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一种奶牛 挤奶机上的挤奶装置

阅读：958发布：2020-05-08

专利汇可以提供一种奶牛挤奶机上的挤奶装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型属于挤奶装置技术领域，公开了一种奶牛挤奶机上的挤奶装置，包括外套，以及设置于外套内部的内衬套；还包括定位底套，所述定位底套嵌入于外套的底端，且定位底套与外套之间形成有安装环槽，所述安装环槽内设置有密封隔套，且密封隔套的顶端焊接有导气组件，所述导气组件主要包括有活塞环，所述活塞环位于夹层腔内，并将夹层腔分隔形成导气腔和挤压腔；所述内衬套的底端固定于定位底套内，且内衬套内嵌入有限位组件；上述导气组件和限位组件组合形成内衬套的限位结构，该结构有效限定内衬套的变形位置，从而保证内衬套在变形挤奶的过程中不会对奶牛的乳头部位造成挤压，大大降低了奶牛乳房炎的发病率。，下面是一种奶牛挤奶机上的挤奶装置专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种奶牛挤奶机上的挤奶装置，包括外套(1)，以及设置于外套(1)内部的内衬套(2)，其中外套(1)上安装有气管(6)，且外套(1)与内衬套(2)之间形成有夹层腔，具体的气管(6)与真空泵配合使用，并通过夹层腔实现内衬套(2)的变形挤压，其特征在于：还包括定位底套(3)，且定位底套(3)的底端安装有奶管(4)，所述定位底套(3)嵌入于外套(1)的底端，且定位底套(3)与外套(1)之间形成有安装环槽，所述安装环槽内设置有密封隔套(5)，且密封隔套(5)的顶端焊接有导气组件，所述导气组件主要包括有活塞环(8)，所述活塞环(8)位于夹层腔内，并将夹层腔分隔形成导气腔(7)和挤压腔(9)，所述活塞环(8)上开设有导气孔(81)，用于实现导气腔(7)和挤压腔(9)的导通连接；
所述内衬套(2)的底端固定于定位底套(3)内，且内衬套(2)内嵌入有限位组件，所述限位组件与活塞环(8)配合使用，以实现内衬套(2)的限位挤压。
2.根据权利要求1所述的一种奶牛挤奶机上的挤奶装置，其特征在于：所述限位组件包括内腔(21)、内环(22)和连杆(82)，所述内腔(21)开设于内衬套(2)的内部，所述内环(22)限定于内腔(21)的内部，所述连杆(82)用于实现内环(22)与活塞环(8)的连接，且连杆(82)以环形阵列的方式均匀设有六个。
3.根据权利要求1所述的一种奶牛挤奶机上的挤奶装置，其特征在于：所述外套(1)包括下套(11)和上套(12)，其中内衬套(2)的顶端与上套(12)连接，且下套(11)与上套(12)之间采用焊接或粘接的方式进行密封固定。
4.根据权利要求1所述的一种奶牛挤奶机上的挤奶装置，其特征在于：所述定位底套(3)的顶端与外套(1)的内壁之间焊接有限位杆(31)，所述限位杆(31)以环形阵列的方式均匀设有四个，且四个限位杆(31)均位于内衬套(2)的外侧。
5.根据权利要求1所述的一种奶牛挤奶机上的挤奶装置，其特征在于：所述安装环槽内设有密封圈(111)，具体的所述密封圈(111)共设有两个，且两个密封圈(111)分别嵌入于外套(1)和定位底套(3)上，并分别作用于密封隔套(5)的两侧。

