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一种新型大型可移动式起重机

阅读:444发布:2020-05-08

专利汇可以提供一种新型大型可移动式起重机专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种新型大型可移动式 起重机 ,包括起重底盘和活动平台,所述活动平台安装在起重底盘的上端,所述起重底盘的前后两端设置有转动轮组,所述转动轮组的圆周外部设置有 履带 ,在对货物吊运时,需要先将 捆 绑在货物上的起吊绳从吊运挂钩上端的缺口处放置到吊运挂钩中,然后向上扳动防脱落 外壳 下端的辅助推拉翘板,使得防脱落外壳上端的挂钩卡口穿过吊运挂钩的上端圆周外部,然后将固定插销横向穿过防脱落外壳上端的两个插销穿孔,再将U型插杆的左右两端穿过固定插销左右两端的插杆落入孔中即可完成对货物的固定,不仅操作简单方便,而且能够保证货物的安全起运,同时减少了货物吊运时意外脱落而发生的危险事故。,下面是一种新型大型可移动式起重机专利的具体信息内容。

1.一种新型大型可移动式起重机,包括起重底盘(3)和活动平台(4),其特征在于:所述活动平台(4)安装在起重底盘(3)的上端,所述起重底盘(3)的前后两端设置有转动轮组(1),所述转动轮组(1)的圆周外部设置有履带(2),所述活动平台(4)的后侧上端外壁上设置有发动机箱(5),所述发动机箱(5)的上端外壁上设置有排气管(6),所述活动平台(4)的前侧上端外壁上设置有驾驶室(7),所述活动平台(4)的左侧上端外壁上连接有起吊臂(15),所述起吊臂(15)的后侧设置有动臂(9),所述动力臂(9)与起吊臂(15)之间通过转动轴(10)固定连接,所述起吊臂(15)的上端设置有上支座(11),所述上支座(11)与活动平台(4)之间通过起重吊索(8)固定连接,所述起吊臂(15)的前端连接有起重丝绳(12),所述起重钢丝绳(12)的下端连接有挂钩固定体(13),所述挂钩固定体(13)的下端外壁上设置有吊运挂钩(14),所述吊运挂钩(14)的前端圆周外部套接有防脱落装置(17),所述防脱落装置(17)上设置有防脱落外壳(19),所述防脱落外壳(19)的后端设置有辅助推拉翘板(18),所述防脱落外壳(19)的左右两端外壁上设置有限位滑槽(20),所述防脱落外壳(19)的前端设置有挂钩卡口(24),所述防脱落外壳(19)的前侧左右两端外壁上设置有插销穿孔(25),所述插销穿孔(25)的圆周内部设置有横向穿过的固定插销(22),所述固定插销(22)的左右两端设置有开口向上的插杆落入孔(23),所述插杆落入孔(23)的圆周内部设置有竖向穿过的U型插杆(21),所述吊运挂钩(14)的前侧左右两端外壁上设置有限位固定杆(16)。
2.根据权利要求1所述的一种新型大型可移动式起重机,其特征在于:所述防脱落外壳(19)内壁的横截面积大于吊运挂钩(14)前端周长外壁的横截面积。
3.根据权利要求1所述的一种新型大型可移动式起重机,其特征在于:所述限位固定杆(16)的圆周直径大小小于限位滑槽(20)的横向宽度。
4.根据权利要求1所述的一种新型大型可移动式起重机,其特征在于:所述挂钩卡口(24)的横向宽度大于吊运挂钩(14)上端圆周外壁的直径大小。
5.根据权利要求1所述的一种新型大型可移动式起重机,其特征在于:所述插销穿孔(25)共设置有两个,两个所述插销穿孔(25)的圆心横向在一条直线上,两个所述插销穿孔(25)的圆周直径大小大于固定插销(22)的圆周外壁直径大小,所述固定插销(22)与防脱落外壳(19)之间保持相对垂直状态。
6.根据权利要求1所述的一种新型大型可移动式起重机,其特征在于:所述插杆落入孔(23)共设置有两个,两个所述插杆落入孔(23)之间的距离大于防脱落外壳(19)的横向宽度,两个所述插杆落入孔(23)的圆周直径大小大于U型插杆(21)左右两端圆周外壁直径大小U型插杆(21)与固定插销(22)之间保持相对垂直状态。

