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一种多用途捡拾打

阅读:387发布:2020-05-11

专利汇可以提供一种多用途捡拾打专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且一种多用途捡拾打 捆 机,涉及涉及农用 地膜 、秸秆、牧草回收打捆机械,一种多用途捡拾打捆机,包括 机架 、 齿轮 箱、行走轮、液压机构、捡拾机构、打捆机构,打捆机构由设置在捡拾机构尾部的下方输送箱、后部打捆箱组成,输送箱和打捆箱内部分别设置若干辊轴并由链条传动,确保辊轴均顺 时针 方向转动;打捆箱为两个半圆的圆筒式的开合结构,为液压机构所控制;齿轮箱连接 拖拉机 动 力 轴,负责提供动力;所述捡拾机构包括捡料器与传送带。本实用新型的有益效果在于:滚筒式捡料器便于捡拾各种物料(包括地膜、秸秆、牧草等),其结构简单,捡拾效率高。且可广泛用于地膜、秸秆、牧草等捡拾打捆,实现了一机多用。,下面是一种多用途捡拾打专利的具体信息内容。

1.一种多用途捡拾打机,包括机架齿轮箱、行走轮、液压机构、捡拾机构、打捆机构,打捆机构由设置在捡拾机构尾部的下方输送箱、后部打捆箱组成,输送箱和打捆箱内部分别设置若干辊轴并由链条传动,确保辊轴均顺时针方向转动;打捆箱为两个半圆的圆筒式的开合结构,为液压机构所控制;齿轮箱连接拖拉机轴,负责提供动力;其特征在于:所述捡拾机构包括捡料器与传送带。
2.根据权利要求1所述的多用途捡拾打捆机,其特征在于:所述捡料器指滚筒式捡料器,其结构包括:滚筒,若干拨料齿以及配套的拨料轴、拨料柄、中心轴、拨料齿穿孔、支撑杆、中转柄;滚筒呈圆筒状,两端部设置有若干支撑杆支撑,支撑杆的中心设置大圆环,大圆环内通过套连接有中心轴,中心轴固定于机架上;支撑杆的通过小圆环与滚筒内侧相连,小圆环内设置拨料轴;拨料轴连接有拨料柄、拨料柄连接有拨料齿,拨料齿能够从设置于滚筒的拨料齿穿孔中伸出或缩回;拨料柄与拨料齿为固定连接;在拨料柄与拨料齿间的拐弯处,设置有中转柄;所述的中转柄置于中转柄轨道中,中转柄轨道包括壳体、轨道,壳体上设置有中心轴孔,中转柄轨道的壳体固定于机架上,中转柄轨道形状为不规则椭圆形轨道,在需要拨料齿从拨料齿穿孔中伸出的地方,中转柄运行至中转柄轨道的远端;在需要拨料齿从拨料齿穿孔中缩回的地方,中转柄运行至中转柄轨道的近端;滚筒的一侧设置有轮盘或链轮,能够带动滚筒绕中心轴转动,随着滚筒的旋转,拨料齿从拨料齿穿孔中伸出捡拾物料,送至振动筛,完成物料的捡拾任务。
3.根据权利要求2所述的多用途捡拾打捆机,其特征在于:所述振动筛的结构是:若干横杆两端均固定于左右两侧的连接带上,形成环带即栅带;振动筛上部设置压轮,压轮作用于振动筛的横杆,产生振动效果;在振动筛的后端部设置有振动筛动力辊,在振动筛的前端部设置有振动筛前辊。
4.根据权利要求1所述的多用途捡拾打捆机,其特征在于:所述打捆机构由设置在捡拾机构尾部的下方输送箱、后部打捆箱组成;输送箱由若干输送辊组成,输送辊由前向后,呈向下倾斜;打捆箱由形成圆环状的若干打捆辊组成;输送辊外端有链轮,打捆辊外端有打捆辊链轮,打捆辊链轮链条传动连接构成链条圈,确保各打捆辊链轮都顺时针转动;打捆箱分为前后两部分,其前部固定,后部顶面与设置在机架上的转轴固定连接,转轴上的转臂与液压缸一端铰接,液压缸另一端与固定于打捆箱后壳上的立柱铰接;打捆箱前后两部分内的各6-12个打捆辊各自构成半圆循环,并将两个循环顶部的辊轴相互链条传动连接;打捆箱前后两部分在箱体外的侧面下部设置套销,套销的公母套分别与打捆箱前后两部分箱体连接,其销与Z字型拉杆铰接,拉杆上端与转轴上的转铰接。
5.根据权利要求2或3所述的多用途捡拾打捆机,其特征在于:所述振动筛的横杆上设置棱形,具体为3-8棱。
6.根据权利要求2或3所述的多用途捡拾打捆机,其特征在于:所述振动筛上还设置有若干个刮板。
7.根据权利要求6所述的多用途捡拾打捆机,其特征在于:所述刮板的结构是:其胶板竖立于振动筛上,由固定板固定,固定板设置于两个横杆上。

