背负式双面割晒机
专利汇可以提供背负式双面割晒机专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型提供了一种双面 割晒机 ，其结构特点是：将原有链传动去掉而改由 齿轮 传动，并将 发动机 改装在机器的支承板的靠近软轴的一侧，减速箱也设计在支承板的下部，在软轴驱带的摩擦轮轴里侧加设了一从动摩擦轮轴，该从动摩擦轮轴上套装有换向皮带，在下部收割 支架 上设置有控制从动摩擦轮与摩擦轮 接触 或脱离的拨转柄。当掉头时，只需将拨转柄拨转一下，使从动摩擦轮轴中部的从动摩擦轮与摩擦轮接触，即可使拨带反向转动而将收割物向机器外侧倒拨。，下面是背负式双面割晒机专利的具体信息内容。
1.一种背负式双面割晒机，它包括：支承板2上的发动机1、减速箱3、与减速箱3连接的传动轴5以及绷连在支承板2和收割支架7中部的背带6，支承轴10构成，在收割架7两端有两根带有摩擦轮8a的摩擦轮轴8，上下摩擦轮8a上套放有带有拨齿的拨带13，传动轴5一侧的摩擦轮轴8下部有一驱动剪切刀片12横向错动的偏心轮9，在支承轴10中部有一控制油门11，其特征在于：发动机1安装在支承板2的一侧并直接与减速箱3相驱动，减速箱3位于支承板2下部的一侧，减速箱3输出端上连接有软轴14，在摩擦轮轴8的内侧的收割支架7纵向活动安装有从动摩擦轮轴15，在从动摩擦轮轴15中部有一与相邻摩擦轮8a接触或脱离的从动摩擦轮15a，从动摩擦轮15a下部套装有环形换向皮带16，换向皮带16的另一端套在摩擦轮轴8中部的带轮17上，从动摩擦轮轴15上端与卡装在收割架7中的拨转柄18相连接。
2.按照权利要求1所述的背负式双面割晒机，其特征在于：在软轴14外表包裹有安全套层14a，从动摩擦轮轴15下端是铰连在万向轴节或卡槽15b中，万向轴节或卡槽15b的固定段与收割支架7固连，从动摩擦轮轴15上端与拨转柄18连接，拨转柄18与收割支架7中的卡孔15c活动卡合。
3.按照权利要求1或2所述的背负式双面割晒机，其特征在于：从动摩擦轮轴15中部的从动摩擦轮15a与摩擦轮轴15之间装有轴承15d，从动摩擦轮15a下部小直径段上套装有三角皮带16。
本实用新型涉及一种农业机械，特别是一种用于收割农作物使用的背负式双面割晒机。
目前所使用的背负式割晒机的结构如图1所示：它的结构特点是：在支承板2上固连有发动机1，发动机1的动力经链传动4输入到减速箱3中，然后经过减速箱3中的齿轮减速和换向后将动力传输到刚性传动轴5上，刚性传动轴驱动装在下部收割架7一侧的摩擦轮轴8转动。在摩擦轮轴8转动时，一方面，带动偏心轮9作偏心转动；使收割支架7下部的剪切刀片12横向错动而将收割物剪断，另一方面，则由其上的上下两个摩擦轮8a带动带有拨齿的拨带13转动；而将收割物拨聚倒推到机器的外侧。在刚性传动轴5对应侧还有一支承轴10，在两轴中部有一与上支承板和下收割架相连接的背带6，在支承轴中部装有控制油门11。
这类背负割晒机的最大缺点在于：收割的农作物只能向单一方向倒放，而不具备可逆性，因此，在收割时，只能围绕收割地块绕行收割，而不能到头后再依次调头收割，所以不仅费工费时，劳动强度也加大，特别是收割效率低，收割质量差，因为在按拢收时，地头段的收割效果是不好的，而在较大地块收割时又必须如此收割才行，否则，绕行到地块两侧收割劳动强度及收割效率太差。
这种割晒机的另一个不足是它采用了链传动，链传动不仅使机器排布不紧凑，传动不稳定，而且有时易掉链、断链和产生噪音，也不安全，因为发动机转速是很高的，收割中的阻力矩也是较大的，特别是在被割植物发湿发韧的情况下更是如此。此外，由于其链传动及减速箱均放在支承板上部，因此，重心偏上不稳定。
