灭茬旋耕机
专利汇可以提供灭茬旋耕机专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且一种用于耕翻割茬地或 绿肥 地的灭茬旋耕机，它解决了大量稻麦割茬、秸杆抛撒在田间难以耕翻的问题。本机的特点是当 拖拉机 悬挂该机沿箭头L方向耕作时，割茬或绿肥即被压入罩壳， 犁 刀总成D按箭头W方向作顺 时针 旋转。该机能将高度在30～40厘米的稻麦割茬，秸杆或高度在60～70厘米的绿肥埋于耕层之下。，下面是灭茬旋耕机专利的具体信息内容。
1、一种用于耕翻割茬地或绿肥地的灭茬旋耕机，它由减速箱1， 侧边齿轮箱2、罩壳3、分离栅4、犁刀总成D、悬挂装置9及压草板8 等组成；当拖拉机与悬挂装置9挂接后，将动力切入输入轴10，通 过减速箱1，侧边齿轮箱2带动犁刀总成D旋转，其主要特征是：
a、当拖拉机悬挂该机并沿箭头L方向耕作时，割茬或绿肥即被 压草板8压入罩壳3，犁刀总成D按箭头W方向作顺时针高速旋转。 (即犁刀切土方向与该机前进方向相反)，从而将割茬和土块切碎、 混合，当混合后的割茬和土块运行到分离栅4处，割茬被分离栅4挡 住并沿其内侧下滑，而土块则穿过分离栅4抛撒出去复盖在割茬之 上；
b、刀片的回转半径R与分离栅4的距离S＝10～100毫米。
2、根据权利要求1所述的灭茬旋耕机，其特征在于所述的犁刀 总成D是由刀轴5、刀座6、刀片7组成，所说刀轴5的转速为160～26 0转/分；所说刀座6即以能联接刀轴5、刀片7为宜，其形状可以是 圆盘形、方形、或对称形；所说刀片7可以是驼形，直弯形，或其 它可将伴有割茬或绿肥的土壤切碎并携带旋转的工作刀。
3、根据权利要求1所述的灭茬旋耕机，其特征在于所述的分离 栅4是一组平行排列的栅条，栅条的一端固定在罩壳3上，栅条之间 的距离为30～100毫米。
本实用新型涉及一种用于耕翻割茬地或绿肥地的灭茬旋耕机， 该机能在旋耕作业的同时将30～40厘米高的稻麦割茬或60～70厘米 高的绿肥埋于耕层之下。
目前我国南方地区的水稻、三麦由于使用联合收割机收获，留 下的割茬高度大多在30～40厘米。加之大量的稻草、麦秸抛撒在田 间，铧犁很难耕翻。有时稻草、麦秸堵塞犁刀和犁架，甚至会将整 个铧犁抬起。因此为了顺利进行机耕作业，目前大多数地区不得不 采用放火焚烧的方法将稻草、麦秸烧毁，然后再进行耕翻作业。
然而这种焚烧方法危害很大，第一是大量的有机质肥料被白白 烧毁了，第二是稻草麦秸焚烧后的灰粉呈碱性。易使土壤碱性化。
如何将大量的稻麦割茬、秸杆变为有效的有机肥料，而又不影 响机耕作业，一直没有找到一种较为理想的技术方案。
本实用新型的任务是提供一种结构简单，使用方便的灭茬旋耕 机，它不但能旋耕，同时还能将稻麦割茬、秸杆、绿肥等埋于耕层 之下。耕后的土块细碎地面平整，对农艺要求十分有利。
本实用新型的技术方案是通过下列措施来完成的。
当拖拉机挂接灭茬旋耕机进行耕作时，割茬或绿肥即被压入罩 壳，由于犁刀总成作顺时针旋转，割茬和土块被切碎混合，混合后 的土块和割茬运行到分离栅处时，割茬被分离栅挡住并沿其内侧下 滑，铺放在土壤下层，土块则穿过分离栅抛撒出去，复盖在割茬或 绿肥之上。
为了使割茬或绿肥能顺利地从分离栅内侧下滑，在刀片的回转 半径R与分离栅之间须留有适当的距离，两者之间距离取S＝10～100 毫米为好。
该灭茬旋耕机具有以下几个优点：
1、因为只有小于分离栅栅条间距的土块才能穿过分离栅，所 以耕作后的表土较其他机型要细碎得多。
2、由于分离栅的作用，割茬和土块的分离极为明显，割茬被 铺放在土壤下层，土块被抛撒在上层，其复盖率极高。
3、由于该机作顺时针旋转，“逆铣”的反力作用和复盖的需 要，使该机较其他“顺铣”机型要耕得深。
图1是灭茬旋耕机的局部剖视图。
结合图1对其实施例进行祥述。
参照图1，该机由减速箱1，侧边齿轮箱2，罩壳3、分离栅4、 犁刀总成D、悬挂装置9及压草板8等组成。
首先由拖拉机与该机的悬挂装置9挂接，然后将动力切入输入 轴10，经减速箱1减速后，再将动力传递给侧边齿轮箱2，由侧边齿 轮箱2进一步减速并带动犁刀总成D旋转。
当拖拉机悬挂该机并沿箭头L方向耕作时，割茬或绿肥即被压 草板8压入罩壳3，犁刀总成D接箭头W方向作顺时斜高速旋转。这种 刀片旋转切土方向与该机前进方向相反，所以谓之“逆铣”，它和 以往的旋耕机正好相反，以往的旋耕机是刀片旋转切土方向与旋耕 机的前进方向相同，称为“顺铣”。由于犁刀总成D按顺时针旋转， 割茬和土块破碎混合，当混合后的割茬和土块高速运行到分离栅4 处时，割茬被分离4挡住并沿其内侧下滑，而土块则穿过分离栅4被 抛撒出去，以土盖草。
本实用新型为了适应各种不同条件的土壤，除大胆采用顺时针 “逆铣”旋转这一原理外，还在犁刀总成D上作了大量的探索。犁 刀总成D是由刀轴5、刀座6、刀片7及螺栓螺母组成，所说刀轴5的 转速取值在160～260转/分为好，否则效果较差；刀座6即以能联接 刀轴5、刀片7为宜，其形状可以是圆盘形、方形、或对称形；而刀 片7可采用驼形，直弯形，或其它可将伴有割茬或绿肥的土壤切碎 并携带旋转的工作力。
本实用新型的另外一个特点是分离栅。它是一组平行排列的栅 条，栅条之间的距离设计成30～100毫米较为理想。其栅条的一端 固定在罩壳3上。
下面将犁刀总成D的工作过程进行详细说明。
当犁刀总成在α＝0～180°范围时，刀片7切碎并携带伴有割茬 或绿肥的土壤按顺时针旋转；在进入β＝180～280°范围时，刀片7 主要是携带伴有割茬或绿肥的土块继续按顺时针旋转，与此同时， 因土块不断与罩壳3撞击，引起土块破碎，割茬与土块开始分离； 最后进入γ＝280～360范围时，由于分离栅4的作用，割茬或绿肥沿 分离栅4内侧下滑而首先被铺放在土壤下层，土块则穿过分离栅4被 抛撒在上层。由于拖拉机始终带着灭茬旋耕机行走，抛撒出去的土 块便恰好复盖在割茬或绿肥上。这样不断地反复循环，割茬，秸杆 或绿肥总是铺放在土壤下层，而土块则永远复盖在上层。达到了本 实用新型原设计的要求。
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