说明书全文

一种多用途捡拾打

技术领域

[0001] 本实用新型涉及农业机械技术领域,具体涉及农用地膜、秸秆、牧草回收打捆的机械。

背景技术

[0002] 地膜覆盖栽培具有增温保墒、促进作物生长的作用,并且能够郁蔽杂草生长,是目前应用较为普遍的栽培技术措施。地膜覆盖栽培可以提早播种时间,延长生育期,加之生长早期增温保墒作用,可为高产打下基础,已经成为作物高产栽培的主要技术措施。其不仅在蔬菜园艺上普遍使用,而且已广泛应用于花、玉米等大田作物中。但由于地膜难以完全清除干净,会在农田遗留大量农膜。农膜遗留土壤中,其降解速度很慢,会长期滞留和逐年积累,造成土壤理化性状改变,影响播种作业和种子发芽,影响作物根系生长,造成农业“白色污染”。
[0003] 人工收膜花费大量人,效率低,成本昂贵,且耗时多,耽误农时。开发地膜回收捡拾机械,在农业生产中具有重要意义。
[0004] 农膜回收仍然是当前农业生产一个亟待解决的技术难题,对农业土壤恢复治理意义重大。本领域急需开发实用、高效的农膜回收机械。特别是具有高效捡拾、一并打捆的农膜回收机械。
[0005] 申请号为201720871021.X的“一种残膜捡拾打捆机”,包括机架齿轮箱、行走轮、液压机构,捡拾机构、打捆机构。所述捡拾机构为坡面传送带形式,具体结构为由两端链轮带动的链条及其上的横杆组成,间隔在横杆上装设弹齿。打捆机构由设置在捡拾机构尾部的下方输送箱、后部打捆箱组成,输送箱和打捆箱内部分别设置棱形的辊轴若干并相互链条传动。齿轮与输送辊轴之间,以及输送辊轴与打捆辊轴之间均链条传动连接,并且打捆箱为圆筒式的开合结构。旋转传送中的弹齿深入土壤,可以将地膜挑起,在传送过程中被震动抖动,实现地膜与土分离。跌入输送箱后进一步膜土分离。后部打捆箱在辊轴的转动下被逐步压紧,自然成捆。但是,它的缺陷是:只能进行农膜捡拾作业,而且效率低下;尤其不能进行对秸秆、草等捡拾进行作业。这对农业机械来说,是一种资源的浪费。
[0006] 因此研究一种可广泛用于牧业、农业,对秸秆、牧草、农膜进行捡拾打捆的机械,很有必要。实用新型内容
[0007] 本实用新型的内容是提供一种多用途捡拾打捆机,它具有秸秆、牧草、农膜捡拾、打捆功能,并且结构相对简单,捡拾效率高。
[0008] 本实用新型的目的是通过以下方案实现的:
[0009] 一种多用途捡拾打捆机,包括机架、齿轮箱、行走轮、液压机构、捡拾机构、打捆机构,打捆机构由设置在捡拾机构尾部的下方输送箱、后部打捆箱组成,输送箱和打捆箱内部分别设置若干辊轴并由链条传动,确保辊轴均顺时针方向转动;打捆箱为两个半圆的圆筒式的开合结构,为液压机构所控制;齿轮箱连接拖拉机动力轴,负责提供动力;其特征在于:所述捡拾机构包括捡料器与传送带。
[0010] 进一步:
[0011] 所述捡料器指滚筒式捡料器,其结构包括:滚筒,若干拨料齿以及配套的拨料轴、拨料柄、中心轴、拨料齿穿孔、支撑杆、中转柄;滚筒呈圆筒状,两端部设置有若干支撑杆支撑,支撑杆的中心设置大圆环,大圆环内通过套连接有中心轴,中心轴固定于机架上;支撑杆的通过小圆环与滚筒内侧相连,小圆环内设置拨料轴;拨料轴连接有拨料柄、拨料柄连接有拨料齿,拨料齿能够从设置于滚筒的拨料齿穿孔中伸出或缩回;拨料柄与拨料齿为固定连接;在拨料柄与拨料齿间的拐弯处,设置有中转柄;所述的中转柄置于中转柄轨道中,中转柄轨道包括壳体、轨道,壳体上设置有中心轴孔,中转柄轨道的壳体固定于机架上,中转柄轨道形状为不规则椭圆形轨道,在需要拨料齿从拨料齿穿孔中伸出的地方,中转柄运行至中转柄轨道的远端;在需要拨料齿从拨料齿穿孔中缩回的地方,中转柄运行至中转柄轨道的近端;滚筒的一侧设置有轮盘或链轮,能够带动滚筒绕中心轴转动,随着滚筒的旋转,拨料齿从拨料齿穿孔中伸出捡拾物料,送至振动筛,完成物料的捡拾任务。
