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一种自动翻堆的有机肥发酵

阅读:1033发布:2020-07-09

专利汇可以提供一种自动翻堆的有机肥发酵专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且一种自动翻堆的 有机肥 发酵 池,包括发酵池、搅拌装置、通 风 装置和翻堆装置,所述搅拌装置将所述发酵池内的有机肥进行搅拌翻动,所述 通风 装置向所述发酵池内的有机肥通入含 氧 气体,所述翻堆装置将所述发酵池内的有机肥进行翻堆操作;所述发酵池为阶梯状,所述发酵池包括复数个发酵容置池体,相邻所述发酵容置池体高度差大于等于所述发酵容置池体的高度。一种自动翻堆的有机肥发酵池,将翻堆、通风功能集成在发酵池上,使有机肥在发酵过程中及时进行通风、翻堆,保证了有机肥的连续好氧发酵,避免了因为翻堆、通风不及时,影响有机肥的发酵效率,同时减少了有机肥的发酵成本。,下面是一种自动翻堆的有机肥发酵专利的具体信息内容。

1.一种自动翻堆的有机肥发酵池,其特征在于,包括发酵池、搅拌装置、通装置和翻堆装置,所述搅拌装置将所述发酵池内的有机肥进行搅拌翻动,所述通风装置向所述发酵池内的有机肥通入含气体,所述翻堆装置将所述发酵池内的有机肥进行翻堆操作;
所述发酵池为阶梯状,所述发酵池包括复数个发酵容置池体,相邻所述发酵容置池体高度差大于等于所述发酵容置池体的高度。
2.根据权利要求1所述一种自动翻堆的有机肥发酵池,其特征在于,所述发酵容置池体包括池底、固定壁和活动壁,所述固定壁为所述发酵容置池体的三个侧壁,并与所述池底固定连接;所述活动壁为所述发酵容置池体的一个侧壁,所述活动壁设置在所述发酵容置池体与下一个所述发酵容置池体相互连接的一侧。
3.根据权利要求2所述一种自动翻堆的有机肥发酵池,其特征在于,所述池底包括固定池底、连接轴、遮挡板,所述翻堆装置固定在所述固定池底表面,所述翻堆装置远离所述固定壁的一侧通过所述连接轴与所述遮挡板连接。
4.根据权利要求2所述一种自动翻堆的有机肥发酵池,其特征在于,所述固定壁设有容置空间,所述通风装置设置在所述容置空间内,所述容置空间与所述发酵容置池体固定壁内壁相邻的一侧设有自动,所述自动门用于防止所述通风装置处于关闭状态时有机肥进入所述容置空间内。
5.根据权利要求2所述一种自动翻堆的有机肥发酵池,其特征在于,所述活动壁包括活动板和推出杆,所述活动板和所述推出杆设置在所述固定池底与下一个所述发酵容置池体相互连接一端的下方的活动壁容置空间内;
所述活动板包括第一活动板、第二活动板,所述推出杆包括第一推出杆、第二推出杆,所述第一活动板通过所述第一推出杆固定在所述活动壁容置空间的底面,所述第二活动板通过所述第二推出杆固定在所述第一活动板内部。
6.根据权利要求1所述一种自动翻堆的有机肥发酵池,其特征在于,所述搅拌装置固定在所述翻堆装置表面,所述搅拌装置包括固定杆、搅拌叶、搅拌电机,所述搅拌叶固定在所述固定杆顶端,所述搅拌电机与所述固定杆远离所述搅拌叶的一端连接。
7.根据权利要求1所述一种自动翻堆的有机肥发酵池,其特征在于,所述通风装置包括风机和进风口,所述风机设置在固定壁的容置空间内,所述进风口设置在所述固定壁远离所述发酵容置池体固定壁内壁的一侧,所述进风口与所述风机连通,所述进风口用于保证所述风机将含氧气体吹入所述发酵容置池体。
8.根据权利要求1所述一种自动翻堆的有机肥发酵池,其特征在于,所述翻堆装置包括翻堆杆、翻堆板,所述翻堆杆固定在固定池底上,所述翻堆杆远离所述固定池底的一端与所述翻堆板连接。
9.根据权利要求1所述一种自动翻堆的有机肥发酵池,其特征在于,还包括控制主板,所述控制主板分别与所述搅拌装置、所述通风装置、所述翻堆装置连接。

