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轻型多功能麦稻收割机

阅读:508发布:2020-09-28

专利汇可以提供轻型多功能麦稻收割机专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型提供一种多功能麦稻收割机,其 脱粒机 脱粒鼓与 割晒机 输送带 主轴 同轴,并垂直安装在割晒机上,脱粒鼓外套装有弧形脱粒壳,脱粒机后下方装有储存盒,盒内有螺旋输送器,脱粒机后下方内侧装有 风 扇,前方有一串与脱粒齿上、下错开的推进轮。本实用新型结构小、用材少,不需要很高的转速,具有重量轻,便于安装,工作时,麦杆的大部分不进入脱粒机,有负荷小、工作效率高等优点。,下面是轻型多功能麦稻收割机专利的具体信息内容。

1、一种轻型多功能麦稻收割机,包括割晒机脱粒机,其特征 在于:与割晒机输送带主轴同轴的脱粒机脱粒鼓垂直安装在割晒机 上,脱粒鼓外套装有弧形脱粒壳(8),脱粒壳内有多层的定刀片 (15),隔层板(9),导溜板(16),留粒齿(12),底盘上有定刀 (17),脱粒鼓(7)上有磨纹齿(5)和与定刀片(15),底盘定刀 (17)相剪切的脱粒齿(4),脱粒机后下方装有储存盒(19),盒内有 螺旋输送器(18),脱粒机后下方内侧装有扇(2),前方有一串与 脱粒齿(4)上、下错开的推进轮。
2、如权利要求1所述的收割机,其特征在于所说的脱粒齿(4) 由平行四边形的底板和上窄下宽的梯形板组成,梯形板对平面和垂直 面都成120°倾斜。
3、如权利要求1所述的收割机,其特征在于所说的磨纹齿(5) 对平面成15~30°倾斜。
4、如权利要求1所说的收割机,其特征在于所说的留粒齿(12) 伸向脱粒齿槽的三形斜角(13)对平面倾斜135~150°。
5、如权利要求1所说的收割机,其特征在于所说的留粒齿(12) 与上隔层板(9)间有形槽(11)。
6、如权利要求1所说的收割机,其特征在于所说的留粒齿(12) 与脱粒齿配合间隙在1~2毫米间,留粒齿顶端与磨纹齿(5)顶端间 隙不能大于1.5毫米,脱粒齿(4)与定刀片(15)的上面间隙不能大于 0.5毫米,定刀片(15)顶端对脱粒鼓间隙不大于1.5毫米。

说明书全文

本实用新型涉及一种可同时完成作物的收割、脱粒的轻型多功能 麦稻收割机。

目前,使用的联合收割机中,其脱粒系统为:安装在沿轴心运转 的圆柱型框架上的耙型齿,带动输送进来的麦子整体,撞击安装在弧 型外壳上的耙型齿上,以进行脱粒,此时框架必须有很高的转速 (1500~3000转/分),存在的不足在于:振动大,固定困难,所以 自身和固定装置强度要求高,因脱粒与收割装置是分开安装,中间由 专输送装置联系,这样整体结构大,用材多,增加了自重,由于手 扶拖拉机结构限制,此种联合收割机模式无法与手扶机匹配,因而极 大地限制了其推广应用。

本实用新型的目的在于提供一种可与手扶拖位机匹配的重量轻, 便于安装使用,工作效率高的多功能麦稻收割机。

本实用新型的技术方案是:脱粒机的脱粒鼓与割晒机输送带主轴 同轴,并垂直安装在割晒机上,脱粒鼓外套装有弧形脱粒壳,脱粒壳 内有多层的定刀片,分层板,导留板,留粒齿;底盘上有定刀,脱粒 鼓上有磨纹齿和与定刀片,底盘定刀相剪切的脱粒齿,脱粒机后下方 装有储存盒,盒内有螺旋输送器,脱粒机后下方内侧装有扇,前方 有一串与脱粒齿上、下错开的推进轮。

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为图1的I—I剖视图;

图3为脱粒壳结构示意图;

图4为图3的II—II剖视图;

图5为图1的A向视图。

下面将结合附图对本实用新型作一步详述:

图中,割晒机1,风扇2,脱粒机3,脱粒齿4,磨纹齿5,推进轮 6,脱粒鼓7,脱粒外壳8,隔层板9,外壳加强筋10,形槽11,留 粒齿12,留粒齿三斜角13,脱粒机底盘14,定刀片15,导溜板 16,底盘定刀17,输送器18,储存盒19,传动主轴20。

在割晒机1上垂直安装有一脱粒鼓7,脱粒鼓7由用冷轧薄板卷成 的圆筒与两等圆的端盖组成一个封闭圆柱上焊接多层等高、等斜的磨 纹齿5和等高、等宽的脱粒齿4组成,与焊有多层定刀片15、隔层板 9、留粒齿12的弧型外壳8共同构成脱粒机3,脱粒鼓7与割晒机输送 带主动轴20同轴,转速为500~600转/分,脱粒机后下方装有储存 盒19,储存盒19内有螺旋输送器18,脱粒机后下方内侧装有风扇2, 前方有一串与脱粒齿上、下错开的推进轮6。

脱粒齿4由平行四边形的底板和上窄下宽的梯形板组成,梯形板 对平面和垂直面都成120°倾斜,磨纹齿5对平面成15~30倾斜,留粒 齿12伸向脱粒齿槽的三角形斜角13对平面倾斜135~150°,留粒齿12 与脱粒齿配合间隙为1~2毫米,留粒齿12顶端与磨纹齿5顶端间隙不能 大于1.5毫米,留粒齿12与上隔层板9间有形槽11。留粒齿与下隔 层板9间有脱粒齿槽,留粒齿三角斜角13在脱粒齿槽内,为了保证弧 型外壳不变形,壳外焊有多道加强筋10,脱粒齿4与定刀片15的上面 间隙不能大于0.5毫米,定刀片15顶端对脱粒鼓间隙不能大于1.5毫 米。

工作时,当割晒机1把割下的麦子垂直输送到脱粒机3前推进轮6 把麦穗推进脱粒机3,脱粒机中的脱粒鼓7沿箭头方向运转,脱粒齿4 与底盘14,定刀17,外壳8上的定刀片15共同作用把最矮的麦穗以上 的麦穗、麦杆切成6厘米的短段,滑动的短段沿导溜板16滑进脱粒齿 槽,脱粒齿4与留粒齿的三角形斜角13共同作用,麦子短段由留粒齿 12根部挤进留粒齿12与隔层板9之间的槽11内,磨形齿5又把槽 上边的麦子刮向脱粒齿槽,这样往返把麦子倒向脱粒机后部,形成麦 与麦糠的混合物,被脱粒齿4、磨纹齿5抛出机外,风扇2把麦糠吹 走,麦粒落入储存盒19,输送器18把麦粒输送到指定位置,脱粒机 下的麦杆不进入脱粒机,直接铺在地上。

现有技术相比,本实用新型的脱粒机脱粒鼓直接安装在割晒机 的输送带主动轴20上,转速低,脱粒方式为挤压揉搓,振动小,麦 杆的大部分不进入脱粒机,负荷小,脱粒机主要作用对象是麦穗,具 有重量轻,工作效率高等优点。

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