一种青果槟榔的制备方法
专利汇可以提供一种青果槟榔的制备方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种青果槟榔的制备方法，包括槟榔干果煮籽→蒸煮→入味→入苏打→洗籽→烤籽→机械选籽→机械切籽→去芯→入香→点卤→点葡萄→装单口→ 真空 →喷码→ 包装 步骤，采用机械化。本发明利用机械化选籽、切籽、包装，提高产品品质，提高工作效率；制得的槟榔劲道较柔和，对 口腔 刺激性较小，卤 水 中加入葡萄干，能有效中和卤水中的涩味，提高甜感，使整颗槟榔口感清爽，甜而不腻，香气宜人，口腔余香效果好且提神醒脑。，下面是一种青果槟榔的制备方法专利的具体信息内容。
1.一种青果槟榔的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤一、煮籽：将同一种类槟榔籽装入煮籽机内蒸煮30min，同时加入苏打，煮籽机内水温为90℃以上；苏打添加量为水量的千分之二；
步骤二、入味：将蒸煮后的槟榔倒入上料斗，装入发籽罐内盖上非密封罐盖并打开蒸汽阀向发籽罐内加热蒸汽45-55min，待发籽罐内温度达到80-90℃后向发籽罐内注入配料水将非密封罐盖更换为密封罐盖，打开气泵向发籽罐内充气，加压保持18-22h：入味运转时限为每15min转65s；
步骤三、入苏打：入味完成后，打开放气阀使压力表归零，待罐内温度不高于48℃时向罐内加入苏打水然后使发籽罐运转，运转频率为每60min转70s；
步骤四、洗籽：使用温度98℃-100℃的热水冲洗槟榔；
步骤五、烤籽：将槟榔放入烤籽箱，烤籽后槟榔水份控制在26％-28％；
步骤六、机械选籽：使用选籽机进行自动选籽；
步骤七、机械切籽：使用自动切籽机进行自动切籽得到槟榔片；
步骤八、入香：将槟榔片去芯，然后倒入搅拌机上料斗中，再加入香油搅匀；
步骤九、点卤、点葡萄：将卤水均匀刷于已入香油的槟榔片果腔内，要求刷满果腔的三分之二，然后将葡萄干点入已刷好卤水的槟榔片果腔内，每腔一粒，晾干；步骤十、装单口：
将达到干湿度要求的槟榔片装到单口袋内；
步骤十一、真空：打开真空机电源，对装入槟榔片的单口袋进行抽真空操作；
步骤十一、包装：使用封包机对单口袋进行封包操作。
2.如权利要求1所述的青果槟榔的制备方法，其特征在于，所述步骤二中，配料水内含有食品添加剂；食品添加剂与水的配比为38.65：620～680，配料水的温度为98～100℃。
3.如权利要求2所述的青果槟榔的制备方法，其特征在于，所述食品添加剂为乳化剂，甜味剂和防腐剂中的一种或多种。
4.如权利要求3所述的青果槟榔的制备方法，其特征在于，所述乳化剂为单硬脂酸甘油酯，蔗糖脂肪酸酯，双乙酰酒石酸单双甘油酯中的一种或几种的组合。
5.如权利要求3所述的青果槟榔的制备方法，其特征在于，所述甜味剂为包括甜蜜素，糖精钠，纽甜，三氯蔗糖中的一种或几种的组合。
6.如权利要求3所述的青果槟榔的制备方法，其特征在于，所述防腐剂为苯甲酸，山梨酸中的一种或两种。
7.如权利要求1所述的青果槟榔的制备方法，其特征在于，所述步骤二中，加压的压力为0.1～0.5MPA。
8.如权利要求1所述的青果槟榔的制备方法，其特征在于，所述步骤三中，苏打水配制方法为：将苏打加入冷却后的开水搅匀，苏打与冷却后的开水的质量比为25：100。
9.如权利要求1所述的青果槟榔的制备方法，其特征在于，所述步骤五中，烤籽箱温度设置为80℃-85℃，烘烤时间为3.0h-3.5h。
10.如权利要求1所述的青果槟榔的制备方法，其特征在于，所述步骤八中，槟榔片与香油的质量比为145：5.65。
一种青果槟榔的制备方法
技术领域
背景技术
发明内容
具体实施方式
