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一种用于饲料的搓料装置

阅读：440发布：2022-08-14

专利汇可以提供一种用于饲料的搓料装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型属于农牧业机械技术领域。一种用于饲料的搓料装置，一个圆柱形筒体,筒体由上到下形成搓料室和选料室及细料回收室三个空间，搓料室和选料室之间设置有选料过滤网,选料室和细料回收室之间设置有细料回收过滤网,搓料室(内安装搓料叶轮 ,搓料叶轮和选料过滤网之间形成搓料空间,搓料空间的高度大于选料过滤网的网孔直径2毫米,选料过滤网和细料回收过滤网之间安装有离心叶轮，搓料叶轮与离心叶轮同轴安装；在选料室的侧面开设有设出料口，在细料回收室的侧面开设有细料回收口，出料口和细料回收口分别位于圆柱形筒体的两侧。搓料叶轮将颗粒成型模板压出的柱状挤压料搓成符合尺寸要求的成品料。，下面是一种用于饲料的搓料装置专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种用于饲料的搓料装置，其特征在于，包括：
一个圆柱形筒体,筒体由上到下形成搓料室(10)和选料室及细料回收室(17)三个空间，搓料室(10)和选料室之间设置有选料过滤网(7),选料室和细料回收室(17)之间设置有细料回收过滤网(13),搓料室(10)内安装搓料叶轮(5),搓料叶轮(5)和选料过滤网(7)之间形成搓料空间,搓料空间的高度大于选料过滤网(7)的网孔直径(11)2毫米,选料过滤网(7)和细料回收过滤网(13)之间安装有离心叶轮(8)，搓料叶轮(5)与离心叶轮(8)同轴安装；
在选料室的侧面开设有设出料口(9)，在细料回收室(17)的侧面开设有细料回收口(15)，出料口(9)和细料回收口(15)分别位于圆柱形筒体的两侧；
2-10根长方形叶片均匀分布焊接在驱动轴套(20)的外壁；
2-10根弧形叶片均匀分布焊接在驱动轴套(20)的外壁。
2.按权利要求1所述的一种用于饲料的搓料装置，其特征是：搓料叶轮(5)与离心叶轮(8)安装在驱动轴(12)上，驱动轴(12)与电动机(18)、减速机(19)连接。
3.按权利要求1所述的一种用于饲料的搓料装置，其特征是：选料过滤网(7)的网孔直径范围为3-30毫米。

说明书全文

一种用于饲料的搓料装置

技术领域

[0001] 本实用新型属于农牧业机械技术领域。

背景技术

[0002] 在水产饲料的应用中，通常需要将大尺寸的饲料搓碎到合适的尺寸，一般为人工搓料，效率较低，对此弊端一直没有良好的技术解决方案。实用新型内容

[0003] 本实用新型的目的是克服现有技术的不足，采用旋转搓料叶片进行搓料，并通过网筛将合适尺寸的饲料颗粒选出，采用离心叶片抛料，将符合尺寸要求的料抛到出料口，通过细料回收过滤网，将微小细料筛除回收再造粒，其自动化程度较高、效率高。

[0004] 一种饲料搓料装置，其特征在于，包括：

[0005] 一个圆柱形筒体,筒体由上到下形成搓料室和选料室及细料回收室三个空间，搓料室和选料室之间设置有选料过滤网,选料室和细料回收室之间设置有细料回收过滤网,搓料室内安装搓料叶轮,搓料叶轮和选料过滤网之间形成搓料空间,搓料空间的高度大于选料过滤网的网孔直径2毫米,选料过滤网和细料回收过滤网之间安装有离心叶轮，搓料叶轮与离心叶轮同轴安装；

