一种熟食料包及应用方法
专利汇可以提供一种熟食料包及应用方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种熟食料包及应用方法，属于食品技术领域。所述熟食料包包括如下重量份的原料：党参30～50份、甘草20～30份、石斛15～20份、生地15～20份、杜仲10～18份、桂皮10～15份、何首乌5～10份、高良姜5～10份、肉豆蔻8～12份、花椒5～10份。本发明科学配伍中草药，充分利用中草药间的协同作用显著起到去除熟食原料腥臊味和或肉质草腥味提高熟食 营养品 质，延长熟食的保鲜时间的功效，尤其是加入虾青素进一步提升了产品功效。此外，本 申请 采用了利用 超 声波 辅助酶解和 微 生物 二步 发酵 的工艺显著提升了熟食料包的作用功效，对提升熟食品质，保障 食品安全 具有重要意义，应用前景广阔。，下面是一种熟食料包及应用方法专利的具体信息内容。
1.一种熟食料包，其特征在于包括如下重量份的原料：党参30～50份、甘草20～30份、石斛15～20份、生地15～20份、杜仲10～18份、桂皮10～15份、何首乌5～10份、高良姜5～10份、肉豆蔻8～12份、花椒5～10份。
2.根据权利要求1所述的一种熟食料包，其特征在于所述熟食料包包括如下重量份的原料：党参45份、甘草28份、石斛18份、生地16份、杜仲15份、桂皮12份、何首乌8份、高良姜7份、肉豆蔻10份、花椒6份。
3.根据权利要求1所述的一种熟食料包，其特征在于所述熟食料包通过如下步骤制备：
（1）原料预处理：将中草药原料去除杂质后粉碎，过100目筛；
（2）配料：按照上述比例准确配伍中草药；
（3）超声波辅助酶解：向配伍后的中草药原料中加入中草药原料质量比10倍的纯净水，在40～60℃条件下浸泡40～60min；加入中草药原料质量比2～3%的纤维素酶、1～2%的非淀粉多糖酶，在超声波辅助条件下酶解10min，然后静置30min以上；
（4）好氧微生物发酵：向酶解后的中草药提取液中加入质量比3～5%葡萄糖、0.3～0.5%硫酸铵、0.1～0.2%磷酸二氢钾、0.01%硫酸镁，搅拌均匀；向发酵液中接种黑曲霉和枯草芽孢杆菌，接种量分别为发酵液体积比的2～3%、3～5%；控温28～35℃进行好氧发酵，摇床转速100～150r/min,发酵时间12～24h；
（5）厌氧发酵：好氧发酵结束后接种发酵液质量比2%的乳酸杆菌，控温28～5℃进行好氧发酵，摇床转速100～150r/min,发酵时间12～24h；
（6）浓缩干燥：厌氧发酵结束后进行浓缩处理，然后干燥制备得到熟食料包。
4.根据权利要求3所述的一种熟食料包，其特征在于所述黑曲霉的种子液的制备方法为：在无菌条件下，采用土豆培养基在35～40℃条件下培养24h，制得黑曲霉种子液，要求种子液的有效活菌数≥109cfu/mL。
5.根据权利要求1所述的一种熟食料包，其特征在于所述枯草芽孢杆菌种子液制备方法为：在无菌条件下，采用LB培养基在28～32℃条件下培养24h，制得液体芽孢杆菌种子液，要求种子液的有效活菌数≥109cfu/mL。
6.根据权利要求1所述的一种熟食料包，其特征在于所述熟食料包中添加5%的虾青素。
7.根据权利要求1所述的一种熟食料包，其特征在于所述熟食料包的应用方法为：将所述熟食料包放入锅内，注入清水，加入量为料包质量比的500～1000倍，然后将预处理后的肉食原料放入清水中炖煮1小时后即可。
