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一种饲料粉碎饲草揉碎机

阅读:254发布:2021-04-05

专利汇可以提供一种饲料粉碎饲草揉碎机专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且一种 饲料 粉碎 饲草 揉碎机,本实用新型属于畜牧机械,由喂入斗(5),上壳体(6)下壳体(11),齿板(7),锤片式 转子 (8),筛片(10),揉碎出料嘴(15)组成,其特点是上壳体(6)占以锤片式转子(8)为轴心的圆周的125°~130°,下壳体(11)占235°~240°,筛片(10)占235°~245°,另外筛片(10)可换成揉碎 滑板 (13),优点是颗粒料, 农作物 秸秆均可加工成粉状饲料,工作效率高,耗能低,揉碎后饲料呈丝条状,适合于 反刍动物 的饲喂,结构简单,加工容易。,下面是一种饲料粉碎饲草揉碎机专利的具体信息内容。

1、一种饲料粉碎饲草揉碎机,属于畜牧机械,由喂入斗[5],上壳体[6]下壳体[11],齿板[7],垂片式转子[8],筛片[10],揉碎出料嘴[12]组成,其特征就在于上壳体[6]为蜗壳形,占以锤片式转子[8]为轴心的圆周的125°~130°,下壳体[11]占以锤片式转子[8]为轴心的圆周的235°~240°,喂入斗[5]的安装口[17]开在与锤片式转子[8]的平中心线成45°~50°的夹的上壳体[6]上,喂入斗[5]的中心线与锤片式转子[8]的水平中心线成13°~15°夹角。
2、如权利要求1所述的揉碎机,其特征就在于所说筛片[10]占以锤片式转子[8]为中心的圆周的235°~245°。
3、如权利要求1所述的揉碎机,其特征就在于该机无筛片[10],下壳体[11]上与筛片[10]底水平方向位置上开有揉碎出口[2],揉碎出口[2]上安装有可卸下的出料嘴[15],下壳体[11]上从与揉碎出口[2]相对一面的上缘开始,至揉碎出口[2]处安有揉碎滑板[13]。

说明书全文

本实用新型属于畜牧机械,特别适用于多种颗粒原料和农作物秸杆的粉碎为粉状饲料,同时也适用于把各种农作物秸杆揉碎成柔软的丝条状的饲料。

目前,采用最多,应用面最广的饲料机是9FQ系列切向进料锤片式粉碎机,该机的不足之处是:

1.由于喂入口的位置度不适合粉碎秸杆,喂入料比较困难,劳动强度相对较大;

2.粉碎粒状原料时,因筛片在锤片式转子中心线以下,包角不到180°粉碎后的饲料不能及时通过筛片,影响工作效率;

3.只能加工粉状饲料,不能加工,羊,鹿,兔等各种反雏动物适口的饲料;

国内目前适于加工秸杆,牧草等直接喂食牛,羊等反雏家畜的粗饲料的机械是粗饲料揉碎机,如申请号为88206746x的专利,其不足之处有以下几点:

1.成本高,价格昂贵,客户购不起,且加工饲草单一,不能一机多用;

2.结构复杂,加工困难;

本实用新型的目的就在于:1.在已有国家通用的9FQ系列饲料粉碎机的基础上进行改进,解决现在已有技术的不足之处,提供一种结构简单,价格低廉,制造方便,对饲料进行粉碎,对饲草秸杆进行揉碎的多功能粉碎揉碎机2.提供一种即适应一般畜禽的粉状粗饲料加工,又适应反雏动物适口的柔软的丝条状粗饲料加工的粉碎揉碎机。

本实用新型的主机由喂入斗[5],上壳体[6],下壳体[11],齿板[7],锤片式转子[8],筛片[10],揉碎出料嘴[15]组成,其发明人设计,改进的关键一是在于:

