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多功能微型机动

阅读:398发布:2020-07-27

专利汇可以提供多功能微型机动专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且多功能微型机动 犁 ,其特征在于底盘中的Ⅰ轴传动轮与Ⅱ轴的从动轮及柴油 发动机 的动 力 轮一起构成了非皮带传动装置,底盘转向系采用了差动装置,旋耕机构设置为可拆卸的旋辊和带 花键 的轴孔。整机性能明显改观,重量减轻; 稳定性 增强;转弯灵活方便;行驶无需机耕道,配上可拆卸式配套农具可进行多种田间作业,尤其适合田地狭小的丘陵、山地、农村实行机械化操作。,下面是多功能微型机动专利的具体信息内容。

1.一种多功能微型机动,包括柴油机1、底盘2、行驶传动环链履带及导轮3、车架与扶手架4、犁的机械式悬挂机构5、旋耕机构6,其特征是底盘2中Ⅰ轴的传动齿轮2.1、Ⅱ轴的从动齿轮2.2与柴油机1的动轮1.1构成了非皮带传动装置;底盘2中的转向系采用了差动装置7,旋耕机构6是由可拆卸的旋辊6.1,Ⅹ轴上带花键的轴孔6.2;Ⅸ轴上传动齿轮6.3所构成。
2.根据权利要求1所述的多功能微型机动犁,其特征是,所述的Ⅰ轴的传动齿轮2.1分别与柴油机1的动力轮1.1,Ⅱ轴的从动齿轮2.2嵌合相连接的。
3.根据权利要求1所述的多功能微型机动犁,其特征是,所述的差动装置7的圆柱齿轮7.1与Ⅶ轴的传动齿轮2.12相啮合,其半轴外端连接悬挂履带的驱动链轮3.1。
4.根据权利要求1所述的多功能微型机动犁,其特征是,所述的旋耕机构的Ⅸ轴上的传动齿轮6.3与底盘2中的Ⅵ轴的旋辊主动轮2.10相啮合。
5.根据权利要求4所述的多功能微型机动犁,其特征是,所述的Ⅵ轴的旋辊主动轮2.10是通过同轴的主动齿轮2.9连接Ⅴ轴的从动齿轮2.8与Ⅳ的主动轮2.7相啮合。

说明书全文

多功能微型机动

本实用新型涉及到微型手扶式拖拉机技术领域,尤其是一种在狭小的田地里犁地,又能带动旋耕机构耕地,还能为抽、打米、磨粉等农用机具提供动的多功能微型机动犁。

长时期以来,手扶拖拉机以结构简单,操作轻便,价格低,和有关农具配套,可进行耕、耙、插、收等开沟、平地等移动作业,还可以进行抽水、发电、碾谷、脱粒、榨油等固定作业,广泛使用于山区、平原旱地,同时也存在着不能过田埂,不能上坡的缺陷,ZL97237687.9号专利提出了行驶部分由变速箱下部当中输出端连接行驶传动链轮,置于地面的前、后导轮,环链履带构成的三形传动行驶机构的技术方案,解决了上述缺陷,但是仍然存在着如下的缺点:1底盘传动装置是传统的三角皮带传动装置,必然造成动力传输损失大,皮带易打滑;左侧皮带轮飞轮的重量使结构重心偏左,操作时容易翻倒;2底盘的转向系仍然采用牙嵌式转向离合器,通过拨动离合子压缩离合子弹簧,使其和最终传动小齿轮脱开,力被切断来实现转向,造成手扶拖拉机在犁地时转向靠人工抬动,一旦任何一边,的轮子或履带被草杂物卡住,容易熄火,使用起来十分笨重和不方便。

本实用新型的目的是提供一种多功能微型机动犁,它不仅做到底盘结构合理,重量轻,动力损失小而且犁地转弯十分方便灵活,不会翻倒不易熄火,以期克服上述手扶拖拉机存在的缺点。