一种熟食料包及应用方法
技术领域
背景技术
发明内容
（2）配料：按照上述比例准确配伍中草药；
（3）超声波辅助酶解：向配伍后的中草药原料中加入中草药原料质量比10倍的纯净水，在40～60℃条件下浸泡40～60min；加入中草药原料质量比2～3%的纤维素酶、1～2%的非淀粉多糖酶，在超声波辅助条件下酶解10min，然后静置30min以上；
（4）好氧微生物发酵：向酶解后的中草药提取液中加入质量比3～5%葡萄糖、0.3～0.5%硫酸铵、0.1～0.2%磷酸二氢钾、0.01%硫酸镁，搅拌均匀；向发酵液中接种黑曲霉和枯草芽孢杆菌，接种量分别为发酵液体积比的2～3%、3～5%；控温28～35℃进行好氧发酵，摇床转速100～150r/min,发酵时间12～24h；
（5）厌氧发酵：好氧发酵结束后接种发酵液质量比2%的乳酸杆菌，控温28～5℃进行好氧发酵，摇床转速100～150r/min,发酵时间12～24h；
（6）浓缩干燥：厌氧发酵结束后进行浓缩处理，然后干燥制备得到熟食料包。
条件下培养24h，制得液体芽孢杆菌种子液，要求种子液的有效活菌数≥10cfu/mL。
（2）本发明在创造过程中发现，在熟食料包中添加一定量的虾青素能够显著起到延长熟食保鲜时间的功效，且虾青素对熟食的保鲜作用与中草药的配伍比例有着密切的关系；
（3）在传统熟食料包的制备过程中多采用中草药粉碎后直接混合的制备方法，本申请采用了利用超声波辅助酶解和微生物二步发酵的工艺制备熟食料包，改变了传统料包依靠熟食制备过程中热水浸提的工艺，通过采用生物酶解和微生物发酵显著提升了熟食料包的作用功效，其作用效果较粉碎后直接混合显著提高，为熟食的制备提供了一种新的辅料，对提升熟食品质，保障食品安全具有重要意义，应用前景广阔。
具体实施方式
（1）原料预处理：将中草药原料去除杂质后粉碎，过100目筛；
（2）配料：按照党参45份、甘草28份、石斛18份、生地16份、杜仲15份、桂皮12份、何首乌8份、高良姜7份、肉豆蔻10份、花椒6份比例准确配伍中草药；
（3）超声波辅助酶解：向配伍后的中草药原料中加入中草药原料质量比10倍的纯净水，在40～60℃条件下浸泡50min；加入中草药原料质量比2.5%的纤维素酶、1.5%的非淀粉多糖酶，在超声波辅助条件下酶解10min，然后静置30min以上；
（4）好氧微生物发酵：向酶解后的中草药提取液中加入质量比4%葡萄糖、0.4%硫酸铵、
0.15%磷酸二氢钾、0.01%硫酸镁，搅拌均匀；向发酵液中接种黑曲霉和枯草芽孢杆菌，接种量分别为发酵液体积比的2.5%、4%；控温28～35℃进行好氧发酵，摇床转速100～150r/min,发酵时间18h；
（5）厌氧发酵：好氧发酵结束后接种发酵液质量比2%的乳酸杆菌，控温28～5℃进行好氧发酵，摇床转速100～150r/min,发酵时间18h；
（6）浓缩干燥：厌氧发酵结束后进行浓缩处理，然后干燥制备得到熟食料包。
（1）原料预处理：将中草药原料去除杂质后粉碎，过100目筛；
（2）配料：按照党参45份、甘草28份、石斛18份、生地16份、杜仲15份、桂皮12份、何首乌8份、高良姜7份、肉豆蔻10份、花椒6份比例准确配伍中草药；
（3）超声波辅助酶解：向配伍后的中草药原料中加入中草药原料质量比10倍的纯净水，在40～60℃条件下浸泡50min；加入中草药原料质量比2.5%的纤维素酶、1.5%的非淀粉多糖酶，在超声波辅助条件下酶解10min，然后静置30min以上；