说明书全文

一种自动翻堆的有机肥发酵

技术领域

[0001] 本发明涉及有机肥发酵生产技术领域,更具体的说,特别涉及一种自动翻堆的有机肥发酵池。

背景技术

[0002] 采用发酵池对牲畜粪尿进行发酵,可以生产有机肥,现有技术中有机肥的发酵是由1台发酵翻堆机和换池车与发酵池配合完成的。发酵周期一般在7-8天。具体的说,每天将有机固体废弃物与植物秸秆等辅料及发酵菌剂按配方要求进行配比,经强制搅拌机充分混合后,用铲车均匀地送入每个发酵池前端(原始空池前端1/8或翻堆后腾出的池前端1/8),每天依靠翻堆、通,来保证翻堆时物料与有气体接触,以保证物料进行连续好氧发酵,使物料快速发酵。每天从发酵池尾端(一天的处理量,池长的1/8)将发酵好的物料运走,将发酵池前端腾出的空间(一天的处理量,池长的1/8)补充新的发酵物料,从而进行一种连续的好氧发酵过程。
[0003] 但现有的翻堆工作必须依靠人工或者翻堆机进行,除发酵池还需要准备其他设备,并且依靠人工或者翻堆机进行翻堆工作,翻堆效率过低,要想保住有机肥发酵量需要大大增加硬件成本、人工成本。
[0004] 因此,现有技术存在的问题,有待于进一步改进和发展。

发明内容

[0005] (一)发明目的:为解决上述现有技术中存在的问题,本发明的目的是提供一种自动翻堆的有机肥发酵池。
[0006] (二)技术方案:为了解决上述技术问题,本技术方案提供一种自动翻堆的有机肥发酵池,包括发酵池、搅拌装置、通风装置和翻堆装置,所述搅拌装置将所述发酵池内的有机肥进行搅拌翻动,所述通风装置向所述发酵池内的有机肥通入含氧气体,所述翻堆装置将所述发酵池内的有机肥进行翻堆操作;所述发酵池为阶梯状,所述发酵池包括复数个发酵容置池体,相邻所述发酵容置池体高度差大于等于所述发酵容置池体的高度。
[0007] 关键在于,所述发酵容置池体包括池底、固定壁和活动壁,所述固定壁为所述发酵容置池体的三个侧壁,并与所述池底固定连接;所述活动壁为所述发酵容置池体的一个侧壁,所述活动壁设置在所述发酵容置池体与下一个所述发酵容置池体相互连接的一侧。
[0008] 关键在于,所述池底包括固定池底、连接轴、遮挡板,所述翻堆装置固定在所述固定池底表面,所述翻堆装置远离所述固定壁的一侧通过所述连接轴与所述遮挡板连接。
[0009] 关键在于,所述固定壁设有容置空间,所述通风装置设置在所述容置空间内,所述容置空间与所述发酵容置池体固定壁内壁相邻的一侧设有自动,所述自动门用于防止所述通风装置处于关闭状态时有机肥进入所述容置空间内。
[0010] 关键在于,所述活动壁包括活动板和推出杆,所述活动板和所述推出杆设置在所述固定池底与下一个所述发酵容置池体相互连接一端的下方的活动壁容置空间内;所述活动板包括第一活动板、第二活动板,所述推出杆包括第一推出杆、第二推出杆,所述第一活动板通过所述第一推出杆固定在所述活动壁容置空间的底面,所述第二活动板通过所述第二推出杆固定在所述第一活动板内部。
[0011] 关键在于,所述搅拌装置固定在所述翻堆装置表面,所述搅拌装置包括固定杆、搅拌叶、搅拌电机,所述搅拌叶固定在所述固定杆顶端,所述搅拌电机与所述固定杆远离所述搅拌叶的一端连接。
[0012] 关键在于,所述通风装置包括风机和进风口,所述风机设置在固定壁的容置空间内,所述进风口设置在所述固定壁远离所述发酵容置池体固定壁内壁的一侧,所述进风口与所述风机连通,所述进风口用于保证所述风机将含氧气体吹入所述发酵容置池体。
[0013] 关键在于,所述翻堆装置包括翻堆杆、翻堆板,所述翻堆杆固定在固定池底上,所述翻堆杆远离所述固定池底的一端与所述翻堆板连接。
[0014] 关键在于,还包括控制主板,所述控制主板分别与所述搅拌装置、所述通风装置、所述翻堆装置连接。
[0015] (三)有益效果:本发明提供一种自动翻堆的有机肥发酵池,将翻堆、通风功能集成在发酵池上,使有机肥在发酵过程中及时进行通风、翻堆,保证了有机肥的连续好氧发酵,避免了因为翻堆、通风不及时,影响有机肥的发酵效率,同时减少了有机肥的发酵成本。附图说明
[0016] 图1是本发明一种自动翻堆的有机肥发酵池结构图示意图;图2是本发明一种自动翻堆的有机肥发酵池结构的发酵容置池体结构示意图;
图3是本发明一种自动翻堆的有机肥发酵池中与活动壁相邻固定壁的结构示意图;
图4是本发明一种自动翻堆的有机肥发酵池连接结构图;
100-发酵容置池体;101-固定池底;102-连接轴;103-遮挡板;104-固定壁;105-自动门;106-第一活动板;107-第二活动板;108-第一推出杆;109-第二推出杆;201-固定杆;
202-搅拌叶;301-翻堆杆;302-翻堆板。