[0006] 在选料室的侧面开设有设出料口，在细料回收室的侧面开设有细料回收口，出料口和细料回收口分别位于圆柱形筒体的两侧；

[0007] 2-10根长方形叶片均匀分布焊接在驱动轴套的外壁；

[0008] 2-10根弧形叶片均匀分布焊接在驱动轴套的外壁。

[0009] 搓料叶轮与离心叶轮安装在驱动轴上，驱动轴与电动机、减速机连接。

[0010] 选料过滤网的网孔直径范围为3-30毫米。

[0011] 搓料叶轮将颗粒成型模板压出的柱状挤压料搓成符合尺寸要求的成品料，选料过滤网上网孔直径根据不同的饲养对象,设置不同直径,回收过滤网下设细料回收室,不符合尺寸要求的细料通过回收过滤网过滤，通过细料回收口回收再造粒。附图说明：

[0012] 图1为用于饲料的搓料装置的结构示意图；

[0013] 图2搓料叶轮结构示意图；

[0014] 图3离心叶轮结构示意图；

[0015] 图4为选料过滤网盘结构示意图；

[0016] 图5为细料回收过滤网盘结构示意图。

[0017] 具体实施方式的附图标号说明：

[0018] 图中1.料斗，2.压轮，3.颗粒成型模板，4.柱状挤压料，5.搓料叶轮，6.成品料，7.选料过滤网，8.离心叶轮，9.出料口，10.搓料室，11.选料过滤孔，12.驱动轴，13.细料回收过滤网，14.细料回收孔，15.细料回收口，16.细料，17.细料回收室，18.电动机，19.减速机，20.驱动轴套。

具体实施方式

[0019] 图1所示的一种用于饲料的搓料装置，包括：

[0020] 一种饲料搓料装置，其特征在于，包括：

[0021] 一个圆柱形筒体,筒体由上到下形成搓料室10和选料室及细料回收室17三个空间，搓料室10和选料室之间设置有选料过滤网7,选料室和细料回收室17之间设置有细料回收过滤网13,搓料室10内安装搓料叶轮5,搓料叶轮5和选料过滤网7之间形成搓料空间,搓料空间的高度大于选料过滤网7的网孔直径2毫米,选料过滤网7和细料回收过滤网13之间安装有离心叶8，搓料叶轮5与离心叶轮8同轴安装；

[0022] 在选料室的侧面开设有设出料口9，在细料回收室17的侧面开设有细料回收口15，出料口9和细料回收口15分别位于圆柱形筒体的两侧；

[0023] 2-10根长方形叶片均匀分布焊接在驱动轴套20的外壁；

[0024] 2-10根弧形叶片均匀分布焊接在驱动轴套20的外壁。

[0025] 搓料叶轮5与离心叶轮8安装在驱动轴12上，驱动轴12与电动机18、减速机19连接。

[0026] 选料过滤网7的网孔直径范围为3-30毫米。

[0027] 搓料叶轮将颗粒成型模板压出的柱状挤压料搓成符合尺寸要求的成品料，不符合尺寸要求的细料通过回收过滤网过滤，通过细料回收口回收再造粒。

[0028] 图2所示的搓料叶轮5由2-10根长方形叶片均匀分布焊接在驱动轴套20的外壁构成，搓料叶轮安装在颗粒成型模板3的下方。

[0029] 图3所示的离心叶轮由2-10根弧形叶片均匀分布焊接在驱动轴套20的外壁构成，离心叶轮8安装在选料过滤网7与细料回收过滤网13之间。

[0030] 图4所示的选料过滤网7由圆形盘及盘内分布的选料过滤圆孔11、盘中心驱动轴套20构成，过滤网圆孔直径范围：3-30毫米，过滤网盘7安装在搓料室10的下方。

[0031] 图5所示的细料回收过滤网盘13由圆形盘及盘内分布的细料回收孔14、盘中心驱动轴20构成，细料回收孔14孔径小于过滤网圆孔直径，细料回收过滤网盘13安装在离心叶轮8的下方。

[0032] 本实用新型的饲料搓料装置，能够将饲料旋转压轮挤压出来的大颗粒饲料自动搓为规格尺寸统一的合适的饲料颗粒，将不合适的细料自动回收再造粒，通过离心叶轮将合适的颗粒饲料自动抛出，自动化程度高，工作效率高。

[0033] 以上所述，仅为本实用新型较佳实施方式，但本实用新型保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型公开的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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