容积气吸式精密排种器
专利汇可以提供容积气吸式精密排种器专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且容积气吸式精密 排种器 是精密 播种 机 的核心部件。本实用新型的特征是气吸室由能够压缩拉伸的皮碗构成，皮碗与气室座和导杆组成的气吸室沿排种轮径向均布，导杆沿 凸轮 滑道回转的同时又带动皮碗沿导杆座滑道作往复运动，使气吸室内形成正 负压 差交变，从而实现负压囊种， 正压 投种，它为与畜 力 和小型动力配套的播种机提供了一种可精播谷、糜、油菜等小籽粒作物，结构简单，造价低，耗能少的排种器。，下面是容积气吸式精密排种器专利的具体信息内容。
1、一种容积气吸式精密排种器，由机架(1)，种子箱(2)，排种轮(3)，气吸室(4)，轴(5)，前后盖(6、7)，油管(14)，油杯(15)等组成，其特征在于：
a、所说的气吸室(4)由能够压缩拉伸的皮碗(8)构成，气吸室(4)沿排种轮(3)径向均布，皮碗(8)与气室座总成(9)和导杆总成(10)连接，气室座总成(9)与排种轮(3)固定一起，导杆总成(10)与凸轮(11)及导杆座总成(12)相连，b、轴(5)与凸轮(11)固定在机架上不动，排种轮(3)与导杆座总成(12)一起转动，并带动导杆总成(10)沿凸轮(11)的滑道作回转运动，导杆总成(10)同时又带动皮碗(8)沿导杆座总成(12)的滑道作往复运动。
2、一种根据权利要求1所述的容积气吸式精密排种器，其特征在于所说的皮碗（8）由弹性材料制成。
3、一种根据权利要求1或2所述的容积气吸式精密排种器，其特征在于所说的轴（5）和凸轮（11）上设有油道。
本实用新型涉及一种精密播种机的核心部件——精密排种器，特别是一种容积气吸式精密排种器。它主要包括如下结构：机座、种子箱、排种轮、气吸室、轴、前后盖以及皮碗、导杆座、导杆、凸轮等。
气吸式排种器由于单粒囊种性能和排种性能好，不损伤种子，对种子外形和尺寸要求不严，作物适应面广等优点而得到广泛应用。它主要由吸气风机、气吸室、型孔盘等组成。为了实现负压囊种，对风机转速要求很高，并且需要一套相应的传动装置以及为其配套的大功率拖拉机。
中国农业机械化科学研究院农具所一九七九年十一月在《外国四种精密播种机的排种器室内性能试验报告》中公开了西德汉斯公司莫尔齐塞木精密播种机，法国诺德，吉斯公司尤麦塞木精密播种机以及西德贝克公司埃诺玛特精密播种机的气吸式排种器，它可播玉米、甜菜及豆类等作物，分别配备转速在4500－5400转／分的离心式及涡流离心式风机，配套动力分别为65马力及80－100马力。
北京农业机械化研究所一九八二年四月在《引进国外农机试验资料选编》中公开了南斯拉夫NSK－12－80型气吸式精密播种机的排种器，适播玉米、棉花、甜菜、高梁、向日葵、豆类等作物，工作风机为5400转／分的离心式风机，配套动力为80－100马力。
山西省农业机械化科学研究所研制的2BJ－4型气吸式精密播种机，其排种器可精密单粒播玉米、高粱、甜菜、大豆等作物，风机型式为离心式，配套动力为30－40马力。
近几年畅销我国北方14个省、市、自治区的2BQ－6型气吸式播种中耕通用机是辽宁省农机化研究所的研究成果。该机的排种器可播玉米、大豆、花生、棉花、高粱、甜菜、向日葵等十几种作物。使用单级离心式风机，转速为4500转／分，风机消耗功率为3－4个马力，配套动力为55－75马力，该机的风机由拖拉机通过万向联轴节和三角皮带驱动。
