一种膨化豌豆型乳猪饲料
阅读：241发布：2020-05-12
专利汇可以提供一种膨化豌豆型乳猪饲料专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 涉及 家畜 饲料 技术领域，尤其涉及一种膨化豌豆型乳猪饲料及其制备方法。本发明使用玉米、 豆粕 、膨化豌豆、膨化大豆、鱼粉、 磷酸 氢 钙 、石粉、赖 氨 酸、蛋氨酸、苏氨酸、 色氨酸 、预混料配置成膨化豌豆型乳猪饲料，本发明所得的膨化豌豆型乳猪饲料，乳猪的日均采食量、日增重均显著增加，饲料成本可低约50元/吨，钱肉比降低约0.16元/公斤，并且其使用特殊膨化工艺处理的豌豆，能充分延长豌豆的贮存期，有效防止 淀粉 的回生，使得到的膨化豌豆经过较长时间的储存也不会影响品质，能够长期储存，用其配置的饲料也可以长期储存。，下面是一种膨化豌豆型乳猪饲料专利的具体信息内容。
1.一种膨化豌豆型乳猪饲料，其特征在于，包括下列重量份的原料：玉米480-620份、豆粕60-120份、膨化豌豆100-300份、膨化大豆45-55份、鱼粉45-55份、磷酸氢钙10-15份、石粉
4-6份、赖氨酸3-4份、蛋氨酸1-2份、苏氨酸1-2份、色氨酸2-3份、预混料33-36份。
2.根据权利要求1所述的膨化豌豆型乳猪饲料，其特征在于，包括下列重量份的原料：
玉米550份、豆粕90份、膨化豌豆200份、膨化大豆50份、鱼粉50份、磷酸氢钙12份、石粉5份、赖氨酸3.5份、蛋氨酸1.5份、苏氨酸1.5份、色氨酸2.5份、预混料34.5份。
3.根据权利要求1或2所述的膨化豌豆型乳猪饲料，其特征在于，所述膨化豌豆，是通过如下步骤制备得到：
(1)将去杂后的豌豆用2.0-3.0mm筛片粉碎；
(2)将粉碎得到的豌豆粉与豆油按照100：(0.5-2)比例混匀；
(3)将步骤(2)中混合后的物料送入膨化机调质器中进行蒸汽调质处理，变频给料，速度根据熟化程度及膨化速度相应调整，蒸汽调质温度为90-100℃，蒸汽压力0.4-0.6Mpa，蒸汽添加量为8-10％；
(4)调质后物料送入膨化机膨化腔进行环模膨化，膨化温度控制在120-150℃，压力为
12-16Mpa，时间为15-25秒，螺杆转速400-420r/min；
(5)将环模膨化后的物料过2.0-3.0mm粉碎机进入物料仓，加入豌豆专用酶制剂，按照
1000:(0.2-0.4)的重量比例混匀，储存。
4.根据权利要求3所述的膨化豌豆型乳猪饲料，其特征在于，所述豌豆专用酶制剂，其木聚糖酶15000-25000U/g，淀粉酶1000-3000U/g。
5.根据权利要求1或2所述的膨化豌豆型乳猪饲料，其特征在于，所述预混料，包括氯化钠、碳酸氢钠、氯化胆碱、酸化剂、维生素、微量元素、耐高温复合酶制剂。
6.根据权利要求5所述的膨化豌豆型乳猪饲料，其特征在于，所述预混料中具体组分如下：氯化钠2-3份、碳酸氢钠1-2份、氯化胆碱1-2份、耐高温复合酶制剂1-2份、维生素1-2份、微量元素3-4份、酸化剂5-10份、氧化锌1-2份、防霉剂1-2份，抗氧化剂1-2份，香味剂1-2份、甜味剂1-2份，所述维生素为维生素A、B1、B2、B6、B12、D3、E、K3、叶酸和泛酸中的一种或多种；所述微量元素为铁、锌、锰、铜、硒、碘、铬中的一种或多种。
7.根据权利要求5所述的膨化豌豆型乳猪饲料，其特征在于，所述维生素，包括维生素A、维生素D、维生素E、维生素K、硫胺素、核黄素、泛酸、烟酸、吡哆醇、生物素、叶酸、维生素B12。