[0012] 所述振动筛的结构是:若干横杆两端均固定于左右两侧的连接带上,形成环带即栅带;振动筛上部设置压轮,压轮作用于振动筛的横杆,产生振动效果;在振动筛的后端部设置有振动筛动力辊,在振动筛的前端部设置有振动筛前辊。
[0013] 所述打捆机构由设置在捡拾机构尾部的下方输送箱、后部打捆箱组成;输送箱由若干输送辊组成,输送辊由前向后,呈向下倾斜;打捆箱由形成圆环状的若干打捆辊组成;输送辊外端有链轮,打捆辊外端有打捆辊链轮,打捆辊链轮链条传动连接构成链条圈,确保各打捆辊链轮都顺时针转动;打捆箱分为前后两部分,其前部固定,后部顶面与设置在机架上的转轴固定连接,转轴上的转臂与液压缸一端铰接,液压缸另一端与固定于打捆箱后壳上的立柱铰接;打捆箱前后两部分内的各6-12个打捆辊各自构成半圆循环,并将两个循环顶部的辊轴相互链条传动连接;打捆箱前后两部分在箱体外的侧面下部设置套销,套销的公母套分别与打捆箱前后两部分箱体连接,其销与Z字型拉杆铰接,拉杆上端与转轴上的转铰接。
[0014] 所述振动筛的横杆上设置棱形块,具体为3-8棱。
[0015] 所述振动筛上还设置有若干个刮板。
[0016] 所述刮板的结构是:其胶板竖立于振动筛上,由固定板固定,固定板设置于两个横杆上。
[0017] 本实用新型的有益效果在于:本实用新型滚筒式捡料器在旋转传送中能将拨料齿深入土壤,可以将土壤内的物料(包括地膜、秸秆、牧草等)挑起,输送到振动筛,在振动筛传送过程中被震动抖动,实现物料与土块分离;跌入输送辊后进一步物料与土块分离,送往后部打捆箱在辊轴的转动下被逐步压紧,自然成捆。集满后通过液压机构打开打捆箱使膜捆卸出。其结构简单,捡拾效率高,打捆后便于运输。物料拾净率达到85%以上,且可广泛用于地膜、秸秆、牧草等捡拾打捆,实现了一机多用,优化利用农业机械资源。
[0018] 为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案,并使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合实施例对本实用新型作进一步详细的说明。附图说明
[0019] 图1为本实用新型整体外部主要结构示意图,图2为本实用新型内部主要结构示意图,图3为本实用新型振动筛结构示意图,图4为本实用新型振动筛动力辊剖面结构示意图,图5为本实用新型捡料器结构示意图,图6为本实用新型中转柄轨道结构示意图。
[0020] 图中:1为滚筒式捡料器,2为链轮A,3为振动筛前辊,4为机壳,5为链轮B,6为打捆辊链轮,7为液压缸,8为拉杆,9为后轮,10为机架,11为张紧轮调节孔,12为前轮,13为拨料齿,14为振动筛,141为横杆,142为连接带,143为固定板,144为胶板,15为振动筛动力辊,16为打捆辊,17为输送辊,18为张紧轮,20为压轮,21为捡料器滚筒,22为拨料轴,23为拨料柄;24为中心轴,25为拨料齿穿孔,26为支撑杆,27为中转柄,31为壳体,32为轨道,33为中心轴孔。