（4）好氧微生物发酵：向酶解后的中草药提取液中加入质量比4%葡萄糖、0.4%硫酸铵、
0.15%磷酸二氢钾、0.01%硫酸镁，搅拌均匀；向发酵液中接种黑曲霉和枯草芽孢杆菌，接种量分别为发酵液体积比的2.5%、4%；控温28～35℃进行好氧发酵，摇床转速100～150r/min,发酵时间18h；
（5）厌氧发酵：好氧发酵结束后接种发酵液质量比2%的乳酸杆菌，控温28～5℃进行好氧发酵，摇床转速100～150r/min,发酵时间18h；
（6）浓缩干燥：厌氧发酵结束后进行浓缩处理，然后干燥；
（7）复配：向干燥后的物料中添加5%的虾青素，然后分装制备得到熟食料包。
（1）原料预处理：将中草药原料去除杂质后粉碎，过100目筛；
（2）配料：按照党参50份、甘草20份、石斛20份、生地15份、杜仲18份、桂皮10份、何首乌
10份、高良姜5份、肉豆蔻12份、花椒5份比例准确配伍中草药；
（3）超声波辅助酶解：向配伍后的中草药原料中加入中草药原料质量比10倍的纯净水，在40～60℃条件下浸泡50min；加入中草药原料质量比2.5%的纤维素酶、1.5%的非淀粉多糖酶，在超声波辅助条件下酶解10min，然后静置30min以上；
（4）好氧微生物发酵：向酶解后的中草药提取液中加入质量比4%葡萄糖、0.4%硫酸铵、
0.15%磷酸二氢钾、0.01%硫酸镁，搅拌均匀；向发酵液中接种黑曲霉和枯草芽孢杆菌，接种量分别为发酵液体积比的2.5%、4%；控温28～35℃进行好氧发酵，摇床转速100～150r/min,发酵时间18h；
（5）厌氧发酵：好氧发酵结束后接种发酵液质量比2%的乳酸杆菌，控温28～5℃进行好氧发酵，摇床转速100～150r/min,发酵时间18h；
（6）浓缩干燥：厌氧发酵结束后进行浓缩处理，然后干燥制备得到熟食料包。
（1）原料预处理：将中草药原料去除杂质后粉碎，过100目筛；
（2）配料：按照党参50份、甘草20份、石斛20份、生地15份、杜仲18份、桂皮10份、何首乌
10份、高良姜5份、肉豆蔻12份、花椒5份比例准确配伍中草药；
（3）超声波辅助酶解：向配伍后的中草药原料中加入中草药原料质量比10倍的纯净水，在40～60℃条件下浸泡50min；加入中草药原料质量比2.5%的纤维素酶、1.5%的非淀粉多糖酶，在超声波辅助条件下酶解10min，然后静置30min以上；
（4）好氧微生物发酵：向酶解后的中草药提取液中加入质量比4%葡萄糖、0.4%硫酸铵、
0.15%磷酸二氢钾、0.01%硫酸镁，搅拌均匀；向发酵液中接种黑曲霉和枯草芽孢杆菌，接种量分别为发酵液体积比的2.5%、4%；控温28～35℃进行好氧发酵，摇床转速100～150r/min,发酵时间18h；
（5）厌氧发酵：好氧发酵结束后接种发酵液质量比2%的乳酸杆菌，控温28～5℃进行好氧发酵，摇床转速100～150r/min,发酵时间18h；
（6）浓缩干燥：厌氧发酵结束后进行浓缩处理，然后干燥；
（7）复配：向干燥后的物料中添加5%的虾青素，然后分装制备得到熟食料包。
（1）原料预处理：将中草药原料去除杂质后粉碎，过100目筛；
（2）配料：按照党参30份、甘草30份、石斛15份、生地20份、杜仲10份、桂皮15份、何首乌5份、高良姜10份、肉豆蔻8份、花椒10份比例准确配伍中草药；