8.根据权利要求1所述的膨化豌豆型乳猪饲料，其特征在于，所述微量元素，包括铜、铁、锰、锌、硒、碘。
9.根据权利要求1所述的膨化豌豆型乳猪饲料，其特征在于，所述耐高温复合酶制剂，其中淀粉酶5000-8000U/g，β-甘露聚糖酶2000-3000U/g，木聚糖酶5000-10000U/g，植酸酶
5000-10000U/g。
一种膨化豌豆型乳猪饲料
技术领域
背景技术
[0002] 豌豆是世界第四大豆科植物，在世界范围内常作为粮食食用。豌豆由于受品种、产量等限制，在畜禽饲料中使用相对较少。但近年来，随着养殖业的高速发展，饲料行业对于玉米、豆粕的需求量大增，中国每年需要向巴西、阿根廷、美国等国家进口6000-7000万吨大豆，受中美贸易的影响，豆粕价格处于历史高位，大大增加了饲料成本。
[0003] 随着育种技术的进步，加拿大进口豌豆适合作为饲料原料使用，供应量充足且相对稳定。豌豆是一种优质的能量和蛋白原料，粗蛋白含量20-24％，淀粉含量55-60％，其中70％为直链淀粉，高直链淀粉相对于支链淀粉更难于消化，但却有利于后肠微生物发酵产生挥发性脂肪酸，从而有益于肠道健康。
[0004] 目前有考虑使用豌豆作为畜禽饲料的主要成分，但是豌豆中含有抗营养因子，主要为外源性红血球凝集素、胰蛋白酶抑制因子、植酸、单宁等。其会破坏或阻碍营养物质的消化利用，并对动物健康和生长性能产生不良影响，并且，豌豆不易储存，贮存期较短，储存时其中氨基酸和还原糖易被破坏，并且淀粉会出现回生，造成饲料品质劣变。
[0005] 因此，如何充分利用豌豆作为畜禽饲料的主要成分，并提升整体饲料的营养价值，降低饲料成本，是目前急需解决的问题。
发明内容
[0006] 为了解决现有技术中存在的上述技术问题，本发明提供一种膨化豌豆型乳猪饲料，具体是通过以下技术方案得以实现的：
[0007] 一种膨化豌豆型乳猪饲料，包括下列重量份的原料：玉米480-620份、豆粕60-120份、膨化豌豆100-300份、膨化大豆45-55份、鱼粉45-55份、磷酸氢钙10-15份、石粉4-6份、赖氨酸3-4份、蛋氨酸1-2份、苏氨酸1-2份、色氨酸2-3份、预混料33-36份。优选的，包括下列重量份的原料：玉米550份、豆粕90份、膨化豌豆200份、膨化大豆50份、鱼粉50份、磷酸氢钙12份、石粉5份、赖氨酸3.5份、蛋氨酸1.5份、苏氨酸1.5份、色氨酸2.5份、预混料34.5份。
[0008] 豌豆富含赖氨酸，且赖氨酸回肠消化吸收率较高，但含硫氨基酸、色氨酸含量较低，因此需要在日粮中添加合成蛋氨酸、色氨酸来保证氨基酸的平衡。豌豆中含有抗营养因子，主要为外源性红血球凝集素、胰蛋白酶抑制因子、植酸、单宁等。研究表明，通过高温膨化能够显著降低豌豆壳中植酸和单宁的含量，降低外源凝集素、胰蛋白酶抑制因子含量，提高淀粉和氨基酸(尤其为胱氨酸)回肠利用率。
[0009] 优选的，所述膨化豌豆，是通过如下步骤制备得到：
[0010] (1)将去杂后的豌豆用2.0-3.0mm筛片粉碎；
[0011] (2)将粉碎得到的豌豆粉与豆油按照100：(0.5-2)比例混匀；
[0012] (3)将步骤(2)中混合后的物料送入膨化机调质器中进行蒸汽调质处理，变频给料，速度根据熟化程度及膨化速度相应调整，蒸汽调质温度为90-100℃，蒸汽压力0.4-0.6Mpa，蒸汽添加量为8-10％；
[0013] (4)调质后物料送入膨化机膨化腔进行环模膨化，膨化温度控制在120-150℃，压力为12-16Mpa，时间为15-25秒，螺杆转速400-420r/min；
