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一种膨化机的预挤压模

阅读：211发布：2021-09-18

专利汇可以提供一种膨化机的预挤压模专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型涉及饲料及食品加工领域内的挤压膨化设备，特别涉及挤压膨化设备中对饲料原料有初步挤压功能的预挤压模，具体公开了一种膨化机的预挤压模，包括出料圈，出料圈上设有供饲料通过的挤压孔，出料圈中心设有出料圈通孔，出料圈固定安装在膨化机的机镗上且设于膨化机的主轴上，主轴相对于出料圈转动，本实用新型的膨化机的预挤压模可以提高饲料挤压膨化生产效率，改善饲料品质，延长易损件的使用寿命，降低饲料生产成本。，下面是一种膨化机的预挤压模专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种膨化机的预挤压模，其特征在于：包括出料圈(1)，所述出料圈(1)上设有供饲料通过的挤压孔(15)，所述出料圈(1)中心设有出料圈通孔(16)，所述出料圈(1)固定安装在膨化机的机镗上且设于膨化机的主轴上，主轴相对于出料圈(1)转动。
2.根据权利要求1所述的膨化机的预挤压模,其特征在于：所述出料圈(1)的入料面设有弧形入料导流槽(12)，所述出料圈(1)的出料面设有出料导流槽(17)，所述挤压孔(15)将弧形入料导流槽(12)和出料导流槽(17)连通。
3.根据权利要求1或2所述的膨化机的预挤压模,其特征在于：还包括耐磨圈(2)，所述耐磨圈(2)固定在主轴上且位于所述出料圈通孔(16)内部。
4.根据权利要求3所述的膨化机的预挤压模，其特征在于：所述耐磨圈(2)和出料圈(1)之间间隙配合。
5.根据权利要求1所述的膨化机的预挤压模，其特征在于：所述挤压孔(15)周向均匀分布在出料圈(1)上。
6.根据权利要求1所述的膨化机的预挤压模，其特征在于：所述挤压孔(15)为多边形孔或圆孔。
7.根据权利要求1或2所述的膨化机的预挤压模，其特征在于：所述挤压孔(15)在入料面上设有锥形扩口(14)。
8.根据权利要求3所述的膨化机的预挤压模，其特征在于：所述耐磨圈(2)中心位置设有安装孔(21)，所述安装孔(21)为多边形孔、花键孔、圆柱孔或圆锥孔。
9.根据权利要求1所述的膨化机的预挤压模，其特征在于：出料圈(1)靠近外沿处设有外圆周安装孔(11)。
10.根据权利要求9所述的膨化机的预挤压模，其特征在于：所述挤压孔(15)和外圆周安装孔(11)之间设有一圈安装止口(13)。

说明书全文

一种膨化机的预挤压模

技术领域

[0001] 本实用新型涉及饲料及食品加工领域内挤压膨化设备，特别涉及一种膨化机的预挤压模。

背景技术

[0002] 在饲料挤压机械领域，随着科技的进步和对饲料加工品质的提高，传统的挤压膨化机在饲料加工进程中，饲料在挤压膨化机内的输送效率低下，最终导致饲料品质不好或生产能力低下等诸多问题。使饲料生产电耗增加，生产时间延长，并且因为其高磨擦，使易损件螺杆螺套的使用寿命降低。实用新型内容

[0003] 本实用新型的目的提供一种能让饲料在膨化机内实现多次挤压的预挤压模，使饲料在预挤压模处初步成型，然后经过推送，最终到达二次挤压模板挤出，经过切刀切割后成型。

[0004] 本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

[0005] 一种膨化机的预挤压模，包括出料圈，所述出料圈上设有供饲料通过的挤压孔，所述出料圈中心设有出料圈通孔，所述出料圈固定安装在膨化机的机镗上且设于膨化机的主轴上，主轴相对于出料圈转动。

[0006] 本实用新型所述出料圈的入料面设有弧形入料导流槽，所述出料圈的出料面设有出料导流槽，所述挤压孔将弧形入料导流槽和出料导流槽连通，弧形入料导流槽和出料导流槽可以使饲料更好的向前输送，用来提高饲料挤压膨化生产效率。

