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一种 种子脱粒设备

阅读：1048发布：2020-05-17

专利汇可以提供一种种子脱粒设备专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种种子脱粒设备，包括机体，机体内设有腔室，腔室的顶面上连通设置有进料机构，腔室的右侧内壁上转动贯穿设有脱粒件，机体的右端侧壁上设有驱动件，脱粒件与驱动件传动连接，腔室的左右两侧内壁上设有废料回收件。本实用新型通过第一电机带动螺旋输送杆转动，使得经由进料口加入的稻谷随着螺旋输送杆逐渐输送至通槽和腔室内，从而实现均匀定量送料，防止送料不均导致脱粒不全，避免出料稻粒中混杂未脱粒的稻谷，通过第二电机带动皮带传动的主动轮和从动轮转动，并带动两根第一橡胶辊同时转动，使得与第一橡胶辊相抵的第二橡胶辊同时转动，并对加入的稻谷进行二次挤压脱粒，有效提升稻谷脱粒的效果。，下面是一种种子脱粒设备专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种种子脱粒设备，包括机体(1)，所述机体(1)内设有腔室，其特征在于，所述腔室的顶面上连通设置有进料机构(2)，所述腔室的右侧内壁上转动贯穿设有脱粒件(3)，所述机体(1)的右端侧壁上设有驱动件(4)，所述脱粒件(3)与驱动件(4)传动连接，所述腔室的左右两侧内壁上设有废料回收件(5)，所述腔室靠近底部的右侧内壁上连通设置有出料口(6)。
2.根据权利要求1所述的一种种子脱粒设备，其特征在于，所述进料机构(2)包括分别固定连接于机体(1)上端的进料管(7)和第一电机(8)，所述进料管(7)靠近左侧的上端连通设置有进料口(9)，所述进料管(7)右侧内壁上转动贯穿设有螺旋输送杆(10)，所述螺旋输送杆(10)左端与进料管(7)左侧内壁转动连接，所述螺旋输送杆(10)的右端与第一电机(8)的驱动轴固定连接，所述腔室位于中心位置的顶面与进料管(7)底部之间连通设置有同一个通槽(11)。
3.根据权利要求1所述的一种种子脱粒设备，其特征在于，所述脱粒件(3)包括分别转动连接于腔室左右两侧内壁上的若干第一橡胶辊(12)和转动贯穿腔室右侧内壁设置的两根第二橡胶辊(13)，两根所述第二橡胶辊(13)的左端均与腔室的左侧内壁转动连接，两根所述第二橡胶辊(13)呈上下位设置，若干所述第一橡胶辊(12)分别位于两根第二橡胶辊(13)的前后两侧，所述第一橡胶辊(12)和第二橡胶辊(13)相抵接触，两根所述第二橡胶辊(13)位于腔室外的一端上均同轴固定连接有从动轮(14)，两个所述从动轮(14)均与驱动件(4)传动连接。
4.根据权利要求3所述的一种种子脱粒设备，其特征在于，所述驱动件(4)包括固定连接于机体(1)右端侧壁上的第二电机(15)，所述第二电机(15)的驱动轴上固定连接有连接杆(16)，所述连接杆(16)上同轴固定连接有两个主动轮(17)，两个所述主动轮(17)分别与两个从动轮(14)之间通过皮带传动连接。
5.根据权利要求3所述的一种种子脱粒设备，其特征在于，所述废料回收件(5)包括分别连通设置于腔室左右两侧内壁上的通风口(18)，所述通风口(18)位于第一橡胶辊(12)下方，两个所述通风口(18)呈水平设置，所述机体(1)右端侧壁上固定连接有支撑块(19)，所述支撑块(19)的上端固定连接有风机(20)，所述风机(20)的出风口与右侧通风口(18)连通设置，左侧所述通风口(18)内固定套接有有废料袋(21)。
6.根据权利要求1所述的一种种子脱粒设备，其特征在于，所述腔室的底部呈倾斜设置，所述腔室的底部与出料口(6)底部无缝连接。

说明书全文

一种种子脱粒设备

技术领域

[0001] 本实用新型涉及稻谷脱粒技术领域，尤其涉及一种种子脱粒设备。

背景技术

[0002] 脱粒是作物在收获过程中最为重要的环节之一，将收割后作物的谷粒从谷穗上脱下，同时尽可能的将其它脱出物如短茎秆、颖壳、杂物与谷粒进行分离，谷物脱粒的难易程度与谷粒与穗轴及颖壳的固着强度密切相关，其中稻谷脱粒是最为常见的。