[0014] (5)将环模膨化后的物料过2.0-3.0mm粉碎机进入物料仓，加入豌豆专用酶制剂，按照1000:(0.2-0.4)的重量比例混匀，储存。
[0015] 优选的，所述豌豆专用酶制剂，其木聚糖酶15000-25000U/g，淀粉酶1000-3000U/g。
[0016] 通过本膨化工艺处理的豌豆，更有利于膨化，对膨化起到促进作用，有利于膨化效率的提高，同时减缓膨化过程中的美拉德反应，有效保护豌豆中氨基酸和还原糖不被破坏，提高豌豆的使用价值，延长豌豆的贮存期，有效防止淀粉的回生，使得到的膨化豌豆经过较长时间的储存也不会影响品质，能够长期储存，用其配置的饲料也可以长期储存。
[0017] 优选的，所述预混料，包括氯化钠、碳酸氢钠、氯化胆碱、酸化剂、维生素、微量元素、耐高温复合酶制剂。其中具体组分如下：氯化钠2-3份、碳酸氢钠1-2份、氯化胆碱1-2份、耐高温复合酶制剂1-2份、维生素1-2份、微量元素3-4份、酸化剂5-10份、氧化锌1-2份、防霉剂1-2份，抗氧化剂1-2份，香味剂1-2份、甜味剂1-2份，所述维生素为维生素A、B1、B2、B6、B12、D3、E、K3、叶酸和泛酸中的一种或多种；所述微量元素为铁、锌、锰、铜、硒、碘、铬中的一种或多种。所述维生素，包括维生素A、维生素D、维生素E、维生素K、硫胺素、核黄素、泛酸、烟酸、吡哆醇、生物素、叶酸、维生素B12。所述微量元素，包括铜、铁、锰、锌、硒、碘。所述耐高温复合酶制剂，其中淀粉酶5000-8000U/g，β-甘露聚糖酶2000-3000U/g，木聚糖酶5000-10000U/g，植酸酶5000-10000U/g。该预混料能充分提升饲料的营养水平，使其更适用于乳猪。
[0018] 与现有技术相比，本发明创造的技术效果体现在：
[0019] (1)本发明所得的膨化豌豆型乳猪饲料，与常规的玉米-豆粕型乳猪饲料相比，乳猪的日均采食量、日增重均显著增加。
[0020] (2)本发明所得的膨化豌豆型乳猪饲料，与常规的玉米-豆粕型乳猪饲料相比了，饲料成本可低约50元/吨，钱肉比降低0.16元/公斤。
[0021] (3)本发明所得的膨化豌豆型乳猪饲料，颗粒硬度好，有益于猪的采食，饲料浪费少，圈舍粉尘低。
[0022] (4)本发明所得的膨化豌豆型乳猪饲料，使用特殊膨化工艺处理的豌豆，该工艺更有利于膨化，对膨化起到促进作用，有利于膨化效率的提高，同时减缓膨化过程中的美拉德反应，有效保护豌豆中氨基酸和还原糖不被破坏，提高豌豆的使用价值，延长豌豆的贮存期，有效防止淀粉的回生，使得到的膨化豌豆经过较长时间的储存也不会影响品质，能够长期储存，用其配置的饲料也可以长期储存。
具体实施方式
[0023] 下面结合具体的实施方式来对本发明的技术方案做进一步的限定，但要求保护的范围不仅局限于所作的描述。
[0024] 实施例1
[0025] 一种膨化豌豆型乳猪饲料，由如下原料混合得到：玉米550kg、豆粕90kg、膨化豌豆200kg、膨化大豆50kg、鱼粉50kg、磷酸氢钙12kg、石粉5kg、赖氨酸3.5kg、蛋氨酸1.5kg、苏氨酸1.5kg、色氨酸2.5kg、预混料34.5kg。