说明书全文

一种奶牛 挤奶机上的挤奶装置

技术领域

[0001] 本实用新型属于挤奶装置技术领域，具体涉及一种奶牛挤奶机上的挤奶装置。

背景技术

[0002] 奶牛挤奶机上的挤奶装置由奶杯和内衬构成：在实际使用中利用负压作用完成内衬的间歇式挤压，以此达到挤奶效果；

[0003] 但是，在上述结构的挤奶装置中，其内衬尺寸是依据外部奶杯的尺寸设定的，而对于不同的奶牛其乳房的尺寸有所不同，因而并不能保证该挤奶装置的通用性；特别是挤奶装置尺寸相对于奶牛乳房尺寸过长时，奶牛乳房的乳头部位也限定于内衬的挤压区域内，从而导致奶牛的乳头在挤奶过程中受到反复挤压，由此则极易引起奶牛乳头的损伤，同时也增加了奶牛乳房炎的发病概率。实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的在于提供一种奶牛挤奶机上的挤奶装置，以解决上述背景技术中所提出的由于挤奶装置尺寸与奶牛乳房尺寸不匹配所引起的奶牛乳头损伤的问题。

[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种奶牛挤奶机上的挤奶装置，包括外套，以及设置于外套内部的内衬套，其中外套上安装有气管，且外套与内衬套之间形成有夹层腔，具体的气管与真空泵配合使用，并通过夹层腔实现内衬套的变形挤压；还包括定位底套，且定位底套的底端安装有奶管，所述定位底套嵌入于外套的底端，且定位底套与外套之间形成有安装环槽，所述安装环槽内设置有密封隔套，且密封隔套的顶端焊接有导气组件，所述导气组件主要包括有活塞环，所述活塞环位于夹层腔内，并将夹层腔分隔形成导气腔和挤压腔，所述活塞环上开设有导气孔，用于实现导气腔和挤压腔的导通连接；

[0006] 所述内衬套的底端固定于定位底套内，且内衬套内嵌入有限位组件，所述限位组件与活塞环配合使用，以实现内衬套的限位挤压。

[0007] 优选的，所述限位组件包括内腔、内环和连杆，所述内腔开设于内衬套的内部，所述内环限定于内腔的内部，所述连杆用于实现内环与活塞环的连接，且连杆以环形阵列的方式均匀设有六个。

[0008] 优选的，所述外套包括下套和上套，其中内衬套的顶端与上套连接，且下套与上套之间采用焊接或粘接的方式进行密封固定。

[0009] 优选的，所述定位底套的顶端与外套的内壁之间焊接有限位杆，所述限位杆以环形阵列的方式均匀设有四个，且四个限位杆均位于内衬套的外侧。

[0010] 优选的，所述安装环槽内设有密封圈，具体的所述密封圈共设有两个，且两个密封圈分别嵌入于外套和定位底套上，并分别作用于密封隔套的两侧。

[0011] 本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：

[0012] (1)本实用新型中设置了用于内衬套挤压过程中的限位结构，具体该结构由内衬套内的限位组件和内衬套外的导气组件构成，并且利用该结构有效限定了内衬套的变形位置，从而保证内衬套在变形挤奶的过程中不会对奶牛的乳头部位造成挤压，大大降低了奶牛乳房炎的发病率。

[0013] (2)针对上述限位结构中的密封隔套，在其两侧均设置了密封圈，一方面用于保证导气组件结构的密封性，另一方面在于利用密封圈表面的摩擦作用进行密封隔套位置的限定，从而保证限位结构定位的稳定。

[0014] (3)针对上述限位结构中的定位底套，与外套配设有限位杆，以此有效实现定位底套以及内衬套底端的位置限定，从而避免内衬套在变形时会引起整体结构的偏移。附图说明

[0015] 图1为本实用新型的结构示意图；

[0016] 图2为本实用新型中活塞环与内衬套的装配俯视图；

[0017] 图3为图1中的A处放大图；

[0018] 图4为图1中的B处放大图；

[0019] 图中：1-外套、11-下套、111-密封圈、12-上套、2-内衬套、21-内腔、22-内环、3-定位底套、31-限位杆、4-奶管、5-密封隔套、6-气管、7-导气腔、8-活塞环、81-导气孔、82-连杆、9-挤压腔。

