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一种青果精制槟榔的制备方法

阅读：279发布：2021-07-31

专利汇可以提供一种青果精制槟榔的制备方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明公开了一种青果精制槟榔的制备方法，包括煮籽→发籽→洗籽→烤籽→压型→罐内挂表→机械切籽→去芯→点卤机点卤→装内袋→封包。本发明对煮籽工序进行了创新，更能节约用水，且达到了软化槟榔的效果，减少了操作步骤，使得槟榔制作工艺时间缩短为了24h，提高了工作效率。，下面是一种青果精制槟榔的制备方法专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种青果精制槟榔的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤一、煮籽：往煮籽机内注水，然后打开蒸汽阀将水烧开，放入苏打和碱；
步骤二、发籽：1、煮籽入味24h后准备入酶，接盖前发籽罐压力表必须为0；2、将配料倒入已准备好的65kg左右冷开水中，充分溶解；3、入酶后，将发籽罐调为静止60min转动45s；
步骤三、洗籽：打开振动筛，打开开水开关，清洗槟榔，然后打开输送带开关，槟榔通过输送带直接进入烤籽机；
步骤四、烤籽：烤籽机内槟榔进满后进行烤籽；
步骤五、压型：将槟榔倒入发籽罐，装满后启动自动模式进行压籽，压籽时间为15min；
步骤六、罐内挂表：将香油加入发籽罐进行挂表；
步骤七、机械切籽：将罐内挂表后的槟榔用自动切籽机切为两半，然后去芯，得到槟榔片；
步骤八、点卤机点卤：使用点卤机自动点卤；
步骤九、装内袋：在装内袋之前，先将脱氧剂放到内袋，再装槟榔，确保脱氧剂放置在槟榔下层；
步骤十、封包：打开连续封口机，对内袋封口。
2.如权利要求1所述的青果精制槟榔的制备方法，其特征在于，所述步骤一中，放入苏打和碱的步骤为：第一罐第一格放苏打7.0公斤、碱12公斤，第二格到第五格每格放苏打1.2公斤、碱3.0公斤，煮第二罐开始每格放苏打2.5公斤、碱6公斤。
3.如权利要求2所述的青果精制槟榔的制备方法，其特征在于，所述配料包括乳化剂，甜味剂和防腐剂中；乳化剂添加量为0.15％-3.5％，甜味剂添加量为0.03％-1％，防腐剂添加量为0.01％-0.05％。
4.如权利要求3所述的青果精制槟榔的制备方法，其特征在于，所述乳化剂为单硬脂酸甘油酯，蔗糖脂肪酸酯，双乙酰酒石酸单双甘油酯中的一种或几种的组合。
5.如权利要求3所述的青果精制槟榔的制备方法，其特征在于，所述甜味剂为包括甜蜜素，糖精钠，纽甜，三氯蔗糖中的一种或几种的组合。
6.如权利要求3所述的青果精制槟榔的制备方法，其特征在于，所述防腐剂为苯甲酸，山梨酸中的一种或两种。
7.如权利要求1所述的青果精制槟榔的制备方法，其特征在于，所述步骤四中，烤籽机压籽的温度为62-68℃，速度为5000-5300转/min。
8.如权利要求1所述的青果精制槟榔的制备方法，其特征在于，所述步骤六中，罐内挂表的方法为：1、关闭发籽罐，将熬好的90℃以上的香油倒入发籽罐内，盖密封盖；香油入罐前用电钻搅拌均匀；2、打开电源开关，让发籽罐持续转动8min，频率为1.5圈/min,将发籽罐内香油充分搅拌均匀；3、设定发籽罐参数：静止4min转动45s，充冷气压为0.15Mpa，挂表时间1.5h；5、夹层保温度方式保温，温度45℃。
9.如权利要求1所述的青果精制槟榔的制备方法，其特征在于，所述步骤八中，设置点卤机转速1200R/min，正转：15s，反转：15s，停止：100s；要求卤水的点卤量刷满果腔的2/3。
10.如权利要求1所述的青果精制槟榔的制备方法，其特征在于，所述步骤九中，装内袋的步骤为：1、选取设定数量的内袋及奖劵，2、左手拿取外袋，大拇指和食指做交叉方向运动，搓开外袋口，然后右手将相应的内袋及奖劵装入外袋，3、将装入外袋的内袋，用右手推至外袋底部，然后将装好的外袋放置到篮子内。