[0026] 所述预混料，包括氯化钠2.5kg、碳酸氢钠1.5kg、氯化胆碱1.5kg、耐高温复合酶制剂1.5kg、维生素1.5kg、微量元素3.5kg、酸化剂7.5kg、氧化锌1.5kg、防霉剂1.5kg，抗氧化剂1.5kg，香味剂1.5kg、甜味剂1.5kg，所述维生素为维生素A、B1、B2、B6、B12、D3、E、K3、叶酸和泛酸中的一种或多种；所述微量元素为铁、锌、锰、铜、硒、碘、铬中的一种或多种。所述维生素，包括维生素A、维生素D、维生素E、维生素K、硫胺素、核黄素、泛酸、烟酸、吡哆醇、生物素、叶酸、维生素B12。所述微量元素，包括铜、铁、锰、锌、硒、碘。所述耐高温复合酶制剂，其中淀粉酶6500U/g，β-甘露聚糖酶2500U/g，木聚糖酶7500U/g，植酸酶7500U/g。
[0027] 实施例2
[0028] 一种膨化豌豆型乳猪饲料，由如下原料混合得到：玉米620kg、豆粕120kg、膨化豌豆100kg、膨化大豆45kg、鱼粉45kg、磷酸氢钙10kg、石粉4kg、赖氨酸3kg、蛋氨酸1kg、苏氨酸1kg、色氨酸2kg、预混料33kg。
[0029] 所述预混料，包括氯化钠2kg、碳酸氢钠1kg、氯化胆碱1kg、耐高温复合酶制剂1kg、维生素2kg、微量元素4kg、酸化剂10kg、氧化锌2kg、防霉剂2kg，抗氧化剂2kg，香味剂2kg、甜味剂2kg，所述维生素为维生素A、B1、B2、B6、B12、D3、E、K3、叶酸和泛酸中的一种或多种；所述微量元素为铁、锌、锰、铜、硒、碘、铬中的一种或多种。所述维生素，包括维生素A、维生素D、维生素E、维生素K、硫胺素、核黄素、泛酸、烟酸、吡哆醇、生物素、叶酸、维生素B12。所述微量元素，包括铜、铁、锰、锌、硒、碘。所述耐高温复合酶制剂，其中淀粉酶5000U/g，β-甘露聚糖酶3000U/g，木聚糖酶10000U/g，植酸酶5000U/g。
[0030] 实施例3
[0031] 一种膨化豌豆型乳猪饲料，由如下原料混合得到：玉米480kg、豆粕60kg、膨化豌豆300kg、膨化大豆55kg、鱼粉55kg、磷酸氢钙15kg、石粉6kg、赖氨酸4kg、蛋氨酸2kg、苏氨酸
2kg、色氨酸3kg、预混料36kg。
2kg、色氨酸3kg、预混料36kg。
[0032] 所述预混料，包括氯化钠3kg、碳酸氢钠2kg、氯化胆碱2kg、耐高温复合酶制剂2kg、维生素1kg、微量元素3kg、酸化剂5kg、氧化锌1kg、防霉剂1kg，抗氧化剂1kg，香味剂1kg、甜味剂1kg，所述维生素为维生素A、B1、B2、B6、B12、D3、E、K3、叶酸和泛酸中的一种或多种；所述微量元素为铁、锌、锰、铜、硒、碘、铬中的一种或多种。所述维生素，包括维生素A、维生素D、维生素E、维生素K、硫胺素、核黄素、泛酸、烟酸、吡哆醇、生物素、叶酸、维生素B12。所述微量元素，包括铜、铁、锰、锌、硒、碘。所述耐高温复合酶制剂，其中淀粉酶8000U/g，β-甘露聚糖酶2000U/g，木聚糖酶5000U/g，植酸酶10000U/g。
[0033] 实施例4
[0034] 一种膨化豌豆型乳猪饲料，由如下原料混合得到：玉米550kg、豆粕90kg、膨化豌豆200kg、膨化大豆50kg、鱼粉50kg、磷酸氢钙12kg、石粉5kg、赖氨酸3.5kg、蛋氨酸1.5kg、苏氨酸1.5kg、色氨酸2.5kg、预混料34.5kg。
[0035] 所述预混料，包括氯化钠2.5kg、碳酸氢钠1.5kg、氯化胆碱1.5kg、耐高温复合酶制剂1.5kg、维生素1.5kg、微量元素3.5kg、酸化剂7.5kg、氧化锌1.5kg、防霉剂1.5kg，抗氧化剂1.5kg，香味剂1.5kg、甜味剂1.5kg，所述维生素为维生素A、B1、B2、B6、B12、D3、E、K3、叶酸和泛酸中的一种或多种；所述微量元素为铁、锌、锰、铜、硒、碘、铬中的一种或多种。所述维生素，包括维生素A、维生素D、维生素E、维生素K、硫胺素、核黄素、泛酸、烟酸、吡哆醇、生物素、叶酸、维生素B12。所述微量元素，包括铜、铁、锰、锌、硒、碘。所述耐高温复合酶制剂，其中淀粉酶6500U/g，β-甘露聚糖酶2500U/g，木聚糖酶7500U/g，植酸酶7500U/g。
