一种去腥提鲜香辛料的制备方法
专利汇可以提供一种去腥提鲜香辛料的制备方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且一种去腥提鲜香辛料的制备方法，包括下列步骤：（1） 酒糟 预处理、（2）制备美拉德 风 味肽、（3）其他原料的提香与 粉碎 、（4）混合与 包装 。本 发明 将酒糟经过 蒸汽 爆破、胶体 研磨 、 真空 干燥处理后，添加于香辛料，具有良好的去腥效果。，下面是一种去腥提鲜香辛料的制备方法专利的具体信息内容。
1.一种去腥提鲜香辛料的制备方法，其特征在于：包括下列步骤：
步骤1：对酒糟进行蒸汽爆破处理，然后将蒸汽爆破处理后的酒糟研磨至细度50-100µm，得到酒糟浆，接着将酒糟浆真空干燥至水分含量小于或等于8%，得到酒糟粉；
步骤2：将碎肉与粕类蛋白质原料按质量比1:2-5混合得到混合料，用5-30℃的纯化水浸泡30-60min；然后对混合料进行蒸汽爆破处理，得到蒸汽爆破处理后的混合料，然后将蒸汽爆破后的混合料、淀粉和纯化水按质量比20-30:5-10:10-20混合，接着加入到双螺杆挤压机中，控制喂料段温度50-60℃、挤压段温度60-70℃、计量段温度70-80℃、螺杆转速120-
150r/min、喂料速度200g/min，进行挤压加工；收集挤压后物料，备用；
将挤压后物料、纯化水按质量比1:5-10混合，向混合液中添加碱性蛋白酶、风味蛋白酶、和α-淀粉酶，保持混合液温度55±3℃，酶解3-5h；酶解完成后，将混合液升温灭酶，得到灭酶后的酶解液；
将灭酶后的酶解液加热至沸腾并保持沸腾状态90-150min，得到美拉德反应后的溶液；
对美拉德反应后的溶液进行喷雾干燥，得到的粉状物料即为美拉德风味肽；
步骤3：采用微波频率2450MHz、辐射强度2.5-5.0w/cm2，对花椒、茴香、八角、丁香、辣椒、干生姜、桂皮、陈皮和香叶处理180-300s；然后放置于不锈钢球磨设备中，抽取空气，充入氮气，研磨至细度为100-200目，得到花椒粉、茴香粉、八角粉、丁香粉、辣椒粉、干生姜粉、桂皮粉、陈皮粉和香叶粉；
步骤4：将5-10重量份的花椒粉、5-10重量份的茴香粉、5-10重量份的八角粉、5-10重量份的丁香粉、10-15重量份的辣椒粉、20-30重量份的干生姜粉、5-10重量份的桂皮粉、10-15重量份的陈皮粉、5-10重量份的香叶粉、20-30重量份的酒糟粉和20-30重量份的美拉德风味肽混合均匀，即得到去腥提鲜香辛料。
2.根据权利要求1所述的去腥提鲜香辛料的制备方法，其特征在于：步骤1中，蒸汽爆破处理的参数为：水料比1:5 -6、维压时间120-240s、蒸汽压强1.5-2.0Mpa。
3.根据权利要求1所述的去腥提鲜香辛料的制备方法，其特征在于：所述碎肉为牛肉、猪肉和鸡肉中的至少一种，所述牛肉、猪肉和鸡肉分别为牛肉、猪肉和鸡肉分割加工后获得的边角料；所述粕类蛋白质原料为大豆粕、花生粕、菜籽粕、葵花籽粕、芝麻饼和玉米胚芽粕中的至少一种。
4.根据权利要求1所述的去腥提鲜香辛料的制备方法，其特征在于：所述淀粉为玉米淀粉、小麦淀粉、甘薯淀粉和木薯淀粉中的至少一种。
一种去腥提鲜香辛料的制备方法
技术领域
背景技术
发明内容
步骤2：将碎肉与粕类蛋白质原料按质量比1:2-5混合得到混合料，用5-30℃的纯化水浸泡30-60min；然后对混合料进行蒸汽爆破处理，得到蒸汽爆破处理后的混合料，然后将蒸汽爆破后的混合料、淀粉和纯化水按质量比20-30:5-10:10-20混合，接着加入到双螺杆挤压机中，控制喂料段温度50-60℃、挤压段温度60-70℃、计量段温度70-80℃、螺杆转速120-
150r/min、喂料速度200g/min，进行挤压加工；收集挤压后物料，备用；