说明书全文

一种青果精制槟榔的制备方法

技术领域

[0001] 本专利属于食品领域，尤其涉及一种青果精制槟榔的制备方法。

背景技术

[0002] 槟榔，棕榈科常绿乔木植物槟榔的果实，既是我国四大南药之一，也是药食两用材料，含有槟榔碱等许多化学成分，具有较强的灭螺、驱虫、灭虫作用且具有广泛的保健功效，能够抑菌、促胃肠运动等药理作用。

[0003] 但是现有的槟榔制作方法存在如下缺点：

[0004] 1、传统烟熏工艺，易产生苯并芘等物质，附着于槟榔果之上，烟熏味较重，不好人工掌控，一般凭经验制作。现采用青果精制技术，能有效地解决这一问题，保留烟熏口感，使其拥有特殊的香甜味。

[0005] 2、煮籽工序采用筐蓝把待煮槟榔浸入热水中开始煮籽，煮籽效果不好，时间较长，效率低。

[0006] 3、采用44小时工艺，工作时间较长，影响工作效能。

[0007] 4、洗籽工序采用直淋式，水压冲劲大，冲洗槟榔的面积小，不易清洗干净。

[0008] 5、手工切籽、点卤，费人力，工作效率低。发明内容

[0009] 为解决上述问题，本发明公开了一种青果精制槟榔的制备方法。本发明对煮籽工序进行了创新，更能节约用水，且达到了软化槟榔的效果，减少了操作步骤，使得槟榔制作工艺时间缩短为了24h，提高了工作效率。

[0010] 为实现上述目的，本发明的技术方案为：

[0011] 一种青果精制槟榔的制备方法，包括如下步骤：

[0012] 步骤一、煮籽：往煮籽机内注水，然后打开蒸汽阀将水烧开，放入苏打和碱；

[0013] 步骤二、发籽：1、煮籽入味24h后准备入酶，接盖前发籽罐压力表必须为0；2、将配料倒入已准备好的65kg左右冷开水中，充分溶解；3、入酶后，将发籽罐调为静止60min转动45s；

[0014] 步骤三、洗籽：打开振动筛，打开开水开关，清洗槟榔，然后打开输送带开关，槟榔通过输送带直接进入烤籽机；

[0015] 步骤四、烤籽：烤籽机内槟榔进满后进行烤籽；

[0016] 步骤五、压型：将槟榔倒入发籽罐，装满后启动自动模式进行压籽，压籽时间为15min；

[0017] 步骤六、罐内挂表：将香油加入发籽罐进行挂表；

[0018] 步骤七、机械切籽：将罐内挂表后的槟榔用自动切籽机切为两半，然后去芯，得到槟榔片；

[0019] 步骤八、点卤机点卤：使用点卤机自动点卤；

[0020] 步骤九、装内袋：在装内袋之前，先将脱氧剂放到内袋，再装槟榔，确保脱氧剂放置在槟榔下层。

[0021] 步骤十、封包：打开连续封口机，对内袋封口。

[0022] 进一步的改进，所述步骤一中，放入苏打和碱的步骤为：第一罐第一格放苏打7.0公斤、碱12公斤，第二格到第五格每格放苏打1.2公斤、碱3.0公斤，煮第二罐开始每格放苏打2.5公斤、碱6公斤。

[0023] 进一步的改进，所述配料包括乳化剂，甜味剂和防腐剂中；乳化剂添加量为为0.15％-3.5％，甜味剂添加量为0.03％-1％，防腐剂添加量为0.01％-0.05％。

