技术领域
[0001] 本实用新型涉及
农业机械领域,具体为
水稻、小麦收割后的秸秆回收打捆成型的小型农业机械。
背景技术
[0002] 目前,秸秆回收之后的用途非常广泛,目前各地的做法是作“五料”,即作
燃料、板材原料、食用菌基料、牲畜
饲料和农田
肥料。中国年产作物秸秆7亿吨,是一笔宝贵的自然资源。但由于现在许多地区
农作物收割使用
联合收割机,没有秸秆回收装置,导致大量秸秆弃于田野,回收非常困难,农民不得不采用将秸秆焚烧或推入河塘,使秸秆成为污染大气和
水体的重要污染源,严重影响了农业的可持续发展,因此研发一种秸秆捡拾农业机械势在必行,目前市场上的秸秆捡拾农机主要是对牧草,
棉花秸秆,实用性不强。实用新型内容
[0003] 本实用新型所解决的技术问题在于提供一种秸秆捡拾打捆机械,以解决上述背景技术中的缺点。
[0004] 本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
[0005] 一种秸秆捡拾打捆机械由五大部分组成,分别为捡拾装置、中间传动装置、打捆成型装置、齿式滚筒、皮带输送装置。捡拾装置置于整个
机体最前端,将秸秆拨向后方,秸秆以一定的速度向后运动,被抛向齿式滚筒,利用拨齿作用,将秸秆送至皮带输送装置,秸秆沿着皮带轨迹进入打捆成型装置,当秸秆运行到一定高度时,依靠自重落下形成草芯,并依附皮带以一定的速度回转,随着秸秆的增加,回转草芯逐渐增大,秸秆充满成型室后,皮带逐渐对草捆加压,从而形成有一定
密度的圆捆。
[0006] 在本实用新型中,打捆成型装置采用柴油机作为动
力源,柴油机通过动力
输出轴将动力通过
链轮传动输出给打捆成型
驱动轴、输送驱动轴和中间轴,中间轴通过链轮传动将动力二次输出给捡拾驱动轴,打捆成型驱动轴带动皮带输送装置逆
时针旋转,输送驱动轴带动齿式滚筒逆时针旋转,捡拾驱动轴带动捡拾装置顺时针旋转。
[0007] 在本实用新型中,捡拾装置,主要由从动链轮、驱动轴、侧
挡板、带套拐臂、偏
心轴、伸缩拨指、套筒、拨指套、滚筒等部分组成。从动链轮带动驱动轴转动,驱动轴和滚筒通过侧挡板连接,滚筒绕驱动轴转动。伸缩拨指通过拨指套安装在偏心轴上,其间用套筒隔开,伸缩拨指通过筒体对应孔伸出,在筒体的带动下绕偏心轴转动,偏心轴通过带套拐臂与驱动轴和
支撑轴连接,自身不产生移动,其余驱动轴的偏差
角度可根据需要利用偏心轴调整
块进行调整,伸缩拨指分为四组,每组由四根伸缩拨指组成,各组成90°布置,滚筒在驱动轴的驱动下作圆周运动,在运动的过程中,给伸缩拨指一个切向力,推动拨指绕偏心轴转动,由于偏心轴相对于驱动轴略前一些,所以当拨指运行到前端时,会逐渐的伸出筒体,在旋转到后端时,会逐渐的缩进筒体,依此循环。
[0008] 在本实用新型中,打捆成型装置,主动轮在打捆成型驱动轴带动下旋转,皮带利用
摩擦力的反作用力转动,皮带利用
定位辊进行定位,使皮带环绕成型腔内壁。定位辊用一端车有
螺纹的杆件安装在成型腔内
耳上,皮带穿过成型腔,在外部通过从动轮、定位轮、定位张紧轮进行定位张紧。秸秆依附在皮带上,依靠摩擦力的作用沿着皮带轨迹运动,当上升到一定的高度后,靠自重回落,形成草芯,并依附转动链辊以一定的速度回转,随着秸秆的增加,回转草芯逐渐增大,待秸秆充满成型室后,成型皮带逐渐对草捆加压,从而形成芯部疏松、外部紧密的圆捆。
[0009] 本实用新型的工作流程如下:
[0010] 一种秸秆捡拾打捆机械,首先柴油机启动,通过动力输出轴将动力通过链轮传动输出给打捆成型驱动轴、输送驱动轴和中间轴,中间轴通过链轮传动将动力二次输出给捡拾驱动轴,打捆成型驱动轴带动皮带输送装置逆时针旋转,输送驱动轴带动齿式滚筒逆时针旋转,捡拾驱动轴带动捡拾装置顺时针旋转,捡拾驱动轴带动滚筒转动,滚筒在运动的过程中,给伸缩拨指一个切向力,推动拨指绕偏心轴转动,由于偏心轴相对于驱动轴略前一些,所以当拨指运行到前端时,会逐渐的伸出筒体,在旋转到后端时,会逐渐的缩进筒体,拨指伸出筒体时拨动秸秆向后运动。秸秆被拨到齿式滚筒
位置,齿式滚筒利用沟槽将秸秆整形并输送到皮带输送装置上,秸秆依附在皮带上,依靠摩擦力的作用沿着皮带轨迹运动,当上升到一定的高度后,靠自重回落,形成草芯,并依附转动链辊以一定的速度回转。随着秸秆的增加,回转草芯逐渐增大,待秸秆充满成型室后,成型皮带逐渐对草捆加压,从而形成芯部疏松、外部紧密的圆捆。
[0011] 有益效果:
[0012] 本实用新型结构简单,可以在田间顺利高效的完成秸杆的捡拾打捆功能,实现秸秆的有效回收。
附图说明
[0013] 图1为本实用新型的结构示意图;