具体实施方式

[0017] 下面结合优选的实施例对本发明做进一步详细说明,在以下的描述中阐述了更多的细节以便于充分理解本发明,但是,本发明显然能够以多种不同于此描述的其他方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下根据实际应用情况作类似推广、演绎,因此不应以此具体实施例的内容限制本发明的保护范围。
[0018] 附图是本发明的实施例的示意图,需要注意的是,此附图仅作为示例,并非是按照等比例的条件绘制的,并且不应该以此作为对本发明的实际要求保护范围构成限制。
[0019] 一种自动翻堆的有机肥发酵池,如图1、图2所示,包括发酵池、搅拌装置、通风装置和翻堆装置。
[0020] 所述搅拌装置将所述发酵池内的有机肥进行搅拌翻动,所述通风装置向所述发酵池内的有机肥通入含氧气体,所述翻堆装置将所述发酵池内的有机肥进行翻堆操作,以保证待发酵的有机肥与氧气充分接触,使有机肥连续好氧发酵,提高了有机肥的发酵效率。
[0021] 所述发酵池包括复数个发酵容置池体100,所述发酵容置池体100优选的为8个,所述发酵容置池体100的个数可以根据有机肥的发酵周期来设置,这里不做具体限制。
[0022] 所述发酵池为阶梯状,所述发酵容置池体100依次相邻设置,优选的,在先设置的所述发酵容置池体100池底与在后设置的所述发酵容置池体100池顶处于同一平线,在先设置的所述发酵容置池体100池底水平高度也可以高于在后设置的所述发酵容置池体100池顶水平高度,这里不做具体限制。
[0023] 在先设置的在所述发酵容置池体100内的有机肥在翻堆时,将有机肥翻入在后设置的所述发酵容置池体100内。
[0024] 所述发酵容置池体100包括池底、固定壁104和活动壁。所述固定壁104为所述发酵容置池体100的三个侧壁,并与所述池底固定连接。所述活动壁为所述发酵容置池体的一个侧壁,所述活动壁设置在所述发酵容置池体100与下一个所述发酵容置池体100相互连接的一侧。
[0025] 所述发酵容置池体100的所述固定壁104与在先设置的所述发酵容置池体100相邻。所述发酵容置池体100的所述活动壁与在后设置的所述发酵容置池体100相邻。也可以说,在先设置的所述发酵容置池体100的活动壁设置在,在后设置的所述发酵容置池体100的固定壁104内。
[0026] 所述池底包括固定池底101、连接轴102、遮挡板103。所述翻堆装置固定在所述固定池底101表面,所述翻堆装置远离所述固定壁104的一侧通过所述连接轴102与所述遮挡板103连接。在所述固定池底101的纵切面中,所述固定池底101与所述活动壁相邻一端的高度高于所述固定池底101与所述固定壁104相邻一端的高度。所述固定池底101与所述活动壁相邻一端的宽度大于等于所述活动壁的厚度。
[0027] 所述连接轴102固定在所述固定池底101与所述活动壁相邻一端的远离所述活动壁一侧的边沿上。
[0028] 所述翻堆装置包括翻堆杆301、翻堆板302,所述翻堆杆301固定在所述固定池底101与所述固定壁104相邻的一端上,所述翻堆杆301远离所述固定池底101的一端与所述翻堆板302连接。所述翻堆板302的大小、形状与所述固定池底101相邻于所述固定壁104一端的大小、形状相同。优选的,所述翻堆板302的厚度大于等于,所述固定池底101相邻于所述活动壁一端、所述固定池底101相邻于所述固定壁104一端的高度差。
[0029] 所述活动壁包括活动板和推出杆,所述活动板和所述推出杆设置在所述固定池底101与下一个所述发酵容置池体100相互连接一端下方的活动壁容置空间内,所述活动壁外壁形成下一个所述发酵容置池体100远离活动壁一侧的固定壁。
[0030] 所述活动板包括第一活动板106、第二活动板107,所述推出杆包括第一推出杆108、第二推出杆109。所述第一活动板106通过所述第一推出杆108固定在所述活动壁容置空间的底面,所述第二活动板107通过所述第二推出杆109固定在所述第一活动板106内部。
[0031] 当所述发酵容置池体100未执行翻堆工作时,所述第一推出杆108、所述第二推出杆109分别处于推出状态,所述第一活动板106伸出所述活动壁外壁,所述第二活动板107伸出第一活动板106。所述第一活动板106将所述遮挡板103抬起,所述遮挡板103放置在所述第一活动板106侧壁。