[0007] 本实用新型还包括耐磨圈，所述耐磨圈固定在主轴上且位于所述出料圈通孔内部，耐磨圈可定期更换，保证机器正常工作。

[0008] 本实用新型所述耐磨圈和出料圈之间间隙配合，可以对主传动轴起到支承作用，防止主轴的甩动，使膨化机的传动更加平衡，延长机器的使用寿命。

[0009] 本实用新型所述挤压孔周向均匀分布在出料圈上，可以保证挤压过程中饲料均匀分布，防止饲料堆积对零件产生较大的挤压力。

[0010] 本实用新型所述挤压孔为多边形孔或圆孔，其中圆孔方便加工及安装，保证使用稳定可靠。

[0011] 本实用新型所述挤压孔在入料面上设有锥形扩口，锥形扩口具有导流作用，使饲料快速进入到挤压孔中，提高生产效率。

[0012] 本实用新型所述耐磨圈中心位置设有安装孔，所述安装孔为多边形孔、花键孔、圆柱孔或圆锥孔，根据安装的需要选用孔的类型，用以将该预挤压模固定在回转轴上。

[0013] 本实用新型出料圈靠近外沿处设有外圆周安装孔，用以将出料圈安装在膨化机上。

[0014] 本实用新型所述挤压孔和外圆周安装孔之间设有一圈安装止口，用于安装定位。

[0015] 本实用新型的膨化机的预挤压模的有益效果在于：

[0016] (1)改善饲料品质、提高膨化生产效率：饲料的挤压过程是一个高温高压恒定的状态，传统的膨化机在生产过程中，因其采用了三角阻力块，使饲料在膨化机内的阻力比较大，因此降低了其产能，并且产量越大，膨化机内的压力就越大，阻力也就随之增大。本实用新型结构的利用，在膨化机内降低了其阻力，提升了饲料的输送能力和剪切揉捏能力，使饲料在到达成型模之前，先进行一次初步挤压，使饲料熟化更均匀，有效的保证了膨化机产量的提高和膨化饲料品质的提升。

[0017] (2)减小阻力与磨擦、延长易损件的使用寿命：通常情况下，普通膨化机内的三角阻力块因没有输送作用，饲料与三角阻力块磨擦力非常的大，靠后段螺旋推送饲料向前输送，这样会造成易损件的磨损较快；并且三角块随着主轴一起转动，本身也降低了饲料在机内的通过性。本实用新型结构的利用，使该预挤压模与膨化机体是相对静止的状态，不跟随主传动轴转动，降低了其磨擦力，使易损件的使用寿命大大延长。

[0018] (3)降低饲料生产成本：由于产量的提高，降低了膨化饲料的吨生产电耗，而且与现有技术相比，生产同样多的饲料，用时更少，每吨料的易损件损耗费用更少。

[0019] (4)对主传动轴的支承，使膨化机的传动更加平衡，延长机器的使用寿命：因该预挤压模为内外两件组合结构，内圈为耐磨圈，外圈为出料圈，出料圈与膨化机相对静止安装与机镗上，内圈的耐磨圈安装在主轴上，耐磨圈与出料圈为间隙配合，当主轴转动时，预挤压模会主轴起到很好的支承作用，防止主轴的甩动。

[0020] (5)与现有技术相比，本实用新型的应用在提高产量的同时还能获得更好的膨化效果，并且可以应用于各种膨化饲料和膨化食品的生产中。附图说明

[0021] 下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

[0022] 图1是本实用新型的膨化机的预挤压模结构示意图；

[0023] 图2是本实用新型的膨化机的出料圈的入料面；

[0024] 图3是本实用新型的膨化机的出料圈的出料面。

[0025] 其中，1、出料圈，2、耐磨圈，11、外圆周安装孔，12、弧形入料导流槽，13、安装止口，14、锥形扩口，15、挤压孔，16、出料圈通孔，17、出料导流槽，21、安装孔。

