，所述施肥开沟器53与所述机架2固定连接，所述传动装置4还包括施肥从动轴44，所述施肥从动轴44与所述地轮主动轴42通过链轮及链条传动连接，所述施肥从动轴44与所述施肥器52的外槽轮连接以带动所述施肥器52排肥。
[0057] 如图5所示，所述山药豆播种机还包括覆膜装置7，所述覆膜装置7包括覆膜开沟器71、用于定位塑料薄膜卷筒的定膜轴72、压膜轮73、覆土滚筒74及聚土盘75，所述覆膜开沟器71、所述定膜轴72、所述压膜轮73、所述覆土滚筒74及所述聚土盘75沿所述山药豆播种机后退的方向依次与所述机架2固定连接，所述覆土滚筒74中间设置有开口可以将土少量压在
地膜中间，防治大
风将地膜刮起。
[0058] 继续参见图5，所述山药豆播种机还包括滴灌带铺设装置6，所述滴灌带铺设装置6设置于所述覆膜装置7的上方与所述机架2固定连接，所述滴灌带铺设装置6包括滴灌带铺设轮61、滴灌带铺设轴62及滴灌带铺设支架63，所述滴灌带铺设轮61设置于所述滴灌带铺设轴62的两端，所述滴灌带铺设轮61与所述滴灌带铺设轴62连接，所述滴灌带铺设轴62与所述滴灌带铺设支架63活动连接，所述滴灌带铺设支架63与所述支架固定连接，所述滴灌带铺设装置6还包括用于展开滴灌带的展滴灌架64，所述展滴灌架64设置于所述定膜轴72靠近所述三点悬挂装置3一侧，所述展滴灌架64与所述机架2固定连接，以便于先将滴灌带铺设与地面上然后再进行覆膜，进而使滴灌带铺设与塑料薄膜下方。
[0059] 本发明的所述山药豆播种机，集成所述施肥装置5、所述排种装置1、所述滴灌带铺设装置6及覆膜装置7于一体，实现山药豆播种的机械化作业，减少了对土地的碾压次数，可以大大提高播种效率，节约劳动成本，同时释放出大量劳动力。
[0060] 实施例二
[0061] 本实施例与上述实施例的区别之处仅在于排种器10的部分结构不同：
[0062] 如图12至图17所示，排种器10包括种盘13、第一壳体11及第二壳体12，所述第一壳体11设置有进种口111，所述第二壳体12设置有排种口121，所述第一壳体11与所述第二壳体12固定连接，所述种盘13设置在所述第一壳体11与所述第二壳体12之间，所述种盘13、所述第一壳体11及所述第二壳体12同轴设置，所述种盘13设置有用于带动所述种盘13转动的转轴131，所述种盘13还包括有储种孔132，所述储种孔132中间为圆柱形结构，两端为锥台形结构，其中，所述种盘13的厚度大于山药豆的厚度，所述储种孔132中间的圆柱形结构的厚度小于山药豆的厚度，以使山药豆能够通过所述锥台形结构滑落；
[0063] 所述种盘13相对于所述第一壳体11的一侧设置有储种组件133，所述储种组件133与所述储种孔132对应设置，所述储种组件133与所述种盘13活动连接，以做开合所述储种孔132的往复运动，所述第一壳体11设置有凸起，所述凸起为弧形结构，所述弧形结构开口向上，所述弧形结构与所述储种组件133间歇相抵，以间歇打开所述储种孔132，所述进种口111设置在所述第一壳体11的下部，以使山药豆因重力作用滑落到排种器10后，所述弧形结构将所述储种孔132打开后将山药豆储存到储种孔132中；
[0064] 如图13及图16所示，所述储种组件133包括第二储种件13312及储种复位件1332，所述第二储种件13312与所述种13盘转动连接，所述第二储种件13312背离所述储种孔132的一侧与所述弧形结构间歇相抵，所述储种复位件1332分别与所述第二储种件13312及所述种盘13连接，所述储种复位件1332设置为拉力弹簧，以使所述储种孔132被打开后通过拉力弹簧将所述第二储种件13312拉回以关闭所述储种孔132，所述储种组件133还包括储种转轴1333，所述储种转轴1333与所述种盘13固定连接，所述储种转轴1333相对于所述种盘13的轴向垂直设置，所述第二储种件13312与所述储种转轴1333活动连接，以绕所述储种转轴1333的轴线转动。
[0065] 所述种盘13相对于所述第一壳体11一侧的中心位置设置有圆柱形凹槽，所述储种转轴1333沿周向均匀分布于所述圆柱形凹槽的径向外侧，所述第一壳体11相对于所述种盘13一侧的中心位置设置有圆柱形凸起，所述弧形结构与所述圆柱形凸起固定连接，所述圆柱形凸起与所述第二储种件13312背离所述储种孔132的一侧设置在所述圆柱形凹槽内，所述第二储种件13312背离所述储种孔132的一侧与所述弧形结构间歇相抵。