[0024] 进一步的改进，所述乳化剂为单硬脂酸甘油酯，蔗糖脂肪酸酯，双乙酰酒石酸单双甘油酯中的一种或几种的组合。

[0025] 进一步的改进，所述甜味剂为包括甜蜜素，糖精钠，纽甜，三氯蔗糖中的一种或几种的组合。

[0026] 进一步的改进，所述防腐剂为苯甲酸，山梨酸中的一种或两种。

[0027] 进一步的改进，所述步骤四中，烤籽机压籽的温度为62-68℃，速度为5000-5300转/min。

[0028] 进一步的改进，所述步骤六中，罐内挂表的方法为：1、关闭发籽罐，将熬好的90℃以上的香油倒入发籽罐内，盖密封盖；香油入罐前用电钻搅拌均匀；2、打开电源开关，让发籽罐持续转动8min，频率为1.5圈/min,将发籽罐内香油充分搅拌均匀；3、设定发籽罐参数：静止4min转动45s，充冷气压为0.15Mpa，挂表时间1.5h；5、夹层保温度方式保温，温度45℃。

[0029] 进一步的改进，所述步骤八中，设置点卤机转速1200R/min，正转：15s，反转：15s，停止：100s；要求卤水的点卤量刷满果腔的2/3。

[0030] 进一步的改进，所述步骤九中，装内袋的步骤为：1、选取设定数量的内袋及奖劵，2、左手拿取外袋，大拇指和食指做交叉方向运动，搓开外袋口，然后右手将相应的内袋及奖劵装入外袋，3、将装入外袋的内袋，用右手推至外袋底部，然后将装好的外袋放置到篮子内。

[0031] 本发明优点为：

[0032] 1、煮籽工序的创新，较之前煮籽工艺，本发明中的煮籽更能节约用水，工序的改进能达到前期软化槟榔的效果；

[0033] 2、采用24h工艺，与原来的44h工艺相比，缩短了工艺时间，提高了工作效率；

[0034] 3、洗籽工艺的改进，由直淋式洗籽变为涡旋式洗籽，与槟榔接触面更大，清洁效果更佳；

[0035] 4、采用机械切籽，完成当天的同等产量，需要4人，50公斤/h；较之前手工切籽需要20人,10公斤/h，节约了人力成本，提高了工作效率，缩减了1/4的工作场地；