综上所述，目前国内外通用的气吸式排种器为了取得足够的囊种负压，必须配备离心式风机或涡流离心式风机及其传动装置，并且只能与大功率拖拉机配套，造成现有气吸式排种器结构复杂、造价高、耗能高、效率低、噪音大等缺点，只适应城市郊区、国营农场使用。从我国目前农业经营规模较小，农田地块不大，种植作物种类较多的国情出发，这种气吸式播种机的推广使用受到很多限制。
本实用新型的目的在于避免上述现有技术中的缺点而提供一种适合我国中纬度地带旱作硬茬地小田块作业的特点，能够与小动力配套或由畜力牵引，可精播谷子、糜子、油菜等小籽粒作物及高粱、大豆大豆等作物的精密播种机上适用的结构简单，造价低而耗能少的容积气吸式精密排种器。
本实用新型的解决方案是所提供的容积气吸式精密排种器具有机架、种子箱、排种轮、气吸室、轴及前后盖等。气吸室由能够压缩拉伸的皮碗构成，气吸室沿排种轮径向均布。皮碗与气室座总成及导杆 总成连接，气室座总成固定在排种轮上，导杆总成与凸轮和导杆座总成相互连接。上述的轴与凸轮固定在机架上面不动，从播种机地轮传递来的动力驱动排种轮及相连的导杆座总成一起绕轴转动，并带动导杆总成沿凸轮滑道作回转运动，导杆总成同时又带动皮碗沿导杆座滑道作往复运动，这种回转往复运动使皮碗周而复始地重复压缩、拉伸动作，并且在气吸室内相应产生正负压差变化。气吸室产生负压时通过排种轮上的吸种孔囊取种子，产生正压时通过吸种孔投种。
本实用新型所述的皮碗由具有弹性变形低并有足够柔性的弹性材料制成，以适应排种器疲劳寿命长及抗油蚀抗老化的要求。
本实用新型所述的轴与凸轮上设有油道，油杯通过油道对凸轮滑道、导杆滑道及导杆座内套进行润滑。
与现有的气吸式排种器相比，本实用新型的优点在于不需要风机（或气泵）及一 整套传动装置，由皮碗、气室座总成和导杆总成组成的气吸室通过回转往复运动形成的正负压差变化来实现负压囊种，正压投种，可以达到零速投种的最佳效果。本实用新型适宜精播谷子、糜子、油菜等小籽粒作物，由于其结构简单、轻便，可以作为畜力牵引或小型动力配套的播种机，特别适合我国播种机械中与畜力和小型动力配套的播种机约占55％的具体国情。
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。附图1、2表示了本实用新型的主要结构：机架1起固定作用，由热轧钢板焊接而成。种子箱2设在排种轮3侧面的吸种区，材料选用0.5mm的镀锌铁皮，箱体是由两块侧板和一块底板焊接成。箱体的上部设有一个毛刷，用来清除吸 种孔周围多余的种子。排种轮3用铝合金铸造，外径∮300mm，内径∮278mm，宽为120mm，排种轮内外表面光洁度不应低于 6。排种轮上所设吸种孔列数与气吸室数量相对应，本实施例设计8个气吸室，同理，吸种孔也为8列，每列分布6个吸种孔，每孔每次可吸容一粒种子，吸种孔参数依种子类别不同而定，本例所选吸种孔参数如下表：
轴5的材质为40cr，以保证良好的耐磨性，轴5大小端应同心，材料应正火处理，与导杆座配合的轴表面硬度不低于HB160，轴上的主油道13深度应为125mm，三组注油孔的轴线应位于同一平面内。前后盖6、7固定在排种轮两端，起密封作用，可用0.5～1mm的薄钢板冲成。凸轮11通过键联接与轴配合，凸轮选用耐磨铸铁材料制成，凸轮曲线由凸轮曲线表给出，凸轮廓线按正弦加速度规律设计，左边113°曲线段与右边113°曲线段对称，左边构成吸种区，右边构成投种区，上圆弧段构成吸种后的保持区，下圆弧段构成投种后到吸种前的过渡区；凸轮滑道由仿形铣加工成，滑道光洁度不应低于 6；凸轮11上还钻有一油孔，滑道与油孔钻通，从轴5油道流出的润滑油通过凸轮油孔进入滑道。油杯15通过油管14与轴5连接，油管14用中碳钢机加而成，油杯15选用标准件，其最小容量为200cm3。导杆座总成12两端安装的密封垫均选用标准件。固定皮碗用的螺母17用中碳钢车成。