说明书全文

一种新型大型可移动式起重机

技术领域

[0001] 本实用新型属于大型起重设备相关技术领域,具体涉及一种新型大型可移动式起重机。

背景技术

[0002] 起重设备有的工作特点是做间歇性运动,即在一个工作循环中取料、运移、卸载等动作的相应机构是交替工作的,起重机在市场上的发展和使用越来越广泛。由于不用支腿吊重及吊重行驶经常出现一些事故,行驶的速度也较履带起重机(履带吊)快;作业稳定、起重量大、可在特定范围内吊重行走、但必须保证道路平整坚实、轮胎气压符合要求、吊离地面不得超过50CM;禁止带负荷长距离行走。为保证作业安全,目前国内基本上禁止不打支腿进行吊装作业。起重机配套使用丝绳品种包括磷化涂层钢丝绳锌钢丝绳和光面钢丝绳。
[0003] 现有的大型可移动式起重机技术存在以下问题:起重机在吊运货物时时有会发生货物脱钩的情况,而有的起重机在吊运挂钩上虽然设置了防脱落的设施,但是固定工作十分繁琐,需要耗费一定时间,从而更加费时费。实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的在于提供一种新型大型可移动式起重机,以解决上述背景技术中提出的吊运货物时时有会发生货物脱钩、防脱落的设施固定工作十分繁琐问题。
[0005] 为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型大型可移动式起重机,包括起重底盘和活动平台,所述活动平台安装在起重底盘的上端,所述起重底盘的前后两端设置有转动轮组,所述转动轮组的圆周外部设置有履带,所述活动平台的后侧上端外壁上设置有发动机箱,所述发动机箱的上端外壁上设置有排气管,所述活动平台的前侧上端外壁上设置有驾驶室,所述活动平台的左侧上端外壁上连接有起吊臂,所述起吊臂的后侧设置有动力臂,所述动力臂与起吊臂之间通过转动轴固定连接,所述起吊臂的上端设置有上支座,所述上支座与活动平台之间通过起重吊索固定连接,所述起吊臂的前端连接有起重钢丝绳,所述起重钢丝绳的下端连接有挂钩固定体,所述挂钩固定体的下端外壁上设置有吊运挂钩,所述吊运挂钩的前端圆周外部套接有防脱落装置,所述防脱落装置上设置有防脱落外壳,所述防脱落外壳的后端设置有辅助推拉翘板,所述防脱落外壳的左右两端外壁上设置有限位滑槽,所述防脱落外壳的前端设置有挂钩卡口,所述防脱落外壳的前侧左右两端外壁上设置有插销穿孔,所述插销穿孔的圆周内部设置有横向穿过的固定插销,所述固定插销的左右两端设置有开口向上的插杆落入孔,所述插杆落入孔的圆周内部设置有竖向穿过的U型插杆,所述吊运挂钩的前侧左右两端外壁上设置有限位固定杆。
[0006] 优选的,所述防脱落外壳内壁的横截面积大于吊运挂钩前端周长外壁的横截面积。
[0007] 优选的,所述限位固定杆的圆周直径大小小于限位滑槽的横向宽度。
[0008] 优选的,所述挂钩卡口的横向宽度大于吊运挂钩上端圆周外壁的直径大小。
[0009] 优选的,所述插销穿孔共设置有两个,两个所述插销穿孔的圆心横向在一条直线上,两个所述插销穿孔的圆周直径大小大于固定插销的圆周外壁直径大小,所述固定插销与防脱落外壳之间保持相对垂直状态。
[0010] 优选的,所述插杆落入孔共设置有两个,两个所述插杆落入孔之间的距离大于防脱落外壳的横向宽度,两个所述插杆落入孔的圆周直径大小大于U型插杆左右两端圆周外壁直径大小U型插杆与固定插销之间保持相对垂直状态。
[0011] 与现有大型可移动式起重机技术相比,本实用新型提供了一种新型大型可移动式起重机,具备以下有益效果:
[0012] 1、本实用新型通过在吊运挂钩上套置了防脱落装置,吊运挂钩前侧左右两端外壁上的限位固定杆能够卡放在防脱落外壳左右两端外壁上的限位滑槽之中,使得防脱落外壳能够上下活动,而防脱落外壳上端的挂钩卡口能够穿过吊运挂钩的上端圆周外部,通过两个固定插销与U型插杆依次穿过插销穿孔和插杆落入孔,从而能够将吊运挂钩封闭,使得吊运物体不会意外脱落,避免了一些危险事故的发生;
[0013] 2、本实用新型在对货物吊运时,需要先将绑在货物上的起吊绳从吊运挂钩上端的缺口处放置到吊运挂钩中,然后向上扳动防脱落外壳下端的辅助推拉翘板,使得防脱落外壳上端的挂钩卡口穿过吊运挂钩的上端圆周外部,然后将固定插销横向穿过防脱落外壳上端的两个插销穿孔,再将U型插杆的左右两端穿过固定插销左右两端的插杆落入孔中即可完成对货物的固定,不仅操作简单方便,而且能够保证货物的安全起运,同时减少了货物吊运时意外脱落而发生的危险事故。附图说明
[0014] 附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制,在附图中:
[0015] 图1为本实用新型提出的一种新型大型可移动式起重机结构示意图;
[0016] 图2为本实用新型提出的吊运挂钩与防脱落装置结构示意图;
[0017] 图3为本实用新型提出的防脱落装置结构示意图;
[0018] 图4为本实用新型提出的吊运挂钩结构示意图;
[0019] 图中:1、转动轮组;2、履带;3、起重底盘;4、活动平台;5、发动机箱;6、排气管;7、驾驶室;8、起重吊索;9、动力臂;10、转动轴;11、上支座;12、起重钢丝绳;13、挂钩固定体;14、吊运挂钩;15、起吊臂;16、限位固定杆;17、防脱落装置;18、辅助推拉翘板;19、防脱落外壳;20、限位滑槽;21、U型插杆;22、固定插销;23、插杆落入孔;24、挂钩卡口;25、插销穿孔。