具体实施方式

[0021] 如图1~6所示,一种多用途捡拾打捆机,包括机架10、行走轮(包括前轮12和后轮9)、液压机构,捡拾机构、打捆机构;所述捡拾机构为包括两部分:滚筒式捡料器1和振动筛
14。
[0022] 所述滚筒式捡料器1的结构包括:捡料器滚筒21、拨料齿13、拨料轴22、拨料柄23、中心轴24、拨料齿穿孔25、支撑杆26、中转柄27;捡料器滚筒21呈圆筒状,两端部设置有若干支撑杆26(本实施例为5个)支撑,支撑杆26的中心设置大圆环,大圆环内通过锁套连接有中心轴24,中心轴24通过轴承固定于机架10上;支撑杆26的通过小圆环与捡料器滚筒21内侧相连,小圆环内设置拨料轴22;拨料轴22连接有拨料柄23、拨料柄23连接有拨料齿13,拨料齿13可从设置于捡料器滚筒21的拨料齿穿孔25中伸出或缩回;拨料柄23与拨料齿13为固定连接;在拨料柄23与拨料齿13间的拐弯处,设置有中转柄27;所述的5个中转柄27置于中转柄轨道中,中转柄轨道包括壳体31、轨道32,壳体31上设置有中心轴孔33,中转柄轨道的壳体31固定于机架10上,中转柄轨道形状为不规则椭圆形轨道(近似椭圆形,不规则),在需要拨料齿13从拨料齿穿孔25中伸出的地方(下方,接触需要捡拾的物料时),中转柄27运行至中转柄轨道的远端;在需要拨料齿13从拨料齿穿孔25中缩回的地方(接近振动筛14时),中转柄27运行至中转柄轨道的近端。捡料器滚筒21的一侧设置有轮盘或链轮,可带动捡料器滚筒21绕中心轴24转动,随着捡料器滚筒21的旋转,拨料齿13从拨料齿穿孔25中伸出捡拾物料,送至振动筛14(拨料齿13从拨料齿穿孔25中缩回),完成物料的捡拾任务。
[0023] 所述的拨料齿13分为若干组(一般设置1-4组,本实施例为2组),每组若干个(一般设置4-6个,本实施例为5个)。
[0024] 所述振动筛14的结构是:若干横杆141两端均固定于左右两侧的连接带142(胶带)上,形成环带即栅带;振动筛14上部设置压轮20,压轮20作用于振动筛14的横杆141,产生振动效果,从而有利于将物料中的土抖落;振动筛14上还设置有若干个刮板(一般设置3-8个,优选为4-6个),其胶板144由固定板143固定,固定板143设置于两个横杆141上。胶板144竖立;刮板的设置有利于清理捡料器滚筒21上物料(在极少数情况下如潮湿等引起),避免缠绕;振动筛14为一条直面(也可以为前陡后缓的两段折弯,折弯处设置托链轮,托链轮的轴设置于机壳4上);在振动筛14下面设置有张紧轮18,张紧轮18为可调节结构,调节其位置所用的张紧轮调节孔11设置于机壳4上,振动筛14的后端部设置有振动筛动力辊15;振动筛前辊3为可调节结构,其调节用的条孔(图中未画出)设置于机壳4上;振动筛动力辊15的外端部设置有链轮B5,链轮B5由链轮A2(为齿轮箱输出轮,链轮A2设置在支架上,支架固定于机架10上)通过链条带动。振动筛动力辊15为棱辊,可以是6-10棱(图中为8角)。链条圈内分别设置张紧链轮。
[0025] 所述打捆机构由设置在捡拾机构尾部的下方输送箱、后部打捆箱组成。输送箱由若干输送辊17组成,输送辊17由前向后,呈向下倾斜;打捆箱由形成圆环状的若干打捆辊16组成;输送辊17外端有链轮,打捆辊16外端有打捆辊链轮6,打捆辊链轮6链条传动连接构成链条圈,确保各打捆辊链轮6都顺时针转动;并且这些辊轴的链条圈内分别设置张紧链轮。打捆箱分为前后两部分,其前部固定,后部顶面与设置在机架10上的转轴固定连接,转轴上的转臂与液压缸7一端铰接,液压缸7另一端与固定于打捆箱后壳上的立柱铰接。打捆箱前后两部分内的各6-12个(本实用新型设置7个)打捆辊16各自构成半圆循环,并将两个循环顶部的辊轴相互链条传动连接。打捆箱前后两部分在箱体外的侧面下部设置套销,套销的公母套分别与打捆箱前后两部分箱体连接,其销与Z字型拉杆8铰接,拉杆8上端与转轴上的转耳铰接。
[0026] 必要时,可在振动筛的横杆上设置棱形块,具体可以为3-8棱,这样有利于提升输送力,同时,可以促进土块的开裂;出于同样的目的,也可在圆形横杆上设置抓齿。所述的抓齿为“山”字形,可设置于每一根横杆的全部或两端与中央;还可间隔1-2根横杆设置带有抓齿的横杆。
[0027] 作业时,各链轮通过链轮A2带动,从而带动振动筛14与打捆箱16;当滚筒式捡料器1的拨料齿13伸入土壤中将物料(包括秸秆、秸草、农膜等)挑起,在传送带运送过程中在自震动情况下实现物料与土分离,被输送到传送带尾部跌入输送箱4,在振动筛14输送下进入打捆箱16,打捆箱5的链条圈同步转动,实现物料自卷逐步压紧成捆。当集满后通过操纵液压缸使套销解锁、向上掀起打捆箱后箱,从而使农膜捆卸下。
[0028] 以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
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