粉碎室[3]由蜗壳形的上壳体[6]和下壳体[11]组成,其中上壳体[6]占以锤片式转子[8]为轴心的圆周的125°--130°,下壳体[11]占圆周的235°--240°,筛片[10]占以锤片式转子[8]为中心的圆周的235°--240°。采用这样的设计后,筛片[10]的包角大,有效筛理面积明显增大,约增加33--35%,使已经粉碎成粉状的棵粒饲料及时从筛片[10]上落下,减少物料在筛片[10]上的滞留时间,从而提高工作效率,也大大降低了能源消耗;

本实用新型的另一设计改进关键是:

喂入斗[5]的安装口[17]开在与锤片式转子[8]的中心线成45°~50°的夹角的上壳体[6]上,喂入斗[5]的中心线与锤片式转子[8]的平中心线成13°-15°夹角。采用这样的设计是基于,降低了喂入斗[5]安装口[17]在上壳体[6]上的高度后(原9RQ系列为在60·处开口)锤片式转子[8]的有效工作直径增加,抓取秸杆能明显增强,物料喂入省力,顺利均匀,无堵卡现象;

本实用新型的再一个设计关键就在于:

在主机其它部件完全一至的前题下,把筛片[10]换成揉碎滑板[13],并在下壳体[11]上与筛片[10]底面水平方向位置上开有揉碎出口[2],揉碎出口[2]上安装有可卸下的出料嘴[15],下壳体[11]上从与揉碎出口[2]相对一面的上缘开始,至揉碎出口[2]处安有揉碎滑板[13],揉碎出口[2]上用螺栓[16]固定有出料嘴[15]。采用这个揉碎滑板后,本机即可适用于揉碎各种含一定水份的物料,用以加工反雏动物喂饲的粗饲料。

由于采用了以上技术方案,本实用新型解决了已有技术的埠足之处并具备了以下优点:

1.即可加工颗粒物料和秸杆饲草为粉状饲料,又可加工农作物秸杆和饲草为揉软的丝条状饲料;一机多用;

2.筛理面积大,工作效率高,耗能低;

3.物料喂入容易,无物料堵卡现相;

4.揉碎后的饲料呈丝条状,无尖角,无硬节适用于多种反雏动物的饲喂;

5.结构简单,成本低,无复杂构件,加工容易。

下面结合附图对本实用新型的一个较佳实施例进行进一步说明。

图1是本实用新型的结构简图;

图2是本实用新型换上揉碎滑板后的结构示意图。

如图1所示,粉碎室[3]由蜗壳形的上壳体[6]和下壳体[11]组成两者用螺栓[9]固定在一起,在粉碎室[3]的中心有锤片式转子[8]其中上壳体[6]占以锤片式转子[8]为中心的圆周的125°~130°下壳体[11]占圆周的235°~240°,上壳体[6]上与锤垂片式转子[8]为中心成50°角的位置上安有与粉碎室[3]轴向水平线成15°夹角的喂入斗[5],在上壳体[6]上与喂入斗[5]相对的一侧固定有齿板[7],粉碎室[3]内有用螺栓[4]固定在下壳体[11]上的筛片[10],筛片[10]占以锤片式转子[8]为中心的圆周的240°,筛片[10]是可以卸下的。下壳体[11]的底部,与锤片式转子[8]垂直的侧面上开有揉碎出料嘴[12]。

如图2所示,下壳体[11]上与筛片[10]底水平方向位置上开有揉碎出口[2],揉碎出口[2]上用螺栓[16]固定有出料嘴[15],筛片[10]卸下后下壳体[11]上从与揉碎出口[2]相对一面的上缘开始,至揉碎出口[2]处安有揉碎滑板[13]。

本实用新型的工作过程如下:

当加工粉状饲料时,选用筛片[10],物料从喂入斗[5]进入粉碎室[3],由锤片式转子[8]粉碎后,物料从筛片[10]落下,然后从揉碎出料嘴[12]处出机。

当进行秸杆等农作物加工丝条状饲料时,把筛片[10]换下,换上揉碎滑板[13],物料被粉碎的过程同上,加工后的物料从出料嘴[15]出机。

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