[0003] 现有的稻谷种子脱粒大都是采用挤压或破碎，将稻壳与稻粒分离，其上料过程不均匀，很容易导致脱粒不全，使得出料的稻粒中常混有未脱粒的稻谷，现提出一种种子脱粒设备来解决上述问题。实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种种子脱粒设备。

[0005] 为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

[0006] 一种种子脱粒设备，包括机体，所述机体内设有腔室，所述腔室的顶面上连通设置有进料机构，所述腔室的右侧内壁上转动贯穿设有脱粒件，所述机体的右端侧壁上设有驱动件，所述脱粒件与驱动件传动连接，所述腔室的左右两侧内壁上设有废料回收件，所述腔室靠近底部的右侧内壁上连通设置有出料口。

[0007] 优选地，所述进料机构包括分别固定连接于机体上端的进料管和第一电机，所述进料管靠近左侧的上端连通设置有进料口，所述进料管右侧内壁上转动贯穿设有螺旋输送杆，所述螺旋输送杆左端与进料管左侧内壁转动连接，所述螺旋输送杆的右端与第一电机的驱动轴固定连接，所述腔室位于中心位置的顶面与进料管底部之间连通设置有同一个通槽。

[0008] 优选地，所述脱粒件包括分别转动连接于腔室左右两侧内壁上的若干第一橡胶辊和转动贯穿腔室右侧内壁设置的两根第二橡胶辊，两根所述第二橡胶辊的左端均与腔室的左侧内壁转动连接，两根所述第二橡胶辊呈上下位设置，若干所述第一橡胶辊分别位于两根第二橡胶辊的前后两侧，所述第一橡胶辊和第二橡胶辊相抵接触，两根所述第二橡胶辊位于腔室外的一端上均同轴固定连接有从动轮，两个所述从动轮均与驱动件传动连接。

[0009] 优选地，所述驱动件包括固定连接于机体右端侧壁上的第二电机，所述第二电机的驱动轴上固定连接有连接杆，所述连接杆上同轴固定连接有两个主动轮，两个所述主动轮分别与两个从动轮之间通过皮带传动连接。

[0010] 优选地，所述废料回收件包括分别连通设置于腔室左右两侧内壁上的通风口，所述通风口位于第一橡胶辊下方，两个所述通风口呈水平设置，所述机体右端侧壁上固定连接有支撑块，所述支撑块的上端固定连接有风机，所述风机的出风口与右侧通风口连通设置，左侧所述通风口内固定套接有有废料袋。

[0011] 优选地，所述腔室的底部呈倾斜设置，所述腔室的底部与出料口底部无缝连接。

[0012] 本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：

[0013] 1、通过第一电机带动螺旋输送杆转动，使得经由进料口加入的稻谷随着螺旋输送杆逐渐输送至通槽和腔室内，从而实现均匀定量送料，防止送料不均导致脱粒不全，避免出料稻粒中混杂未脱粒的稻谷。

[0014] 2、通过第二电机带动皮带传动的主动轮和从动轮转动，并带动两根第一橡胶辊同时转动，使得与第一橡胶辊相抵的第二橡胶辊同时转动，并对加入的稻谷进行二次挤压脱粒，有效提升稻谷脱粒的效果。附图说明

[0015] 图1为本实用新型提出的一种种子脱粒设备的正面透视示意图；

[0016] 图2为图1中A处的局部放大图；

[0017] 图3为本实用新型提出的一种种子脱粒设备的俯视透视示意图。

[0018] 图中：1机体、2进料机构、3脱粒件、4驱动件、5废料回收件、6出料口、7进料管、8第一电机、9进料口、10螺旋输送杆、11通槽、12第一橡胶辊、13第二橡胶辊、14从动轮、15第二电机、16连接杆、17主动轮、18通风口、19支撑块、20风机、21废料袋。