[0036] 5、采用机械点卤，以1罐籽产能计，需要9人完成，而手工点卤需要55人完成，工作效率提高了83.6％；

[0037] 6、利用机械化生产，过程中减少员工接触槟榔产品，提高了产品品质。附图说明

[0038] 图1为自动切籽机的整体结构示意图；

[0039] 图2主动辊的俯视结构示意图；

[0040] 图3为传送条带的结构示意图；

[0041] 图4为上切轮和下切轮4的配合结构示意图。

具体实施方式

[0042] 以下通过具体实施方式并且结合附图对本发明的技术方案作具体说明。

[0043] 实施例1

[0044] 本发明技术方案的具体步骤为：24小时工艺：煮籽：打开水龙头往煮籽机内注水，水位距出籽口约4公分即可，然后打开蒸汽阀将水烧开，第一罐第一格(每格体积为1升)放苏打7.0公斤、碱12公斤，第二格到第五格每格放苏打1.2公斤、碱3.0公斤，煮第二罐开始每格放苏打2.5公斤、碱6公斤。发籽：1、煮籽24h后准备入酶，接盖前发籽罐压力表必须为0；2、将配料(重量由技术部根据需要设定)倒入已准备好的65kg左右冷开水中，(根据天气温度、湿度，入味后槟榔籽的柔软度、干湿度等进行适当的调整)，充分溶解；3、入酶后，将发籽罐调为静止60min转动45s。洗籽：打开振动筛，打开开水开关，打开输送带开关，槟榔通过输送带直接进入烤籽机。烤籽：烤籽机炉排启动速度标准：烤籽机压籽的气压温度一般为62-68℃，速度为5000-5300转/min。压型：装满后启动自动模式进行压籽，压籽时间为15min。罐内挂表：1、切断电源，把已熬好的香油倒入罐内，盖密封盖；2、香油不能冷却且需即时入罐，放置时间不能超过10min，入罐前用电钻搅拌均匀；3、打开电源开关，让发籽罐持续转动8min(频率参考1.5圈/min),罐内香油充分搅拌均匀；4、设定发籽罐参数：静止5min转动45s，充冷气压为0.15Mpa，挂表时间1h；5、夹层保温度方式保温，温度50℃左右。机械切籽：开三相交流异步电机，再开调速电机并调速至600转/min。去芯：要求干净地去除已切槟榔片内的芯，合格率要求高于98％，同时挑选出霉变、虫咬、腐烂、机器切坏的槟榔片，放入报废品小盆中；同时挑选出规格较小但仍能降级处理的槟榔片作为二级品，放入二级品塑料袋或小盆中。正品和槟榔芯分别装入相应的桶中，不能互装。点卤机点卤：转速1200R/min，正转：15s，反转：15s，停止：100s。要求卤水的点卤量刷满果腔的2/3。卤水偏少及外溢不得超过3片，不得出现未点卤的产品。装内袋：在装内袋之前，先将脱氧剂放到内袋。脱氧剂每小包一个，先放脱氧剂再装槟榔，确保脱氧剂放置在槟榔下层。装内袋：1、选取相应数量的内袋及奖劵。2、左手拿取外袋，大拇指和食指做交叉方向运动，搓开外袋口，然后右手将相应的内袋及奖劵装入外袋。3、将装入外袋的内袋，用右手推至外袋底部，然后将装好的外袋放置到篮子内。封包：打开连续封口机，让其自然升温，温度需达到200℃。

[0045] 其中机械切籽时用到的自动切籽机由本公司自行研制，结构如说明书附图1-4所示：包括壳体1，壳体内安装有传送带2，传动带沿传送方向向上倾斜设置；倾斜角度为5-15°。所述传送带2包括主动辊21和被动辊22，主动辊21和被动辊22上套设有若干条状传送条带23，主动辊21和被动辊22上成形有与传送条带23配合的凹槽24；传送条带23之间成形有缝隙25，缝隙25的宽度不大于1.5cm，优选为0.5-0.8cm；传送条带23相邻侧顶部均成形有斜切面26；缝隙25中部的上方安装有上切轮3，配合上切轮3安装有下切轮4；上切轮3下部和下切轮4的上部均沿传送带2传动方向切割；优选上切轮3和下切轮4交错设置，使得上切轮3底部与下切轮4顶部处于同一水平线；或下切轮4顶部高于上切轮3底部，这样避免上切轮3和下切轮4为了将槟榔完全切分导致的相互碰撞摩擦。

[0046] 上切轮3右侧安装有转动辊5，转动辊5上安装有毛刷6，毛刷6底部距离传送带2为0-2cm，优选为0.3-1cm。转动辊5转动方向与上切轮3相反；

[0047] 使用时将槟榔倒入壳体1右侧，部分槟榔掉入传送条带23之间的缝隙25；传动条带运输时，未掉入缝隙25的槟榔被毛刷6刷回，掉入缝隙的槟榔通过毛刷6后被上切轮3和下切轮4切割，由于切割力沿传送带运输方向，且槟榔收到斜切面26两边的阻力，因此槟榔被上切轮3和下切轮4切割为两半，然后经运输自壳体1的出料口7运出。壳体1右侧还可以安装振动器8，震动加快槟榔掉入缝隙的速度。

[0048] 尽管本发明的实施方案已公开如上，但并不仅仅限于说明书和实施方案中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里所示出与描述的图例。

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