[0014] 图2为本实用新型的捡拾打捆装置装配示意图;
[0015] 图3为本实用新型的捡拾装置示意图;
[0016] 图4为本实用新型的打捆成型装置示意图。
具体实施方式
[0017] 为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。
[0018] 参见图1、图2、图3、图4,一种秸秆捡拾打捆机械,包括柴油机1、动力输出轴2、中间轴3、打捆成型驱动轴4、输送驱动轴5、捡拾驱动轴6、捡拾装置7、中间传动装置8、打捆成型装置9、齿式滚筒10、皮带传输装置11、链轮12、驱动轴13、侧挡板14、带套拐臂15、偏心轴16、伸缩拨指17、套筒18、拨指套19、滚筒20、支撑轴21、偏心轴调节块22、主动轮23、皮带24、成型腔25、从动轮26、定位辊27、定位轮28、定位张紧轮29。
[0019] 一种秸秆捡拾打捆机械由五大部分组成,分别为捡拾装置7、中间传动装置8、打捆成型装置9、齿式滚筒10、皮带输送装置,捡拾装置置于整个机体最前端,将秸秆拨向后方,秸秆以一定的速度向后运动,被抛向齿式滚筒10,利用拨齿作用,将秸秆送至皮带输送装置11,秸秆沿着皮带轨迹进入打捆成型装置9,当秸秆运行到一定高度时,依靠自重落下形成草芯,并依附皮带以一定的速度回转,随着秸秆的增加,回转草芯逐渐增大,秸秆充满成型室后,皮带逐渐对草捆加压,从而形成有一定密度的圆捆。
[0020] 打捆成型装置9采用柴油机1作为动力源,柴油机1通过动力输出轴将动力通过链轮传动输出给打捆成型驱动轴4、输送驱动轴5和中间轴3,中间轴3通过链轮传动将动力二次输出给捡拾驱动轴,打捆成型驱动轴4带动皮带输送装置逆时针旋转,输送驱动轴4带动齿式滚筒逆时针旋转,捡拾驱动轴6带动捡拾装置7顺时针旋转。
[0021] 从动链轮12带动驱动轴13转动,驱动轴13和滚筒20通过侧挡板14连接,滚筒20绕驱动轴13转动。伸缩拨指通过拨指套安装在偏心轴上,其间用套筒18隔开,伸缩拨指通过筒体20对应孔伸出,在筒体20的带动下绕偏心轴转动,偏心轴16通过带套拐臂15与驱动轴13和支撑轴21连接,自身不产生移动,其与驱动轴的偏差角度可根据需要利用偏心轴调22整块进行调整,伸缩拨指17分为四组,每组由四根伸缩拨指组成,各组成90°布置,滚筒20在驱动轴13的驱动下作圆周运动,在运动的过程中,给伸缩拨指一个切向力,推动拨指17绕偏心轴16转动,由于偏心轴16相对于驱动轴13略前一些,所以当拨指运行到前端时,会逐渐的伸出筒体,在旋转到后端时,会逐渐的缩进筒体,依此循环。
[0022] 主动轮23在打捆成型驱动轴4带动下旋转,皮带24利用摩擦力的反作用力转动,皮带24利用定位辊27进行定位,使皮带环绕成型腔25内壁。定位辊27用一端车有螺纹的杆件安装在成型腔25内耳上,皮带24穿过成型腔25,在外部通过从动轮26、定位轮28、定位张紧轮29进行定位张紧。秸秆依附在皮带24上,依靠摩擦力的作用沿着皮带24轨迹运动,当上升到一定的高度后,靠自重回落,形成草芯,并依附转动链辊以一定的速度回转,随着秸秆的增加,回转草芯逐渐增大,待秸秆充满成型室后,成型皮带逐渐对草捆加压,从而形成芯部疏松、外部紧密的圆捆。
[0023] 一种秸秆捡拾打捆机械,首先柴油机1启动,通过动力输出轴2将动力通过链轮传动输出给打捆成型驱动轴4、输送驱动轴5和中间轴3,中间轴通过链轮传动将动力二次输出给捡拾驱动轴6,打捆成型驱动轴4带动皮带输送装置11逆时针旋转,输送驱动轴5带动齿式滚筒10逆时针旋转,捡拾驱动轴6带动捡拾装置顺时针旋转,捡拾驱动轴6带动滚筒20转动,滚筒20在运动的过程中,给伸缩拨指17一个切向力,推动拨指绕偏心轴16转动,由于偏心轴16相对于驱动轴13略前一些,所以当拨指运行到前端时,会逐渐的伸出筒体,在旋转到后端时,会逐渐的缩进筒体,拨指伸出筒体时拨动秸秆向后运动。秸秆被拨到齿式滚筒10位置,齿式滚筒10利用沟槽将秸秆整形并输送到皮带输送装置11上,秸秆依附在皮带上,依靠摩擦力的作用沿着皮带轨迹运动,当上升到一定的高度后,靠自重回落,形成草芯,并依附转动链辊以一定的速度回转。随着秸秆的增加,回转草芯逐渐增大,待秸秆充满成型室后,成型皮带逐渐对草捆加压,从而形成芯部疏松、外部紧密的圆捆。
[0024] 以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述
实施例的限制,上述实施例和
说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的
权利要求书及其等效物界定。