具体实施方式

[0026] 一种膨化机的预挤压模，包括出料圈1，出料圈1上设有供饲料通过的挤压孔15，出料圈1中心设有出料圈通孔16，出料圈1固定安装在膨化机的机镗上且设于膨化机的主轴上，主轴相对于出料圈1转动，出料圈1的入料面设有弧形入料导流槽12，出料圈1的出料面设有出料导流槽17，挤压孔15将弧形入料导流槽12和出料导流槽17连通，挤压孔15周向均匀分布在出料圈1上，挤压孔15为多边形孔或圆孔，入料面上的挤压孔15设有锥形扩口14，出料圈1上靠近外沿处设有外圆周安装孔11，出料圈1可借助外圆周安装孔11固定连接在膨化机的机镗上，挤压孔15和外圆周安装孔11之间设有一圈安装止口13，用于安装定位，也可以使用销等定位方式进行安装定位。

[0027] 出料圈1可以单独使用或与耐磨圈2组合使用。出料圈1单独使用时，出料圈1直接与主轴间隙配合。出料圈1与耐磨圈2组合使用时，耐磨圈2固定在主轴上，耐磨圈2和出料圈1之间间隙配合。耐磨圈2中心位置设有安装孔21，安装孔21可以根据安装的需要为多边形孔、键孔、圆柱孔或圆锥孔，用以将耐磨圈2固定在主轴上，当主轴转动时，预挤压模会对主轴起到很好的支承作用，防止主轴的甩动。

[0028] 当饲料被螺旋挤压至预挤压模的入料面时，弧形入料导流槽12和锥形扩口14将饲料导入挤压孔15中，通过挤压孔15后，被初步挤压的饲料到达出料导流槽17，然后被输送至下一挤压段，本实用新型使饲料在膨化机内被剪切的同时，还可以更好的向前输送。

[0029] 利用本实用新型的预挤压模加工浮性水产饲料和利用现有技术加工浮性水产饲料，进行对比试验。

[0030] 实验一

[0031] 实验一是装有预挤压模的膨化机与现有技术普通膨化机的对比，模板Φ4.0，粉碎细度为95％过60目，99％过40目，实验原料配方见表一。

[0032] 表一

[0033]主要原料名称占百分比
 豆粕 26％
棉粕 5％
花生粕 23％
菜籽饼 15％
高筋面粉 23％
其它小料 5％
鱼油 3％
合计 100％

[0034] 同样在主机85％负荷时，装有预挤压模的膨化机与现有技术普通膨化机的实验结果对比见表二。

[0035] 表二

[0036]现在技术膨化机安装预挤压模的膨化机
模板Φ4.0 模板Φ4.0
产量4t/h 产量7.19t/h
产品粒径范围5.5-6.6 产品粒径范围6.0-6.6
产品平均直径6.0mm 产品平均直径6.3mm
产品长短均匀度最大差1.1mm 产品长短均匀度最大差0.6mm
平均膨胀系数1.5 平均膨胀系数1.6

[0037] 由此可以看出，装有预挤压模的膨化机在有效控制正常膨胀系数的同时，可以提高产量和均匀度(正常膨胀系数为1.4-1.8)。

[0038] 实验二

[0039] 实验二是装有预挤压模的膨化机与现有技术普通膨化机的对比，模板Φ4.5，粉碎细度为80％过60目，98％过40目，实验饲料配方见表三。

[0040] 表三

[0041]主要原料名称占百分比
花生粕 25％
麦麸 4％
豆粕 24％
鱼粉 10％
小麦粉 29％
其它小料 5％
鱼油 3％
合计 100％

[0042] 同样在主机85％负荷下，装有预挤压模的膨化机与现有技术普通膨化机的实验结果对比见表四。

[0043] 表四

[0044]现在技术膨化机安装预挤压模的膨化机
模板Φ4.5 模板Φ4.5
产量4.6t/h 产量6.3t/h
产品粒径范围6.7-8.3 产品粒径范围6.8-7.7
产品平均直径7.5mm 产品平均直径7.2mm
产品长短均匀度最大差1.9mm 产品长短均匀度最大差0.9mm
平均膨胀系数1.7 平均膨胀系数1.6

[0045] 由表四可以看出，实验二采用的是相对出料难度较高的配方，4.5mm成型模板，经过对比发现：安装了预挤压模的膨化机其成品品质和产量都有所提高。

[0046] 应当理解，以上所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。由本实用新型的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。

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