[0036] 所述膨化豌豆，是通过如下步骤制备得到：
[0037] (1)将去杂后的豌豆用2.5mm筛片粉碎；
[0038] (2)将粉碎得到的豌豆粉与豆油按照100：1的比例混匀；
[0039] (3)将步骤(2)中混合后的物料送入膨化机调质器中进行蒸汽调质处理，变频给料，速度根据熟化程度及膨化速度相应调整，蒸汽调质温度为5℃，蒸汽压力0.5Mpa，蒸汽添加量为9％；
[0040] (4)调质后物料送入膨化机膨化腔进行环模膨化，膨化温度控制在135℃，压力为14Mpa，时间为20秒，螺杆转速410r/min；
[0041] (5)将环模膨化后的物料过2.5mm粉碎机进入物料仓，加入豌豆专用酶制剂，按照1000:0.3的重量比例混匀，储存。
[0042] 实施例5
[0043] 一种膨化豌豆型乳猪饲料，由如下原料混合得到：玉米550kg、豆粕90kg、膨化豌豆200kg、膨化大豆50kg、鱼粉50kg、磷酸氢钙12kg、石粉5kg、赖氨酸3.5kg、蛋氨酸1.5kg、苏氨酸1.5kg、色氨酸2.5kg、预混料34.5kg。
[0044] 所述预混料，包括氯化钠2kg、碳酸氢钠1kg、氯化胆碱1kg、耐高温复合酶制剂1kg、维生素2kg、微量元素4kg、酸化剂10kg、氧化锌2kg、防霉剂2kg，抗氧化剂2kg，香味剂2kg、甜味剂2kg，所述维生素为维生素A、B1、B2、B6、B12、D3、E、K3、叶酸和泛酸中的一种或多种；所述微量元素为铁、锌、锰、铜、硒、碘、铬中的一种或多种。所述维生素，包括维生素A、维生素D、维生素E、维生素K、硫胺素、核黄素、泛酸、烟酸、吡哆醇、生物素、叶酸、维生素B12。所述微量元素，包括铜、铁、锰、锌、硒、碘。所述耐高温复合酶制剂，其中淀粉酶5000U/g，β-甘露聚糖酶3000U/g，木聚糖酶10000U/g，植酸酶5000U/g。
[0045] 所述膨化豌豆，是通过如下步骤制备得到：
[0046] (1)将去杂后的豌豆用2.0mm筛片粉碎；
[0047] (2)将粉碎得到的豌豆粉与豆油按照100：0.5比例混匀；
[0048] (3)将步骤(2)中混合后的物料送入膨化机调质器中进行蒸汽调质处理，变频给料，速度根据熟化程度及膨化速度相应调整，蒸汽调质温度为90℃，蒸汽压力0.6Mpa，蒸汽添加量为10％；
[0049] (4)调质后物料送入膨化机膨化腔进行环模膨化，膨化温度控制在120℃，压力为16Mpa，时间为15秒，螺杆转速420r/min；
[0050] (5)将环模膨化后的物料过2.0mm粉碎机进入物料仓，加入豌豆专用酶制剂，按照1000:0.2的重量比例混匀，储存。
[0051] 实施例6
[0052] 一种膨化豌豆型乳猪饲料，由如下原料混合得到：玉米550kg、豆粕90kg、膨化豌豆200kg、膨化大豆50kg、鱼粉50kg、磷酸氢钙12kg、石粉5kg、赖氨酸3.5kg、蛋氨酸1.5kg、苏氨酸1.5kg、色氨酸2.5kg、预混料34.5kg。