它的传动轴采用的是刚性轴，因为该刚性轴属于细长杆结构，其刚度很差，很易变形，而当变形后则会影响动力的正常传递，为了安全起见，还需在该轴外部加套护套，这样又使机器重量增加，造价上升，结构复杂而且，在挂行收割时不便于操作和拐弯。
本实用新型的目的就在于克服现有技术所存在的上述缺点和不足，而提供一种可依次掉头收割的，采用全齿轮减速和软轴驱动的背负式双面割晒机。
本实用新型的目的是由下面的技术方案达到的，将原有链传动去掉而改由齿轮传动，并将发动机改装在机器的支承板的靠近软轴的一侧，减速箱也设计在支承板的下部，在软轴驱带的摩擦轮轴里侧加设了一从动摩擦轮轴，该从动摩擦轮轴上套装有换向皮带，在下部收割支架上设置有控制从动摩擦轮与摩擦轮接触或脱离的拨转柄。当掉头时，只需将拨转柄拨转一下，使从动摩擦轮轴中部的从动摩擦轮与摩擦轮接触，即可使拨带反向转动而将收割物向机器外侧倒拨。
本实用新型的效果在于：实现了机器的双面收割，既省力、又省时、又提高了工效。
软轴的采用，既减轻了机器的重量，又解决了该机械支承板与收割支架之间易传动错位的问题，同时，也克服了不便操纵、掉头、发挺板的缺点。
链传动改为齿轮传动后，使支承板上部布局更合理、更紧凑，也解决了掉链、断链和不太安全的缺点，使传动更加平稳可靠。
减速箱改为支承板的下部，降低了机械上部的重心。
图1是现有割晒机结构原理图。
图2是本实用新型结构原理图。
图3是图2的A－A剖面图。
图4是图3中的从动轮轴15的另一铰连结构原理图。
图5是图3A向视图。
下面将结合附图2～5对本实用新型的结构进行详细地说明：本实用新型是在现有割晒机基础上改进后而实现的，它包括：支承板2上的发动机1、减速箱3、与减速箱3连接的传动轴5以及绷连在支承板2和收割支架7中部的背带6，支承轴10构成，在收割架7两端有两根带有摩擦轮8a的摩擦轮轴8，上下摩擦轮8a上套放有带有拨齿的拨带13，传动轴5一侧的摩擦轮轴8下部有一驱动剪切刀片12横向错动的偏心轮9，在支承轴10中部有一控制油门11，其特征在于：
发动机1安装在支承板2的一侧并直接与减速箱3相驱动，减速箱3位于支承板2下部的一侧，减速箱3输出端上连接有软轴14，在摩擦轮轴8的内侧的收割支架7纵向活动安装有从动摩擦轮轴15，在从动摩擦轮轴15中部有一与相邻摩擦轮8a接触或脱离的从动摩擦轮15a，从动摩擦轮15a下部套装有环形换向皮带16，换向皮带16的另一端套在摩擦轮轴8中部的带轮17上，从动摩擦轮轴15上端与卡装在收割架7中的拨转柄18相连接。见图2在软轴14外表包裹有安全套层14a，从动摩擦轮轴15下端是铰连在万向轴节或卡槽15b中，万向轴节或卡槽15b的固定段与收割支架7固连，从动摩擦轮轴15上端与拨转柄18连接，拨转柄18与收割支架7中的卡孔15c活动卡合，参见图2～图5。
从动摩擦轮轴15中部的从动摩擦轮15a与摩擦轮轴15之间装有轴承15d，从动摩擦轮15a下部小直径段上套装有三角皮带16，参见图3和图4。
本实用新型工作原理同现有割晒机相类同，不同之处就在于其在掉头收割时，只要将拨转柄18向靠近摩擦轮轴8的一侧搬推，以使从动摩擦轮15a与摩擦轮8a相接触，达到通过三角带16带动拨带13反向转动的目的，这样才会使掉头收割时收割物向外侧倒，当返回收割时，只需将拨转柄18搬拨到使两轮脱离的位置即可。
如果通过换向机构使减速箱13做到正反转动，也可达到以上功能。
做到倒向的首要点是要使两摩擦轮8a和15a接触时的摩擦力大于其它接触摩擦力之和。
由上可见，本双面割晒机是一种省力、省时、高工效的小型农机具，适用于各种地形，各种作物的收割。
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