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水产养殖的饲料搅拌组件及搅拌装置

阅读：636发布：2022-08-13

专利汇可以提供水产养殖的饲料搅拌组件及搅拌装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种水产养殖的饲料组件及搅拌装置，包括设置有进料口和出料口的搅拌箱，以及饲料搅拌组件，饲料搅拌组件包括一受电机驱动的转轴和搅拌叶片组，搅拌叶片组为沿转轴的外表面轴向螺旋分布的相互独立的多个侧搅拌叶片，沿转轴的外表面从上往下分布的侧搅拌叶片的截面面积逐个增大，搅拌箱为梯台形结构，进料口开在梯台形搅拌箱的斜面上端，出料口设置在斜面与底面相交的斜棱处；侧搅拌叶片螺旋分布使转轴上下受力更为均匀，减少断裂、损坏现象发生，且饲料搅拌更为充分；搅拌完毕后，略微倾斜搅拌箱体使饲料汇聚于箱体的斜棱处；此时，打开出料盖或出料板就能使饲料倒入所需的容器中，使得取料更为方便、省力。，下面是水产养殖的饲料搅拌组件及搅拌装置专利的具体信息内容。

权利要求

1.水产养殖的饲料搅拌组件，包括一受电机驱动的转轴和搅拌叶片组，其特征在于所述的搅拌叶片组为沿转轴的外表面轴向螺旋分布的相互独立的多个侧搅拌叶片，沿转轴的外表面从上往下分布的侧搅拌叶片的截面面积逐个增大。
2.根据权利要求1所述的饲料搅拌组件，其特征在于所述的转轴底部固定有底部搅拌叶片，所述的底部搅拌叶片的底端分叉形成一分叉口，所述的侧搅拌叶片呈扇形状，所述扇形状的侧搅拌叶片上的扇柄状的内端固定连接在转轴上。
3.搅拌装置，包括设置有进料口和出料口的搅拌箱，以及饲料搅拌组件，所述的饲料搅拌组件包括一受电机驱动的转轴和搅拌叶片组，其特征在于所述的搅拌叶片组为沿转轴的外表面轴向螺旋分布的相互独立的多个侧搅拌叶片，沿转轴的外表面从上往下分布的侧搅拌叶片的截面面积逐个增大，所述的搅拌箱为梯台形结构，所述的进料口开在梯台形搅拌箱的斜面上端，所述的出料口设置在斜面与底面相交的斜棱处。
4.根据权利要求3所述的搅拌装置，其特征在于从所述的斜面的下端处垂直向下分割以形成一三棱柱状的出料盖，分割面处即为所述的出料口。
5.根据权利要求4所述的搅拌装置，其特征在于所述的出料口的上边沿和下边沿处设置有沿出料口方向竖直延伸的上挡板和下挡板，所述的上挡板和下挡板的板内部嵌有第一磁铁组件，所述的出料盖内部设置有第二磁铁组件，所述的出料盖通过第二磁铁组件与所述的第一磁铁组件配合以开合所述的出料口。
6.根据权利要求5所述的搅拌装置，其特征在于所述的下挡板下端固定连接有一向搅拌箱内部延伸的横板，所述的横板通过轨道可移动地连接在搅拌箱的底部。
7.根据权利要求4所述的搅拌装置，其特征在于所述的出料口上设置有可上下移动的出料板，所述的出料盖的底部开有漏料孔或所述的出料盖的斜面为网状结构。
8.根据权利要求7所述的搅拌装置，其特征在于所述的网状结构由绳线编织而成。
9.根据权利要求3-8任一所述的搅拌装置，其特征在于所述的搅拌箱的左侧面固定连接有一环形把手，所述的搅拌箱的底部设置有底座。
10.根据权利要求9所述的搅拌装置，其特征在于所述的底座为三棱台结构，上台面与搅拌箱的底部固定连接。

说明书全文

水产养殖的饲料搅拌组件及搅拌装置

技术领域

[0001] 本实用新型涉及水产养殖饲料的设备领域，尤其涉及水产养殖的饲料搅拌组件及搅拌装置。

背景技术

[0002] 养殖水产品在人工控制下繁殖、生长，对水产品投食、喂养是尤为常规的一部分。不同的水产品所需要的饲料品种不同，甚至同一种水产品在不同的生长阶段需要各种各样成分不同的饲料。喂养、投食前需要对不同品种、不同成分的饲料进行搅拌。

[0003] 授权公告号为“CN108057365A”的专利公开了“一种用于水产养殖的鱼饲料搅拌装置”，包括搅拌仓、进料口、出料板、支撑腿、橡胶垫、电机、电机轴和搅拌叶，使用者在进料口进行投料，搅拌完成后使用者拆卸下在搅拌仓另一侧底部设置的出料板进行取料。