45-55min，待罐内温度达到80-90℃后向罐内注入配料水(配料水组成:水温为98～100℃的自来水620～680公斤,食品添加剂38.65公斤。更换密封罐盖，打开气泵向罐内充气然后打开电源调节运转发籽罐保持22h左右；充气压0.1～0.5MPA：入味运转时限15min转65s。入苏打：入味完成后关闭电源，打开放气阀使压力表归零待罐内温度不高于48℃向罐内加入苏打水然后使发籽罐正常自动运转保持22h左右。苏打水配制：25公斤的苏打加冷开水100公斤搅匀；入苏打运转时间：60min转70s。洗籽：洗籽工序由烤籽员工承担，先将热水桶中注水，注水量到一定位置时自动控制器关水源，再将蒸汽电子阀打开加热至沸腾，温度98℃-
100℃后，自动控制器将沸水流入桶下面的水池中，然后打开水源电源开关，将水注入装置在洗籽机上的多孔管道，再将开罐后的籽按顺序由输送带送到洗籽输送带至出料斗，在输送过程中通过水冲洗的时间为25秒钟，之后通过传送带传送至下道工序。烤籽：烤籽箱温度设置为80℃-85℃，烘烤时间为3.0h-3.5h，烤籽水份控制在26％-28％。机械选籽：开三相交流异步电机，调速电机并调80转/min。五个出籽口各摆放一装籽筐准备接籽；按生产要求两人一组将待选区的槟榔倒入得料槽，籽平面应低于得料槽上平面5-10cm。每一筐满后合上挡料板，更换塑料筐，并将已机选好的籽严格区大、中、小籽整齐摆放于已机选区；得料槽籽不够时重新倒入槟榔籽。已选大籽达到一定的数量后，将其重新倒入得料槽中(不能与其它籽混合)进行第二次筛选。筛选完成后，再将第二次筛选后余下的大籽(仍从大籽出口出来的籽)再次倒入得料槽中进行第三次筛选。经三次筛选后余下的最大的籽为泡泡籽。机械切籽：开三相交流异步电机，再开调速电机并调速至600转/min。去芯：要求干净地去除已切槟榔片内的芯，合格率要求高于98％，同时挑选出霉变、虫咬、腐烂、机器切坏的槟榔片，放入报废品小盆中；同时挑选出规格较小但仍能降级处理的槟榔片作为二级品，放入二级品塑料袋或小盆中。正品和槟榔芯分别装入相应的桶中，不能互装。入香：将145公斤相同品种的已去芯的槟榔片倒入搅拌机上料斗中，并将一桶(5.65公斤)香油搅匀后倒在斗内槟榔上。
打开上料斗提升开关，将斗内槟榔片和香油同时装入搅拌斗中，全部倒入后放下上料斗。按下搅拌机顺转按钮使槟榔片在搅拌斗内转动96秒(或转动20圈)。点卤、点葡萄：按生产任务要求领取已入香油的槟榔片和与槟榔片品种对应的适量卤水(每桶卤水添加剂重量为
20.14公斤；对应油槟榔量为516.9公斤)和葡萄干。将槟榔片分批倒入白色小塑料框中并按要求放在工作台上，用点卤笔沾适量卤水后，将卤水均匀刷于槟榔片果腔内，要求刷满果腔的三分之二，卤水量不能过多也不能过少，且尽可能不沾到果腔边沿。然后将刷好的槟榔片整齐地摆放在钢丝网上，保证果腔内卤水不往外流失。将葡萄干点入已刷好卤水的槟榔片果腔内，每腔一粒，不符合要求的葡萄及杂物不能点入果腔内。点完葡萄干后，将钢丝网盘整齐地按先后顺序依次摆放于点卤架上。装单口：领取相对应的单口包装，并检查。检查已点卤的槟榔是否已经达到要求的干湿度，如达到，则开始装单口，每一片槟榔装一个单口，槟榔片的果腔面对应包装袋的反面，并装到单口底层，然后整齐地放入白色塑料篮中，每篮放两层，每篮装满后整齐地摆放于指定区域,如未达到要求则继续晾放。真空：打开真空机电源，根据单口纸材质和真空机性能调整加热器档位，预热5-10min,开始真空。包装：打开连续封包机电源开关，调节加热温度为180℃-300℃，当温控仪红灯亮绿灯灭时，将封包机运转速度调至合适速度开始试机，试机合格后开始封包。
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