[0066] 如图14及图15所示，所述第一壳体11的下部相对于所述种盘13的一侧设置有挡种片112，所述进种口111设置在所述挡种片112的下方，以使山药豆从所述进种口111进入所述排种器10后集中在所述挡种片112下方，所述挡种片112相对于所述第一壳体11所对应的圆心角大于等于所述弧形结构所对应的圆心角，以使所述储种孔132旋转到所述挡种片112下方时，所述弧形结构
挤压所述储种件进而打开相应的所述第二储种孔132，所述挡种片112的一侧还设置有清种毛刷以保证所述山药豆由所述挡种片112下方旋转到所述挡种片
112上方时所述储种孔132内仅限于一粒山药豆。
[0067] 以下简述所述播种机的工作过程：
[0068] 所述三点悬挂装置3与
拖拉机相连，带动所述地轮41转动，进而经所述地轮主动轴42通过链轮及链条带动所述施肥器52的外槽轮转动进行施肥，施肥过程中由所述施肥开沟器53在地面上进行开沟；在所述地轮41转动的同时通过链轮及链条带动所述排种从动轴43转动进而带动所述排种器10的种盘13的所述转轴131转动以实现排种，排种过程中由所述排种开沟器15在地面上进行开沟；滴灌带铺设装置6工作时，将滴灌带缠绕至所述滴灌带铺设轴62，所述滴灌带开头固定，所述山药豆播种机运动此时所述滴灌带铺设轴62上的所述滴灌带受到拉扯通过所述展滴灌架64实现所述滴灌带的铺设；在拉力的作用下滴灌带缠绕支架转动，实现滴灌带铺设。覆膜装置7工作时，膜开沟器进行开沟，将塑料薄膜固定在所述定膜轴72上，所述山药豆播种机运动此时在拉力的作用下塑料薄膜卷筒转动，所述压膜轮
73将塑料薄膜按压到贴近地面处，塑料薄膜实现
覆盖，位于后方的所述覆土滚筒74将土
压实，由于所述聚土盘75的倾斜设置通过其转动将土一部分聚送给所述覆土滚筒74，另一部分进行所述塑料薄膜边的压实，所述覆土滚筒74滚动时将土覆盖在塑料薄膜上，由于所述展滴灌架64设置于所述定膜轴72靠近所述三点悬挂装置3一侧，实现了先将滴灌带铺设于地面上然后再进行覆膜，进而使滴灌带铺设与塑料薄膜下方。
[0069] 其中，实施例一的排种器10的工作过程如下：
[0070] 山药豆因重力作用通过所述进种口111滑落到所述第一壳体11及所述种盘13之间且集中在所述挡种片112下方，所述转轴131受到外力作用从而带动所述种盘13旋转，此时所述种子因受到重力作用及挤压储存在所述储种孔132中，当所述储种孔132旋转到所述挡种片112上方时，所述储种件由于受到拉力弹簧的作用关闭所述储种孔132，当相应的所述储种孔132旋转到所述凸轮122的正上方时，所述凸轮122的凸起部拨动所述排种件1341，此时所述储种孔132打开，种子因所述储种孔132的锥台形结构从所述储种孔132中滑落出来，最终通过所述排种口121进而从所述排种器10中滑落出来。
[0071] 实施例二的排种器10的工作过程如下：
[0072] 山药豆因重力作用通过所述进种口111滑落到所述第一壳体11及所述种盘13之间且集中在所述挡种片112下方，所述转轴131受到外力作用从而带动所述种盘13旋转，所述弧形结构挤压所述第二储种件13312进而打开相应的所述储种孔132，此时所述山药豆储存在所述储种孔132中，当所述储种孔132旋转到所述挡种片112上方时，所述储种件由于受到拉力弹簧的作用关闭所述储种孔132，当相应的所述储种孔132旋转到所述凸轮122的正上方时，所述凸轮122的凸起部拨动所述排种件1341，此时所述储种孔132打开，山药豆因所述储种孔132的锥台形结构从所述储种孔132中滑落出来，最终通过所述排种口121进而从所述排种器10中滑落出来。
[0073] 以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；其中，所述储种孔132的大小可根据所要种植的山药豆的数量及种类设计尺寸，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行
修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