[0004] 上述专利存在问题为：1.上述专利中公开的搅拌装置上的桨叶呈对称结构，搅拌幅度较为规律且单一，不能充分将饲料搅拌均匀，且搅拌轴受力不均匀易断裂。2.该搅拌装置为箱体结构，拆卸下出料板后形成的出料口没有向外倾斜的角度；因此，取料需要人为舀取进行，操作较为麻烦。

[0005] 因此，所期望的是提供一种水产养殖的饲料搅拌组件及搅拌装置，其能够克服上述问题中的至少一部分。实用新型内容

[0006] 本实用新型所要解决的技术问题是提供一种搅拌更为均匀、充分且搅拌完成后取料更为快捷、方便的水产养殖的饲料搅拌组件及搅拌装置。

[0007] 本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：水产养殖的饲料搅拌组件，包括一受电机驱动的转轴和搅拌叶片组，其特征在于所述的搅拌叶片组为沿转轴的外表面轴向螺旋分布的相互独立的多个侧搅拌叶片，沿转轴的外表面从上往下分布的侧搅拌叶片的截面面积逐个增大。

[0008] 本实用新型进一步的优选方案为：所述的转轴底部固定有底部搅拌叶片，所述的底部搅拌叶片的底端分叉形成一分叉口，所述的侧搅拌叶片呈扇形状，所述扇形状的侧搅拌叶片上的扇柄状的内端固定连接在转轴上。

[0009] 搅拌装置，包括设置有进料口和出料口的搅拌箱，以及饲料搅拌组件，所述的饲料搅拌组件包括一受电机驱动的转轴和搅拌叶片组，其特征在于所述的搅拌叶片组为沿转轴的外表面轴向螺旋分布的相互独立的多个侧搅拌叶片，沿转轴的外表面从上往下分布的侧搅拌叶片的截面面积逐个增大，所述的搅拌箱为梯台形结构，所述的进料口开在梯台形搅拌箱的斜面上端，所述的出料口设置在斜面与底面相交的斜棱处。

[0010] 本实用新型进一步的优选方案为：从所述的斜面的下端处垂直向下分割以形成一三棱柱状的出料盖，分割面处即为所述的出料口。

[0011] 本实用新型进一步的优选方案为：所述的出料口的上边沿和下边沿处设置有沿出料口方向竖直延伸的上挡板和下挡板，所述的上挡板和下挡板的板内部嵌有第一磁铁组件，所述的出料盖内部设置有第二磁铁组件，所述的出料盖通过第二磁铁组件与所述的第一磁铁组件配合以开合所述的出料口。

[0012] 本实用新型进一步的优选方案为：所述的下挡板下端固定连接有一向搅拌箱内部延伸的横板，所述的横板通过轨道可移动地连接在搅拌箱的底部。

[0013] 本实用新型进一步的优选方案为：所述的出料口上设置有可上下移动的出料板，所述的出料盖的底部开有漏料孔或所述的出料盖的斜面为网状结构。

[0014] 本实用新型进一步的优选方案为：所述的网状结构由绳线编织而成。

[0015] 本实用新型进一步的优选方案为：所述的搅拌箱的左侧面固定连接有一环形把手，所述的搅拌箱的底部设置有底座。

[0016] 本实用新型进一步的优选方案为：所述的底座为三棱台结构，所述的上台面与搅拌箱的底部固定连接。

[0017] 与现有技术相比，本实用新型的优点在于：水产养殖的饲料搅拌组件轴向螺旋状独立分布的搅拌叶片能够更为充分地搅拌饲料，且转轴上下受力更为均匀，减少断裂、损坏现象发生，且从上往下分布的侧搅拌叶片的截面面积逐个增大能够使沉积在梯台形搅拌箱下部的饲料也得到充分搅拌。

[0018] 搅拌装置的搅拌箱呈梯台形状，其出料口设置在斜面与底面交接的斜棱处，搅拌完毕后，略微倾斜搅拌箱体使饲料汇聚于箱体的斜棱处；此时，打开出料盖或出料板就能使饲料倒入所需的容器中，使得取料更为方便、省力。附图说明

[0019] 以下将结合附图和优选实施例来对本实用新型进行进一步详细描述，但是本领域技术人员将领会的是，这些附图仅是出于解释优选实施例的目的而绘制的，并且因此不应当作为对本实用新型范围的限制。此外，除非特别指出，附图仅是意在概念性地表示所描述对象的组成或构造并可能包含夸张性显示，并且附图也并非一定按比例绘制。

[0020] 图1为搅拌装置的整体结构示意图；

[0021] 图2为饲料搅拌组件的整体结构示意图；

[0022] 图3为实施例一中搅拌箱的结构示意图一；

[0023] 图4为实施例一中搅拌箱的结构示意图二；

[0024] 图5为实施例一中搅拌箱的结构示意图三；

[0025] 图6为实施例二中搅拌箱的结构示意图一；

[0026] 图7为实施例二中搅拌箱的结构示意图二；

[0027] 图8为实施例二中出料盖的侧视图；

[0028] 图9为实施例二中出料盖的整体结构示意图。

具体实施方式

[0029] 以下将参考附图来详细描述本实用新型的优选实施例。本领域中的技术人员将领会的是，这些描述仅为描述性的、示例性的，并且不应被解释为限定了本实用新型的保护范围。