[0032] 当所述发酵容置池体100执行翻堆工作时,所述第一推出杆108、所述第二推出杆109分别处于未推出状态,所述第一活动板106收回至所述活动壁外壁,所述第二活动板107收回至所述第一活动板106。所述遮挡板103置于所述活动壁顶端外壁上,优选的,此时所述翻堆板302于所述遮挡板103处于同一水平位置,所述翻堆板302水平位置也可以高于所述遮挡板103的水平位置,这里不做具体限制。
[0033] 所述翻堆杆301抬起后伸长,将所述翻堆板302抬起,使所述发酵容置体100内的有机肥翻至在后设置的所述发酵容置体100内。其中,位于所述发酵池最尾端的所述发酵容置体100后方还可以设置有机肥生产线,发酵后的物料经过进一步加工,得到成品有机肥,这里不做具体限制。
[0034] 所述第一活动板106将所述遮挡板103抬起,所述遮挡板103放置在所述第一活动板106侧壁。
[0035] 所述固定壁104设有容置空间,所述通风装置设置在所述容置空间内,所述容置空间与所述发酵容置池体100的固定壁104内壁相邻的一侧设有自动门105,如图3所示。所述自动门105用于防止所述通风装置处于关闭状态时有机肥进入所述容置空间内。其中,所述自动门105设置在所述固定壁104远离所述固定池底101的二分之一处,所述发酵容置池体100内有机肥的最高高度处于所述自动门105的下方。
[0036] 所述通风装置包括风机和进风口,所述风机设置在所述固定壁104的容置空间内,所述进风口设置在所述固定壁104远离所述发酵容置池体100内壁的一侧,所述进风口与所述风机连通,所述进风口用于保证所述风机将含氧气体吹入所述发酵容置池体100。优选的,所述风机为高压风机,以保证含氧气体与有机肥的充分接触。
[0037] 优选的,所述通风装置可以在所述活动壁相邻的两个所述固定壁104内分别设置,所述的两个通风装置替换工作,当其中一个所述通风装置工作时,另一个通风装置的风机停止工作,自动门关闭。当替换为另一个所述通风装置工作时,被替换的所述通风装置的自动门关闭,风机停止工作。
[0038] 所述搅拌装置固定在所述翻堆装置的所述翻堆板302表面,所述搅拌装置包括固定杆201、搅拌叶202、搅拌电机。所述搅拌叶202固定在所述固定杆201顶端,所述搅拌电机与所述固定杆201远离所述搅拌叶202的一端连接,所述搅拌电机固定在所述翻堆板302内部,所述固定杆201伸入所述翻堆板302与所述搅拌电机连接。当所述发酵容置池体100内的有机肥需要搅拌时,所述搅拌电机通过所述固定杆201带动所述搅拌叶202转动,将所述有机肥进行搅拌,保证了有机肥与氧气的充分接触。此时,所述自动门105关闭,所述风机停止工作,防止有机肥在搅拌过程中,落入所述自动门105内。
[0039] 一种自动翻堆的有机肥发酵池还包括控制主板,所述控制主板分别与所述搅拌装置、所述通风装置、所述翻堆装置连接,如图4所示。所述控制主板还连接有电源,电源为分别为所述控制主板、所述搅拌装置、所述通风装置、所述翻堆装置提供电能,以保证所述控制主板、所述搅拌装置、所述通风装置、所述翻堆装置的正常工作。所述控制主板控制所述自动门105的开/关;所述控制主板控制所述第一推出杆108、所述第二推出杆109、所述翻堆杆301推出/收回;所述控制主板控制所述搅拌电机、所述风机是否工作。
[0040] 一种自动翻堆的有机肥发酵池,将翻堆、通风功能集成在发酵池上,使有机肥在发酵过程中及时进行通风、翻堆,保证了有机肥的连续好氧发酵,避免了因为翻堆、通风不及时,影响有机肥的发酵效率,同时减少了有机肥的发酵成本;另外还可以直接将发酵完成的物料直接添加至有机肥生产线,将发酵后的物料经过进一步加工,直接得到成品有机肥。
[0041] 以上内容是对本发明创造的优选的实施例的说明,可以帮助本领域技术人员更充分地理解本发明创造的技术方案。但是,这些实施例仅仅是举例说明,不能认定本发明创造的具体实施方式仅限于这些实施例的说明。对本发明创造所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明创造构思的前提下,还可以做出若干简单推演和变换,都应当视为属于本发明创造的保护范围。
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