（3）超声波辅助酶解：向配伍后的中草药原料中加入中草药原料质量比10倍的纯净水，在40～60℃条件下浸泡50min；加入中草药原料质量比2.5%的纤维素酶、1.5%的非淀粉多糖酶，在超声波辅助条件下酶解10min，然后静置30min以上；
（4）好氧微生物发酵：向酶解后的中草药提取液中加入质量比4%葡萄糖、0.4%硫酸铵、
0.15%磷酸二氢钾、0.01%硫酸镁，搅拌均匀；向发酵液中接种黑曲霉和枯草芽孢杆菌，接种量分别为发酵液体积比的2.5%、4%；控温28～35℃进行好氧发酵，摇床转速100～150r/min,发酵时间18h；
（5）厌氧发酵：好氧发酵结束后接种发酵液质量比2%的乳酸杆菌，控温28～5℃进行好氧发酵，摇床转速100～150r/min,发酵时间18h；
（6）浓缩干燥：厌氧发酵结束后进行浓缩处理，然后干燥制备得到熟食料包。
（1）原料预处理：将中草药原料去除杂质后粉碎，过100目筛；
（2）配料：按照党参30份、甘草30份、石斛15份、生地20份、杜仲10份、桂皮15份、何首乌5份、高良姜10份、肉豆蔻8份、花椒10份比例准确配伍中草药；
（3）超声波辅助酶解：向配伍后的中草药原料中加入中草药原料质量比10倍的纯净水，在40～60℃条件下浸泡50min；加入中草药原料质量比2.5%的纤维素酶、1.5%的非淀粉多糖酶，在超声波辅助条件下酶解10min，然后静置30min以上；
（4）好氧微生物发酵：向酶解后的中草药提取液中加入质量比4%葡萄糖、0.4%硫酸铵、
0.15%磷酸二氢钾、0.01%硫酸镁，搅拌均匀；向发酵液中接种黑曲霉和枯草芽孢杆菌，接种量分别为发酵液体积比的2.5%、4%；控温28～35℃进行好氧发酵，摇床转速100～150r/min,发酵时间18h；
（5）厌氧发酵：好氧发酵结束后接种发酵液质量比2%的乳酸杆菌，控温28～5℃进行好氧发酵，摇床转速100～150r/min,发酵时间18h；
（6）浓缩干燥：厌氧发酵结束后进行浓缩处理，然后干燥；
（7）复配：向干燥后的物料中添加5%的虾青素，然后分装制备得到熟食料包。
测定指标：
（1）感官评价：参考GB/T2726-2016《食品安全国家标准熟肉制品》中3.2 的感官要求对熟食鸡腿的肉质感进行评价，选取10位专家进行评价，肉质感的评价为:熟肉肉质紧凑，滋味鲜美，质地脆嫩，有韧性，弹性，肉质有光泽为最佳，满分为5分，登记每位专家的评分并进行统计分析；
（2）保鲜时间测定：参考GB/T2726-2016《食品安全国家标准熟肉制品》中3.4微生物限量的要求对得到的熟食测定其在常温下的微生物含量，每隔4小时测定一次，判断是否合格，以最长合格时间为保鲜期；
表1不同熟食料包对熟食营养品质及保鲜期的影响
试验组别 感官评价 保鲜时间(h)
实施例1试验组 4.0±0.21 28
实施例2试验组 4.8±0.11 44
实施例3试验组 4.2±0.32 32
实施例4试验组 4.5±0.26 40
实施例5试验组 4.3±0.15 28
实施例6试验组 4.6±0.29 32
对照1组 3.3±0.12 12
对照2组 3.4±0.09 20
上述试验结果表明，中草药原料间的配伍及与虾青素间的协同作用对熟食感官评价及保鲜期具有显著的影响，以实施例2为本发明最佳实施例，可显著提升熟食的营养风味和保鲜期。
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