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全喂入联合收割机茎杆切碎装置

阅读:724发布:2020-05-08

专利汇可以提供全喂入联合收割机茎杆切碎装置专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 创造公开了一种全喂入 联合收割机 茎杆切碎装置,包括 机体 、 脱粒机 构、排草机构、排草通道,所述的排草通道的出口侧设有茎杆切碎机构,排草机构通过第三传动机构带动茎杆切碎机构旋转工作;所述的茎杆切碎机构包括切草刀片、切草刀座、切草刀轴、 轴承 座、传动轮,轴承座对应固定在排草通道左右两侧的侧板上,切草刀轴通过轴承可转动地设置在左右两侧的轴承座上,切草刀座安装在切草刀轴上,切草刀片对应固定在切草刀座上,传动轮固定在切草刀轴上。采用上述结构后,具有结构简单合理、操作使用方便、性能稳定可靠、碎杆效果好、与机体连为一体等优点。,下面是全喂入联合收割机茎杆切碎装置专利的具体信息内容。

1.一种全喂入联合收割机茎杆切碎装置,包括机体(1)、安装在机体(1)上的脱粒机构(3)和排草机构(5)、与排草机构(5)相连的排草通道(13),其特征是:所述的排草通道(13)的出口侧设有茎杆切碎机构(10),排草机构(5)通过第三传动机构带动茎杆切碎机构(10)旋转工作;所述的茎杆切碎机构(10)包括切草刀片(14)、切草刀座(15)、切草刀轴(20)、轴承座(16)、传动轮(17),轴承座(16)对应固定在排草通道(13)左右两侧的侧板(18)上,切草刀轴(20)通过轴承(19)可转动地设置在左右两侧的轴承座(16)上,切草刀座(15)安装在切草刀轴(20)上,切草刀片(14)对应固定在切草刀座(15)上,传动轮(17)固定在切草刀轴(20)上。
2.根据权利要求1所述的全喂入联合收割机茎杆切碎装置,其特征是:所述的排草通道(13)上固定有与切草刀片(14)配合实现茎杆切碎的固定刀片(12)。
3.根据权利要求1或2所述的全喂入联合收割机茎杆切碎装置,其特征是:所述的第三传动机构为皮带张紧传动机构,皮带张紧传动机构包括连接在排草机构(5)与传动轮(17)之间的皮带(8)、调节螺杆(6)、张紧弹簧(7)、张紧轮(9),调节螺杆(6)固定在机体(1)上,张紧轮(9)可摆动地设置在机体(1)上,张紧弹簧(7)连接在调节螺杆(6)与张紧轮(9)之间,张紧轮(9)在张紧弹簧(7)作用下始终压紧皮带(8)。
4.根据权利要求3所述的全喂入联合收割机茎杆切碎装置,其特征是:所述的第三传动机构为齿轮传动机构,排草机构(5)通过齿轮传动机构带动传动轮(17)旋转工作。