[0053] 所述预混料，包括氯化钠3kg、碳酸氢钠2kg、氯化胆碱2kg、耐高温复合酶制剂2kg、维生素1kg、微量元素3kg、酸化剂5kg、氧化锌1kg、防霉剂1kg，抗氧化剂1kg，香味剂1kg、甜味剂1kg，所述维生素为维生素A、B1、B2、B6、B12、D3、E、K3、叶酸和泛酸中的一种或多种；所述微量元素为铁、锌、锰、铜、硒、碘、铬中的一种或多种。所述维生素，包括维生素A、维生素D、维生素E、维生素K、硫胺素、核黄素、泛酸、烟酸、吡哆醇、生物素、叶酸、维生素B12。所述微量元素，包括铜、铁、锰、锌、硒、碘。所述耐高温复合酶制剂，其中淀粉酶8000U/g，β-甘露聚糖酶2000U/g，木聚糖酶5000U/g，植酸酶10000U/g。
[0054] 所述膨化豌豆，是通过如下步骤制备得到：
[0055] (1)将去杂后的豌豆用3.0mm筛片粉碎；
[0056] (2)将粉碎得到的豌豆粉与豆油按照100：2比例混匀；
[0057] (3)将步骤(2)中混合后的物料送入膨化机调质器中进行蒸汽调质处理，变频给料，速度根据熟化程度及膨化速度相应调整，蒸汽调质温度为100℃，蒸汽压力0.4Mpa，蒸汽添加量为8％；
[0058] (4)调质后物料送入膨化机膨化腔进行环模膨化，膨化温度控制在150℃，压力为12Mpa，时间为25秒，螺杆转速400r/min；
[0059] (5)将环模膨化后的物料过2.0-3.0mm粉碎机进入物料仓，加入豌豆专用酶制剂，按照1000:0.4的重量比例混匀，储存。
[0060] 对比例1
[0062] 乳猪饲喂实验：
[0063] 选取480头，58日龄健康，体重无显著差异的DLY外三元乳猪，按照完全随机区组设计，分为对照1组和试验1组、试验2组、试验3组、试验4组、试验5组、试验6组、试验7组，对照1组使用目前常用的玉米-豆粕型饲料进行喂养，试验1-7组分别用实施例1-6、对比例1的饲料进行饲喂，每组3个重复，每个重复20头猪，试验时间为18天。
[0064] 所述的玉米-豆粕型饲料，是将如下原料混合得到：玉米680kg、豆粕160kg、膨化大豆50kg、鱼粉50kg、磷酸氢钙12kg、石粉5kg、赖氨酸4kg、蛋氨酸1kg、苏氨酸1.5kg、色氨酸2kg、预混料34.5kg，其表观消化能值、粗蛋白、必需氨基酸等营养水平控制在与实施例基本相同。
[0065]
[0066]
[0067] 由上数据可知，本发明的膨化豌豆型日粮可使乳猪的日均采食量、日增重均显著增加，料肉比差别不大，但本发明的膨化豌豆型日粮综合饲料成本可比对照组低约50元/吨，钱肉比可降低约0.16元/公斤。
[0068] 长期储存实验：
[0069] 将常用的玉米-豆粕型饲料及实施例1-6、对比例1中所得的饲料放置90d后，选取480头，58日龄健康，体重无显著差异的DLY外三元乳猪，按照完全随机区组设计，分为对照2组和试验8组、试验9组、试验10组、试验11组、试验12组、试验13组、试验14组，对照2组使用目前常用的玉米-豆粕型饲料进行喂养，试验1-7组分别用实施例1-6、对比例1的饲料进行饲喂，每组3个重复，每个重复20头猪，试验时间为18天。
[0070]
[0071]
[0072] 由上数据可知，本发明的膨化豌豆型日粮在长期储存后仍有较好的效果，尤其是采用本发明方法处理后的豌豆，更适宜长期储存。
[0073] 最后，应当指出，以上实施例仅是本发明较有代表性的例子。显然，本发明的技术方案并不限于上述实施例，还可以有许多变形。本领域的普通技术人员能从本发明公开的内容直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本发明的保护范围。
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