[0030] 实施例一：

[0031] 如图1和图2所示，搅拌装置1，包括设置有进料口21和出料口22的搅拌箱2，以及饲料搅拌组件3，水产养殖的饲料搅拌组件3，包括一受电机4驱动的转轴31和搅拌叶片组32，搅拌叶片组32为沿转轴的外表面轴向螺旋分布的相互独立的多个侧搅拌叶片321，沿转轴31的外表面从上往下分布的侧搅拌叶片321的截面面积逐个增大；转轴31在搅拌时，螺旋轨迹轴向分布的多个独立侧搅拌叶片321能够使转轴31从下往下均可受力，且力的分布更为均匀，从而减少转轴因仅在中间或底部局部受力而导致转轴折断、损坏现象的发生；更为另外，箱体内的饲料通常容易往底部沉积，因此对于底部饲料需要更大幅度和力度的搅拌，而沿转轴从上往下截面积逐个增大的侧搅拌叶片能够使箱体内的饲料从上往下得到相应幅度和力度的搅拌，即使沉积在搅拌箱底部的饲料也得到充分搅拌。

[0032] 如图2所示，转轴31底部固定有底部搅拌叶片33，底部搅拌叶片33的底端分叉形成一分叉口331，侧搅拌叶片321呈扇形状，扇形状的侧搅拌叶片321上的扇柄状的内端固定连接在转轴31上。底部搅拌叶片33的底端具有分叉口331能够增大叶片与搅拌箱2底部饲料的接触面积，使得搅拌更加充分均匀；扇形状的侧搅拌叶片321同样可以增大叶片与饲料的接触面积，使得搅拌更为均匀充分。

[0033] 如图3至图7所示，搅拌箱2为梯台形结构，进料口21开在梯台形搅拌箱的斜面上端，出料口22设置在斜面与底面相交的斜棱处。在斜面处设置进料口21，投料者对搅拌箱2内的可视性更好，可根据需要及箱体内的容纳程度调整投料量。

[0034] 如图3所示，从斜面的下端处垂直向下分割以形成一三棱柱状的出料盖5，分割面10处即为出料口22。需要搅拌水产养殖所需的饲料时，将物料从进料口21投入，启动搅拌组件3；完成搅拌后，仅需将搅拌箱微微向出料口22方向倾斜一定角度，搅拌完成的饲料即可汇聚到出料口22处，打开出料口22就能使饲料盛入所需的容器内，而不必抬起搅拌箱，使搅拌完成后的饲料灌装更为省力、简便。

[0035] 如图4和图5所示，出料口22的上边沿和下边沿处设置有沿出料口22方向竖直延伸的上挡板221和下挡板222，上挡板221和下挡板222的板内部嵌有第一磁铁组件，出料盖5内部设置有与第一磁铁组件配合的第二磁铁组件。出料盖5通过第二磁铁组件与第一磁铁组件配合从而开合出料口22。搅拌时，出料盖5盖合住出料口22，当需要灌装搅拌完成后的饲料时，则打开出料盖5，倾斜搅拌箱2使饲料汇集在出料口22处以随时装入所需的容器内。

[0036] 更为优选地，如图5所示，下挡板222下端固定连接有一向搅拌箱2内部延伸的横板6，横板6通过轨道可移动地连接在搅拌箱2的底部。饲料完成搅拌后，拉动下挡板222，横板6随之滑动移出。此时，横板6相当于一导板，能够引导饲料进入所需盛纳的容器内。

[0037] 实施例二：

[0038] 其余内容与实施例一相同不同之处在于：如图6至图9所示，出料口22上设置有可上下移动的出料板7，出料盖5的底部开有漏料孔51或出料盖5的斜面为网状结构52。此实施例中，出料盖5与搅拌箱2一体成型，仅在出料盖5上开设漏料孔51或网状结构52，当往上拉动出料板7以打开出料口22，从而使搅拌完成后的饲料得以放出。

[0039] 如图8和图9所示，网状结构52由绳线编织而成。优选地，该网状结构52可以是可拆卸地固定在斜面上，且软质的网状结构52更易清洗、更换。

[0040] 优选地，如图1所示，搅拌箱2的左侧面固定连接有一环形把手8，搅拌箱2的底部设置有底座9。底座9为三棱台结构，三棱台结构的底座9的上台面与搅拌箱2的底部固定连接。环形把手8的设置可以方便使用者提拿搅拌箱2；三棱台结构的底座9使搅拌装置1搅拌时更为稳定。

[0041] 以上对本实用新型所提供的水产养殖的饲料搅拌组件及搅拌装置进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型及核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

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