具体实施方式

[0020] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0021] 请参阅图1-图4所示，本实用新型提供如下技术方案：一种奶牛挤奶机上的挤奶装置，包括外套1，以及设置于外套1内部的内衬套2，其中外套1上安装有气管6，且外套1与内衬套2之间形成有夹层腔，具体的气管6与真空泵配合使用，并通过夹层腔实现内衬套2的变形挤压；还包括定位底套3，且定位底套3的底端安装有奶管4，定位底套3嵌入于外套1的底端，且定位底套3与外套1之间形成有安装环槽，安装环槽内设置有密封隔套5，且密封隔套5的顶端焊接有导气组件，导气组件主要包括有活塞环8，活塞环8位于夹层腔内，并将夹层腔分隔形成导气腔7和挤压腔9，活塞环8上开设有导气孔81，用于实现导气腔7和挤压腔9的导通连接；

[0022] 内衬套2的底端固定于定位底套3内，且内衬套2内嵌入有限位组件，限位组件与活塞环8配合使用，以实现内衬套2的限位挤压。

[0023] 具体的，为便于实际操作中的人为观察，上述外套1、内衬套2、定位底套3和密封隔套5均采用透明材质制成。

[0024] 本实施例中，优选的，限位组件包括内腔21、内环22和连杆82，内腔21开设于内衬套2的内部，内环22限定于内腔21的内部，连杆82用于实现内环22与活塞环8的连接，且连杆82以环形阵列的方式均匀设有六个。

[0025] 具体的，在使用本实施例公开的挤奶装置时，首先需根据奶牛乳头在装置内的定位进行导气组件和限位组件位置的调节，具体调节操作如下：推动露于外套1底端的密封隔套5，使得密封隔套5沿外套1进行上下活动，从而带动活塞环8在夹层腔内进行移动，以此改变导气腔7和挤压腔9的相对位置，与此同时活塞环8还通过连杆82带动内环22在内腔21内进行移动，一方面用于保证内衬套2与活塞环8接触的紧密性，另一方面用于改变内衬套2的非变形定位位置；

[0026] 在完成上述调整后，通过真空泵与气管6的配合向导气腔7内充入气体，气体则穿过导气孔81进入挤压腔9内，从而使该部位的内衬套2向中心位置处产生挤压作用，以此挤压位于整体装置内部的奶牛乳房，使得奶牛乳房内的牛奶射入内衬套2中，最终由奶管4排出；

[0027] 进一步的，结合图1进行如下解释：活塞环8定位于a/b区域之间，其中挤压腔9与a区域相对应，因而内衬套2的a区域部分产生相向挤压，而b区域部分则保持不同；

[0028] 综上，利用活塞环8的定位位置不同，有效改变内衬套2的挤压区域，以此在不改变整体装置尺寸的前提下也能有效实现对奶牛乳头的防护。

[0029] 本实施例中，优选的，外套1包括下套11和上套12，其中内衬套2的顶端与上套12连接，且下套11与上套12之间采用焊接或粘接的方式进行密封固定。

[0030] 本实施例中，优选的，定位底套3的顶端与外套1的内壁之间焊接有限位杆31，限位杆31以环形阵列的方式均匀设有四个，且四个限位杆31均位于内衬套2的外侧，具体如图2所示，限位杆31的设置不会对活塞环8的移动造成影响，并且仍保证活塞环8具有密封效果；同时如图1所示，限位杆31焊接于上套12与定位底套3之间，能有效限定上套12与定位底套3的相对位置，从而避免出现内衬套2变形时会带动定位底套3移位。

[0031] 本实施例中，优选的，安装环槽内设有密封圈111，具体的密封圈111共设有两个，且两个密封圈111分别嵌入于外套1和定位底套3上，并分别作用于密封隔套5的两侧，以此有效提高密封隔套5的的密封效果，同时密封圈111避免具有较大的摩擦力，能有效实现密封隔套5的定位，从而避免在进气过程中出现活塞环8移动的问题。

[0032] 结合上述结构，本实施例中公开的挤奶装置的装配流程如下：

[0033] (1)将密封隔套5套于定位底套3的外部，并进行连杆82与活塞环8之间的焊接；

[0034] (2)将内衬套2和限位杆31的顶端固定于上套12内；

[0035] (3)从而密封隔套5向上套12移动的方向套入下套11，并通过焊接或密封胶粘接的方式实现下套11与上套12的连接。

[0036] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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