多功能耕整机
专利汇可以提供多功能耕整机专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且多功能耕整机，由 发动机 、 传动系统 、行走系统、作业机具及其悬挂机构组成，可带 犁 、耙、蒲滚、插秧机具、 割晒机 具等多种作业机具作业。传动系统由塔轮、 三 角 胶 带、传动箱等组成，传动箱有二根动 力 输出轴 ，一根行走轴，其两端均伸出传动 箱体 外，可装一个或二个行走轮，安装犁、耙等作业机具的牵引架与联接在传动箱上的挂接盒用插销联接，安装割晒机具的连接架用 螺栓 联接在传动箱体的两侧面。本实用新型的优点在于一机多能，变速范围宽，能满足犁、耙、蒲滚、插秧、割晒等多种作业速度的要求，结构实用合理，更换作业机具方便迅速。，下面是多功能耕整机专利的具体信息内容。
1、多功能耕整机，由发动机、传动系统、行走系统、作业机具及其悬挂机构等部件组成，其特征在于：
a、传动系统由塔轮(3)、(5)，三角胶带(4)、传动箱(1)等件组成，传动箱(1)有二根动力输出轴(16)、(27)，一根行走轴(25)，行走轴(25)两端均伸出传动箱(1)箱体外，可在一端装一个行走轮(34)，或两端各装一个行走轮(34)、(35)。
b、安装犁(47)、耙(48)、蒲滚(49)等作业机具的牵引架(36)与联接在传动箱(1)箱体B面(54)上的挂接盒(2)用插销(37)联接，安装割晒机具(39)的连接架(38)用螺栓联接在传动箱(1)箱体的两侧面。
2、根据权利要求1的耕整机，其特征在于两个塔轮（3）、（5）有直径不等相互对应的三对三角胶带槽。
3、根据权利要求1的耕整机，其特征在于传动箱（1）的动力输出轴轴心线（52）与行走轴轴心线（51）在水平投影上的距离为80～120毫米，联接在传动箱（1）B面（54）上的挂接盒（2）的插销孔轴心线（55）与行走轴轴心线（51）在水平投影上的距离为25～40毫米，传动箱（1）箱体呈竖直状态倾斜形。
4、根据权利要求1的耕整机，其特征在于柴油机（46）、塔轮（3）、（5），三角胶带（4）、传动箱（1）经动力输出轴（27）与万向节（42），传动轴（41）、万向节（40），割晒机具（39）组成从柴油机（46）到割晒机具（39）的外联系传动链。
5、根据权利要求1的耕整机，其特征在于柴油机（46）、塔轮（3）、（5），三角胶带（4），传动箱（1）经动力输出轴（27）与插秧机挂接盒（56），万向节（43），传动轴（44），插秧机具（45）组成从柴油机（46）到插秧机具（45）的外联系传动链。
6、根据权利要求1的耕整机，其特征在于行走轴（25）的一端装行走轮（34），另一端被装在传动箱（1）箱体上的轴盖（26）盖住。
7、根据权利要求1的耕整机，其特征在于行走轴（25）的一端装行走轮（34），另一端通过牙嵌离合器（33），牙嵌离合器壳（32）、半轴（31）装行走轮（35）。
8、根据权利要求1或7的耕整机，其特征在于牙嵌离合器（33）的不动部分装在行走轴（25）的一端，可动部分装在半轴（31）上，半轴（31）装在牙嵌离合器壳（32）的孔内，牙嵌离合器壳（32）用螺栓装在传动箱（1）的箱体上，行走轮（35）装在半轴（31）上。
9、根据权利要求8的耕整机，其特征在于装在半轴（31）上的行走轮（35）的轮毂（30）外凸70毫米，与轮辐用螺栓联接。
本实用新型提供了一种多功能耕整机，它由发动机、传动系统、行走系统、农机具及其悬挂机构等部件组成，可用于农田的多种耕作，如犁田、耙田、蒲滚、插秧、收割，还可用于抽水、碾米等。
现有的耕整机，如ILB－3型耕整机，由柴油机、传动箱、行走轮、农机具及其悬挂机构组成，可进行农田的犁、耙、蒲滚作业，但不能进行插秧、收割作业。其不足之处在于传动箱为减速箱，无倒档机构，无动力输出轴，行走轴仅一端伸出传动箱体外，故只能装一个行走轮。柴油机与传动箱的运动链的离合，是依靠移动柴油机的位置，改变柴油机上皮带轮与传动箱上皮带轮的中心距来实现的，由于柴油机较重，移动时磨擦阻力大，柴油机处于倾斜状态，在重力作用下有自动向下移动的趋势，因此当柴油机与传动箱的运动链断开后，由于柴油机的自重和振动，又有重新合上的可能。这样使离合不可靠，又由于田地中泥沙难免粘到运动部件上，故离合时运动部件容易磨损，磨损后造成离合时发卡及两皮带轮轴线不平行。牵引架与挂接盒用转向轴联接，转向轴上端被操向手柄压紧，拆卸不便，以致整机田间转移困难。