说明书全文

全喂入联合收割机茎杆切碎装置

技术领域

[0001] 本发明创造涉及农业机械技术领域,特别是一种在收割脱粒的同时对茎杆进行切碎处理的全喂入联合收割机茎杆切碎装置。

背景技术

[0002] 目前,横轴流方式的全喂入联合收割机正常收割时,经脱粒后的植物茎杆通过排草机构通过排草通道直接排入田中。为满足我国部分地区用户茎杆切碎、碎草还田的要求,需要另外增加碎草机械设备,以实现对脱粒后的植物茎杆的切碎处理。目前市场上纵轴流方式的全喂入联合收割机已有相对成熟的茎杆切碎方案,一般采用外挂式茎杆切碎装置挂于脱粒机体尾部进行茎杆切碎,而横轴流方式的全喂入联合收割机并无此功能。为此,许多生产厂家和有识之士针对上述问题进行开发和试制,但至今尚未有较为理想的产品面世。发明创造内容
[0003] 为克服现有横轴流方式的全喂入联合收割机存在的上述不足,本发明创造的目的是提供一种结构简单合理、操作使用方便、性能稳定可靠、碎杆效果好、与机体连为一体的全喂入联合收割机茎杆切碎装置。
[0004] 本发明创造解决其技术问题所采用的技术方案,它包括机体、安装在机体上的脱粒机构和排草机构、与排草机构相连的排草通道,所述的排草通道的出口侧设有茎杆切碎机构,排草机构通过第三传动机构带动茎杆切碎机构旋转工作;所述的茎杆切碎机构包括切草刀片、切草刀座、切草刀轴、轴承座、传动轮,轴承座对应固定在排草通道左右两侧的侧板上,切草刀轴通过轴承可转动地设置在左右两侧的轴承座上,切草刀座安装在切草刀轴上,切草刀片对应固定在切草刀座上,传动轮固定在切草刀轴上。
[0005] 本发明创造的进一步方案,所述的排草通道上固定有与切草刀片配合实现茎杆切碎的固定刀片。
[0006] 本发明创造的进一步方案,所述的第三传动机构为皮带张紧传动机构,皮带张紧传动机构包括连接在排草机构与传动轮之间的皮带、调节螺杆、张紧弹簧、张紧轮,调节螺杆固定在机体上,张紧轮可摆动地设置在机体上,张紧弹簧连接在调节螺杆与张紧轮之间,张紧轮在张紧弹簧作用下始终压紧皮带。
[0007] 本发明创造的进一步方案,所述的第三传动机构为齿轮传动机构,排草机构通过齿轮传动机构带动传动轮旋转工作。
[0008] 采用上述结构后,与现有技术比较有如下优点和效果:一是在横轴流方式的全喂入联合收割机的排草通道出口侧设置有与机体一体的茎杆切碎机构,并由排草机构带动旋转,在排草的同时同步实现茎杆切碎的功能,结构简单紧凑,性能稳定可靠;二是与纵轴流方式的全喂入联合收割机外挂式茎杆切碎装置相比,此方案的茎杆切碎装置所消耗的功率较小,减轻了发动机的负荷;三是此茎杆切碎装置结构简单,机械定性能可靠,操作便捷。附图说明
[0009] 图1为本发明创造置于机体上的平面传动结构示意图。
[0010] 图2为本发明创造置于机体上的立体配合结构示意图。
[0011] 图3为本发明创造置于机体上的平面配合结构示意图。
[0012] 图4为本发明创造茎杆切碎机构的立体结构示意图。
[0013] 图5为本发明创造茎杆切碎机构的配合结构示意图。
[0014] 其中1机体,2第一传动机构,3脱粒机构,4第二传动机构,5排草机构,6调节螺杆,7张紧弹簧,8皮带,9张紧轮,10茎杆切碎机构,11动机构,12固定刀片,13排草通道,14切草刀片,15切草刀座,16轴承座,17传动轮,18侧板,19轴承,20切草刀轴。

具体实施方式

[0015] 图1至图5所示,为本发明创造一种全喂入联合收割机茎杆切碎装置的具体实施方案,它包括机体1、安装在机体1上的脱粒机构3和排草机构5、与排草机构5相连的排草通道13,所述的排草通道13的出口侧设有茎杆切碎机构10,排草机构5通过第三传动机构带动茎杆切碎机构10旋转工作;所述的茎杆切碎机构10包括切草刀片14、切草刀座15、切草刀轴
20、轴承座16、传动轮17,轴承座16对应固定在排草通道13左右两侧的侧板18上,切草刀轴
20通过轴承19可转动地设置在左右两侧的轴承座16上,切草刀座15通过花键配合固定安装在切草刀轴20上,切草刀片14对应固定在切草刀座15上,传动轮17通过花键配合固定在伸出侧板18的切草刀轴20上。所述的排草通道13上固定有与切草刀片14配合实现茎杆切碎的固定刀片12。
[0016] 本发明创造工作时,由动力机构11通过第一传动机构2带动脱粒机构3旋转实现脱粒工作,脱粒机构3通过第二传动机构4带动排草机构5旋转实现排草工作,排草机构5通过第三传动机构带动传动轮17,传动轮17通过切草刀轴20带动固定在切草刀座15上的切草刀片14旋转,切草刀片14旋转时通过与固定刀片12配合在排草的同时同步实现茎杆的切碎功能。
[0017] 为了保证传动简单方便以及稳定可靠,所述的第三传动机构为皮带张紧传动机构,皮带张紧传动机构包括连接在排草机构5与传动轮17之间的皮带8、调节螺杆6、张紧弹簧7、张紧轮9,调节螺杆6固定在机体1上,张紧轮9可摆动地设置在机体1上,张紧弹簧7连接在调节螺杆6与张紧轮9之间,张紧轮9在张紧弹簧7作用下始终压紧皮带8。当然,所述的第三传动机构也可以是齿轮传动机构,排草机构5通过齿轮传动机构带动传动轮17旋转工作。
[0018] 以上所述,只是本发明创造的具体实施例,并非对本发明创造作出任何形式上的限制,在不脱离本发明创造的技术方案基础上,所作出的简单修改、等同变化或修饰,均落入本发明创造的保护范围。
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