具体实施方式

[0020] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0021] 请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种新型大型可移动式起重机,包括起重底盘3和活动平台4,活动平台4安装在起重底盘3的上端,起重底盘3的前后两端设置有转动轮组1,转动轮组1的圆周外部设置有履带2,活动平台4的后侧上端外壁上设置有发动机箱5,发动机箱5的上端外壁上设置有排气管6,活动平台4的前侧上端外壁上设置有驾驶室7,活动平台4的左侧上端外壁上连接有起吊臂15,起吊臂15的后侧设置有动力臂9,动力臂9与起吊臂15之间通过转动轴10固定连接,起吊臂15的上端设置有上支座11,上支座11与活动平台4之间通过起重吊索8固定连接,起吊臂15的前端连接有起重钢丝绳12,起重钢丝绳12的下端连接有挂钩固定体13,挂钩固定体13的下端外壁上设置有吊运挂钩14,吊运挂钩14的前端圆周外部套接有防脱落装置17,防脱落装置17上设置有防脱落外壳19,防脱落外壳19内壁的横截面积大于吊运挂钩14前端周长外壁的横截面积,防脱落外壳19能够套置在吊运挂钩14的前端圆周外部,并能够在吊运挂钩14的前端圆周外部上下转动,从而能够将吊运挂钩14封闭使得吊运物体不会意外脱落,避免了一些危险事故的发生。
[0022] 一种新型大型可移动式起重机,包括防脱落外壳19的后端设置有辅助推拉翘板18,防脱落外壳19的左右两端外壁上设置有限位滑槽20,防脱落外壳19的前端设置有挂钩卡口24,挂钩卡口24的横向宽度大于吊运挂钩14上端圆周外壁的直径大小,当向上扳动防脱落外壳19时,防脱落外壳19上端的挂钩卡口24能够穿过吊运挂钩14的上端圆周外部,使得吊运挂钩14为封闭状态,此时能够穿过固定插销22与U型插杆21,从而保障了调运物不会脱落,防脱落外壳19的前侧左右两端外壁上设置有插销穿孔25,插销穿孔25共设置有两个,两个插销穿孔25的圆心横向在一条直线上,两个插销穿孔25的圆周直径大小大于固定插销
22的圆周外壁直径大小,固定插销22与防脱落外壳19之间保持相对垂直状态,当防脱落外壳19上端的挂钩卡口24穿过吊运挂钩14的上端圆周外部时,能够将固定插销22依次穿过防脱落外壳19上侧左右两端外壁上的两个插销穿孔25,从而将吊运挂钩14的上端开口处封闭,插销穿孔25的圆周内部设置有横向穿过的固定插销22。
[0023] 一种新型大型可移动式起重机,包括固定插销22的左右两端设置有开口向上的插杆落入孔23,插杆落入孔23共设置有两个,两个插杆落入孔23之间的距离大于防脱落外壳19的横向宽度,两个插杆落入孔23的圆周直径大小大于U型插杆21左右两端圆周外壁直径大小U型插杆21与固定插销22之间保持相对垂直状态,当固定插销22依次穿过防脱落外壳
19上侧左右两端外壁上的两个插销穿孔25时,能够将U型插杆21左右两端的插柱插入到两个插杆落入孔23中,使得固定插销22固定在防脱落外壳19的上端而不会因晃动而脱落,从而能够很好地保护吊运挂钩14在对吊运物的吊运作业,插杆落入孔23的圆周内部设置有竖向穿过的U型插杆21,吊运挂钩14的前侧左右两端外壁上设置有限位固定杆16,限位固定杆
16的圆周直径大小小于限位滑槽20的横向宽度,防脱落外壳19套置在吊运挂钩14的前端圆周外部时,吊运挂钩14左右两侧前端外壁上的限位固定杆16能够卡放在限位滑槽20中,限位固定杆16只能够在限位滑槽20中有限活动,使得防脱落外壳19不会脱离吊运挂钩14。
[0024] 本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型安装好过后,通过对控制系统的操纵,发动机箱5将动力能量输入转变为机械能,将作用力和运动速度传递给动力臂9以及起重吊索8,起重钢丝绳12下端所连接的吊运挂钩14把被搬运物料与起重机联系起来,通过起吊臂15单独或组合运动,完成物料搬运任务,可移动的起重底盘3与活动平台4将各组成部分连接成一个整体,并承载起重机的自重和吊重,在对货物吊运时,需要先将捆绑在货物上的起吊绳从吊运挂钩14上端的缺口处放置到吊运挂钩14中,然后向上扳动防脱落外壳19下端的辅助推拉翘板18,使得防脱落外壳19上端的挂钩卡口24穿过吊运挂钩14的上端圆周外部,然后将固定插销22横向穿过防脱落外壳19上端的两个插销穿孔25,再将U型插杆21的左右两端穿过固定插销22左右两端的插杆落入孔23中即可完成对货物的固定。
[0025] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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