现有的插秧机，如2ZT－9356、7358型连杆式机动水稻插秧机，由柴油机、传动箱、行走轮、牵引架、插秧机构等构成。 其不足之处在于前进速度和传动箱结构强度不能满足犁田、耙田、蒲滚作业的要求，故不能进行犁、耙、蒲滚作业，传动箱的行走轴只有一端伸出箱体外，只能装一个行走轮，且无倒档装置，故不能用于收割，传动箱只有一根动力输出轴。
本实用新型的目的在于克服上述不足之处，提供一种多功能耕整机，只要更换作业机具，能进行犁田、开沟、耙田、蒲滚、插秧、割晒、抽水、碾米等多种作业。
本实用新型的目的是这样实现的：耕整机由发动机、传动系统、行走系统、作业机具及其悬挂机构等部件构成。传动系统由塔形胶带轮、三角胶带、传动箱等部件组成，传动箱有二根动力输出轴，一根行走轴，其两端均伸出传动箱体外，行走轴可装一个行走轮或两个行走轮，安装犁、耙、蒲滚等作业机具的牵引架与联接在传动箱箱体B面上的挂接盒用插销联接，安装割晒机具的连接架用螺栓联接在传动箱箱体的两侧面。
一对塔轮有直径不等、相互对应的数对三角胶带槽，传动箱的动力输出轴轴心线与行走轴轴心线在水平投影上有一定距离，联接在传动箱上的挂接盒的插销孔轴心线与行走轴轴心线在水平投影上有一定距离，使变速箱呈竖直状态倾斜形，以保证转向灵活。
动力经塔轮、三角胶带、传动箱及其动力输出轴，与万向节、传动轴、割晒机具组成从原动机到割晒机具的外联系传动链，与插秧机挂接盒、万向节、传动轴、插秧机具组成从原动机到插秧机具的外联 系传动链，与胶带轮或链轮、抽水机具、碾米机具组成从原动机到抽水机具，碾米机具的外联系传动链。
当进行犁、耙、蒲滚作业时，行走轴只装一个行走轮，另一端被装在传动箱箱体上的轴盖盖住。
当进行割晒作业时，行走轴两端各装一个行走轮，一个行走轮直接装在行走轴的一端，另一个行走轮通过牙嵌离合器、牙嵌离合器壳、半轴间接装在行走轴上，即牙嵌离合器不动部分装行走轴的一端，可动部分装在半轴上，半轴装在牙嵌离合器壳的孔内，牙嵌离合器壳用螺栓装在传动箱箱体上。装在半轴上的行走轮的轮毂外凸，与轮辐用螺栓联接，以保持与另一个行走轮对传动箱等距离配置。
附图的图面说明如下：
图1为传动箱主视图。
图2为传动箱传动原理图。
图3为传动箱A－A剖面传动原理图。
图4为装二个行走轮时牙嵌离合器，半轴局部剖视图。
图5为插销联接剖视图。
图6为耕作机带割晒机的联接图。
图7为耕作机带割晒机的立体示意图。
图8为耕作机带插秧机的立体示意图。
图9为耕作机带犁的立体示意图。
图10为耕作机带耙的立体示意图。
图11为耕作机带蒲滚的立体示意图。
结合附图，对本实用新型的实施例作进一步的说明。
参照附图5～11，耕整机由柴油机、传动系统、行走系统、作业机具及其悬挂机构组成。图示的作业机具有割晒机具（39）、插秧机具（45）、犁（47）、耙（48）、蒲滚（49）。
参照图1，传动箱（1）的动力输出轴轴心线（52）与行走轴轴心线（51）在水平投影上的距离为100毫米，挂接盒（2）的插销孔轴心线（55）与行走轴轴心线（51）在水平投影上的距离为37毫米，传动箱（1）箱体呈竖直状态倾斜形。当耕整机带犁、耙、蒲滚、插秧机具等作业时，挂接盒（2）、插秧机具挂接盒（56）通过螺栓安装在传动箱（1）的B面（54）上，柴油机（46）的支座安装在传动箱（1）的A面（53）上，当耕整机带割晒机具（39）作业时，B面（54）不装挂接盒，柴油机（46）的支座仍然装在传动箱（1）的A面（53）上。