将挤压后物料、纯化水按质量比1:5-10混合，向混合液中添加碱性蛋白酶、风味蛋白酶、和α-淀粉酶，保持混合液温度55±3℃，酶解3-5h；酶解完成后，将混合液升温灭酶，得到灭酶后的酶解液；
将灭酶后的酶解液加热至沸腾并保持沸腾状态90-150min，得到美拉德反应后的溶液；
对美拉德反应后的溶液进行喷雾干燥，得到的粉状物料即为美拉德风味肽；
2
步骤3：采用微波频率2450MHz、辐射强度2.5-5.0w/cm ，对花椒、茴香、八角、丁香、辣椒、干生姜、桂皮、陈皮和香叶处理180-300s；然后放置于不锈钢球磨设备中，抽取空气，充入氮气，研磨至细度为100-200目，得到花椒粉、茴香粉、八角粉、丁香粉、辣椒粉、干生姜粉、桂皮粉、陈皮粉和香叶粉。
具体实施方式
中，在微波频率2450MHz、辐射强度2w/cm条件下，加热至沸腾并保温沸煮140min，得到美拉德反应后的溶液，备用。
2450MHz、辐射强度2.5-5.0w/cm2条件的环境中，处理250s。
步骤1：对酒糟进行蒸汽爆破处理，然后将蒸汽爆破处理后的酒糟研磨至细度50µm，得到酒糟浆，接着将酒糟浆真空干燥至水分含量小于或等于8%，得到酒糟粉；
步骤2：将碎肉与粕类蛋白质原料按质量比1:2混合得到混合料，用5℃的纯化水浸泡
30min；然后对混合料进行蒸汽爆破处理，得到蒸汽爆破处理后的混合料，然后将蒸汽爆破后的混合料、淀粉和纯化水按质量比20:5:10混合，接着加入到双螺杆挤压机中，控制喂料段温度50℃、挤压段温度60℃、计量段温度70℃、螺杆转速120r/min、喂料速度200g/min，进行挤压加工；收集挤压后物料，备用；
将挤压后物料、纯化水按质量比1:5混合，向混合液中添加碱性蛋白酶、风味蛋白酶、和α-淀粉酶，保持混合液温度52℃，酶解3h；酶解完成后，将混合液升温灭酶，得到灭酶后的酶解液；
将灭酶后的酶解液加热至沸腾并保持沸腾状态90min，得到美拉德反应后的溶液；对美拉德反应后的溶液进行喷雾干燥，得到的粉状物料即为美拉德风味肽；
步骤3：采用微波频率2450MHz、辐射强度2.5w/cm2，对花椒、茴香、八角、丁香、辣椒、干生姜、桂皮、陈皮和香叶处理180s；然后放置于不锈钢球磨设备中，抽取空气，充入氮气，研磨至细度为100目，得到花椒粉、茴香粉、八角粉、丁香粉、辣椒粉、干生姜粉、桂皮粉、陈皮粉和香叶粉。
步骤1：对酒糟进行蒸汽爆破处理，然后将蒸汽爆破处理后的酒糟研磨至细度50-100µm，得到酒糟浆，接着将酒糟浆真空干燥至水分含量小于或等于8%，得到酒糟粉；
步骤2：将碎肉与粕类蛋白质原料按质量比1:5混合得到混合料，用30℃的纯化水浸泡
60min；然后对混合料进行蒸汽爆破处理，得到蒸汽爆破处理后的混合料，然后将蒸汽爆破后的混合料、淀粉和纯化水按质量比30:10:20混合，接着加入到双螺杆挤压机中，控制喂料段温度60℃、挤压段温度70℃、计量段温度80℃、螺杆转速150r/min、喂料速度200g/min，进行挤压加工；收集挤压后物料，备用；
将挤压后物料、纯化水按质量比1: 10混合，向混合液中添加碱性蛋白酶、风味蛋白酶、和α-淀粉酶，保持混合液温度58℃，酶解5h；酶解完成后，将混合液升温灭酶，得到灭酶后的酶解液；
将灭酶后的酶解液加热至沸腾并保持沸腾状态150min，得到美拉德反应后的溶液；对美拉德反应后的溶液进行喷雾干燥，得到的粉状物料即为美拉德风味肽；
步骤3：采用微波频率2450MHz、辐射强度5.0w/cm2，对花椒、茴香、八角、丁香、辣椒、干生姜、桂皮、陈皮和香叶处理300s；然后放置于不锈钢球磨设备中，抽取空气，充入氮气，研磨至细度为200目，得到花椒粉、茴香粉、八角粉、丁香粉、辣椒粉、干生姜粉、桂皮粉、陈皮粉和香叶粉。
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