附图3是气室座总成图，附图4是附图3的A－A剖面图。座体19用 于固定气室座20，为铝合金铸造。座体外圆先车到∮284mm，与气室座20相配的8个∮80mm孔镗成。气室座20选用HT20－40，8个气室座的高度先加工到27mm，再装配到座体19上用螺钉21紧固，然后与座体外圆一起加工到∮282mm尺寸。
附图5是导杆总成图。导杆22材质为中碳钢，外形锻成，机加工后表面光洁度不应低于 6，对应面不平行度不大于0.03mm。滑块23选用中碳钢。外压片25和内压片26用0.8～1mm厚的镀锌铁皮冲成。皮碗8最好选用橡胶材料。本实施例皮碗自由尺寸为25.5mm，壁厚0.8mm，圈数选4.5圈，环心距为6mm，皮碗内径为∮40mm，外径为∮58mm，皮碗蛇形园环内半径为0.7mm，外半径为1.5mm，皮碗外沿尺寸为∮69mm。皮碗8由内外压片夹持固定在导杆头上。
附图6是导杆座总成图。导杆座体27用铸铁精铸成，8个滑道的光洁度不能低于 5。套28用青铜车成，与导杆座体内孔为紧配合，压盖29通过16个螺钉紧固在导杆座体上。
组装时先将凸轮11套在轴5上并顶住轴肩，凸轮与轴之间为键连接，接着将附图5导杆总成中的滑块23嵌入凸轮滑道，同时使滑块23的小头与导杆22的轴孔配合，在轴上装上密封垫和导杆座总成12，装导杆座总成的同时使8个导杆分别装入导杆座总成的滑道中，接下来装气室座总成，使8个气室座与8个导杆相对，然后将皮碗由内外压片夹持固定在导杆头上，并将皮碗外沿塞入气室座内，再套上垫片上紧螺母17；下来将排种轮3固定到气室座总成上，注意使排种轮每列吸种孔与气室座体上的吸气室相对应，可作装配标记来保证对位。排种轮上好后，将前后盖6、7紧固到排种轮3的两端，然后，将上述组装 件固定到机架上。固定时，注意使凸轮最大圆弧段的中点处于铅垂位置，轴5与机架的相对位置确定后，用螺母备紧。接着装种子箱2，种子箱应相对凸轮的吸种区安装，种子箱2与排种轮3之间的配合间隙应为0.5mm，以保证排种轮的自由转动，并保证种子不至于夹阻在间隙中。最后，将油管14拧到油杯15上，再一起装到轴5上用螺母上紧。
工作时，由播种机地轮传递的动力驱动排种轮3转动，排种轮3通过气室座总成9带动导杆总成10一面沿凸轮11的滑道顺时针旋转，一面沿导杆座滑道作往复运动，从而形成皮碗8的压缩拉伸动作。如附图1所示，位于凸轮11正下方的皮碗被导杆压缩到底，这时气吸室初容积为V。顺时针旋转时，进入吸种区，此时皮碗渐渐拉伸，气吸室内形成负压，这时通过排种轮3上的吸种孔吸附种子。继续旋转，气吸室容积增大，负压也增大，即将转过吸种区时，种子箱上的毛刷将多余的种子刮到种子箱内。旋转至凸轮上方进入保持区，这时皮碗被拉伸至最大尺寸，气吸室内负压也最大。继续旋转时进入投种区，皮碗开始受压，气吸室内负压渐渐变为正压，排种轮开始投种，种子一方面靠自重下落，另一方面气吸室内产生的正压吹动种子加速下落。继续顺时针旋转，投种结束，气吸室容积进一步缩小，正压趋于零。如此周而复始，8组气吸室往复循环，不断重复吸种→保种→投种的动作，再配合播种机的适当牵引速度，就可以达到精播的目的。播种不同类种子，只需更换相应的排种轮就可以了。排种器工作时，油杯15中的润滑油通过油道13进入凸轮11的滑道、导杆座总成12的滑道以及导杆座内套中进行自动润滑。
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