具体实施方式

[0019] 在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

[0020] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

[0021] 参照图1-3，一种种子脱粒设备，包括机体1，机体1内设有腔室，腔室的顶面上连通设置有进料机构2，进料机构2包括分别固定连接于机体1上端的进料管7和第一电机8，第一电机8的型号为：Y80M1-2，第一电机8用于带动螺旋输送杆10转动，使得螺旋输送杆10带动稻谷逐渐输送至通槽11和腔室内，进料管7靠近左侧的上端连通设置有进料口9，进料口9用于加入稻谷，进料管7右侧内壁上转动贯穿设有螺旋输送杆10，螺旋输送杆10左端与进料管7左侧内壁转动连接，螺旋输送杆10的右端与第一电机8的驱动轴固定连接，腔室位于中心位置的顶面与进料管7底部之间连通设置有同一个通槽11。

[0022] 腔室的右侧内壁上转动贯穿设有脱粒件3，脱粒件3包括分别转动连接于腔室左右两侧内壁上的若干第一橡胶辊12和转动贯穿腔室右侧内壁设置的两根第二橡胶辊13，两根第二橡胶辊13的左端均与腔室的左侧内壁转动连接，两根第二橡胶辊13呈上下位设置，若干第一橡胶辊12分别位于两根第二橡胶辊13的前后两侧，第一橡胶辊12和第二橡胶辊13相抵接触，两根第二橡胶辊13位于腔室外的一端上均同轴固定连接有从动轮14，两个从动轮14均与驱动件4传动连接，两根第一橡胶辊12分别与两侧的第二橡胶辊13转动相抵时，能够对稻谷进行二次挤压脱粒，并有效提升稻谷脱粒的效果。

[0023] 机体1的右端侧壁上设有驱动件4，脱粒件3与驱动件4传动连接，驱动件4包括固定连接于机体1右端侧壁上的第二电机15，第二电机15的型号为：Y132S2-2，第二电机15的驱动轴上固定连接有连接杆16，第二电机15用于带动连接杆16上的主动轮17转动，使得主动轮17带动皮带传动的从动轮14转动，进而使得从动轮14带动同轴连接的第二橡胶辊13转动，连接杆16上同轴固定连接有两个主动轮17，两个主动轮17分别与两个从动轮14之间通过皮带传动连接，皮带传动为现有技术，在此不做赘述。

[0024] 腔室的左右两侧内壁上设有废料回收件5，废料回收件5包括分别连通设置于腔室左右两侧内壁上的通风口18，通风口18位于第一橡胶辊12下方，两个通风口18呈水平设置，机体1右端侧壁上固定连接有支撑块19，支撑块19的上端固定连接有风机20，风机20的出风口与右侧通风口18连通设置，风机20用于配合两侧的通风口18将脱粒后的稻谷进行分离，使得稻壳吹入废料袋21内，并使得稻粒大都吹至与腔室左侧内壁相撞，掉落至腔室底部，配合风力沿着倾斜的腔室底部滑落至出料口6内，左侧通风口18内固定套接有有废料袋21，废料袋21用于收集稻壳废料，腔室靠近底部的右侧内壁上连通设置有出料口6，腔室的底部呈倾斜设置，腔室的底部与出料口6底部无缝连接，出料口6用于收集稻粒。

[0025] 本实用新型在使用时，将需要进行脱粒的稻谷经由进料口9加入至进料管7内，随后启动第一电机8、第二电机15和风机20，使得第一电机8带动螺旋输送杆10转动，进而带动进料管7内的稻谷逐渐输送至通槽11内，并经由通槽11不断均匀输送至机体1中的腔室内，从而实现均匀定量送料，防止送料不均导致脱粒不全，避免出料稻粒中混杂未脱粒的稻谷，此时第二电机15带动连接杆16上的两个主动轮17转动，使得两根主动轮17通过皮带分别带动两个从动轮14转动，进而使得从动轮14带动同轴连接的第二橡胶辊13转动，此时两根第二橡胶辊13转动分别带动相抵的两根第一橡胶辊12转动，从而对加入的稻谷进行二次挤压脱粒，有效提升稻谷脱粒的效果，脱粒后的稻谷掉落至腔室底部时，风机20出风口经由右侧通风口18将谷壳吹入左侧通风口18上固定套接的废料袋21内，而谷粒较谷壳较重，大都吹至与腔室左侧内壁相撞，并掉落至腔室底部，配合风力沿着倾斜的腔室底部滑落至出料口6内，并由外部收集装置进行集中收集。

[0026] 以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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