实现本实用新型之目的技术方案是这样的:一种多功能微型机动犁,包括柴油机1、底盘2,行驶传动环链履带及导轮3,车架与扶手架4,犁的机械式悬挂机构5,旋耕机构6,其特征是底盘中Ⅰ轴的传动齿轮2.1、Ⅱ轴的从动齿轮2.2与柴油机1的动力轮1.1构成了非皮带传动装置;底盘中的转向系采用了差动装置7,旋耕机构6是由可拆卸的旋辊6.1,Ⅹ轴的带花键的轴孔6.2,Ⅸ轴的传动齿轮6.3所构成;所述的Ⅰ轴的传动齿轮2.1分别与柴油机1的动力轮1.1、Ⅱ轴的从动齿轮2.2、嵌合相连接的;所述的差动装置7的圆柱齿轮7.1与Ⅷ轴的传动齿轮2.12相啮合而获得动力,其半轴外端连接悬挂履带的驱动链轮3.1;所述的旋耕机构6的Ⅸ轴上的传动齿轮6.3与底盘2中Ⅳ轴的旋辊主动轮2.10相啮合,所述的Ⅵ轴的旋辊主动轮12.10是通过同轴的主动齿轮2.9连接Ⅴ轴的从动齿轮2.8与Ⅳ轴的主动轮2.7相啮合,并获得动力的。

采取上述技术方案制作成功的多功能微型机动犁克服了一般手扶拖拉机长期以来存在的问题,具有十分明显的优点:1采用非皮带传动装置,重量明显减轻,整机重量在85公斤左右,减少重量26.7%,结构重心均衡,不存在操作时向左翻倒的现象。2动力传输损失小,维修保养方便。3采用差动装置,行驶、犁地转弯十分轻便灵活,能在10m2左右的田地上耕作,更不会因转弯,泥草卡履带而熄火。4可拆卸的旋耕机构,为配套进行耕、耙、插、收、开沟、平地等田间作业提供了方便。

下面结合附图,给出实施例,并作进一步的说明。

图1多功能微型机动犁结构示意图。

图2动力传动变速结构系统图。

图3底盘传动箱体内所述齿轮啮合示意图。

从图1、图2、图3中可以看出,所述的多功能微型机动犁的柴油发动机1左侧的三角传动皮带轮已被取消,取而代之的是柴油发动机1的动力轮1.1,相应的利用在柴油机1的右侧的皮带轮则可以满足配套农具如抽水、打谷的动力需要,重心偏左的缺陷被纠正;所述的动力轮1.1与底盘2中Ⅰ轴的传动齿轮2.1相啮合,Ⅰ轴的传动齿轮2.1又与Ⅱ轴的从动齿轮2.2相啮合,组成了非皮带传动装置,需要指出的是在从动轮2.2上置有柔性橡胶减震圈,从而构成Ⅱ轴的柔性传动,动力快速从柴油机1主动轮1.1传递给Ⅱ轴的从动齿轮2.2,动力损失非常小,而且所述的传动装置在密封装置里,易于润滑保养维修,彻底摒弃了皮带打滑的现象。从图还可以看出,通过Ⅱ轴上的摩擦片离合器从动轮2.3、2.4可将动力传送给Ⅳ轴的倒车轮2.5或传递给Ⅳ轴的移动变速轮2.6、主动轮2.7,这里所述的机动犁的快慢挡由移动变速轮2.6区分开。Ⅴ轴上的从动轮2.8紧连着主动轮2.9,若主动轮2.7与从动轮2.8啮合快挡动力即传递给主动轮2.9,此外,所述的Ⅵ轴上设置有旋辊主动轮2.10;主动轮输出轮2.11.所述的旋耕机构Ⅸ轴的传动齿轮6.3正好与Ⅵ轴的旋辊主动轮2.10相啮合而获得旋耕动力,主动轮输出轮2.11与Ⅶ轴的传动齿轮2.12相啮合,传动齿轮2.12又与差动装置7的圆柱齿轮7.1相啮合,特别需要强调的是差动装置在所说的机动犁中发挥的重要作用,不仅完全克服了手扶拖拉机犁地转弯需要人工搬动的笨重,而且当一边履带被杂草杂物卡住时,发动机不会因此熄火,并可迅速摆脱困境,真正实现了机动犁操作方便灵活的特点。所述的旋耕机构6通过带有花键的轴孔6.2使旋辊6.1能方便拆卸,为用户置换各种配套的平行移动农具提供了方便,同时大大减轻了机动犁的重量。本实用新型所述的柴油机动力为2.5~3.6千瓦,机身长(带扶手)1.7M,宽0.6M,高0.9M,每小时耕地0.7~0.8亩,前置单铧,犁地深度20厘米,可在10平方米左右的狭小田地耕作,双履带可爬45°以下的斜坡,耕作转弯轻便灵活,能原地转360度。

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