参照图2、图3，当柴油机（46）运转时，装在其上的塔轮（3）通过三角胶带（4）带动塔轮（5）旋转，塔轮（5）空套在轴（7）上，锥形离合器（6）装在轴（7）上，操纵离合手柄（8），使锥形离合器（6）与塔轮（5）的内锥面结合，则轴（7）旋转，带动 齿轮（9）、齿轮（13）、动力输出轴（16）旋转，小锥齿轮（10）空套在齿轮（13）上，牙嵌（14）装在动力输出轴（16）上，拨动手柄（11）使牙嵌（14）与小锥齿轮（10）上的牙嵌结合，则小锥齿轮（10）旋转，并带动大锥齿轮（28）旋转，大锥齿轮（28）又带动动力输出轴（27）旋转，此时，动力经二根动力输出轴（27）、（16）同时输出；若拨动手柄（11）使牙嵌（14）离开小锥齿轮（10），则动力输出轴（27）停止旋转，若拨动离合手柄（8），使锥形离合器（6）离开塔轮（5）的内锥面，则轴（7）不旋转，动力被切断。耕整机的行走及其调速是这样实现的：柴油机（46）运转，经塔轮（3）、三角胶带（4）、塔轮（5）、锥形离合器（6）、轴（7）、齿轮（9）、齿轮（13）、动力输出轴（16）使齿轮（15）旋转，拨动手柄（12）使齿轮（15）与齿轮（17）或齿轮（18）啮合，可实现行走轴（25）顺时针或逆时针旋转，通过行走轮（34）或（34）、（35）使耕整机前进或倒退，传递路线为：①、齿轮（15）、（17）、（19）、（20）、（21）、（22）、（23）、（24）、行走轴（25）顺时针旋转；②、齿轮（15）、（18）、（19）、（20）、（21）、（22）、（23）、（24），行走轴（25）逆时针旋转；两个塔轮（3）、（5）有三对直径不等、相互对应的三角胶 带槽，三角胶带（4）安装在塔轮（3）、（5）不同直径的三角胶带槽内，可获得不同的速度，当柴油机（46）达到额定转速2600转／分时，耕整机行走速度为每小时1.88千米～5.34千米，动力输出轴（16）的转速为每分钟378～1037转，动力输出轴（27）的转速为每分钟263～628转。
参照图4、图6、图7，耕整机带割晒机具（39）作业时，柴油机（46），塔轮（3）、（5），三角胶带（4）、传动箱（1）经动力输出轴（27）与万向节（42），传动轴（41）、万向节（40）、割晒机具（39）组成从柴油机（46）到割晒机具（39）的外联系传动链，安装割晒机具（39）的连接架（38）用螺栓联接在传动箱（1）箱体的两侧面，行走轴（25）两端各装一个行走轮（34）、（35），行走轮（34）直接装在行走轴（25）上，行走轮（35）通过牙嵌离合器（33），牙嵌离合器壳（32）、半轴（31）间接装在行走轴（25）上，牙嵌离合器（33）的不动部分装在行走轴（25）上，可动部分装在半轴（31）上，半轴（31）装在牙嵌离合器壳（32）的孔内，牙嵌离合器壳（32）用螺栓装在传动箱（1）的箱体上，行走轮（35）的轮毂（30）外凸70毫米与轮辐用螺栓联接，拨动拨叉（29），使牙嵌离合器（33）的可动部分与不动部分结合，则行走轮（35）随行走轴（25）一起转动，当耕整机要转弯时，则拨动拨叉（29）使牙嵌离 合器（33）的可动部分离开不动部分，行走轮（35）不随行走轴（25）的旋转而转动。
参照图8，当耕整机带插秧机具（45）作业时，柴油机（46）、塔轮（3）、（5）、三角胶带（4）、传动箱（1）经动力输出轴（27）与插秧机具挂接盒（56）、万向节（43）、传动轴（44）、插秧机具（45）组成从柴油机（46）到插秧机具（45）的外联系传动链，插秧机具（45）安装在插秧机牵引架（57）上，只装一个行走轮（34）。
参照图5，图9、10、11，当耕整机带犁（47）、耙（48）、蒲滚（49）作业时，只装一个行走轮（34），安装犁（47）、耙（48）、蒲滚（49）作业机具的牵引架（36）与联接在传动箱（1）箱体B面（54）上的挂接盒（2）用插销（37）联接，扶手板（50）用螺栓联接在挂接盒（2）上。
本实用新型的优点在于一机多能，变速范围宽，能满足犁、耙、蒲滚、插秧、割晒等多种作业速度的要求，结构实用合理，通用性强，更换作业机具方便迅速。
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